T
ü
rkçe (TR)
577
10.4 Diyafram
ı
s
ı
f
ı
rlama
Pompa gövdesine dozlama s
ı
v
ı
s
ı
girdi
ğ
ini gösteren herhangi bir
i
ş
aret yoksa, diyafram tekrar arka ölü noktaya (emme stroku
sonuna) s
ı
f
ı
rlanmal
ı
d
ı
r. Strok genellikle ön ölü noktada bitti
ğ
inden
dolay
ı
diyafram
ı
a
ş
a
ğ
ı
daki
ş
ekilde s
ı
f
ı
rlay
ı
n:
• Pompay
ı
durdurun (LED k
ı
rm
ı
z
ı
yanar),
• "Yukar
ı
" ve "A
ş
a
ğ
ı
" ok dü
ğ
melerine ayn
ı
anda bas
ı
n.
– Diyafram s
ı
f
ı
rlan
ı
r.
10.5 Diyafram ar
ı
zas
ı
Diyafram s
ı
z
ı
nt
ı
yap
ı
yorsa veya ar
ı
zal
ı
ysa, dozlama kafas
ı
flan
ş
ı
ndaki tahliye deli
ğ
inden (
ş
ek.
, konum H) dozlama
s
ı
v
ı
s
ı
d
ı
ş
ar
ı
ç
ı
kar.
Diyafram
ı
n ar
ı
zas
ı
durumunda emniyet diyafram
ı
(konum S) ve
O-ring'ler (konum Y), içeri dozlama s
ı
v
ı
s
ı
girmesine kar
ş
ı
pompa
gövdesini korur.
Kristalle
ş
en s
ı
v
ı
lar dozlan
ı
rken, tahliye deli
ğ
i kristalizasyondan
t
ı
kanabilir. Pompa hemen durdurulmazsa, diyafram (konum Q) ile
flan
ş
taki emniyet diyafram
ı
(konum S) ve O-ring'ler (konum Y)
aras
ı
nda bas
ı
nç olu
ş
abilir. Bas
ı
nç, emniyet diyafram
ı
ndan veya
pompa gövdesindeki vida deliklerinden dozlama s
ı
v
ı
s
ı
n
ı
s
ı
k
ı
ş
t
ı
rabilir.
Ço
ğ
u dozlama s
ı
v
ı
s
ı
, pompa gövdesine girdi
ğ
inde herhangi bir
tehlikeye neden olmaz. Ancak bir görü
ş
e göre s
ı
v
ı
lar pompan
ı
n iç
k
ı
s
ı
mlar
ı
yla kimyasal reaksiyona neden olabilir. En kötü durumda,
bu reaksiyon pompa gövdesinde patlay
ı
c
ı
gazlar üretebilir.
Diyafram ar
ı
zas
ı
ndan kaynaklanan tehlikelerden kaç
ı
nmak için
a
ş
a
ğ
ı
dakilere dikkat edin:
• Düzenli bak
ı
m gerçekle
ş
tirin.
Bkz. bölüm
.
• Tahliye deli
ğ
i t
ı
kal
ı
veya kirli haldeyken pompay
ı
asla
çal
ı
ş
t
ı
rmay
ı
n.
– Tahliye deli
ğ
i t
ı
kal
ı
veya kirliyse,
bölümünde aç
ı
klananlar
ı
uygulay
ı
n.
• Tahliye deli
ğ
ine asla hortum takmay
ı
n. Tahliye deli
ğ
ine bir
hortum tak
ı
l
ı
rsa, dozlama s
ı
v
ı
s
ı
kaça
ğ
ı
n
ı
fark etmek mümkün
olmaz.
• Kaçak dozlama s
ı
v
ı
s
ı
n
ı
n sa
ğ
l
ı
ğ
a zarar vermemesi ve maddi
hasara neden olmamas
ı
için gerekli önlemleri al
ı
n.
• Pompay
ı
asla hasarl
ı
veya gev
ş
ek dozlama kafas
ı
vidalar
ı
yla
çal
ı
ş
t
ı
rmay
ı
n.
10.6 Diyafram
ı
de
ğ
i
ş
tirme
10.6.1 Diyafram
ı
s
ı
f
ı
rlama
Diyafram
ı
de
ğ
i
ş
tirirken pompa gövdesine dozlama s
ı
v
ı
s
ı
girdi
ğ
ini
gösteren bir i
ş
aret yoksa,
bölümünde
belirtilen
ş
ekilde diyafram
ı
s
ı
f
ı
rlay
ı
n.
10.6.2 Pompay
ı
kapatma
1. Pompay
ı
kapat
ı
n ve fi
ş
ini çekin.
2. Sistemin bas
ı
nc
ı
n
ı
tahliye edin.
3. Dönü
ş
dozaj s
ı
v
ı
lar
ı
n
ı
n güvenli bir
ş
ekilde toplanmas
ı
için
gerekli önlemleri al
ı
n.
10.6.3 Diyafram
ı
de
ğ
i
ş
tirme
Bkz.
ş
ek.
veya
1. Dozlama kafas
ı
ndaki (2) vidalar
ı
(1q) gev
ş
etin.
