Telwin 816010, Инструкция по эксплуатации

Страница: 40 / 84

- 40 -
1-
Höljets skyddsgrad.
2- Symbol för matningslinjen:
1~: enfas växelspänning;
3~: trefas växelspänning.
3- Symbolen S : indikerar att svetsning kan utföras i miljö med ökad risk för elektrisk
stöt (t. ex. i närheten av stora metallmassor).
4- Symbol för den svetsningsprocess som förutses.
5- Symbol för maskinens inre struktur.
6- EUROPEISK referensnorm gällande säkerhet och konstruktion av maskiner för
bågsvetsning.
7- Serienummer för identifiering av svetsen (oumbärlig vid teknisk service, beställning
av reservdelar, sökning efter produktens ursprung).
8- Svetsningskretsens prestationer:
- U
0
: Maximal spänningstopp på tomgång.
- I
2
/U
2
: Motsvarande normaliserad ström och spänning som kan fördelas av
svetsen under svetsningen.
- X : Intermittensförhållande: indikerar den tid under vilken svetsen kan fördela
den motsvarande strömmen (samma kolonn). Detta uttrycks i %, baserad på
en cykel på 10 minuters (t. ex. 60% = 6 minuters arbete, 4 minuters vila; och så
vidare).
Om utnyttjningsfaktorerna (värden på skylten, refererar till 40°C omgivande
temperaur) överskrids kommer det termiska skyddet att ingripa (svetsen
kommer att vara i stand-by tills dess temperatur ligger inom gränserna).
- A/V-A/V : Indikerar skalan för inställning av svetsströmmen (minimum -
maximum) och motsvarande bågspänning.
9- Matningslinjens egenskaper:
- U
1
: Växelspänning och frekvens för matning av maskinen (tillåtna gränser
±10%):
- I
1 max
: Maximal ström som absorberas av linjen.
- I
1eff
: Reell matningsström.
10-
: Värde för de fördröjda säkringar som ska användas för att skydda linjen.
11- Symboler som hänvisar till säkerhetsnormer vars betydelse förklaras i kapitel 1
“Allmänna säkerhetsanvisningar för bågsvetsning”.
Anmärkning: I det exempel på skylt som finns här är symbolernas och siffrornas
betydelse indikativ; de exakta värdena för er svets tekniska data måste avläsas direkt
på den skylt som finns på själva svetsen.
3.2 ANDRA TEKNISKA DATA
- SVETS: se tabell 1 (TAB. 1).
- SKÄRBRÄNNARE: se tabell 2 (TAB. 2).
Svetsens vikt indikeras i tabell 1 (TAB. 1).
4. BESKRIVNING AV SVETSEN
4.1 STAPELDIAGRAM
Svetsen består huvudakligen av effekt- och kontrollmoduler som skapas av tryckta
kretser och optimeras för maximal driftsäkerhet och ett lågt underhållsbehov.
4.1.1 Svets med LIFT-aktivering (FIG. B)
1- Ingång
till enfas matningslinjen, likrättarenhet, krets för korrektion av effektfaktorn
(PFC där så förutses) och nivelleringskondensatorer.
2- Omkopplingsbrygga för transistorer (IGBT) och drivenheter; kopplar om
linjespänningen som har likriktats till växelströmsspänning med hög frekvens och
utför inställningen av effekten för ström/svetsspänning som begärs.
3- Transformator med hög frekvens;
den huvudsakliga spolen matas med en
spänning som omvandlas av block 2. Den har som uppgift att anpassa spänningen
och strömmen till de värden som krävs för bågsvetsningsproceduren och samtidigt
isolera svetskretsen galvaniskt från matningslinjen.
4- Sekundär likriktarbrygga med nivelleringsinduktans; kopplar om spänningen/
växelströmmen som tillhandahålls av den sekundära lindningen med likström/
spänning med mycket låg ondulering.
5- Kontroll- och inställningslogik; kontrollerar omedelbart svetsströmsvärdet och
jämför det med värdet som operatören ställer in samt modulerar styrimpulserna för
IGBT-drivenheterna som genomför aktiveringen.
6- Kontrollogik för svetsens funktion: ställer in svetsningscyklerna, bevakar
säkerhetssystemen.
7- Panel för inställning och visning av parametrarna och funktionslägena.
8- Kylfläkt till svetsen.
