Version 1.1.2 vom 2019-05-07
Seite 106
Originalbetriebsanleitung
CNC 120-R
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NC-NCT12
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DE.f
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OPTIMUM
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
®
11.7.3 Nullpunktmechanismus
INFORMATION
Der CNC Drehtisch mit den zugehörigen NC Daten in der Steuerung ist werkseitig eingestellt,
und sollte nur bei Winkelfehlern nach einem Austausch von Teilen überprüft und eingestellt
werden.
Der Sensor für den Nullpunktmechanismus ist in der nachfolgenden Abbildung dargestellt.
Der Nullpunktanschlag ist am Umfang des Drehtisches befestigt und gibt dem Sensor 1°~ 2°
Grad vor dem Halt das Signal zur Verzögerung. (Entsprechend der Differenz des Gesamtverzö-
gerungsverhältnises).
Messen der Differenz zwischen Nullpunktanschlag und dem absoluten Nullpunkt des
Drehtisches.
Mit diesem Winkelfehlerwert wird die Kompensation durchgeführt und die NC-Daten zurück
gesetzt.
1. Die Einstellung des Nullpunktes erfolgt durch mehrmaliges langsames Drehen des Drehti-
sches im Uhrzeigersinn bis zur Nullmarke der Nullpunkt-Skala.
2. Ermitteln Sie den Winkelfehlerwert, um den Kompensationswert zu ändern.
Winkelfehlerwert = (360 ° - vom Arbeitsursprung zum Bewegungswinkel)
Kompensationswert (Einheit: Impulse) =
3. Tragen Sie den Kompensationswert als Nullpunkt ein.
4. Wiederholen Sie Schritt 1 und führen Sie die Nullpunkteinstellung im Uhrzeigersinn durch.
5. Überprüfen Sie die horizontale Position in der T-Nut des Drehtisches mit einer Messuhr und
ändern Sie den Kompensationswert wieder.
Sensor
Anschlag
1 ~ 2°
Winkelfehlerwert
x Pulswert (eine Drehung des Motors)
360 x Gesamtverzögerungsverhältnis