tätig wird, es sei denn, er benutzt eine Sicherheitsplattform.
9-
Seriennummer für die Identifizierung der Schweißmaschine (wird unbedingt
- SPANNUNG ZWISCHEN ELEKTRODENKLEMMEN ODER BRENNERN: Wird
benötigt für die Anforderung des Kundendienstes, die Bestellung von Ersatzteilen
und die Nachverfolgung der Produktherkunft).
mit mehreren Schweißmaschinen an einem einzigen Werkstück oder an
10-
:Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert der trägen Sicherungen.
mehreren, elektrisch miteinander verbundenen Werkstücken gearbeitet,
11-
Symbole mit Bezug auf Sicherheitsnormen. Die Bedeutung ist im Kapitel 1
können sich die Leerlaufspannungen zwischen zwei verschiedenen
“Allgemeine Sicherheit für das Lichtbogenschweißen" erläutert.
Elektrodenklemmen oder Brennern gefährlich aufsummieren bis hin zum
Anmerkung: Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die Bedeutung der Symbole
Doppelten des zulässigen Grenzwertes.
und Ziffern wider, die genauen Werte der technischen Daten für Ihre eigene
Es ist erforderlich, daß ein fachkundiger Koordinator mit einem Gerät
Schweißmaschine ist unmittelbar dem dort sitzenden Typenschild zu entnehmen.
nachmißt, um festzustellen, ob das Risiko so groß ist, daß entsprechende
Schutzmaßnahmen ergriffen werden müssen, wie in 5.9 der “TECHNISCHEN
3.2 SONSTIGE TECHNISCHE DATEN:
SPEZIFIKATION IEC oder CLC/TS 62081” beschrieben.
- SCHWEISSMASCHINE: siehe Tabelle 1 (TAB. 1)
- BRENNER: siehe Tabelle 2 (TAB. 2)
RESTRISIKEN
Das Gewicht der Schweißmaschine ist in Tabelle 1 (TAB. 1) aufgeführt.
- KIPPGEFAHR: Die Schweißmaschine ist auf einer waagerechten Fläche
4. BESCHREIBUNG DER SCHWEISSMASCHINE
aufzustellen, die das Gewicht tragen kann; andernfalls (z. B. bei Bodengefälle,
4.1 EINRICHTUNGEN FÜR STEUERUNG, EINSTELLUNG UND ANSCHLUSS
unregelmäßigem Untergrund etc) besteht Kippgefahr.
(ABB. B)
4.2 BESCHREIBUNG STEUERTAFEL (ABB. C)
- UNSACHGEMÄSSER GEBRAUCH: Der Gebrauch der Schweißmaschine für
andere als die vorgesehenen Arbeiten ist gefährlich (z. B. Auftauen von
Wasserleitungen).
Signal-Led thermostatische Sicherung. Meldet das Abschalten der
- UMSETZEN DER SCHWEIßMASCHINE: Die Flasche ist stets mit geeigneten
Schweißmaschine wegen Überhitzung.
Mitteln gegen Stürze zu sichern.
Signal-Leds Netzspannung.
-
-Zu niedrige Netzspannung (Schweißmaschine unterversorgt);
D i e S c h u t z v o r r i c h t u n g e n u n d b e w e g l i c h e n T e i l e d e s
Schweißmaschinenmantels und des Drahtvorschubsystems müssen vor dem
.
- Normale Netzspannung (Schweißmaschine korrekt versorgt);
Anschluß der Schweißmaschine an das Versorgungsnetz an Ort und Stelle
angebracht sein.
/
- Zu hohe Netzspannung (Schweißmaschine überversorgt).
ACHTUNG:
Bei Spannungsschwankungen treten folgende Situationen ein:
- Aufleuchten der Led für Über- oder Unterspannung
- Aussetzendes Tonsignal;
VORSICHT! Vor jedem manuellen Eingriff an Bewegungsteilen des
- Display zeigt
ALL UPP
oder
ALL LOW
Es empfiehlt sich, die Schweißmaschine
Drahtvorschubsystems MUSS DIE SCHWEISSMASCHINE AUSGESCHALTET
durch Ausschalten vor Schäden zu bewahren.
