Enerpac Turbo II 3000 Series, Инструкция

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NOTA:
Um vazamento de ar durante a estolagem no reinicio da
bomba é normal. Este vazamento é indicado por um silvo
momentâneo.
14.0 MANUTENÇÃO
Para manutenção do nível adequado de óleo. Verifique o nível
de óleo da bomba antes de iniciar e adicione somente óleo
hidráulico ENERPAC, se necessário, removendo o bujão de
respiro/abastecimento.
Para limpar o filtro da entrada de ar. Remova a conexão
giratória, tirando os dois parafusos da tampa e puxando o filtro de
ar da cavidade. Utilize um bico de ar comprimido e sopre a sujeira
do filtro. (Sempre use proteção de olhos adequada). Reinstale o
filtro e a conexão giratória. Aplique um torque de 16-18 pol.lb [1,8-
2,0 Nm] nos parafusos da tampa.
Troca de óleo: Troque o óleo a cada 250 horas ou com maior
freqüência caso a bomba seja utilizada em ambientes sujos. O
bujão de respiro/abastecimento funciona como dreno para troca
de óleo. Abasteça a bomba com óleo hidráulico ENERPAC.
Descarte adequadamente o óleo usado.
L
impando o silencioso:
O silencioso deverá ser limpado a cada
250 horas. Em modelos PAT, primeiro remova os 2 parafusos (A) e
o pedal (B) . Consulte a figura 11. Para acessar o silencioso,
remova os 2 parafusos (C) que prendem a placa do silencioso à
tampa. Consulte a figura 12. Enxágüe o elemento do silencioso
com água e sabão, seque e monte. Aplique um torque de 17 - 19
pol.-lb [1,92 - 2,15 Nm] nos parafusos.
15.0 SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Somente técnicos em hidráulica, devidamente qualificados devem
fazer manutenções na bomba ou nos componentes do sistema.
Falhas no sistema poderão ou não ser causados pelo
funcionamento inadequado da bomba. Para determinar a causa
do problema, é necessária uma análise do sistema completo, em
qualquer procedimento de diagnóstico.
A informação contida na tabela abaixo deve ser usada somente
como um auxilio na determinação da existência de um problema.
NÃO desmonte a bomba. Para serviços de manutenção, entre em
contato com o Centro Autorizado de Assistência Técnica
ENERPAC da sua área.
PROBLEMA CAUSA
A bomba não começa a funcionar O ar está desligado ou a linha está bloqueada.
Motor estola sob carga Baixa pressão de ar*.
Entrada de filtro conectada, fluxo de ar insuficiente.
A bomba falha em acumular pressão Vazamento externo no sistema.
Vazamento interno na bomba.
Vazamento interno num componente do sistema.
Baixo nível de óleo.
A bomba tem menos que pressão que o normal Baixa pressão de ar.
Ajuste mais baixo da válvula de alivio interna.
Vazamento externo no sistema.
Vazamento interno de um componente no sistema.
Há pressão na bomba, mas a carga não é movimentada Carga maior que a capacidade do cilindro com pressão total.
Fluxo para o cilindro bloqueado.
O cilindro retorna por si mesmo Vazamento externo no sistema.
Vazamento interno de um componente do sistema.
Cilindro não retorna (Tipo simples ação) Retorno de fluxo ou acoplamento bloqueados.
Sem carga no cilindro tipo retorno por carga.
Mola de retorno quebrada no cilindro.
Mau funcionamento da válvula de liberação.
Cilindro não retorna (Tipo dupla ação) Retorno de fluxo ou acoplamento bloqueados.
Mau funcionamento da válvula.
Capacidade baixa do fluxo de óleo Respiro do reservatório não funciona.
Fornecimento de ar inadequado.
Filtro de ar sujo.
Entrada do filtro obstruída.
* 85 psi (5,86 Bar) pressão de ar necessária para obter 5,000 psi (350 Bar) de pressão hidráulica.