base de um ciclo de 10 minutos (ex. 60% = 6 minutos de trabalho, 4 minutos de
parada; e assim por diante).
No caso em que fatores de utilização (de placa, referidos a 40°C ambiente) sejam
ultrapassados se determinará a intervenção da proteção térmica (a máquina de
6c
AC/DC.
solda permanece em stand-by até quando a sua temperatura retorna nos limites
Quando a máquina estiver em modalidade TIG, permite de escolher entre
admitidos).
soldadura em corrente contínua (C.C.) e soldadura em corrente alternada
- A/V-A/V:
Indica a série de regulação da corrente de soldagem (mínimo - máximo) à
(C.A.) (funcionalidade presente somente nos modelos C.A./C.C.).
correspondente tensão de arco.
9-
Dados característicos da linha de alimentação:
- U :
Tensão alternada e freqüência de alimentação da máquina de solda (limites
1
admitidos ±10%).
- I
:
Corrente máxima absorvida da linha.
1 max
6d
2T, 4T, SPOT.
- I
:
:
Corrente efetiva de alimentação.
1eff
10-
:
Valor dos fusíveis com acionamento retardado que devem ser instalados
Quando a máquina está no modo TIG permite escolher entre o comando de 2
para proteger a linha.
tempos, 4 tempos ou com temporizador de soldadura por pontos (SPOT).
11-
Símbolos referidos a normas de segurança cujo significado está contido no capítulo
1 “Segurança geral para a soldagem a arco”.
Nota: O exemplo de placa reproduzido é indicativo do significado dos símbolos e dos
dígitos; os valores exatos dos dados técnicos da máquina de solda em seu poder
6e
DC, DC PULSE, BI-LEVEL.
devem ser detectados diretamente na placa da própria máquina de solda.
Quando a máquina estiver em modalidade TIG permite de escolher entre
3.2 OUTROS DADOS TÉCNICOS
soldadura com corrente constante, pulsada ou bi-level.
- MÁQUINA DE SOLDA:
ver tabela 1 (TAB.1).
7-
Botão de selecção dos parâmetros de soldadura.
- TOCHA:
ver tabela 2 (TAB.2).
O peso do aparelho de solda está contido na tabela 1 (TAB.1).
Permite de escolher, por meio da
seta direita e seta esquerda, um dos
4. DESCRIÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR
parâmetros a seguir. Os parâmetros de soldadura são configurados e alterados
4.1 ESQUEMA EM BLOCOS
por meio do manípulo digital que varia o parâmetro e simultaneamente o exibe no
O aparelho de soldar é essencialmente composto por módulos de potência e de
ecrã. Os leds em cima do ecrã indicam a unidade de medida da grandeza exibida.
controlo realizados sobre circuitos impressos e optimizados para obter a máxima
O painel permite de configurar livremente cada parâmetro, mas existem
fiabilidade e manutenção reduzida.
combinações especiais de parâmetros que podem não ter significado do ponto de
Este aparelho de soldar é controlado por um microprocessador que permite de
vista eléctrico ou do ponto de vista da soldadura. O aparelho de soldar, de
configurar um número elevado de parâmetros para possibilitar uma soldadura
qualquer maneira, não se estragará mesmo se poderá não funcionar segundo a
excelente em qualquer condição e com qualquer material. Para poder usar totalmente
configuração incorrecta.
as características é porém necessário, conhecer suas possibilidades operacionais.
Descrição (FIG. B)
1- Entrada da linha de alimentação monofásica, conjunto rectificador e
condensadores de nivelamento.
7a
Corrente principal.
2- Ponte switching com transistores (IGBT) e drivers;
comuta a tensão de linha
rectificada em tensão alterna de alta frequência e efectua a regulação da potência
No modo TIG AC/DC, MMA permite de regular o valor da corrente de saída.
em função da corrente/tensão de soldadura exigida.
No modo pulsado e no modo BI-LEVEL é a corrente no nível mais alto (
3- Transformador de alta frequência:
o enrolamento primário é alimentado com a
máxima ). O parâmetro é medido em Ampère.
tensão convertida pelo bloco 2; o mesmo tem a função de adaptar tensão e
corrente aos valores necessários para o processo de soldadura por arco e
simultaneamente de isolar galvanicamente o circuito de solda da linha de
alimentação.
7b
Corrente inicial e final.
4- Ponte rectificadora secundária com indutância de nivelamento;
comuta a
tensão/corrente alterna fornecida pelo enrolamento secundário em corrente/
Em modalidade TIG 4 tempos é a corrente inicial e final que é mantida por
tensão contínua com baixíssima ondulação.
todo o tempo em que ficar premido o botão tocha. Em modalidade TIG 2
5- Ponte switching com transistores (IGBT) e drivers;
transforma a corrente de
tempos, se for estabelecido um valor de rampa de descida superior ao mínimo
saída ao secundário de DC para AC para a soldadura TIG AC.
valor (> 0,1 seg.), este parâmetro resulta configurável e adquire o significado
6- Electrónica de controlo e regulação:
controla instantaneamente o valor da
de corrente final. O valor pode variar entre o mínimo ( 5A em C.C., 7A em C.A.
corrente de soldadura e o compara com o valor configurado pelo operador; modula
) e o valor da corrente principal de soldadura. Os dois parâmetros estão
os impulsos de comando dos drivers dos IGBT que efectuam a regulação.
disponíveis com o mesmo led e identificáveis no ecrã. A corrente inicial está
7- Lógica de controlo do funcionamento do aparelho de soldar:
configura os
indicada com "IStr" e corrente final está indicada com "IEnd".
ciclos de soldadura, comanda os actuadores, supervisiona os sistemas de
segurança.