UND VON DER STROMVERSORGUNG GENOMMEN WERDEN. Beispiele:
- Austausch Rollen oder Drahtführung;
- Einsetzen des Drahtes in die Rollen;
A
Led an: Auf dem Display wird der Schweißstrom angezeigt.
- Zuführen der Drahtspule;
Led aussetzend: Programmiermodus für Anstiegsrampenverlauf der
- Reinigung der Rollen, der Zahnräder und der darunter liegenden Bereiche
- Schmieren der Zahnräder
Drahtgeschwindigkeit
.
m/min
Led an: Auf dem Display wird die Geschwindigkeit des Schweißdrahtes
- Das Anheben der Schweißmaschine ist untersagt.
angezeigt.
Led aussetzend: Programmiermodus finale Drahtverbrennung (burn
2. EINFÜHRUNG UND ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
Fahrbares, dreiphasiges, mikroprozes sorgesteuertes Schutzgasschweissgerät mit
back)
.
Ventilator, zum Schweißen nach dem MIG-MAG Verfahren und zum löten. Besonders
geeignet für Anwend ungen im Leichtmetall- und Karosseriebau zum Schweißen von
sec
Led an: Auf dem Display ist die Punktschweißdauer zu sehen.
verzinkten Blechen, High-stress-Werkstoffen (gekennzeichnet durch hohe
Streckgrenze), Edelstahl und Aluminium. Automatische Anpassung der
Led aussetzend: Programmiermodus Pregas-Dauer .
Drahtgeschwindigkeit an die Eigenschaften des Werkstückes, Schutzgases und
Drahtdur chmessers.
Doppelfunktionstaste: Durch Drücken und Wiederloslassen werden
Die Schweißmaschine ist für den Einsatz mit Brennern des Typs SPOOL GUN
Schweißstrom, Drahtgeschwindigkeit und Punktschweißdauer
ausgelegt. Diese Brenner werden zum Schweißen von Aluminium und Stahl
angezeigt (nur wenn die Punktschweißfunktion ausgewählt wurde!).
verwendet, wenn zwischen Generator und Werkstück größere Distanzen liegen.
Wird die Taste mindestens 3 Sekunden lang gedrückt, ruft man den
Programmiermodus für die Schweißparameter auf.
2.1 HAUPTEIGENSCHAFTEN:
Um den Programmiermodus zu verlassen, drücken Sie die Taste erneut
- Monitor der Versorgungsspannung.
3 Sekunden lang.
- Betriebsarten 2T/4T, Spot.
- Automatische Erkennung des Brenners.
Regler für die Drahtgeschwindigkeit und für die Einstellung der
- Einstellung Draht-Aufstiegsrampe, Gas-Vorströmungszeit, Draht-Nachbrenndauer
zusätzlichen Schweißparameter (im Programmiermodus).
(Burn-back).
- Möglichkeit zum Gebrauch eines Brenners SPOOL GUN.
DEFAULT
Led aufleuchtend: Zeigt an, daß der Draht die empfohlene
- Thermostatischer Schutz.
Geschwindigkeit hat (Werkseinstellung).
2.2 SERIENMÄSSIGES ZUBEHÖR:
- Brenner.
Auswahlknopf Schweißbetrieb 2T/4T, Spot.
- Rückleitungskabel komplett mit Masseklemme.
- Druckverminderer.
Auswahlknopf Drahtdurchmesser.
2.3 AUF ANFRAGE ERHÄLTLICHES ZUBEHÖR
Auswahlknopf Schweißgas.
- Spool gun.
Auswahlknopf zu schweißender Werkstoff (Stahl, Edelstahl, Aluminium,
Kupfer-Silizium-Legierungen oder Kupfer-Aluminium-Legierungen zum
3.TECHNISCHE DATEN
MIG-Löten).
3.1 TYPENSCHILD
Die wichtigsten Angaben über die Bedienung und Leistungen der Schweißmaschine
sind auf dem Typenschild zusammengefaßt:
5. INSTALLATION
Abb. A
__________________________________________________________________
1-
EUROPÄISCHE Referenznorm für die Sicherheit und den Bau von
Lichtbogenschweißmaschinen.
ACHTUNG! VOR BEGINN ALLER ARBEITEN ZUR INSTALLATION UND ZUM
2-
Symbol für den inneren Aufbau der Schweißmaschine.
