Vakuum-Schmutzwasserpumpen /
Vacuum wastewater pumps
Baureihe /
Type series
WVSP
Betriebsanleitung /
Manual
Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
www.winter-pumpen.de
Seite 37
• Gleitfläche des Gegenringes mit Spiritus und weichen Lappen
von Seifenlaugenresten und Verschmutzung reinigen
• Rotierende Einheit der Gleitringdichtung (433) mit Spiritus
und weichen Lappen von Verschmutzung reinigen, Gummi-
teile am Innendurchmesser mit Seifenlauge einstreichen
• Rotierende Einheit vorsichtig von oben über
die Pumpenwelle aufschieben
• Abweiser (270) von oben über die Pumpenwelle
aufschieben bis die obere Fläche des Abweisers
mit der Wellenschulter bündig ist
• Abstandhülse (525) von oben über die Pumpenwelle
aufschieben bis die untere Fläche der Abstandhülse
mit der Wellenschulter bündig ist. ACHTUNG!!
Position der Abstandshülse beachten. Abstandhülse muss
am Spannstift (562.1) der Pumpenwelle einfedern
• Zwischenwand (154) in das Druckgehäuse
(107) einlegen
• Runddichtring (412.1) in die Nut zwischen
Druckgehäuse (107) und Zwischenwand (154) einlegen
• Passfeder (940) in die Pumpenwelle eindrücken
• Schraubenrotor (230) von oben auf
die Pumpenwelle aufschieben
• Mittelkörper (110) von oben in das Druckgehäuse (107)
einfedern. ACHTUNG!! Position der Ablassschraube beachten.
• Schneidrad (237) und Zwischenplatte (154.1) von oben auf
die Pumpe aufschieben. ACHTUNG!! der Mitnehmerstift des
Schneidrades muss in die Längsnut der Pumpenwelle
eingefedert werden
• Schneidrad (237) blockieren, Zylinderschraube (914)
mit Schraubensicherung einschrauben und festziehen
• Zwischenplatte (154.1) ausrichten. ACHTUNG!!
Position des Spannstifts (562.1) beachten
• Runddichtring 412.1) auf die oberste Stirnfläche
des Mittelkörper legen
• Sauggehäuse (106) von oben auf dem Mittelkörper (110)
einfedern. ACHTUNG!! Zentrierstift (562.1) von
Zwischenplatte (154.1) und Sauggehäuse (106) beachten.
Runddichtring (412.1) nicht beschädigen
• Sechskantmuttern (920) aufschrauben und anziehen
• Schneidwerk auf Freigängigkeit prüfen
• Clean sliding surface of stationary seal ring with spiritus
and the soft cloth from soap residues and auxiliarie
• Clean sliding surface of the rotating part of the mechanical
seal (433) with spiritus and the soft cloth from soap residues
and auxiliarie. Put soapsuds to inside diameter of the rubber part
• Slide on rotating part of mechanical seal (433) carefully
from top over the pump shaft
• Slide on keep off device (270) over the pump shaft.
Upper surface of keep of device and shoulder of the
shaft may be in same position.
• Slide on distance sleeve (525) over the pump shaft
down to shoulder of pump shaft. ATTENTION!! Look for
correct position of the distance sleeve. The distance sleeve
have to fit at the pin of the pump shaft.
• Put in intermediate plate (154) into
pressure casing (107)
• Press in feather key (940) to pump shaft
• Put in o-ring (412.1) to the notch betewn pressure
casing (107) and intermediate plate (154)
• Slide on new helical rotor (230)
to pump shaft
• Fit intermediate casing (110) from above to pressure casing
(107). ATTENTION!! Look to the screw plug for correct position.
• Fit cutting wheel (237) and intermediate plate (154.1) from
above to pump shaft. ATTENTION!! The driving pin of the
cutting wheel (237) have to fit with the longitudional groove
of the pump shaft
• Block cutting wheel (237). Screw in hexagon socket
head cap screw (914) to pump shaft and tight it.
• Adjust intermediate plate (154.1). Look for correct position
of the pin (562.1).
• Put o-ring (412.1) on top surface of
stage casing (110)
• Fit suction casing (106) from above to intermediate
casing (110). The suction casing have to fit also with
the pin (562.1) of the intermediate plate (154.1).
Don`t damage the o-ring (412.1).
• Screw on hex nuts (920) and tighten it
• Check cutting device for free rotation