8- Painel de configuração
e visualização dos parâmetros e dos modos de
funcionamento.
9-
Gerador de desencadeamento HF.
7c
Arc-force/Pré-gás.
10- Electroválvula gás de protecção EV.
11- Ventilador de arrefecimento do aparelho de soldar.
No modo MMA regula o excesso de corrente dinâmica ("Arc Force" regulação
12- Regulação à distância.
0¸100%) com indicação no ecrã do incremento percentual em relação ao
valor da corrente de soldadura pré-seleccionada. Esta regulação melhora a
4.2 DISPOSITIVOS DE CONTROLO, REGULAÇÃO E CONEXÃO
fluidez da soldadura e evita a colagem do eléctrodo à peça. No modo TIG/HF
4.2.1 PAINEL TRASEIRO (FIG. C)
regula o tempo de Pré-Gás em segundos (regulação de 0¸5 seg). O ecrã
1-
Cabo eléctrico 2P + (P E), 3P + (P E).
identifica o parâmetro com a sigla "Pré-Gás".
2-
Interruptor geral ON/OFF - I/ON.
3-
Junta para a ligação do tubo de gás (redutor de pressão garrafa - aparelho de
soldar).
4-
Conector para os comandos à distância:
7d
Corrente de base.
É possível aplicar ao aparelho de soldar, através do conector apropriado de 14
pólos existente na parte traseira, 3 tipos diferentes de comando à distância. Cada
Em modalidade TIG 4 tempos bi-level e em modalidade TIG pulsada este
dispositivo é reconhecido automaticamente e permite de regular os seguintes
parâmetro representa o valor de corrente que pode ser alternado ao valor de
parâmetros:
corrente principal durante a soldadura. O valor pode variar entre o mínimo (5A
- Comando à distância com um potenciómetro.
em C.C., 7A em C.A.) e o valor da corrente principal de soldadura.
virando o manípulo do potenciómetro varia-se a corrente principal do mínimo ao
máximo. A regulação da corrente principal é exclusiva do comando à distância.
- Comando à distância a pedal:
o valor da corrente é determinado pela posição do pedal. No modo TIG 2
TEMPOS, para além disso, a pressão do pedal age pelo comando de start à
7e
Frequência.
máquina no lugar do botão tocha.
- Comando à distância com dois potenciómetros:
Em modalidade TIG pulsada este parâmetro representa o valor da frequência
o primeiro potenciómetro regula a corrente principal. O segundo potenciómetro
de pulsação e pode assumir valores incluídos entre 0,2Hz e 999 Hz. Além
regula outro parâmetro que depende do modo de soldadura activo. Virando esse
disso, para os modelos C.A./C.C., na modalidade TIG c.a. (com pulsação
potenciómetro é exibido o parâmetro que se está variando (que não pode mais
desabilitada), o parâmetro representado indica o valor da frequência da
ser controlado com o manípulo do painel). O significado do segundo
corrente alternada e pode assumir valores incluídos entre 10Hz e 200Hz.
potenciómetro é: ARC FORCE se no modo MMA e POST GAS se no modo TIG.
4.2.2 Painel anterio (Fig. D)
1-
Tomada rápida positiva (+) para coligar o fio de soldadura
2-
Tomada rápida negativa (-) para coligar o fio de soldadura.
7f
Balance.
3-
Conector para ligação cabo botão maçarico.
Em modalidade TIG pulsada este parâmetro representa a relação (em
4-
Juntura para ligação tubo gás do maçarico TIG.
percentagem) entre o tempo em que a corrente se encontra ao nível maior
5-
Painel comandos.
(corrente principal de soldadura) e o período total de pulsação. Pode assumir
6-
Teclas de configuração dos modos de soldadura.
valores incluídos entre o 1% (corrente média mais baixa) e o 99% (corrente
média mais alta). Além disso, para os modelos C.A./C.C., na modalidade TIG
c.a. (com pulsação desabilitada), o parâmetro representado indica a relação
6a
COMANDO À DISTÂNCIA.
(em percentagem) entre o tempo em que a polaridade da corrente é EN
(eléctrodo negativo) e o período total da corrente alternada.
Permite passar do controlo dos parâmetros de soldadura ao comando à
distância.
7g
Posgás
Em TIG é o tempo de posgás em segundos e varia de 0,1 a 25 segundos.
6b
TIG, MMA.
Estabelece a modalidade de funcionamento entre soldadura com eléctrodo
revestido (MMA), soldadura TIG com ignição do arco com alta frequência
(TIG HF) e soldadura TIG com ignição do arco em contacto (TIG LIFT).
SPOT
- 25 -
