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WILO SE 10/2022 V05 DIN A4

Deutsch 

STÖRUNGSSUCHE UND -BEHEBUNG

vom Stromnetz wegschalten. Treffen Sie geeignete 

Vorsichtsmaßnahmen.

•  Gewährleisten Sie jederzeit die Sicherheitsabschaltung 

der Hydraulik durch eine zweite Person.

•  Sichern Sie bewegliche Teile, damit sich niemand verlet-

zen kann.

•  Eigenmächtige Änderungen an der Hydraulik erfolgen 

auf eigene Gefahr und entheben den Hersteller von 

jeglichen Gewährleistungsansprüchen!

Störung: Aggregat läuft nicht an

1.  Auslösen von Sicherungen, Motorschutzschalter und/

oder Überwachungseinrichtungen

•  Laufrad auf Leichtgängigkeit prüfen und ggf. reinigen 

bzw. wieder gangbar machen

2.  Dichtungskammerüberwachung (optional) hat den 

Stromkreis unterbrochen (Betreiber abhängig)

• 

Siehe Störung: Leckage der Gleitringdichtung, Dich

-

tungskammerüberwachung meldet Störung bzw. 

schaltet das Aggregat ab

Störung: Aggregat läuft an, Motorschutzschalter löst aber 

kurz nach Inbetriebnahme aus

1.  Falsche Drehrichtung

•  2 Phasen der Netzleitung vertauschen

2.  Laufrad durch Verklebungen, Verstopfungen und/oder 

Festkörper abgebremst, erhöhte Stromaufnahme

•  Hydraulik abschalten, gegen Wiedereinschalten 

sichern, Laufrad gangbar machen bzw. Saugstutzen 

reinigen

3.  Dichte des Mediums ist zu hoch

•  Rücksprache mit dem Wilo-Kundendienst

Störung: Aggregat läuft, aber fördert nicht

1.  Kein Fördermedium vorhanden

•  Zulauf für Behälter bzw. Schieber öffnen

2.  Zulauf verstopft

•  Zuleitung, Schieber, Ansaugstück, Saugstutzen bzw. 

Saugsieb reinigen

3.  Laufrad blockiert bzw. abgebremst

•  Hydraulik abschalten, gegen Wiedereinschalten 

sichern, Laufrad gangbar machen

4.  Defekte Rohrleitung

•  Defekte Teile austauschen

5.  Intermittierender Betrieb

•  Schaltanlage prüfen

Störung: Aggregat läuft, die angegebenen 

Betriebsparameter werden nicht eingehalten

1.  Zulauf verstopft

•  Zuleitung, Schieber, Ansaugstück, Saugstutzen bzw. 

