in allen Schweißlagen gewährleistet.
Ø Elektrodendurchmesser (mm)
Schweißstrom (A)
Vorgehensweise:
min.
max.
Bei der Annäherung der Elektrodenspitze an das Werkstück (2-3 mm) den
1.6
25
-
50
Brennerknopf drücken. Die Zündung des von den HF-Impulsen übertragenen
2
40
-
80
Lichtbogens abwarten, nach der Zündung des Lichtbogens das Schmelzbad bilden
2.5
60
-
110
und entlang der Schweißnaht vorgehen.
3.2
80
-
160
Falls Schwierigkeiten mit der Zündung des Lichtbogens auftreten, obwohl
4
120
-
200
sichergestellt ist, daß Gas zugeführt wird und obwohl die HF-Entladungen sichtbar
5
150
-
280
sind, setzen Sie die Elektrode nicht zu lange der HF-Wirkung aus, sondern prüfen Sie,
6
200
-
350
ob die Oberfläche unbeschädigt und wie die Spitze beschaffen ist. Bei Bedarf die
- Beachten Sie, daß bei gleichbleibendem Elektrodendurchmesser höhere
Elektrode mit der Schleifscheibe abrichten. Am Ende des Zyklus sinkt der Stromwert
Stromwerte für Schweißarbeiten in der Ebene und niedere Werte für Schweißen in
mit der vorgegebenen Abstiegskennlinie auf Null.
der Vertikale oder über dem Kopf ver wendet werden müssen.
LIFT-Zündung:
- Die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht werden nicht nur von der
Der elektrische Lichtbogen wird gezündet, indem man die Wolframelektrode vom
gewählten Stromstärke bestimmt, sondern auch von den anderen
Werkstück entfernt. Diese Art der Zündung verursacht weniger Störungen durch
Schweißparametern wie der Lichtbogenlänge, der Ausführungsgeschwindigkeit und
elektrische Abstrahlungen und verringert die Wolframeinschlüsse und den
–Position, dem Durchmesser und der Güte der Elektroden (Elektroden werden am
Elektrodenverschleiß auf ein Minimum.
besten in den entsprechenden Packungen oder Behältern aufbewahrt, wo sie vor
Vorgehensweise:
Feuchtigkeit geschützt sind).
Die Elektrodenspitze mit leichtem Druck auf dem Werkstück aufsetzen. Den
- Die Schweißeigenschaften hängen auch vom ARC-FORCE-Wert (dynamisches
Brennerknopf ganz durchdrücken und die Elektrode mit einigen Augenblicken
Verhalten) der Schweißmaschine ab. Dieser Parameter kann am Bedienfeld oder
Verzögerung um 2-3 mm anheben, bis der Lichtbogen gezündet ist. Die
über die Fernbedienung mit Hilfe von 2 Potentiometern eingestellt werden.
Schweißmaschine gibt anfänglich einen Strom I
. Nach einigen Momenten wird der
- Bitte beachten Sie, daß hohe Werte der Funktion ARC-FORCE einen höheren
LIFT
eingestellte Schweißstrom bereitgestellt. Am Ende des Zyklus sinkt der Stromwert mit
Einbrand hervorrufen und das Schweißen in jeder Lage typischerweise mit
der vorgegebenen Abstiegskennlinie auf Null.
basischen Elektroden ermöglichen. Niedrige ARC-FORCE-Werte bringen einen
weicheren Lichtbogen ohne Spritzer hervor, gearbeitet wird typischerweise mit
Rutilelektroden.
6.1.2 WIG DC-Schweißen
- Die Schweißmaschine ist zudem mit den Vorrichtungen HOT START und ANTI
Das WIG DC-Verfahren eignet sich zum Schweißen sämtlicher niedrig und hoch
STICK ausgestattet, die den Start unterstützen und verhindern, daß die Elektrode mit
legierten Kohlenstoffstähle sowie der Schwermetalle Kupfer, Nickel, Titan und ihrer
dem Werkstück verklebt.
Legierungen.
Zum WIG DC-Schweißen mit Elektrodenanschluß am Pol (-) wird grundsätzlich eine
Elektrode mit 2% Thoriumanteil (roter Farbstreifen) oder eine Elektrode mit 2%
6.1.1 Arbeitsvorgang
Ceriumanteil (grauer Farbstreifen) benutzt.