4.2 ANORDNINGAR FÖR KONTROLL, INSTÄLLNING OCH ANSLUTNING
4.2.1 KOMPAKT svets med LIFT-aktivering
4.2.1.1 Främre panel (FIG. C)
1- Knapp för att välja lägen och funktionsparametrar:
- Första funktionen: Val mellan MMA eller TIG.
- Andra funktionen (lång nedtryckning i MMA-läget): inställning Hot Start, Arc
Force och om förutsett aktivering/avaktivering av VRD-anordningen.
Ett snabbt tryck på knappen gör att du kan välja parametern som ska ställas in
med kodomvandlare (5) med indikation på displayen (3) om motsvarande värde.
För att avsluta den här inställningsproceduren, ska du hålla knappen nedtryckt
länge.
Hot Start (på displayen visas “hot XX”):
Inställningsparameter för den inledande överströmmen (inställning 0-100%)
med indikation på displayen om ökningen i procent i förhållande till det förvalda
svetsströmsvärdet. Denna inställning underlättar aktiveringen av den elektriska
bågen.
Arc Force (på displayen visas “arc XX”):
Inställningsparameter för den dynamiska överströmmen (inställning 0-100%)
med indikation på displayen om ökningen i procent i förhållande till det förvalda
svetsströmsvärdet. Denna inställning förbättrar svetsningens fluiditet och
undviker fastklistring av elektroden vid stycket.
VRD (på displayen visas “vrd XX”):
Anordning för att minska tomgångsspänningen (val on-off) med indikation på
displayen (3) för aktiv anordning “vrd ON” och avaktiverad anordning “vrd
OFF” . Den här anordningen ökar operatörens säkerhet när svetsen är på men
inte i svetstillstånd.
Obs!
För modeller där så förutses, går det att välja mellan 2 olika kalibreringar
för den maximala svetsströmmen som är tillgänglig.
CL.1: Kalibrering med reducering av maximal svetsström (minsta tillgängliga
effekt).
CL.2: Kalibrering utan reducering av maximal svetsström (största tillgängliga
effekten).
Du får tillgång till denna specifika funktion genom att hålla väljarknappen
nedtryckt under svetsens påsättning (med huvudbrytaren stängd).
Ursprungen är CL.1. vald och det går dessutom att utföra en allmän nollställning
av parametrarna (res ON/OFF).
Du går ut ur proceduren på samma sätt som beskrivs ovan.
2- Lysdioder för inställning för lägen och funktionsparametrar:
2a
Lysdioden lyser med ett fast sken: MMA-läget har valts.
Lysdioden blinkar: inställning Arc Force, Hot Start, VRD (om förutsedd).
2b
Lysdioden lyster med ett fast sken: val av TIG-läge.
3- Alfanumerisk display.
4- Gul lysdiod: normalt avstängd. När den lyser indikerar det att svetsen är blockerad
(maskinen fortsätter att lysa utan att tillhandahålla ström) på grund av att ett av
följande skydd har ingripit:
- Termiskt skydd: inuti svetsen har en alltför hög temperatur uppnåtts.
Återställningen av den normala funktionen sker automatiskt. Larmet på
displayen visar “AL.2” .
- Skydd mot över- och underspänning i linjen: spänningen är utanför omfånget
+/- 15% i förhållande till skyltens värde. Ett larm visas på displayen “AL.1” .
VARNING: om du överstiger den övre spänningsgränsen som nämns ovan, kan
anordningen skadas allvarligt.
- Skydd ANTI STICK: om elektroden klistras fast på materialet som ska svetsas,
går det inte att ta bort den manuellt.
Återställningen till normalt läge sker automatiskt.
5- Kodomvandlare för inställning av svetsparametrarna. Möjliggör även inställning
under svetsningen.
6- Negativt snabbuttag (-) för att ansluta svetskabeln.
7- Positivt snabbuttag (+) för att ansluta svetskabeln.
4.2.1.2 Bakre panelen (FIG. D)
1 - Strömkabel
2p + (
).
2 - Huvudströmbrytare O/OFF - I/ON (lyser).
5. INSTALLATION
OBS! UTFÖR ALLA INSTALLATIONSÅTGÖRDER OCH ELEKTRISKA
ANSLUTNINGAR MED SVETSEN AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN
ELNÄTET.
ELANSLUTNINGARNA FÅR ENDAST UTFÖRAS AV ERFAREN, KVALIFICERAD
PERSONAL.