2. Dozlama kafas
ı
n
ı
(2) dozlama kafas
ı
diski (2q) ile birlikte
ç
ı
kar
ı
n.
3. Diyafram
ı
(Q) saat yönü tersine çevirerek sökün.
4. Tahliye deli
ğ
inin (H) t
ı
kal
ı
veya kirli olmad
ı
ğ
ı
ndan emin olun.
Gerekiyorsa temizleyin.
5. Sadece DDI 150-4 için: ara flan
ş
(5q) üzerindeki vidalar
ı
(X)
gev
ş
etin ve ara flan
ş
ı
sökün.
6. Emniyet diyafram
ı
nda (S) a
ş
ı
nma ve hasar olup olmad
ı
ğ
ı
n
ı
kontrol edin. Ayr
ı
ca vidalar (X) ve O-ring'lerde (Y) s
ı
v
ı
yla
temas belirtileri olup olmad
ı
ğ
ı
n
ı
kontrol edin.
– Pompa gövdesine dozlama s
ı
v
ı
s
ı
girmi
ş
olmas
ı
olas
ı
l
ı
ğ
ı
10.6.4 Pompa gövdesinde dozlama s
bölümünde
belirtilenleri uygulay
ı
n.
– Pompa gövdesine dozlama s
ı
v
ı
s
ı
girdi
ğ
ini gösteren bir i
ş
aret
yoksa, bir sonraki ad
ı
mla devam edin.
7. O-ring'leri (Y) yenileriyle de
ğ
i
ş
tirin.
8. Sadece DDI 150-4 için: ara flan
ş
ı
(5q) de
ğ
i
ş
tirin ve vidalar
ı
(X)
çapraz s
ı
k
ı
n.
Tork: 7 Nm (+ 1 Nm).
9. Yeni diyafram
ı
(Q) vidalayarak tak
ı
n.
– Diyafram kaça
ğ
ı
kontrollü pompalarda: Diyafram paketinin
tamam
ı
n
ı
vidalay
ı
n.
10. Dozlama kafas
ı
n
ı
(2) dozlama kafas
ı
diski (2q) ile birlikte
de
ğ
i
ş
tirin ve vidalar
ı
(1q) çapraz s
ı
k
ı
n.
Tork: 7 Nm (+ 1 Nm).
11. Dozlama pompas
ı
n
ı
yeniden çal
ı
ş
t
ı
r
ı
n.
Uyar
ı
Pompa gövdesine dozlama s
ı
v
ı
s
ı
girdiyse patlama
tehlikesi bulunur!
Diyafram hasar görmü
ş
se, pompay
ı
güç beslemesine
ba
ğ
lamay
ı
n!
Uyar
ı
Pompa gövdesine dozlama s
ı
v
ı
s
ı
girdiyse patlama
tehlikesi bulunur!
Diyafram hasarl
ı
ş
ekilde pompay
ı
çal
ı
ş
t
ı
rmak,
dozlama s
ı
v
ı
s
ı
n
ı
n pompa gövdesine girmesine
neden olabilir.
Diyafram ar
ı
zas
ı
durumunda, pompay
ı
güç
kayna
ğ
ı
ndan hemen ay
ı
r
ı
n!
Pompan
ı
n yanl
ı
ş
l
ı
kla çal
ı
ş
t
ı
r
ı
lamayaca
ğ
ı
ndan emin
olun!
Pompay
ı
güç beslemesine ba
ğ
lamadan dozlama
kafas
ı
n
ı
sökün. Pompa gövdesine dozlama s
ı
v
ı
s
ı
girmedi
ğ
inden emin olun.
bölümünde belirtilen i
ş
lemleri uygulay
ı
n.
Uyar
ı
Kimyasal yanma riski!
Dozlama kafas
ı
, ba
ğ
lant
ı
lar veya hatlarda çal
ı
ş
ı
rken
koruyucu elbiseler giyin (eldiven ve gözlük tak
ı
n)!
Pompadan herhangi bir kimyasal kaça
ğ
ı
olmamal
ı
d
ı
r.
Tüm kimyasallar
ı
do
ğ
ru biçimde toplay
ı
p imha edin!
Not
Mümkünse dozlama kafas
ı
n
ı
örne
ğ
in su ile y
ı
kay
ı
n.
İkaz
O-ringler belirtilen olu
ğ
a, do
ğ
ru
ş
ekilde
yerle
ş
tirilmelidir.
İkaz
İ
lk çal
ı
ş
t
ı
rman
ı
n ard
ı
ndan ve diyafram
ı
n de
ğ
i
ş
tirildi
ğ
i
her seferde, dozaj kafas
ı
vidalar
ı
n
ı
s
ı
k
ı
n.
Yakla
ş
ı
k 6-10 saat veya iki gün çal
ı
ş
man
ı
n ard
ı
ndan,
bir tork anahtar
ı
kullanarak dozaj kafas
ı
vidalar
ı
n
ı
çapraz s
ı
k
ı
n.
Tork: 7 Nm (+ 1 Nm).
Summary of Contents for DDI 150-4
Page 2: ...2 ...
Page 630: ...630 ...