contidas na embalagem.
5.1.1 Montagem do cabo de retorno-pinça (FIG. E)
5.1.2 Montagem do cabo de soldagem-pinça porta eletrodo (FIG. F)
7h
Rampa inicial.
5.2 LOCALIZAÇÃO DA MÁQUINA DE SOLDA
Determinar o lugar da instalação da máquina de solda de modo que não haja
É o tempo da rampa inicial da corrente no modo 4 tempos e varia de 0,1 até 10
obstáculos na correspondência da abertura de entrada e de saída do ar de
seg.
arrefecimento (circulação forçada através do ventilador, se presente); certificar-se ao
mesmo tempo que não sejam aspirados pós condutores, vapores corrosivos, umidade,
etc..
Manter pelo menos 250mm de espaço livre ao redor da máquina de solda.
7i
Rampa final.
_____________________________________________________________________________________________________________________
É o tempo da rampa final e varia de 0,1 até 10 seg.
ATENÇÃO! Colocar a máquina de solda numa superfície plana de capacidade
adequada ao peso para evitar sua queda ou deslocamentos perigosos.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.3 LIGAÇÃO À REDE
7l
Tempo de spot.
- Antes de efetuar qualquer ligação elétrica, verificar que os dados da placa da
máquina de solda correspondam à tensão e freqüência de rede disponíveis no local
Tempo de duração da corrente de soldadura por pontos TIG (SPOT) e varia
de instalação.
entre 0,1 e 10 seg.
- A máquina de solda deve ser ligada exclusivamente a um sistema de alimentação
com condutor de neutro ligado à terra.
- Para garantir a protecção contra o contacto indirecto, usar interruptores diferenciais
8-
Botões
“LOAD”
e
“STORE”
:
do tipo:
PROGRAMAÇÃO
- Tipo A (
) para máquinas monofásicas;
Um programa é constituído pelo modo de soldadura com as configurações de
- Tipo B (
) para máquinas trifásicas.
todos os parâmetros. O programa activo é armazenado automaticamente e
recarregado todas às vezes que se desligar a máquina.
- Para cumprir os requisitos da Norma EN 61000-3-11 (Flicker) aconselha-se a
conexão do aparelho de soldar aos pontos de interface da rede de alimentação que
Para facilitar a utilização da máquina é possível armazenar o estado das
configurações do painel em 15 programas configuráveis pelo utilizador. Além
apresentam uma impedância menor de Zmax = 0.228ohm (1
~
), Zmax = 0.283ohm
disso a soldadora é fornecida com 15 programas de fábrica predefinidos que
(3
~
).
ilustram algumas das possibilidades operativas típicas da máquina.
5.3.1 Plugue e tomada
Para carregar um programa
se prime a tecla LOAD (carregar); o indicador
Ligar ao cabo de alimentação um plugue normalizado, (2P + T (1
~
)), (3P + T (3
~
)) com
visualiza a escrita "load" e acende o led PRG por um segundo e depois disso
capacidade adequada e instalar uma tomada de rede dotada de fusíveis ou interruptor
aparece a escrita "P01" a indicar que se está no programa 1. Rodando o botã
automático; o terminal apropriado de terra deve ser ligado ao condutor de terra
o se mudam os programas utilizadores de P01 e P15 e sucessivamente os
(amarelo-verde) da linha de alimentação. A tabela
(TAB.1)
contém os valores
programas de fábrica de PF16 e PF30.
recomendados em ampères dos fusíveis retardados de linha escolhidos de acordo
Os leds de modalidade indicam a configuração do programa no display enquanto
com a max. corrente nominal distribuída pela máquina de solda, e à tensão nominal de
os parâmetros que compõem o programa podem ser visualizados agindo nas
alimentação.
_____________________________________________________________________________________________________________________
teclas de selecção.
Para carregar um programa deve-se premir novamente a tecla LOAD mantendo
ATENÇÃO! A falta de observação das regras acima citadas torna ineficiente
premido por alguns instantes até que o indicador visualizará a escrita DONE
o sistema de segurança previsto pelo fabricante (classe I) com conseqüentes
(FEITO); o programa é carregado e fica imediatamente pronto para ser usado. Se,
graves riscos para as pessoas (ex. choque elétrico) e para as coisas (ex.
ao contrário, não se quiser carregar o programa e se quiser fechar o modo
incêndio).
programação para voltar a situação inicial basta premir brevemente a tecla LOAD,
_____________________________________________________________________________________________________________________
o indicador visualiza por um instante a escrita "não" e volta ao estado em que
estava antes da programação.
