rodzaju drutu
(2b)
.
- Zwolni
ć
koniec drutu, odci
ąć
jednym ci
ę
ciem zdeformowan
ą
ko
ń
cówk
ę
i zaokr
ą
gli
ć
;
obróci
ć
szpulk
ę
w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i w
ł
o
ż
y
ć
ko
ń
cówk
ę
drutu do tulejki prowadz
ą
cej wej
ś
ciowej, wciskaj
ą
c na 50-100mm poprzez
tulejk
ę
prowadz
ą
c
ą
do z
łą
czki uchwytu spawalniczego
(2c)
.
- Ponownie ustawi
ć
przeciwrolki/
ę
reguluj
ą
c napr
ęż
enie na
ś
redni
ą
warto
ść
,
sprawdzaj
ą
c czy drut jest prawid
ł
owo umieszczony w rowku rolki dolnej
(3)
.
Rys. C
- Dokr
ę
ci
ć
ś
rub
ę
regulacyjn
ą
znajduj
ą
c
ą
si
ę
na
ś
rodku, aby lekko zahamowa
ć
trzpie
ń
(1b)
.
- Zdj
ąć
dysz
ę
i rurk
ę
kontaktow
ą
(4a)
.
- W
ł
o
ż
y
ć
wtyczk
ę
spawarki do gniazda zasilania, w
łą
czy
ć
spawark
ę
, wcisn
ąć
przycisk
uchwytu spawalniczego lub przycisk posuwu drutu na tablicy sterowniczej (je
ż
eli
obecna) i odczeka
ć
, a
ż
ko
ń
cówka drutu przejdzie przez ca
ł
y trzpie
ń
prowadnicy i
wysunie si
ę
na d
ł
ugo
ść
10-15cm z przodu uchwytu, nast
ę
pnie zwolni
ć
przycisk.
_____________________________________________________________________________________________________________________
6.4 ZABEZPIECZENIA PRZED PRZECI
ĄŻ
ENIEM Rys. C
Dioda
(1)
sygnalizująca zabezpieczenie termostatyczne zapali się w warunkach
UWAGA! Podczas opisanych wy
ż
ej operacji drut znajduje si
ę
pod
przegrzania (ponadto na wyświetlaczu pojawi się napis
ALL thr
) przerywając
napi
ę
ciem elektrycznym i jest poddawany sile mechanicznej; mo
ż
e wi
ę
c
dostarczanie mocy; reset następuje automatycznie po upływie kilkuminutowego
powodowa
ć
, je
ż
eli nie zosta
ł
y zastosowane odpowiednie zabezpieczenia,
schłodzenia.
zagro
ż
enie szoku elektrycznego, rany lub zajarzenie
ł
uków elektrycznych:
_____________________________________________________________________________________________________________________
6.5 PROGRAMOWANIE PARAMETRÓW SPAWANIA Rys. C
- Nie kierowa
ć
wylotu uchwytu w stron
ę
cz
ęś
ci cia
ł
a.
- Nie zbli
ż
a
ć
uchwytu do butli.
-
Ponownie zamontowa
ć
rolk
ę
kontaktow
ą
i dysz
ę
(4b)
.
-
Sprawdzi
ć
, czy posuw drutu odbywa si
ę
prawid
ł
owo; wykalibrowa
ć
docisk rolek i
hamowanie trzpienia do warto
ś
ci minimalnych mo
ż
liwych, sprawdzaj
ą
c czy drut nie
ś
lizga si
ę
w rowku oraz czy podczas zatrzymywania podajnika nie poluzowa
ł
y si
ę
zwoje drutu z powodu nadmiernej inercji szpuli.
-
Odci
ąć
koniec drutu wystaj
ą
cego z dyszy na 10-15mm.
- Zamkn
ąć
drzwiczki podajnika.
_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! PRZED ROZPOCZĘCIEM OPERACJI WPROWADZANIA DRUTU
NALE
Ż
Y UPEWNIĆ SIĘ, CZY SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁ CZONA I ODŁ CZONE
JEST ZASILANIE; LUB TE
Ż
CZY UCHWYT SPOOL GUN ZOSTAŁ ODŁ
Ą
CZONY
OD SPAWARKI.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Rys. I
SPRAWDZIĆ, CZY ROLKI PODAJNIK
Ą
7. KONSERWACJA
_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACYJNYCH
NALE
Ż
Y
UPEWNIĆ SIĘ,
Ż
E SPAWARKA
JEST WYŁ
Ą
CZONA
I
ODŁ
Ą
CZYĆ ZASILANIE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 RUTYNOWA KONSERWACJA
OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOG
Ą
BY
Ć
WYKONYWANE PRZEZ
OPERATORA.