Saugsieb reinigen

2.  Schieber in der Druckleitung geschlossen

•  Schieber ganz öffnen

3.  Laufrad blockiert bzw. abgebremst

•  Hydraulik abschalten, gegen Wiedereinschalten 

sichern, Laufrad gangbar machen

4.  Falsche Drehrichtung

•  2 Phasen der Netzleitung tauschen

5.  Luft in der Anlage

•  Rohrleitungen und Hydraulik prüfen und ggf. entlüf-

ten

6.  Hydraulik fördert gegen zu hohen Druck

•  Schieber in der Druckleitung prüfen, ggf. ganz öffnen, 

anderes Laufrad verwenden, Rücksprache mit dem 

Werk

7.  Verschleißerscheinungen

•  Verschlissene Teile austauschen

8.  Defekte Rohrleitung

•  Defekte Teile austauschen

9.  Unzulässiger Gehalt an Gasen im Fördermedium

•  Rücksprache mit dem Werk

10.  2 Phasenlauf

•  Anschluss vom Fachmann prüfen und ggf. korrigieren 

lassen

Störung: Aggregat läuft unruhig und geräuschvoll

1.  Hydraulik läuft im unzulässigen Betriebsbereich

•  Betriebsdaten der Hydraulik prüfen und ggf. korrigie-

ren und/oder Betriebsverhältnisse anpassen

2.  Saugstutzen, -sieb und/oder Laufrad verstopft

•  Saugstutzen, -sieb und/oder Laufrad reinigen

3.  Laufrad schwergängig

•  Hydraulik abschalten, gegen Wiedereinschalten 

sichern, Laufrad gangbar machen

4.  Unzulässiger Gehalt an Gasen im Fördermedium

•  Rücksprache mit dem Werk

5.  Falsche Drehrichtung

•  2 Phasen der Netzleitung tauschen

6.  Verschleißerscheinungen

•  Verschlissene Teile austauschen

7.  Lagerung der Welle defekt

•  Rücksprache mit dem Werk

8.  Hydraulik verspannt eingebaut

•  Montage überprüfen, ggf. Gummikompensatoren 

verwenden

Störung: Leckage der Gleitringdichtung, Dichtungskamme-

rüberwachung meldet Störung bzw. schaltet das Aggregat 

ab

1.  Kondenswasserbildung durch längere Lagerung und/oder 

hohe Temperaturschwankungen

• 

Hydraulik kurz (max. 5 min) ohne Stabelektrode 

betreiben

2.  Erhöhte Leckage beim Einlauf neuer Gleitringdichtungen

•  Ölwechsel vornehmen

3.  Kabel der Stabelektrode defekt

•  Stabelektrode austauschen

4.  Gleitringdichtung defekt

•  Gleitringdichtung austauschen, Rücksprache mit dem 

Werk!

Weiterführende Schritte zur Störungsbehebung

Helfen die hier genannten Punkte nicht die Störung zu besei-

tigen, kontaktieren Sie den Wilo-Kundendienst. Dieser kann 

Ihnen wie folgt weiterhelfen:

•  Telefonische und/oder schriftliche Hilfestellung durch 

den Wilo-Kundendienst

•  Vor Ort Unterstützung durch den Wilo-Kundendienst

•  Überprüfung bzw. Reparatur der Hydraulik im Werk

Beachten Sie, dass Ihnen durch die Inanspruchnahme ge-

wisser Leistungen unseres Kundendienstes, weitere Kosten 

entstehen können! Genaue Angaben hierzu erhalten Sie vom 

Wilo-Kundendienst.

Summary of Contents for Rexa BLOC

Page 1: ...RexaBloc RE Rexa BLOC de Einbau und Betriebsanleitung en Installation and operating instructions fr Notice de montage et de mise en service it Istruzioni di montaggio uso e manutenzione nl Inbouw en...

Page 2: ...0 44W 15 84D V08 68 V08 97 V10 73 V15 84 A B 2 4 7 8 9 5 3 1 6 2 4 7 8 9 5 1 6 A B 9 8 7 6 5 4 3 2 1 9 8 7 6 5 4 2 1 Fig 1b V05 22 V05 32 C05 32 V06 22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V08 42 C08 43 V08 52...

Page 3: ...Fig 2a 08 52W 10 44W 15 84D V08 68 V08 97 V10 73 V15 84 A B 1 1 Fig 1c V05 22 V05 32 C05 32 V06 22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V08 42 C08 43 V08 52 V10 42 C10 51 7 6 5 4 3 2 1...

Page 4: ...V05 22 V05 32 C05 32 V06 22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V08 42 C08 43 V08 52 V10 42 C10 51 B 2 2 4x Fig 2b V05 22 V05 32 C05 32 V06 22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V08 42 C08 43 V08 52 V10 42 C10 51 A...

Page 5: ...22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V08 42 C08 43 V08 52 V08 68 V08 97 V10 42 C10 51 V10 73 V15 84 2 1 4 7 8 5 3 6 6 A A 9 9 9 9 Fig 3b V05 22 V05 32 C05 32 V06 22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V08 42 C08 4...

Page 6: ...97 V10 73 V15 84 Fig 5 D D L L L Fig 4b V05 22 V05 32 C05 32 V06 22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V08 42 C08 43 V08 52 V10 42 C10 51 D D Fig 4c V05 22 V05 32 C05 32 V06 22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V...

Page 7: ...44W 15 84D V08 68 V08 97 V10 73 V15 84 2 1 4 7 8 5 5 5 5 5 5 3 6 9 10 11 12 2 1 A A 2 1 4 7 5 5 5 5 3 6 9 10 2 1 A A Fig 6b V05 22 V05 32 C05 32 V06 22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V08 42 C08 43 V08 5...