5.4 LIGAÇÕES DO CIRCUITO DE SOLDAGEM
_____________________________________________________________________________________________________________________
Para armazenar um programa
o processo é análogo; configura-se no painel os
ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS SEGUINTES LIGAÇÕES VERIFICAR
modos e os parâmetros desejados. Aconselha-se experimentar em soldadura que
as configuração correspondam efectivamente às exigências de trabalho. Preme-
QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE
se, então a tecla STORE (armazenar). O indicador visualiza a escrita "slot", o led
DE ALIMENTAÇÃO.
PRG lampeja e aparece a escrita P01 para indicar que se está no programa 01.
A Tabela
(TAB. 1)
contém os valores recomendados para os cabos de soldagem (em
2
Rodando o botão é possível mover-se sobre 15 programas utilizadores de P01 a
mm ) de acordo com a corrente máxima distribuída pela máquina de solda.
_____________________________________________________________________________________________________________________
P15. Se não se quiser armazenar o programa e se quiser fechar o modo
programação voltando a situação inicial basta premir brevemente a tecla STORE;
5.4.1 Soldadura TIG
o indicador visualiza a escrita "não" e o painel volta ao estado em que estava antes
Ligação tocha
da programação. Depois de ter escolhido o programa no qual se quer armazenar
- Introduzir o cabo portador de corrente no borne rápido apropriado (-)/~. Ligar o
as informações preme-se por alguns instantes a tecla STORE e aparece a escrita
conector a três pólos (botão tocha) à tomada específica. Ligar o tubo de gás da tocha
"sure" (Tem a certeza?); confirma-se que se quer programar voltando a premir
à conexão apropriada.
brevemente a tecla STORE. Se não se quiser armazenar è suficiente esperar e
Ligação do cabo de retorno da corrente de soldadura
depois de alguns segundos o aparelho fecha o modo programação depois de ter
- Deve ser ligado à peça que deve ser soldada ou na bancada metálica onde está
visualizado a escrita "não".
apoiado, o mais próximo possível da junta em execução.
Tabela 3A-3B-3C-3D
Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (+) (~ para máquinas TIG que
RESET
prevêem a soldadura em AC).
Atención! Este procedimiento cancela todos los programas usuario
Ligação à garrafa de gás
Hay un procedimiento de reset que memoriza todos los 15 programas de fabrica
- Aparafusar o redutor de pressão à válvula da garrafa de gás interpondo a redução
en los 15 programas usuario: encender la máquina mantenIENDo presionados
apropriada fornecida como acessório, quando for utilizado gás Argónio.
contemporáneamente las teclas LOAD y STORE; en el display aparecerà la
- Ligar o tubo de entrada do gás ao redutor e apertar a abraçadeira fornecida.
palabra "RES" , de volver a apretar contemporáneamente las teclas LOAD y
- Afrouxar o aro de regulação do redutor de pressão antes de abrir a válvula da
STORE, se memorizarán todos los programas usuario y el display visualizarà la
garrafa.
palabra "DONE" (hecho). En cambio, presionando singularmente una de las dos
- Abrir a garrafa e regular a quantidade de gás (l/min) segundo os dados indicados de
teclas la máquina volverá al estado normal.
uso, ver tabela
(TAB. 4)
; eventuais ajustes do fluxo de gás poderão ser executados
durante a soldadura agindo sempre no aro do redutor de pressão. Verificar a
ARMAZENAMENTO E VISUALIZAÇÃO DOS ALARMES
vedação de tubagens e conexões.