7.1.1 Uchwyt spawalniczy
- Unika
ć
opierania uchwytu oraz przewodu na przedmiotach gor
ą
cych; mo
ż
e to
powodowa
ć
stopienie materia
ł
ów izoluj
ą
cych powoduj
ą
c bardzo szybkie zu
ż
ycie.
- Sprawdza
ć
okresowo szczelno
ść
instalacji rurowej i z
łą
czek gazu.
- Podczas ka
ż
dorazowej wymiany szpuli z drutem nale
ż
y oczy
ś
ci
ć
suchym
- Włożyć wtyczkę do wybranej szybkozłączki (-) w zależności od spawanego materiału
spr
ęż
onym powietrzem (max 5 bar) rowek prowadnicy drutu i sprawdza
ć
jej stan.
(dla spawarek wyposażonych w 2 zaciski uziemiające).
- Przed każdym użyciem należy sprawdzić stan zużycia oraz prawidłowe
Rys. G1
-
L
zamontowanie części końcowych uchwytu elektrody: dysza, rurka kontaktowa,
- szybkozłączka (-) z reaktancją maks (
) dla aluminium lub stopów
dyfuzor gazu.
pochodnych (Al), stopów miedzi (CuAl/CuSi).
- szybkozłączka (-) z reaktancją min (
) dla stali nierdzewnej (SS), stali
7.1.2 Podajnik drutu
węglowych i niskostopowych (Fe).
- Cz
ę
sto sprawdza
ć
stan zu
ż
ycia rolek prowadnicy drutu, okresowo usuwa
ć
py
ł
-
Podłączyć przewód powrotny do spawanego przedmiotu.
metaliczny osadzaj
ą
cy si
ę
w strefie prowadnicy (rolki i podajnik wej
ś
ciowy i
-
Otworzyć i wyregulować strumień gazu ochronnego za pomocą reduktora ciśnienia
wyj
ś
ciowy).
(5-7 l/min).
7.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI POWINNY
BYĆ WYKONYWANE
WYŁ
Ą
CZNIE
PRZEZ PERSONEL
DOŚWIADCZONY
LUB WYKWALIFIKOWANY W
ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM.
_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! PRZED
WYJĘCIEM
PANELI SPAWARKI I
DOSTANIEM SIĘ
DO JEJ
WNĘTRZA
NALE
Ż
Y
UPEWNIĆ
SIĘ,
Ż
E SPAWARKA
ZOSTAŁA WYŁ
Ą
CZONA
I
ODŁ
Ą
CZYĆ ZASIL
ANIE.
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz spawarki mogą
grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez bezpośredni
Ą
kontakt z częściami znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować
uszkodzenia wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami znajdującymi w
ruchu.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia i stopnia
zakurzenia
otoczenia, należy sprawdzać wnętrze spawarki i usuwać kurz osadzają
cy
się na
transformatorze, za pomocą suchego strumienia sprężonego powietrza (maks 10
bar).
-
Unikać
kierowania
strumienia sprężonego powietrza
na karty elektroniczne;
można
je
ewentualnie oczy
ścić bardzo miękką szczot
ecz
ką lub odpowiednimi
rozpuszczalnikami.
- Przy okazji
należy sprawdzić, czy po
d
łączenia
elektryczne s
ą odpowiednio
zaciśnięte
, a na okablowaniach
nie występują ślady uszkodzeń
izolacji.
-
Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie zamontować
panele
spawarki,
dokręcając do końca
śruby zaciskowe
.
-
Bezwzględnie unikać wykonywania
operacji spawania podczas gdy spawarka jest
otwarta.
Ą
-
W krytycznych warunkach spawania, zacznie migotać dioda, odpowiednia dla
średnicy wybranego drutu.
Ważne:
spawanie zapamiętuje, dla każdego położenia przełącznika, wszystkie
parametry (materiał, gaz, średnica drutu, prędkość podawania drutu) ostatniego
spawania wykonanego.
6.3 FUNKCJA SPAWANIA PUNKTOWEGO (
)
- Ustawić funkcję spawania punktowego wciskając przycisk
(9)
. Wcisnąć przycisk
(6)
dopóki nie zapali się dioda
(5)
. Pokrętłem
(7)
ustawić czas trwania spawania
punktowego.