Page 8: ...Fig 7a 08 52W 10 44W 15 84D V08 68 V08 97 V10 73 10 11 14 15 13 16 12 Fig 7b V05 22 V05 32 C05 32 V06 22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V08 42 C08 43 V08 52 V10 42 C10 51 10 14 13 16...

Page 9: ...05 32 C05 32 V06 22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V08 42 C08 43 V08 52 V08 68 V08 97 V10 42 C10 51 V10 73 V15 84 2 1 2 2 3 2 2 Fig 8b V05 22 V05 32 C05 32 V06 22 C06 34 V06 62 V08 24 C08 41 V08 42 C08 4...

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Page 11: ...u und Betriebsanleitung 13 en Installation and operating instructions 33 fr Notice de montage et de mise en service 51 it Istruzioni di montaggio uso e manutenzione 71 nl Inbouw en bedieningsvoorschri...

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Page 14: ...Hersteller jegliches Recht vor Dieses Betriebs und Wartungshandbuch bezieht sich auf die im Titelblatt angegebene Hydraulik 1 5 Gew hrleistung Generell gelten bzgl Gew hrleistung die Angaben laut den...

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Page 17: ...entz ndlichen und explosiven Medien in reiner Form Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung dieser Anleitung Jede dar ber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem 3 2...

Page 18: ...s solange bestehen bis die Maschinentemperatur nicht mehr als 2 K von der Temperatur des K hlmittels abweicht 3 5 3 Betriebsart S3 Aussetzbetrieb Diese Betriebsart beschreibt ein Verh ltnis von Betrie...

Page 19: ...ei Transport und Lagerung aus Bei h ufigem Standortwechsel sollten Sie die Verpackung zur Wiederverwendung gut aufbewahren Beachten Sie zus tzlich die Angaben im Betriebs und Wartungshandbuch des Moto...

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Page 25: ...eine Gef hrdung der pers nlichen Gesundheit vermieden Zur Entsorgung des Produktes sowie Teile davon sind die ffentlichen oder privaten Entsorgungsgesellschaf ten in Anspruch zunehmen bzw zu kontakti...

Page 26: ...ngsarbeiten durchgef hrt werden Die Wartungsintervalle m ssen entsprechend der Beanspru chung der Hydraulik festgelegt werden Unabh ngig von den festgelegten Wartungsintervallen ist eine Kontrolle der...

Page 27: ...werden kann muss die Hydraulik nicht demontiert werden 2 Verschlussschraube D vorsichtig und langsam heraus drehen Achtung Das Betriebsmittel kann unter Druck stehen Dadurch kann die Schraube herausg...

Page 28: ...it demontiert werden Das Hydraulikgeh use verbleibt eingebaut im Rohrleitungssys tem Fig 6 Ausbau Laufrad 1 Hydraulikgeh use 7 Unterlegscheibe 2 Back Pull Out Einheit 8 Schraubensicherung 3 St tze 9 L...

Page 29: ...verteilung in den Sitz im Geh usedeckel 13 einpressen 12 Geh usedeckel 13 mit neuem O Ring 12 best cken vorsichtig und langsam auf die Welle 10 aufschieben und mit den vier Befestigungsschrauben 16 wi...

Page 30: ...der Netzleitung tauschen 5 Luft in der Anlage Rohrleitungen und Hydraulik pr fen und ggf entl f ten 6 Hydraulik f rdert gegen zu hohen Druck Schieber in der Druckleitung pr fen ggf ganz ffnen anderes...

Page 31: ...45 M24 285 29 05 M27 415 42 30 M30 565 57 59 Geomet beschichtete Schrauben Festigkeit 10 9 mit Nord Lock Scheibe Gewinde Anzugsdrehmoment Nm kp m M5 9 2 0 94 M6 15 1 53 M8 36 8 3 75 M10 73 6 7 50 M12...

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Page 33: ...g modes 37 3 6 Technical data 38 3 7 Type key 38 3 8 Scope of delivery 38 3 9 Accessories 38 4 Transportation and storage 38 4 1 Delivery 39 4 2 Transportation 39 4 3 Storage 39 4 4 Return delivery 39...

Page 34: ...ty In general the specifications in the current General Terms and Conditions apply to the warranty You can find these here www wilo com legal Any deviations must be contractually agreed and shall then...

