- 52 -
3-
Symbol
S
: Poukazuje na možnost svařování v prostředí se zvýšeným rizikem
úrazu elektrickým proudem (např. v těsné blízkosti velkých kovových součástí).
4-
Symbol předurčeného způsobu svařování.
5-
Symbol vnitřní struktury svařovacího přístroje.
6-
Příslušná EVROPSKÁ norma pro bezpečnost a konstrukci strojů pro obloukové
svařování.
7-
Výrobní číslo pro identifikaci svařovacího přístroje (nezbytné pro servisní službu,
objednávky náhradních dílů, vyhledávání původu výrobku).
8-
Vlastnosti svařovacího obvodu:
- U
0
: Maximální napětí naprázdno.
- I
2
/U
2
: Normalizovaný proud a napětí, které mohou být dodávány svařovacím
přístrojem během svařování.
- X
: Zatěžovatel: Poukazuje na čas, během kterého může svařovací přístroj
dodávat odpovídající proud (ve stejném sloupci). Vyjadřuje se v %, na základě
10-minutového cyklu (např. 60% = 6 minut práce, 4 minuty přestávky; atd.).
Při překročení faktorů použití (vztažených na 40 °C v prostředí) dojde k zásahu
tepelné ochrany (svařovací přístroj zůstane v pohotovostním režimu, dokud se
jeho teplota nedostane zpět do přípustného rozmezí ).
- A/V-A/V
: Poukazuje na regulační řadu svařovacího proudu (minimální
maximální) při odpovídajícím napětí oblouku.
9-
Technické údaje napájecího vedení:
- U
1
: Střídavé napětí a frekvence napájení svařovacího přístroje (povolené mezní
hodnoty ±10%):
- I
1 max
: Maximální proud absorbovaný vedením.
- I
1eff
: Efektivní napájecí proud.
10-
: Hodnota pojistek s opožděnou aktivací, potřebných k ochraně vedení.
11-
Symboly vztahující se k bezpečnostním normám, jejichž význam je uveden v
kapitole 1 „Základní bezpečnost pro obloukové svařování“.
Poznámka: Uvedený příklad štítku má pouze indikativní charakter poukazující na
symboly a orientační hodnoty; přesné hodnoty technických údajů vašeho svařovacího
přístroje musí být odečítány přímo z identifikačního štítku samotného svařovacího
přístroje.
3.2 DALŠÍ TECHNICKÉ ÚDAJE
- SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ:
viz tabulka 1 (TAB. 1).
- SVAŘOVACÍ PISTOLE:
viz tabulka 2 (TAB. 2).
Hmotnost svařovacího přístroje je uvedena v tabulce 1 (TAB. 1).
4. POPIS SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
4.1 BLOKOVÉ SCHÉMA
Svařovací přístroj je tvořen zejména výkonovými a kontrolními moduly v podobě
integrovaných obvodů, optimalizovaných pro dosažení maximální spolehlivosti a
snížené údržby.
4.1.1 Svařovací přístroj se zapálením oblouku LIFT (OBR. B)
1- Vstup
jednofázového napájecího vedení, jednotka usměrňovače, obvod pro
korekci faktoru výkonu (PFC, je-li součástí) a vyrovnávací kondenzátory.
2- Přepínací můstek s tranzistory (IGBT) a ovládači;
mění usměrněné napětí na
střídavé napětí s vysokou frekvencí a provádí regulaci výkonu v návaznosti na
požadovanou hodnotu svařovacího proudu/napětí.
3- Vysokofrekvenční transformátor;
primární vinutí je napájeno změněným
napětím, přiváděným z bloku 2; jeho úkolem je přizpůsobit napětí a proud
hodnotám potřebným pro obloukové svařování a současně galvanicky oddělit
svařovací obvod od napájecího vedení.
4- Sekundární usměrňovací můstek s vyrovnávací induktancí;
přepíná střídavé
napětí / proud dodávaný sekundárním vinutím na jednosměrný proud / napětí
s velmi nízkým vlněním.
5- Kontrolní a regulační elektronika;
provádí okamžitou kontrolu hodnoty
svařovacího proudu a porovnává ji s hodnotou nastavenou obsluhou; moduluje
impulzy řízení ovládačů IGBT, provádějících regulaci.
6- Řídicí obvody ovládající činnost svařovacího přístroje:
slouží k nastavení
cyklů svařování a kontrole bezpečnostních systémů.
7- Panel pro nastavení
a zobrazování parametrů a provozních režimů.
8-
Chladicí
ventilátor
svařovacího přístroje.
4.2 KONTROLNÍ, REGULAČNÍ A SPOJOVACÍ PRVKY
4.2.1 KOMPAKTNÍ svařovací přístroj se zapálením oblouku LIFT
4.2.1.1 Přední panel (OBR. C)
1- Tlačítko pro volbu
provozních režimů a parametrů:
- první funkce: volba MMA nebo TIG.