- Wcisnąć przycisk uchwytu spawalniczego lub uchwytu spool gun i rozpocząć
spawanie. Zostanie ono przerwane automatycznie po upływie czasu uprzednio
ustawionego.
- Aby uzyskać wskazówki odnośnie procesu należy przejrzeć ponadto
Rys. N,
.
(
)
(
)
Wartości DOMYŚLNE parametrów dodatkowych spawania (rampa posuwu,
wygaszanie końcowe burn-back, czas trwania pre-gas (wyprzedzenia wypływu gazu))
są wcześniej ustawiane przez producenta; aby zindywidualizować każdy parametr
należy postępować w następujący sposób:
-
Wcisnąć przycisk
(6)
przez co najmniej 3 sekundy, dopóki na wyświetlaczu nie
pojawi się napis “nor”.
-
Wcisnąć przycisk
(6)
dopóki nie zapali się dioda (
(3),
(4) lub
(5)
) odpowiadająca
parametrom dodatkowym, które należy zaprogramować.
-
Przekręcić pokrętło
(7),
aby zmienić wartość wybranego parametru.
Rampa posuwu prędkości drutu:
5.7 WPROWADZANIE SZPULI DRUTU NA SPOOL GUN
Przerwa w regulacji nor, r_1, ..., r_9 (nor = start bez rampy, r_1 = start bardzo
szybki, r_9 = start bardzo wolny).
Czas trwania wygaszania końcowego:
Przerwa w regulacji 0-1sek.
Czas trwania post-gas (opóźnienie wypływu gazu):
Przerwa w regulacji 0-3sek.
-
Aby ponownie ustawić fabryczną wartość domyślną należy wcisnąć równocześnie
przyciski
(9)
i
(10)
przez 3 sekundy.
-
Aby zapamiętać ustawioną wartość i wyjść z trybu programowania należy ponownie
A, OSŁONA PROWADNICY ORAZ RURKA
wcisnąć przycisk
(6)
przez co najmniej 3 sekundy.
KONTAKTOWA UCHWYTU SPOOL GUN S ODPOWIEDNIE DLA ŚREDNICY
DRUTU, KTÓRY ZAMIERZA SIĘ ZASTOSOWAĆ ORAZ CZY ZOSTAłY
6.6 PONOWNE USTAWIENIE WSZYSTKICH PARAMETRÓW DOMYŚLNYCH
PRAWIDłOWO ZAMONTOWANE. PODCZAS FAZ WPROWADZANIA DRUTU. NIE
(Rys. C)
ZAKłADAĆ RĘKAWIC OCHRONNYCH.
Wciskając równocześnie przyciski
(9)
i
(10)
(nie w trybie programowania) doprowadza
- Zdjąć pokrywę wykręcając odpowiednią śrubę
(1)
.
się do wartości domyślnej wszystkie parametry spawania.
- Włożyć szpulę drutu na trzpień.
- Zwolnić przeciwrolkę dociskającą i odsunąć ją od rolki górnej
(2)
.
- Zwolnić koniec drutu, obciąć zdeformowaną koncówkę jednym cięciem i bez
zadziorów; obrócić szpulkę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i
włożyć koniec drutu do tulei prowadzącej, dociskając na 50-100mm do wnętrza lancy
(2)
.
- Ponownie umieścić przeciwrolkę, regulując jej nacisk do średniej wartości i
sprawdzając, czy drut jest prawidłowo umieszczony w rowku dolnej rolki
(3)
.
- Lekko zahamować trzpień dokręcając odpowiednią śrubę regulacyjną.
- Po podłączeniu uchwytu
Spool gun
, włożyć wtyczkę spawarki do gniazdka
zasilającego, włączyć spawarkę i wcisnąć przycisk spool gun, następnie odczekać aż
koniec drutu przejdzie przez całą tulejkę prowadzącą i wyjdzie na 100-150mm nad
przednią część uchwytu spawalniczego, zwolnić przycisk uchwytu.
6.SPAWANIE: OPIS PROCESU
- Tylko dla wersji trójfazowej:
UWAGA:
Nale
ż
y pami
ę
ta
ć
, aby zamkn
ąć
dop
ł
yw gazu ochronnego po zako
ń
czeniu
pracy.