Page 35: ...to electrical equipment cables and insula tion Tools and other objects should only be kept in their des ignated places so that safe operation is ensured Sufficient ventilation must be provided when wo...

Page 36: ...ons Please note that if requirements change density viscosity or general composition this can also affect many parameters of the hydraulics When using or replacing the hydraulics to pump a different f...

Page 37: ...well as sealing chamber and leakage chamber for receiving fluid ingress through the seal The sealing chamber is filled with environmentally harmless medicinal white oil The hydraulics are not self pri...

Page 38: ...on e g 08 DN 80 52 Internal performance indicator 260 Impeller diameter in mm D Flange connections A ANSI connection D DN connection A Material version A standard version Y special version H Installat...

Page 39: ...from jamming and renews the lubrication film on the mechanical seal WARNING Sharp edges Sharp edges may form on the impeller and on the openings of the suction and discharge ports There is a risk of...

Page 40: ...tical dry well installation there must be a fixation to the foundation Flange foot arch Fig 3b Holder with flange connection for the hydraulics provided by the customer Never let the hydraulics run dr...

Page 41: ...refore recommend using elastic connection pieces com pensators The following operating parameters must be complied with The maximum fluid temperature is 70 C Motor cooling To ensure sufficient motor c...

Page 42: ...ere is only a warning the hydraulics could be irreparably damaged by water ingress We always recommend switching the hydraulics off 5 4 3 Connecting the standard motor The information for connecting t...

Page 43: ...f Qopt 0 7 m s should be avoided The circumferential speed must not fall below a mini mum of 13 m s NOTICE The circumferential speed can be calculated as follows v n d 60 000 Key n speed in rpm d impe...

Page 44: ...thing CAUTION Risk of burns The housing parts can heat up to well above 40 C There is a risk of burns Never touch parts of the housing with your bare hands After switching them off let the hydraulics...

Page 45: ...ommence if the lifting equipment has been checked and is found to be in perfect working order If it is not inspected there is a risk of fatal injury If flammable solvents and cleaning agents are used...

Page 46: ...parts must not show any signs of damage If there is visible damage to the coatings repair the coating accordingly If there is visible damage to the housing parts contact Wilo customer service 8 3 2 Fu...

Page 47: ...s work 8 4 1 Use of screw locking Screw locking is used on all screws This must always be renewed after dismantling The screw locking can be applied in different ways Liquid thread locking compound e...

Page 48: ...mechanical seal out of its seat in the bearing bracket cover 13 8 Clean the shaft 10 and housing cover 13 thoroughly and check for wear and corrosion If the components are damaged please contact Wilo...

Page 49: ...suction piece suc tion port or suction strainer 2 Slide valve closed in the discharge pipe Fully open the slide valve 3 Impeller blocked or slowed Switch off the hydraulics secure them against being...

Page 50: ...27 415 42 30 M30 565 57 59 Geomet coated screws strength 10 9 with Nord Lock washer Thread Tightening torque Nm kp m M5 9 2 0 94 M6 15 1 53 M8 36 8 3 75 M10 73 6 7 50 M12 126 5 12 90 M16 155 15 84 M20...

Page 51: ...nnement 56 3 6 Caract ristiques techniques 56 3 7 D signation 56 3 8 Contenu de la livraison 57 3 9 Accessoires 57 4 Transport et stockage 57 4 1 Livraison 57 4 2 Transport 57 4 3 Stockage 57 4 4 Renv...

Page 52: ...nt se r serve le droit d effectuer des modifica tions techniques sur les installations et ou des l ments de celles ci La pr sente notice de service et d entretien concerne le syst me hydraulique indiq...

Page 53: ...ue lorsque le sys t me hydraulique est d sactiv Couper l entra nement hydraulique du r seau lectrique et le prot ger contre une remise en service Toutes les pi ces en rotation doivent tre l arr t L op...

Page 54: ...cidents et la manipulation des machines lectriques Afin de garantir la s curit du travail l op rateur est charg de d finir les t ches de chaque membre du personnel L ensemble du personnel est responsa...

Page 55: ...Eaux vannes Boues d une teneur en mati re s che de 8 max en fonction du type Ne pas utiliser les syst mes hydrauliques pour eaux charg es pour le pompage des fluides suivants Eau potable Fluides cont...