- druhá funkce (delší stisknutí v režimu MMA): nastavení Hot Start, Arc Force a
v některých určených případech také aktivace / zrušení činnosti zařízení VRD.
Rychlé stisknutí tlačítka umožňuje zvolit parametr, který má být nastaven
prostřednictvím snímače impulzů (5) s indikací příslušné hodnoty na displeji (3).
Ukončení postupu nastavování lze provést delším stisknutím uvedeného
tlačítka.
Hot Start (na displeji „hot XX“):
Tento parametr slouží k nastavení počátečního nadproudu (nastavení 0-100%)
s indikací procentuálního zvýšení předvolené hodnoty svařovacího proudu na
displeji. Toto nastavení usnadňuje zapálení elektrického oblouku.
Arc Force (na displeji „arc XX“):
Tento parametr slouží k nastavení dynamického nadproudu (nastavení 0-100%)
s indikací procentuálního zvýšení předvolené hodnoty svařovacího proudu
na displeji. Toto nastavení zlepšuje plynulost svařování a zabraňuje přilepení
elektrody ke svařovanému dílu.
VRD (na displeji „vrd XX“):
Zařízení pro omezení výstupního napětí naprázdno (volba on-off (zap.-vyp. ))
s indikací aktivního zařízení
„vrd ON“ a neaktivního zařízení „vrd OFF“
na
displeji (3). Toto zařízení zvyšuje bezpečnost obsluhy, když je svařovací přístroj
zapnutý, ale nenachází se ve stavu svařování.
Poznámka:
U některých modelů je možné si zvolit ze 2 odlišných kalibrací
maximálního dostupného svařovacího proudu.
CL.1: Kalibrace s omezením maximálního svařovacího proudu (nižší dostupný
výkon).
CL.2: Kalibrace bez omezení maximálního svařovacího proudu (vyšší dostupný
výkon).
K této specifické funkci je možný přístup stisknutím a přidržením tlačítka volby
během zapnutí svařovacího přístroje (prostřednictvím hlavního vypínače).
V rámci přednastavení je zvolena CL.1; je však možné provést vynulování
parametrů (res ON/OFF).
Ukončení uvedeného postupu se provádí obdobným způsobem, jak již bylo
popsáno.
2- LED nastavení
provozních režimů a parametrů:
2a
LED se stálým světlem:
volba režimu MMA.
Blikající LED:
nastavení Arc Force, Hot Start, VRD (je-li součástí).
2b
LED se stálým světlem:
volba režimu TIG.
3- Alfanumerický displej.
4- Žlutá LED:
obvykle je vypnuta, její rozsvícení poukazuje na zablokování
svařovacího přístroje (stroj zůstane spuštěný, ale nebude dodávat proud)
následkem zásahu následujících ochran:
- Tepelná ochrana:
Uvnitř svařovacího přístroje bylo dosaženo nadměrné teploty.
Obnovení běžné činnosti proběhne automaticky. Alarm na displeji
„AL.2“
.
- Ochrana proti přepětí a podpětí v napájecím vedení:
napájecí napětí se
nachází mimo /- 15% vzhledem ke své jmenovité hodnotě. Alarm na
displeji
„AL.1“
.
UPOZORNĚNÍ:
Překročení výše uvedeného horního mezního napětí způsobí
vážné poškození zařízení.
- Ochrana ANTI STICK:
došlo k přilepení elektrody ke svařovanému materiálu; je
třeba provést manuální oddělení.
Obnovení běžné činnosti proběhne automaticky.
5- Snímač impulzů
pro nastavení parametrů svařování; umožňuje provádět
nastavení také během svařování.
6- Záporná zásuvka (-)
umožňující připojení svařovacího kabelu.
7- Kladná zásuvka (+)
umožňující připojení svařovacího kabelu.
4.2.1.2 Zadní panel (OBR. D)
1 - Napájecí kabel
2p + (
).
2 - Hlavní vypínač
O/OFF
(VYPNOUT)
- I/ON
(ZAPNOUT)
(podsvícený).
5. INSTALACE
UPOZORNĚNÍ! VŠECHNY ÚKONY SPOJENÉ S INSTALACÍ A
ELEKTRICKÝM ZAPOJENÍM SVÁŘEČKY SE MUSÍ PROVÁDĚT PŘI VYPNUTÉ
SVÁŘEČCE, ODPOJENÉ OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.
ELEKTRICKÁ ZAPOJENÍ MUSÍ BÝT PROVEDENA VÝHRADNĚ ZKUŠENÝM A
KVALIFIKOVANÝM PERSONÁLEM.