6.1 SPAWANIE Z UCHWYTEM SPAWALNICZYM MIG-MAG (Rys. B, C)
-
Włączyć spawarkę.
-
Wybrać rodzaj materiału, rodzaj gazu osłonowego oraz średnicę drutu, wciskając
odpowiednio przyciski
(12)
,
(11)
,
(10)
.
-
Ustawić prąd spawania wyłącznikiem obrotowym i przełącznikiem (jeżeli występuje)
(Rys. M)
.
-
Na wyświetlaczu zostanie podany prąd spawania ustawiony w danej chwili.
Wciskając przycisk
(6),
możliwe jest wyświetlenie odpowiedniej prędkości drutu
ustawionej fabrycznie (dioda
(8)
DOMYŚLNA Wł CZONA).
UWAGA: możliwa jest zmiana prędkości podawania drutu w odstępach wcześniej
ustalonych, gwarantując dobre wyniki spawania. Tego rodzaju operacja zostanie
zasygnalizowana przez diodę
(8)
DOMYŚLNą włączoną; na wyjściu tego warunku
DOMYŚLNEGO zostanie uzyskane wyłączenie diody.
-
Wybór trybu spawania po wciśnięciu przycisku
(9)
.
-
Wcisnąć przycisk uchwytu spawalniczego, aby rozpocząć spawanie.
UWAGA: podczas spawania wyświetlacz wskazuje rzeczywistą wartość prądu.
-
Przekręcając pokrętło
(17)
możliwe jest modyfikowanie prędkości podawanego
drutu, wyświetlając natychmiast na wyświetlaczu odpowiednią wartość; odczyt
prądu pojawi się bezpośrednio po zakończeniu tego rodzaju regulacji.
-
W krytycznych warunkach spawania, zacznie migotać dioda, odpowiednia dla
średnicy wybranego drutu.
Ważne:
spawanie zapamiętuje, dla każdego położenia przełącznika, wszystkie
parametry (materiał, gaz, średnica drutu, prędkość podawania drutu) ostatniego
spawania wykonanego.
6.2 SPAWANIE Z UCHWYTEM SPOOL GUN (Rys. B, C)
-
Włączyć spawarkę.
-
Wybrać rodzaj materiału, rodzaj gazu osłonowego oraz średnicę drutu, wciskając
odpowiednio przyciski
(12)
,
(11)
,
(10)
.
-
Ustawić prąd spawania wyłącznikiem obrotowym i przełącznikiem (jeżeli występuje)
(Rys. M)
.
-
Na wyświetlaczu zostanie podany prąd spawania ustawiony w danej chwili.
Wciskając przycisk
(6),
możliwe jest wyświetlenie odpowiedniej prędkości drutu
ustawionej fabrycznie (dioda
(8)
DOMYŚLNA Wł CZONA).
UWAGA: możliwa jest zmiana prędkości podawania drutu w odstępach wcześniej
ustalonych, gwarantując dobre wyniki spawania. Tego rodzaju operacja zostanie
zasygnalizowana przez diodę
(8)
DOMYŚLNą włączoną; na wyjściu tego warunku
DOMYŚLNEGO zostanie uzyskane wyłączenie diody.
-
Wybór trybu spawania po wciśnięciu przycisku
(9)
.
-
Wcisnąć przycisk uchwytu spawalniczego, aby rozpocząć spawanie.
UWAGA: podczas spawania wyświetlacz wskazuje rzeczywistą wartość prądu.
-
Regulując potencjometr spool gun możliwa jest modyfikacja prędkości podawania
drutu, na wyświetlaczu zostanie natychmiast podana odpowiednia wartość; odczyt
prądu pojawi się bezpośrednio po zakończeniu danej regulacji.
Ą
Ą
- 53 -
Содержание DIGITAL MIG 180
Страница 78: ...FIG E 230V 220V 240V 400V 380V 415V FIG G1 FIG G2 78 FIG D 1 2 FIG F FIG C 0 0 0 1 2 3 4 5 6 9 8 7 10 11 12...
Страница 79: ...FIG H1 0 8 4 3 a b 2 1 200mm 300mm a b a b c 79...
Страница 80: ...0 8 0 8 0 8 0 6 0 6 4 3 80 a b 2 1 200mm 300mm a b a b c FIG H2...
Страница 81: ...81 200mm 300mm 1 a a b b 4 2 a b c 3 0 8 0 8 0 6 0 6 FIG H3...