Page 56: ...ionnement S1 fonctionnement continu Le moteur peut fonctionner en continu sous charge nominale sans que la temp rature maximale autoris e ne soit d pas s e 3 5 2 Mode de fonctionnement S2 service temp...

Page 57: ...lamation n obtiendra pas gain de cause Les dommages ventuels doivent tre stipul s sur le bordereau de livraison ou de transport 4 2 Transport Seuls les accessoires d lingage les dispositifs de trans p...

Page 58: ...nt les consignes de s curit S assurer que le syst me hydraulique n a pas t endom mag pendant le transport avant les travaux d installa tion 5 1 G n ralit s La conception et le fonctionnement des insta...

Page 59: ...ent de levage c ble m tallique ou corde en nylon autoris e Instrument de levage sangle de transport autoris e D finition des symboles Utilisation de crochets d lingage interdite Utilisation interdite...

Page 60: ...d air correspondants Fig 3 Installation sec stationnaire 1 Collecteur 6 Compensateur 2 Espace machine 7 Hydraulique 3 Vanne d arr t aspiration 8 Moteur normalis 4 Vanne d arr t conduite de refoulement...

Page 61: ...yst me hydraulique est entra n par un moteur nor malis Les moteurs normalis s ne sont pas submersibles Nous conseillons donc d utiliser un coffret d alarme pour la d tection de fuites importantes Si u...

Page 62: ...ctrique doit tre effectu dans le respect de la notice de service et d entretien du moteur Tenir compte de la classe de protection IP de la fiche dans le cas d une version avec fiche 6 5 1 Avant la mis...

Page 63: ...u corps peuvent atteindre des temp ratures largement sup rieures 40 C Risque de br lures Ne jamais toucher mains nues les pi ces du corps du syst me Apr s l arr t laisser le syst me hydraulique refroi...

Page 64: ...e doit tre pr sente pour garantir la s curit Pour lever et abaisser le syst me hydraulique utiliser des instruments de levage en parfait tat technique et des accessoires de levage homologu s La charge...

Page 65: ...la tension de service sur toutes les phases Ces valeurs restent constantes en fonctionnement normal De l g res variations peuvent appara tre en fonction du fluide v hicul Le contr le du courant absor...

Page 66: ...ch it d arbre des joints toriques et des coussinets s ajoutent aux op rations d entretien habituelles Le fabricant ou un atelier de service apr s vente agr est habilit ex cuter ces travaux 8 4 R parat...

Page 67: ...6 doit tre dot e d un nou veau frein de vis 8 et d une rondelle 7 neuve Poser nouveau la vis de fixation 6 Fixer la roue 9 et serrer solidement la vis de fixation 6 10 Remplacer le joint torique 12 pl...

Page 68: ...7 Poser les crous hexagonaux et leurs rondelles sur les vis t te hexagonale et les serrer solidement 9 Recherche et limination des pannes Observer imp rativement les points suivants afin d viter tout...

Page 69: ...sure Remplacer les pi ces us es 7 Palier de l arbre d fectueux Contacter l usine 8 Le syst me hydraulique mont est soumis des contraintes V rifier le montage et si besoin utiliser des compen sateurs e...

Page 70: ......

Page 71: ...ti tecnici 76 3 7 Chiave di lettura 76 3 8 Fornitura 77 3 9 Accessori 77 4 Trasporto e stoccaggio 77 4 1 Consegna 77 4 2 Trasporto 77 4 3 Stoccaggio 77 4 4 Restituzione 78 5 Installazione 78 5 1 Infor...

Page 72: ...tema idraulico indicato sul frontespizio 1 5 Garanzia Per quanto riguarda la garanzia vale in linea di massima quanto indicato nelle Condizioni generali di contratto aggiornate Sono riportate all indi...

Page 73: ...sere eseguiti unica mente con sistema idraulico disinserito Il propulsore del sistema idraulico deve essere separato dalla rete elettrica e bloccato contro la riaccensione Tutte le parti rotanti devon...

Page 74: ...vigenti sul luogo di impiego in materia di sicurezza del posto di lavoro preven zione degli infortuni e utilizzo di macchine elettriche Per garantire uno svolgimento sicuro del lavoro l utente deve s...

