Português (PT)
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11. Tabela de identificação de problemas
12. Eliminação
Este produto ou as suas peças devem ser eliminados de forma
ambientalmente responsável. Utilize os serviços de recolha de
resíduos adequados. No caso de este serviço de recolha não
existir, contacte a Grundfos ou o serviço de reparações mais pró-
ximo.
Problema
Causa
Resolução
1. A bomba doseadora não
funciona.
a) Não está ligada à alimentação.
Ligar o cabo de alimentação eléctrica.
b) Tensão de alimentação incorrecta.
Desligar a bomba. Verificar a tensão e o motor. Se o
motor estiver avariado devolver a bomba para repa-
ração.
c) Falha eléctrica.
Devolver a bomba para reparação.
2. A bomba doseadora não
aspira nem doseia.
a) Depósitos cristalinos nas válvulas.
Limpar as válvulas.
b) Esvaziar o depósito doseador.
Encher o depósito doseador.
c) Ar na linha de aspiração e cabeça doseadora. Encher a cabeça doseadora e a linha de aspiração.
d) Válvulas incorrectamente instaladas.
Montar as peças internas da válvula na ordem cor-
recta e verificar ou possivelmente corrigir a direcção
do caudal.
3. A bomba doseadora não
aspira.
a) Linha de aspiração com fuga.
Substituir ou vedar a linha de aspiração.
b) Secção transversal da linha de aspiração
demasiado pequena ou linha de aspiração
demasiado comprida.
Comparar com as especificações Grundfos.
c) Linha de aspiração obstruída.
Enxaguar ou substituir a linha de aspiração.
d) Válvula de pé coberta com sedimentos.
Suspender a linha de aspiração a partir de uma posi-
ção mais elevada.
e) Linha de aspiração ondulada.
Instalar a linha de aspiração correctamente.
Verificar a existência de danos.
f)
Depósitos cristalinos nas válvulas.
Limpar as válvulas.
g) Membrana partida ou taco da membrana arran-
cada.
Substituir a membrana.
h) Contrapressão excessiva.
Despressurizar o sistema no lado de descarga da
bomba.
i)
Esvaziar o depósito doseador.
Encher o depósito doseador.
4. A bomba doseadora não
doseia.
a) Viscosidade ou densidade do meio demasiado
elevada.
Verificar a instalação.
b) Depósitos cristalinos nas válvulas.
Limpar as válvulas.
c) Válvulas incorrectamente instaladas.
Montar as peças internas da válvula na ordem cor-
recta e verificar ou possivelmente corrigir a direcção
do caudal.
d) Unidade de injecção bloqueada.
Verificar e possivelmente corrigir a direcção do cau-
dal ou remover a obstrução.
e) Instalação incorrecta de linhas e
de equipamento periférico.
Verificar a livre passagem nas linhas e corrigir
a instalação.
f)
Esvaziar o depósito doseador.
Encher o depósito doseador.
g) Os elementos vedantes não são quimicamente
resistentes.
Substituir os elementos vedantes.
5. Caudal doseador da
bomba é irregular.
a) Meio desgasificante.
Verificar a instalação.
b) Partes da bomba cobertas com sujidade ou
incrustadas.
Limpar as válvulas.
c) Indicação incorrecta do caudal doseador.
Calibrar.
d) Flutuações da contrapressão.
Instalar uma válvula de segurança e um amortecedor
de pulsação, se necessário.
e) Flutuações na subida da aspiração.
Manter o nível de aspiração constante.
f)
Efeito sifão (pressão de entrada superior à con-
trapressão).
Instalar uma válvula anti-sifonagem.
g) Linha de aspiração ou linha de descarga com
fuga ou porosa.
Substituir a linha de aspiração ou linha de descarga.
h) As partes em contacto com o meio não são
resistentes ao mesmo.
Substituir por materiais resistentes.
i)
Diafragma doseador desgastado
(fissuras incipientes).
Substituir a membrana. Observar igualmente
as instruções de manutenção.
j)
Variação do meio a dosear
(densidade, viscosidade).
Verificar a concentração. Utilizar um agitador,
se necessário.
k) Sobrefluxo.
Instalar ou verificar o amortecedor de pulsação da
aspiração e pressão, recalcular a instalação, instalar
uma válvula anti-sifonagem.
6. Há fuga de líquido no ori-
fício no flange intermédio
entre a bomba e a cabeça
doseadora.
a) Ocorreu uma fuga na membrana.
Substituir a membrana.
Nota
Para obter informações acerca de avisos de erro da
unidade de comando, consulte a respectiva secção.
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