- Halten Sie sich die Maske VOR DAS GESICHT und reiben Sie die Elektrodenspitze
auf dem Werkstück so, als ob Sie ein Zündholz anzünden. Das ist die korrekte Art,
Die Wolframelektrode muß axial mit der Schleifscheibe angespitzt werden, siehe
ABB.
den Bogen zu zünden.
L;
achten Sie darauf, daß die Spitze genau konzentrisch ist, um die Ablenkung des
ACHTUNG: STECHEN SIE NICHT mit der Elektrode am Werkstück herum, da sonst
Lichtbogens zu verhindern. Es ist wichtig, daß in Längsrichtung der Elektrode
der Mantel der Elektrode beschädigt werden könnte und damit das Entzünden des
geschliffen wird. Die Elektrode ist - je nach Gebrauchsintensität und Verschleiß
Bogens erschwert wird.
wiederholt in regelmäßigen Abständen nachzuschleifen. Geschliffen werden muß
- Sobald sich der Bogen entzündet hat, halten Sie die Elektrode in dem Abstand, der
auch, wenn sie versehentlich verunreinigt, oxidiert, oder nicht korrekt verwendet wurde.
dem Elektrodendurchmesser entspricht, vom Werkstück entfernt. Halten Sie nun
Im Modus WIG DC kann im 2-Takt- (2T) oder im 4-Takt-Betrieb (4T) gearbeitet werden.
diesen Abstand so konstant wie möglich während des Schweißens ein. Beachten
Sie, daß der Stellwinkel der Elektrode in Arbeitsrichtungungefähr 20-30 Grad
6.1.3 WIG-AC-Schweißen
betragen soll
(ABB.H)
.
Dieses Verfahren gestattet das Schweißen auf Metallen wie Aluminium und
- Am Ende der Schweißnaht führen Sie die Elektrode leicht gegen die Arbeitsrichtung
Magnesium, die auf ihrer Oberfläche eine schützende und isolierende Oxidschicht
zurück, um den Krater zu füllen. Dann heben Sie ruckartig die Elektrode aus dem
bilden. Wenn man den Schweißstrom umpolt, läßt sich mit Hilfe eines speziellen
Schweißbad, um so den Bogen auszulöschen
(ANSICHTEN DER
Mechanismus, “ionische Sandstrahlung” genannt, die oberflächliche Oxidschicht
“aufbrechen”. Die Spannung der Wolframelektrode ist abwechselnd positiv (EP) und
SCHWEISSNAHT - ABB. N)
.
negativ (EN). Während der Dauer EP wird das Oxid von der Oberfläche entfernt
(“Reinigung” oder “Entzundern”), was die Bildung des Schweißbades ermöglicht.
7. WARTUNG
Während der Dauer EN ist die Schweißung möglich, weil der größte Wärmeeintrag in
_____________________________________________________________________________________________________________________
das Werkstück erreicht wird. Die Verstellbarkeit des Parameters Balance im Modus AC
gestattet es, die Stromdauer EP auf ein Minimum zu reduzieren und den
ACHTUNG!
VOR
BEGINN
DER
WARTUNGSARBEITEN
IST
Schweißvorgang zu beschleunigen.
SICHERZUSTELLEN, DASS DIE SCHWEISSMASCHINE AUSGESCHALTET UND
Die Balance kann von 20% bis 90% verstellt werden (prozentualer Anteil EN von der
VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.
Gesamtdauer). Größere Balance-Werte gestatten ein schnelleres Schweißen, tieferen
_____________________________________________________________________________________________________________________
Einbrand, einen stärker konzentrierten Lichtbogen, ein enger begrenztes Schweißbad
7.1 PLANMÄSSIGE WARTUNG
und die geringe Erhitzung der Elektrode. Bei geringeren Werten wird das Werkstück
DIE PLANMÄSSIGEN WARTUNGSTÄTIGKEITEN KÖNNEN VOM SCHWEISSER
sauberer. Wird mit einer zu niedrigen Balance gearbeitet, geraten der Lichtbogen und
ÜBERNOMMEN WERDEN.
der deoxidierte Bereich breiter, die Elektrode überhitzt sich und bildet an der Spitze eine
Kugel. Ferner wird die Zündfreundlichkeit und die Richtfähigkeit des Lichtbogens
7.1.1 Brenner
beeinträchtigt. Wird ein zu hoher Balance-Wert benutzt, so “verschmutzt“ das
- Der Brenner und sein Kabel sollten möglichst nicht auf heiße Teile gelegt werden, weil
Schweißbad mit dunklen Einschlüssen.
das Isoliermaterial schmelzen würde und der Brenner bald betriebsunfähig wäre.