5.1 MONTÁŽ
5.1.1 Montáž zemnicího kabelu-kleští (OBR. E)
5.1.2 Montáž svařovacího kabelu-držáku elektrody (OBR. F)
5.2 ZPŮSOB ZVEDÁNÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
Všechny svařovací přístroje popsané v tomto návodu musí být zvedány s použitím
rukojeti.
5.3 UMÍSTĚNÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE
Vyhledejte místo pro instalaci svařovacího přístroje, a to tak, aby se v blízkosti otvorů
pro vstup a výstup chladicího vzduchu (nucený oběh prostřednictvím ventilátoru)
nenacházely překážky; mezitím se ujistěte, že se nebude nasávat vodivý prach,
korozivní výpary, vlhkost atd.
Kolem svářečky udržujte volný prostor minimálně do vzdálenosti 250 mm.
UPOZORNĚNÍ! Umístěte svářečku na rovný povrch s nosností, která je
úměrná její hmotnosti, abyste předešli jejímu převrácení nebo nebezpečným
přesunům.
5.4 PŘIPOJENÍ DO SÍTĚ
- Před realizací jakéhokoli elektrického zapojení zkontrolujte, zda jmenovité údaje
svářečky odpovídají napětí a frekvenci sítě, která je k dispozici v místě instalace.
- Svařovací přístroj musí být připojen výhradně k napájecímu systému s uzemněným
nulovým vodičem.
- Za účelem zajištění ochrany proti nepřímému doteku používejte nadproudové relé
typu:
- Typ A (
) pro jednofázové stroje;
- Abyste dodrželi požadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker),
doporučujeme vám připojit svařovací přístroj k bodům rozhraní napájecího rozvodu
s impedancí nepřesahující Zmax = 0.25 ohm (jednofázové stroje).
- Svařovací přístroj nesplňuje požadavky normy IEC/EN 61000-3-12 (modely bez
PFC).
Při připojení k veřejné napájecí síti instalatér nebo uživatel odpovídá za ověření
toho, zda lze svařovací přístroj připojit (dle potřeby musí konzultovat správce
rozvodné sítě).
5.4.1 Zástrčka a zásuvka
- Jednofázové svařovací přístroje s absorbovaným proudem menším nebo rovnajícím
se 16A jsou vybaveny napájecím kabelem s normalizovanou zástrčkou (2P+T) 16A /
250V.
- Jednofázové svařovací přístroje s absorbovaným proudem vyšším než 16A jsou
vybaveny kabelem, který má být připojen k normalizované zástrčce (2P+T) s
vhodnou proudovou zátěží. Připravte zásuvku elektrického rozvodu, vybavenou
pojistkou nebo jističem; příslušná zemnicí svorka musí být připojena k zemnicímu
vodiči (žlutozelenému) napájecího vedení.
- V tabulce 1
(TAB. 1)
jsou uvedeny doporučené hodnoty pomalých pojistek napájecího
vedení, vyjádřené v ampérech, zvolených na základě maximální jmenovité hodnoty
proudu dodávaného svařovacím přístrojem a na základě jmenovitého napájecího
napětí.
5.5 ZAPOJENÍ SVAŘOVACÍHO OBVODU
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM ÚKONŮ ÚDRŽBY SE UJISTĚTE, ŽE
JE SVÁŘEČKA VYPNUTA A ODPOJENA OD NAPÁJECÍ SÍTĚ.
V tabulce
(TAB. 1)
uvádíme hodnoty doporučené pro svařovací kabely (v mm
2
) na
základě maximálního proudu dodávaného svařovacím přístrojem.
5.5.1 Svařování TIG
Zapojení svařovací pistole
- Zapojte kabel svařovacího proudu do příslušné rychlosvorky (-). Zapojte plynovou
hadici svařovací pistole k příslušné tlakové láhvi.
Zapojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
- Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na
kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji.
Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+).
Připojení k tlakové láhvi s plynem
- Zašroubujte reduktor tlaku k ventilu tlakové láhve s plynem a dle potřeby mezi ně
zapojte příslušnou redukci, dodanou formou příslušenství.
- Připojte přívodní hadici plynu k reduktoru tlaku a utáhněte stahovací pásku.
- Před otevřením ventilu tlakové láhve s plynem povolte kruhovou matici regulace
reduktoru tlaku.
- Otevřete tlakovou láhev a nastavte množství plynu (l/min) podle orientačních údajů
použití, viz tabulka
(TAB. 3)
; případná nastavení odtoku plynu mohou být provedena
během svařování, a to prostřednictvím kruhové matice regulátoru tlaku. Zkontrolujte
těsnost hadic a spojek.
Содержание 816010
Страница 23: ...23 8 99 5...
Страница 75: ...75 8 ON 99 5...