Quando houver uma situação de alarme, as condições operacionais da máquina
ATENÇÃO! Fechar sempre a válvula da garrafa de gás no fim do trabalho.
são memorizadas. É possível ir rechamar o estado da máquina dos últimos 10
alarmes com o seguinte processo: premendo ao mesmo tempo as teclas LOAD e
5.4.2 SOLDAGEM MMA
STORE é visualizada a escrita "A0-X" onde por X entende-se o tipo de alarme
Quase a totalidade dos eletrodos revestidos deve ser ligada ao pólo positivo (+) do
gerador; excepcionalmente ao pólo negativo (-) para eletrodos com revestimento ácido.
registrado ( 1,2 etc.) . Rodando o punho desloca-se sobre os alarmes de A0(pij
recente) a A9. Os leds de modalidade indicam a configuração da máquina no
Ligação do cabo de soldagem pinça-porta eletrodo
No terminal tem um borne especial que serve para apertar a parte descoberta do
momento do alarme visualizado no display enquanto para conhecer os
eletrodo.
parâmetros operacionais é suficiente agir nas teclas de selecção. Premendo
Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (+).
brevemente uma das duas teclas volta-se em modalidade normal.
Ligação do cabo de retorno da corrente de soldagem
9-
Manípulo encoder, para a configuração dos parâmetros de soldadura
Deve ser ligado à peça a ser soldada ou à bancada metálica onde está apoiada, o mais
seleccionáveis com a tecla (7).
próximo possível da junta que está sendo executada.
10-
Ecrã alfanumérico.
Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (-).
11-
Led vermelho, indicação da unidade de medida.
Recomendações:
12-
Led verde, potência acesa.
- Virar a fundo os conectores dos cabos de soldagem nos engates rápidos (se
13-
Led amarelo, normalmente desligado. Quando aceso indica uma das seguintes
presentes), para garantir um perfeito contato elétrico; em caso contrário haverá
anomalias:
superaquecimentos dos próprios conectores com a relativa deterioração dos
“AL. 1”:
anomalia na alimentação primária: a tensão de alimentação está fora da
mesmos e a perda de eficiência.
faixa +/- 15% em relação ao valor de placa.
- Utilizar os cabos de soldagem mais curtos possíveis.
ATENÇÃO: Ultrapassar o limite de tensão superior, acima citado, danificará
- Evitar de utilizar estruturas metálicas que não fazem parte da peça em usinagem, em
seriamente o dispositivo.
substituição do cabo de retorno da corrente de soldagem; isto pode ser perigoso
“AL. 2”
houve a intervenção de um dos termóstatos de segurança por causa do
para a segurança e dar resultados insatisfatórios para a soldagem
sobreaquecimento da máquina.
“AL. 3”:
falta de uma fase de alimentação (presente nas versões com alimentação
6. SOLDAGEM: DESCRIÇÃO DO PROCEDIMENTO
trifásica).
6.1 SOLDADURA TIG
14-
Led vermelho, programação.
A soldadura TIG é um processo de solda que aproveita o calor produzido pelo arco
eléctrico que é desencadeado, e mantido, entre um eléctrodo infusível (Tungsténio) e a
5. INSTALAÇÃO
peça a soldar. O eléctrodo de Tungsténio é sustentado por uma tocha adequada para
_____________________________________________________________________________________________________________________
transmitir-lhe a corrente de soldadura e proteger o próprio eléctrodo e o banho de solda
da oxidação atmosférica mediante um fluxo de gás inerte (normalmente Argónio: Ar
ATENÇÃO! EXECUTAR TODAS AS OPERAÇÕES DE INSTALAÇÃO E
99,5%) que sai pelo bico cerâmico
(FIG. G).
LIGAÇÕES ELÉTRICAS COM A MÁQUINA DE SOLDA RIGOROSAMENTE
Para uma boa soldadura é indispensável usar o diâmetro exacto de eléctrodo com a
DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
corrente exacta, ver tabela
(TAB. 4)
.
AS LIGAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM SER EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR
A projecção normal do eléctrodo pelo bico cerâmico é de 2-3 mm e pode atingir 8mm
PESSOAL ESPECIALIZADO OU QUALIFICADO.
para soldaduras de canto.
_____________________________________________________________________________________________________________________
A soldadura é efectuada pela fusão das abas da junta. Para espessuras finas
preparadas oportunamente (até cerca de 1 mm) não é necessário material de
5.1 INSTALAÇÃO
enchimento
(FIG. H).
Desembalar a máquina de solda, efetuar a montagem das partes separadas,
Para espessuras superiores são necessárias varetas com a mesma composição do
- 26 -