Die Tabelle
(TAB. 4)
bietet eine Übersicht darüber, welche Auswirkungen es hat, wenn
- Es ist regelmäßig zu prüfen, ob die Leitungen und Gasanschlüsse dicht sind.
die Parameter beim AC-Schweißen verändert werden.
- Verbinden Sie sorgfältig die Elektrodenklemme und die Zangentragspindel mit dem
Im Modus WIG AC kann im 2-Takt- (2T) oder im 4-Takt-Betrieb (4T) gearbeitet werden.
Durchmesser der gewählten Elektrode, um Überhitzungen, widrige Gasverteilung
Ferner gelten die Anleitungen zum Schweißverfahren.
und damit zusammenhängende Fehlfunktionen zu verhindern.
In der Tabelle
(TAB. 3)
sind Orientierungsdaten aufgeführt für das Schweißen auf
- Mindestens einmal täglich ist der Brenner auf seinen Abnutzungszustand und
Aluminium. Am besten geeignet ist die Elektrode aus reinem Wolfram (Grüner Streifen).
daraufhin zu prüfen, ob die Endstücke des Brenners richtig angebracht sind: Düse,
Elektrode, Elektrodenhalter, Gasdiffusor.
6.1.4 Vorgehensweise
- Den Schweißstrom mit dem Griffknopf auf den gewünschten Wert regeln und bei
7.2 AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNG
Bedarf während des Schweißens an den tatsächlich erforderlichen Wärmeeintrag
AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNGEN DÜRFEN NUR VON FACHPERSONAL
anpassen.
AUS DEM BEREICH ELEKTROMECHANIK DURCHGEFÜHRT WERDEN.
- Den Brennerknopf drücken und prüfen, ob das Gas einwandfrei aus dem Brenner
_____________________________________________________________________________________________________________________
strömt. Bei Bedarf die Zeiten der Gasvorströmung und Gasnachströmung vorgeben.
Ihr Wert hängt von den Arbeitsbedingungen ab: Die Verzögerung der
VORSICHT! BEVOR DIE TAFELN DER SCHWEISSMASCHINE ENTFERNT
Gasnachströmung muss so bemessen sein, dass sich die Elektrode und das Bad
WERDEN, UM AUF IHR INNERES ZUZUGREIFEN, IST SICHERZUSTELLEN, DASS
nach Abschluss des Schweißvorgangs abkühlen können, ohne mit der Atmosphäre
SIE ABGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.
in Kontakt zu kommen (Oxidation und Verunreinigung wären die Folge).
_____________________________________________________________________________________________________________________
Modus WIG mit 2Takt-Sequenz:
Werden Kontrollen durchgeführt, während das Innere der Schweißmaschine
- Durch vollständiges Durchdrücken des Brennerknopfes den Lichtbogen zünden und
unter Spannung steht, besteht die Gefahr eines schweren Stromschlages bei
2-3 mm Abstand zum Werkstück halten.
direktem Kontakt mit spannungsführenden Teilen oder von Verletzungen beim
- Zur Unterbrechung des Schweißvorgangs den Brennerknopf loslassen. Dadurch
direkten Kontakt mit Bewegungselementen.
wird die gleitende Rückführung des Schweißstroms (falls die Funktion der
- Regelmäßig und in der Häufigkeit auf die Verwendungsweise und die
ENDRAMPE aktiviert ist) oder das sofortige Erlöschen des Lichtbogens mit
Staubentwicklung am Arbeitsort abgestimmt, muß das Innere der Schweißmaschine
Gasnachströmung eingeleitet.
inspiziert werden. Der Staub, der sich auf Transformator, Reaktanz und Gleichrichter
Modus WIG mit 4-Takt-Sequenz:
abgelagert hat, ist mit trockener Druckluft abzublasen (max 10 bar).
- Bei der ersten Betätigung des Knopfes wird der Lichtbogen mit dem Strom I
START
- Vermeiden Sie es, den Druckluftstrahl auf die elektronischen Karten zu richten. Sie
gezündet. Wird der Knopf losgelassen, steigt die Stromstärke nach der Funktion der
sind mit einer besonders weichen Bürste oder geeigneten Lösungsmitteln bei Bedarf
ANFANGSRAMPE bis zum Wert des Schweißstroms an. Dieser Wert wird auch dann
zu reinigen.
aufrechterhalten, wenn der Knopf unbetätigt ist. Wenn der Knopf erneut gedrückt
- Wenn Gelegenheit besteht, prüfen Sie, ob die elektrischen Anschlüsse festsitzen
wird, sinkt die Stromstärke gemäß der ENDRAMPENFUNKTION bis auf I
. Dieser
END
und ob die Kabelisolierungen unversehrt sind.
