Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
Seite 36 www.winter-pumpen.de
Vakuum-Schmutzwasserpumpen /
Vacuum wastewater pumps
Baureihe /
Type series
WVSP
Betriebsanleitung /
Manual
• Runddichtring (412.1) in die Nut zwischen Druckgehäuse
(107) und Zwischenwand (154) einlegen
• Neuen Schraubenrotor (230) von oben auf
die Pumpenwelle aufschieben
• Mittelkörper (110) von oben in das Druckgehäuse (107)
einfedern. ACHTUNG!! Position der Ablassschraube beachten.
• Schneidrad (237) und Zwischenplatte (154.1) von oben auf
die Pumpe aufschieben. ACHTUNG!! der Mitnehmerstift des
Schneidrades muss in die Längsnut der Pumpenwelle
eingefedert werden
• Schneidrad (237) blockieren, Zylinderschraube (914) mit
Schraubensicherung einschrauben und festziehen
• Zwischenplatte (154.1) ausrichten. Position
des Spannstifts (562.1) beachten
• Runddichtring 412.1) auf die oberste Stirnfläche des
Mittelkörper legen
• Sauggehäuse (106) von oben auf dem Mittelkörper (110)
einfedern. ACHTUNG!! Zentrierstift (562.1) von Zwischenplatte
(154.1) und Sauggehäuse (106) beachten. Runddichtring
(412.1) nicht beschädigen
• Sechskantmuttern (920) aufschrauben und anziehen
• Schneidwerk auf Freigängigkeit prüfen
Wechsel der Gleitringdichtung:
Das Pumpengaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befindet
sich an einem sauberen Ort mit waagerechter Arbeitsfläche.
• Pumpenaggregat senkrecht auf die Lüfterhaube
des Motors (800) stellen
• Sechskantmuttern (920) lösen und entfernen
• Sauggehäuse (106) nach oben von der
Pumpe abziehen
• Schneidrad (237) blockieren, Zylinderschraube (914)
lösen und entfernen
• Schneidrad (237) und Zwischenplatte (154.1) nach
oben von der Pumpe abziehen
• Mittelkörper (110) nach oben entfernen
• Schraubenrotor (230) nach oben von der
Pumpenwelle abziehen
• Passfeder (940) entfernen
• Abstandhülse (525) und Zwischenwand (154)
nach oben entfernen
• Abweiser (270) und rotierenden Teil der Gleitringdichtung
(433) nach oben von der Pumpenwelle abziehen
• Gegenring der Gleitringdichtung (433) aus dem
Druckgehäuse (107) nach oben entfernen
• Neuen Gegenring der Gleitringdichtung (433) in das
Druckgehäuse (107) einpressen. ACHTUNG!! Gummiteile
am Außendurchmesser mit Seifenlauge einstreichen, damit
die Einpresskräfte herabgesetzt werden. Keine harten
Hilfswerkzeuge verwenden um Beschädigungen am
Gegenring zu vermeiden.
• Put in o-ring (412.1) to the notch betwen pressure casing
(107) and intermediate plate (154)
• Slide on new helical rotor (230) over
the pump shaft
• Fit intermediate casing (110) from above to pressure casing
(107). ATTENTION!! Look to the screw plug for correct position.
• Fit cutting wheel (237) and intermediate plate (154.1) from
above to pump shaft. ATTENTION!! The driving pin of the
cutting wheel (237) have to fit with the longitudional keyseat
of the pump shaft
• Block cutting wheel (237). Screw in hexagon socket head
cap screw (914) to pump shaft and tight it.
ATTENTION!! Safe screw with bolt adhesive
• Adjust intermediate plate (154.1). Look for correct
position of the pin (562.1).
• Put o-ring (412.1) on top surface
of stage casing (110)
• Fit suction casing (106) from above to intermediate
casing (110). The suction casing have to fit also with
the pin (562.1) of the intermediate plate (154.1).
Don`t damage the o-ring (412.1).
• Screw on hex nuts (920) and tighten it
• Check cutting device for free rotation
Change of the mechanical seal:
The pump aggregate is removed from the system and stored in a
clean and level assembly area.
• Put pump aggregate vertically on the
motor fan housing (800)
• Dismantling hex nut (920) and remove
• Move suction casing (106) upward
from the pump
• Block cutting wheel (237). Dismantling hexagon socket head
cap screw (914) and remove.
• Move cutting wheel (237) and intermediate plate
(154.1) upward from the pump
• Move stage casing (110) upward from der pump
• Move helical screw (230) upwards from
the pump shaft
• Remove feather key (940)
• Remove distance sleeve (525) and
intermediate plate (154)
• Move keep of device (270) and rotating part of the
mechanical seal (433) upward from the pump shaft
• Pull stationary seal ring together with rubber seal out
of seat at pressure housing (107)
• Press in new stationary seal (433) ring together with rubber
seal to seat of pressure housing (107). ATTENTION!! Put
soapsuds on the outside of the rubber seal to reduce the
press in force. Don´t use hard pilot tools for press in.
Don`t damge the surface of the stationary seal ring.