Page 75: ...er il pompaggio di acqua potabile fluidi con componenti duri quali pietre legno metalli sabbia ecc fluidi facilmente infiammabili ed esplosivi allo stato puro Per un impiego conforme allo scopo previs...

Page 76: ...5 2 Modo di funzionamento S2 breve durata La durata di funzionamento max del motore indicata in minuti ad es S2 15 La pausa deve protrarsi finch la diffe renza tra la temperatura della macchina e que...

Page 77: ...tire un trasporto senza pericoli del sistema idraulico Se si ricorre a catene fissarle per evitare che si spostino Il personale deve essere qualificato per i suddetti lavori ed tenuto a osservare tutt...

Page 78: ...to del terreno I colpi d ariete possono provocare la distruzione del sistema idraulico dell impianto e comportare rumori fastidiosi dovuti a colpi della valvola Possono essere evitati prendendo le mis...

Page 79: ...operazione non consentito impiegare catene Installazione verticale Le unit per l installazione verticale vengono consegnate in orizzontale e sollevate sugli anelli di sollevamento Fig 2 pos 2 Fissare...

Page 80: ...ontare il sistema idraulico a piombo Nell installazione verticale il sistema idraulico viene avvitato alla tubazione archetto flangia Avviso Il sistema idraulico progettato con struttura back pull out...

Page 81: ...saracinesche sul lato aspirante e sul lato man data sono aperte Controllare le suddette condizioni secondarie anche dopo un periodo di inattivit prolungato ed eliminare eventuali difetti riscontrati I...

Page 82: ...e saracinesche siano aperte o qualora chiuse aprirle Il corpo del gruppo idraulico deve essere completamente riempito con il fluido e al suo interno non deve essere presente aria La disaerazione avvie...

Page 83: ...nto 3 Per smontare il sistema idraulico necessario allentare i collegamenti a vite presenti sulla bocca aspirante e sulla bocca di mandata nonch gli ancoraggi a pavimento presenti sul corpo del gruppo...

Page 84: ...e di pronto soccorso indicate sull affisso pubblico dello stabilimento di produzione e rivolgersi immediatamente a un medico Controllare di avere a disposizione gli utensili e il mate riale necessario...

Page 85: ...ntrassero danneggia menti sui rivestimenti riparare il rivestimento corrispondente Qualora si riscontrassero danni visibili alle parti del corpo pompa rivolgersi al Servizio Assistenza Clienti Wilo 8...

Page 86: ...n buono stato Sostituire sempre gli O ring le guarnizioni e i fissaggi delle viti anelli elastici rondelle Nord Lock Attenersi alle coppie di serraggio indicate severamente vietato l impiego della for...

Page 87: ...ica Attenzione Evitare le torsioni L albero potrebbe subire danneggia menti 5 Svitare le quattro viti di fissaggio 16 del coperchio del corpo e rimuoverle completamente 6 Sfilare lentamente e con caut...

Page 88: ...rbita Spegnere il sistema idraulico bloccarlo contro la riac censione ripristinare il funzionamento della girante oppure pulire la bocca aspirante 3 Densit del fluido troppo elevata Contattare il Serv...

Page 89: ...tenza Clienti Wilo che potr offrire supporto nei seguenti modi assistenza telefonica e o per iscritto da parte del Servizio Assistenza Clienti Wilo supporto in loco da parte del Servizio Assistenza Cl...

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Page 91: ...96 3 5 Bedrijfssituaties 96 3 6 Technische gegevens 96 3 7 Type aanduiding 96 3 8 Leveringsomvang 97 3 9 Toebehoren 97 4 Transport en opslag 97 4 1 Levering 97 4 2 Transport 97 4 3 Opslag 97 4 4 Teru...

Page 92: ...aan installaties en of aanbouwonderdelen aan te brengen Dit bedienings en onderhoudshandboek heeft betrekking op het hydraulische systeem dat op de titelpagina is aangegeven 1 5 Garantie Voor de garan...

Page 93: ...putten mag niet alleen worden ge werkt Er moet altijd een tweede persoon aanwezig zijn Alle werkzaamheden montage demontage onderhoud installatie mogen uitsluitend plaatsvinden wanneer het hydraulisch...