Wert wird aufrechterhalten, bis der Knopf losgelassen, dadurch der Schweißzyklus
- Nach Beendigung dieser Arbeiten werden die Tafeln der Schweißmaschine wieder
beendet und die Gasnachströmung eingeleitet wird. Wird der Knopf hingegen in der
angebracht und die Feststellschrauben wieder vollständig angezogen.
Phase der ENDRAMPE losgelassen, endet der Schweißzyklus augenblicklich unter
- Vermeiden Sie unter allen Umständen, bei geöffneter Schweißmaschine zu arbeiten.
Einleitung der Gasnachströmung.
Modus WIG mit 4-Takt-Sequenz und BI-LEVEL:
- Bei der ersten Betätigung des Knopfes wird der Lichtbogen mit einem Stromwert von
8. FEHLERSUCHE
I
gezündet. Beim Loslassen des Knopfes steigt der Strom gemäß der
FALLS DAS GERÄT UNBEFRIEDIGEND ARBEITET, SOLLTEN SIE, BEVOR SIE
START
ANFANGSRAMPE auf den Schweißstromwert an. Dieser Wert wird auch dann
EINE SYSTEMATISCHE PRÜFUNG VORNEHMEN ODER SICH AN EIN
aufrechterhalten, wenn der Knopf unbetätigt ist. Bei jeder nun folgenden Betätigung
SERVICEZENTRUM WENDEN FOLGENDES BEACHTEN:
des Knopfes (der Abstand zwischen Betätigung und Loslassen darf nur kurz sein),
- Der Schweißstrom muß an den Durchmesser und den Typ der Elektrode angepaßt
schwankt der Strom zwischen dem Sollwert des Parameters BI-LEVEL I und dem
werden.
1
Hauptstromwert I .
- Wenn der Hauptschalter auf ON steht, die Korrekte Lampe angeschaltet ist, wenn
2
dem nicht so ist, liegt der Fehler normaler weise an der Versorgungsleitung (Kabel,
- Hält man den Knopf länger gedrückt, nimmt der Schweißstrom gemäß der
Stecker u/o Steckdose, Sicherungen etc.).
ENDRAMPENFUNKTION bis auf I
ab. Letzterer Wert wird aufrechterhalten, bis der
END
- Der gelbe Led, der den Eingriff der thermischen Sicherheit der Ober - und
Knopf losgelassen und dadurch der Schweißzyklus unter Einleitung der
Unterspannung oder von einem Kurzschluss anzeigt, nicht eingeschaltet ist.
Gasnachströmung beendet wird. Lässt man den Knopf dagegen während der Phase
- Sich versichern, dass das Verhältnis der nominalen Intermittenz beachtet worden ist;
der ENDRAMPE los, endet der Schweißvorgang augenblicklich und die
im Fall des Eingriffs des thermischen Schutzes auf die natürliche Abkühlung der
Gasnachströmung wird eingeleitet (
ABB. M
).
Maschine warten und die Funktion des Ventilators kontrollieren.
- Kontrollieren Sie die Leitungsspannung: Wenn der Wert zu hoch oder zu niedrig ist,
6.2 MMA SCHWEISSEN
bleibt die Schweißmaschine ausgeschalte.
- Befolgen Sie auf jeden Fall dei Angaben des Hersteller über die Art der Elektrode, die
- Kontrollieren, dass kein Kurzschluss am Ausgang der Maschine ist, in diesem Fall
richtige Polarität sowie den optimalen Stromwert.
muss man die Störung beseitigen.
- Der Schweißstrom wird in Abhängigkeit zum Elektrodendurchmesser und zum
- Die Anschlusse an den Schweissstromkreis muessen korrekt durchgefuehrt worden
verwendeten Arbeitsstück bestimmt. In der Folge die Stromwerte im Vergleich zum
sein. Vorallem die massekabelklemme sollte fest am Werkstruck befestigt sein und
Durchmesser :
keine Isoliermaterialen (z.B. Lack) dazwischen liegen.
- Das Schutzgas soll korrekt (Argon 99%)und in der richtigen Menge verwendet
werden.
- 19 -