ANSCHLUSS AN DIE STROMVERSORGUNG MUSS DIE SCHWEISSMASCHINE
3-
Symbol für das vorgesehene Schweißverfahren.
UNBEDINGT AUSGESCHALTET UND VOM STROMNETZ GETRENNT WERDEN.
4-
Symbol
S
: Weist darauf hin, daß Schweißarbeiten in einer Umgebung mit erhöhter
DIE STROMANSCHLÜSSE DÜRFEN AUSSCHLIESSLICH VON FACHKUNDIGEM
Stromschlaggefahr möglich sind (z. B. in der Nähe großer metallischer Massen).
PERSONAL DURCHGEFÜHRT WERDEN.
5-
Symbol der Versorgungsleitung:
__________________________________________________________________
1~: Wechselspannung einphasig;
3~: Wechselspannung dreiphasig.
5.1 EINRICHTUNG (Abb. D)
6-
Schutzart der Umhüllung.
Die Schweißmaschine von der Verpackung befreien, die lose gelieferten Teile sind
7-
Kenndaten der Versorgungsleitung:
zu montieren.
-
U :
Wechselspannung und Frequenz für die Versorgung der Schweißmaschine
1
(Zulässige Grenzen ±10%):
5.1.1 Zusammensetzen Stromrückleitungskabel und Klemme (Abb. E)
-
I
:
Maximale Stromaufnahme der Leitung.
1 max
-
I :
: Tatsächliche Stromversorgung
1 eff
5.2 ANHEBEN DER SCHWEISSMASCHINE
8-
Leistungen des Schweißstromkreises:
Keine der in diesem Handbuch beschriebenen Schweißmaschinen hat eine
-
U :
Maximale Leerlaufspannung (geöffneter Schweißstromkreis).
Hebevorrichtung.
0
-
I /U :
Entsprechender Strom und Spannung, normalisiert, die von der
2
2
5.3 AUFSTELLUNG DER SCHWEISSMASCHINE
Schweißmaschine während des Schweißvorganges bereitgestellt werden
Suchen Sie den Installationsort der Schweißmaschine so aus, daß der Ein- und
können.
Austritt der Kühlluft nicht behindert wird (Zwangsumwälzung mit Ventilator, falls
-
X :
Einschaltdauer: Gibt die Dauer an, für welche die Schweißmaschine den
vorhanden); stellen Sie gleichzeitig sicher, daß keine leitenden Stäube, korrosiven
entsprechenden Strom bereitstellen kann (gleiche Spalte). Wird ausgedrückt in
Dämpfe, Feuchtigkeit u. a. angesaugt werden.
% basierend auf einem 10-minütigen Zyklus (Bsp: 60% = 6 Minuten Arbeit, 4
Um die Schweißmaschine herum müssen mindestens 250 mm Platz frei bleiben.
Minuten Pause usw.).
__________________________________________________________________
Werden die Gebrauchsfaktoren (Angaben des Typenschildes bezogen auf auf
eine Raumtemperatur von 40°C) überschritten, schreitet die thermische
ACHTUNG! Die Schweißmaschine ist auf einer flachen, ausreichend
Absicherung ein (die Schweißmaschine wird in den Stand-by-Modus versetzt,
bis die Temperatur den Grenzwert wieder unterschritten hat.
tragfähigen Oberfläche aufzustellen, um das Umkippen und Verschieben der
- A/V-A/V:
Gibt den Regelbereich des Schweißstroms (Minimum - Maximum) bei
Maschine zu verhindern.
der entsprechenden Lichtbogenspannung an.
__________________________________________________________________
- 14 -
Содержание DIGITAL MIG 180
Страница 78: ...FIG E 230V 220V 240V 400V 380V 415V FIG G1 FIG G2 78 FIG D 1 2 FIG F FIG C 0 0 0 1 2 3 4 5 6 9 8 7 10 11 12...
Страница 79: ...FIG H1 0 8 4 3 a b 2 1 200mm 300mm a b a b c 79...
Страница 80: ...0 8 0 8 0 8 0 6 0 6 4 3 80 a b 2 1 200mm 300mm a b a b c FIG H2...
Страница 81: ...81 200mm 300mm 1 a a b b 4 2 a b c 3 0 8 0 8 0 6 0 6 FIG H3...