5.1 MONTERING
5.1.1 Montering av klämmans returkabel (FIG. E)
5.1.2 Montering av elektrodhållarklämmans returkabel (FIG. F)
5.2 SVETSENS LYFTLÄGE
Alla svetsar som beskrivs i den här handboken ska lyftas genom att använda
handtaget.
5.3 SVETSENS PLACERING
Identifiera svetsens installationsplats så att det inte finns hinder för kylluftens in- och
utlopp (forcerad luftcirkulation med fläkt) och försäkra dig samtidigt om att ledande
damm, frätande ångor eller fukt osv. inte sugs in.
Låt det finnas ett fritt utrymme på minst 250 mm runt svetsen.
VARNING! Placera svetsen på en plan yta med lämplig bärkraft för att
undvika vältning eller farliga förflyttningar.
5.4 ANSLUTNING TILL NÄTET
- Innan du utför någon elektrisk anslutning, ska du kontrollera att uppgifterna på
svetsens skylt överensstämmer med spänningen och nätfrekvensen som finns
tillgänglig på installationsplatsen.
- Svetsen får endast anslutas till ett matningssystem med neutral jordansluten ledare.
- För att garantera skydd mot indirekt kontakt, använd differentialbrytare av typen:
- Typ A ( ) för enfasmaskiner.
- För att uppfylla kraven i norm EN 61000-3-11 (Flicker) råder vi dig att ansluta
svetsen till gränssnittspunkterna i strömförsörjningsnätet som har en impedans
under Zmax = 0.25 ohm (enfas).
- Svetsen omfattas inte av kraven för normen IEC/EN 61000-3-12 (modeller som inte
har försetts med PFC).
Om den ansluts till ett offentligt försörjningsnät, är det installatörens eller
användarens ansvar att kontrollera att svetsen kan anslutas (vid behov ska du
konsultera den som hanterar distributionsnätet).
5.4.1 Kontakt och uttag
- Enfassvetsarna med absorberad ström under eller motsvarande 16 A är utrustad
med en strömkabel med normal kontakt (2P+T(Jord)) 16 A/250 V.
- Enfassvetsarna med en absorberad ström över 16 A är utrustade med elkabel som
ska anslutas till en normaliserad kontakt (2P+T (Jord)) med lämplig kapacitet. Se
till att nätuttaget har en säkring eller en automatisk strömbrytare. Motsvarande
jordningsterminal ska vara ansluten till jordningsledningen (gulgrön) för
strömförsörjningslinjen.
- Tabell1 (TAB.1) innehåller värdena som rekommenderas i Ampere för de tröga
säkringarna i linjen du har valt enligt den nominella max.strömmen som svetsen
tillför och enligt den nominella matningsspänningen.
5.5 SVETSKRETSENS ANSLUTNINGAR
OBS! INNAN DU UTFÖR FÖLJANDE ANSLUTNINGAR, SKA DU
FÖRSÄKRA DIG OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN
MATNINGSNÄTET.
Tabell (TAB. 1) innehåller de värden som rekommenderas för svetskablar (i mm
2
)
enligt maximal ström som svetsen tillhandahåller.
5.5.1 TIG-svetsning
Anslutning av brännaren
- Sätt i strömkabeln i motsvarande snabbuttag (-). Anslut gasledningen från brännaren
till behållaren.
Anslutning av svetsströmmens returkabel
- Den ska anslutas till stycket som ska svetsas eller till metallbänken den står på, så
nära som möjligt till fogen som du utför.
Den här kabeln ska anslutas till klämman med symbolen (+).
Anslutning till gasbehållaren
- Skruva fast tryckreduceraren till ventilen på gasbehållaren och vid behov kan du
använda reduceraren som medföljer som tillbehör.
- Anslut gastillförselledningen till reduceraren och dra åt det medföljande kabelbandet.
- Lossa inställningshylsan på tryckreduceraren innan du öppnar behållarens ventil.
- Öppna behållaren och reglera gasmängden (l/min) enligt de ungefärliga
användningsuppgifterna, se tabell (TAB. 3) ; eventuella justeringar av gasflödet kan
utföras under svetsningen genom att vrida på tryckreducerarens hylsa. Kontrollera
ledningarnas och kopplingarnas täthet.
OBS! Stäng alltid gasbehållaren efter arbetets slut.