Page 94: ...ijp de huisonderdelen niet vast met blote handen Laat het hydraulische systeem na het uitschakelen eerst afkoelen tot de omge vingstemperatuur Draag warmtebestendige veiligheidshand schoenen Tijdens h...

Page 95: ...systeem is niet ontworpen voor deze media De hydraulische systemen voor afvalwater Wilo RexaBloc RE zijn geschikt voor het transport van Vuilwater Fecali nhoudend afvalwater Slib van maximaal 8 droge...

Page 96: ...u onder nominale belasting werken zon der dat de toegestane temperatuur overschreden wordt 3 5 2 Bedrijfssituatie S2 kortstondig bedrijf De max bedrijfsduur van de motor wordt in minuten aan gegeven b...

Page 97: ...smiddelen worden gebruikt Deze moeten over voldoende draagver mogen en draagkracht beschikken zodat het hydraulische systeem zonder gevaar getransporteerd kan worden Bij het gebruik van kettingen moet...

Page 98: ...stationaire opstellingswijze wordt in geval van een transport met langere persleidingen vooral bij gestadige stijging of uit gesproken terreinprofiel op optredende drukstoten gewezen Drukstoten kunne...

Page 99: ...smiddel aan de onderdelen van het huis wordt bevestigd moet dat met een lus gebeuren Hiervoor mogen geen kettingen worden gebruikt Verticale opstelling Aggregaten voor de verticale opstelling worden h...

Page 100: ...e sys teem vastgeschroefd met de leiding flensvoetbocht Let op Het hydraulische systeem is opgebouwd volgens het ontwerp back pull out Dit betekent dat de motor het lagerhuis en de waaier als een gehe...

Page 101: ...eem of op een daarvoor bestemde plaats worden bewaard waar deze voor al het bedieningspersoneel altijd toegankelijk is Om materi le schade en persoonlijk letsel bij de inbedrijfname van het hydraulisc...

Page 102: ...medium gevuld zijn en er mag zich geen lucht in het systeem bevinden De ontluchting gebeurt door een ontluchtingsschroef op het drukstuk Fig 1 Pos 7 Controleer of het toebehoren goed en correct vastzi...

Page 103: ...t bij horizontale opstelling het meegeleverde transportoog Fig 2 Pos 1 opnieuw op het drukstuk worden gemonteerd Daarna kan het hydraulische systeem uit de bedrijfsruimte worden gedemonteerd 5 De bedr...

Page 104: ...kzaamheden gebruikte poetsmate rialen en gereedschappen van het hydraulische systeem Berg alle materialen en gereedschappen op de daarvoor bestemde plaats op Bedrijfsstoffen moeten in geschikte vaten...

Page 105: ...kelkast worden afgeklemd Met een ohmmeter wordt dan de bewakingsinrichting gecontroleerd De volgende waarden moeten worden gemeten De waarde moet naar oneindig gaan Bij lage waar den zit er water in d...

Page 106: ...ring Vloeibare schroefborging De vloeibare schroefborging kan door uitoefening van extra kracht worden losgehaald Als dat niet mogelijk is moet de verbinding worden losgehaald door verhitting tot ca...

Page 107: ...len vermijden De as kan beschadigd raken 7 Tegenring met hoekmanchet 15 vastzittend onder deel van de mechanische afdichting uit de zitting in het deksel van de lagerstoel 13 duwen 8 De as 10 en het h...

Page 108: ...rt niet 1 Geen vloeistof aanwezig Toevoer voor reservoir resp schuifafsluiter openen 2 Toevoer verstopt Toevoerleiding schuifafsluiter zuigaansluiting resp zuigzeef reinigen 3 Waaier geblokkeerd resp...

Page 109: ...lische systeem in de fabriek Houd er rekening mee dat voor u door het gebruik maken van bepaalde diensten van onze servicedienst bijkomende kosten kunnen ontstaan Meer informatie hierover is te verkri...

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Page 112: ...Pioneering for You WILO SE Wilopark 1 44263 Dortmund Germany T 49 0 231 4102 0 F 49 0 231 4102 7363 wilo wilo com www wilo com Local contact at www wilo com contact...

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