90
WILO SE 02/2020 V4.1 DIN A4
Polski URUCHOMIENIE
•
Rozruch urządzenia może być przeprowadzany
wyłącznie przez wykwalifikowany i przeszkolony
personel przy zachowaniu zasad bezpieczeństwa.
•
Cały personel obsługujący przepompownię
musi przed przystąpieniem do pracy otrzymać,
przeczytać i zrozumieć niniejszą instrukcję.
•
Wszystkie urządzenia zabezpieczające i wyłączni
-
ki awaryjne zostały podłączone, a ich niezawodne
działanie – sprawdzone.
•
Parametry elektrotechniczne i mechaniczne
mogą być ustawiane tylko przez odpowiedniego
specjalistę.
•
Przepompownia ścieków może pracować tylko
w podanych warunkach eksploatacji.
•
Nie przewidziano, by w strefie pracy urządzenia
mogli przebywać ludzie! Podczas włączania lub
pracy w strefie pracy urządzenia nie mogą prze
-
bywać ludzie.
•
Podczas prac wykonywanych w studzienkach
musi być obecna druga osoba. Jeżeli istnieje
niebezpieczeństwo wytwarzania się toksycznych
gazów, należy zapewnić odpowiednią wentylację.
•
Wszystkie przyłącza kołnierzowe należy spraw
-
dzić pod względem szczelności i ewentualnie
poprawić.
6.1.
Instalacja elektryczna
Podłączenie przepompowni ścieków i ułoże
-
nie przewodów zasilania elektrycznego zostały
wykonane według rozdziału „Schemat montażu
i schemat instalacyjny“ oraz wytycznych VDE
i obowiązujących przepisów krajowych.
Przepompownia jest zabezpieczona i uziemiona
zgodnie z przepisami.
Uwaga na kierunek obrotu pomp! W przypad
-
ku nieprawidłowego kierunku obrotu ścieki są
pompowane do zasobnika zbiorczego, co może
spowodować jego rozerwanie.
Wszystkie urządzenia kontrolne są podłączone,
a ich działanie zostało sprawdzone.
NIEBEZPIECZEŃSTWO porażenia prądem
elektrycznym!
Nieprawidłowe obchodzenie się z prądem
może spowodować zagrożenie życia! Wszyst
-
kie części elektryczne muszą być podłączane
przez wykwalifikowanego elektryka.
6.2. Kontrola kierunku obrotu pomp
Informacje na temat kontroli kierunku obrotu
i ewentualnej zmianie kierunku obrotu umiesz
-
czono w instrukcji obsługi i konserwacji produ
-
centa pompy.
6.3.
Opis działania
Rys. 2.:
Komponenty
1 Dopływ
5
Zasobnik zbiorczy
2 Rozdzielacz
6 Kula zwrotna
3
Zbiornik separacji
części stałych
7
Przewód ciśnieniowy
4 Klapa rozdzielcza
8 Wentylacja
Ścieki płyną przez dopływ (1) do rozdzielacza
(2) a stamtąd do dwóch osobno zamykanych
i ustawionych obok siebie zbiorników separacji
części stałych (3). Zbiorniki separacji części sta
-
łych (3) są umieszczone przed króćcem tłocznym
pomp i filtrują poprzez klapę rozdzielczą (4) zbyt
duże części stałe (zależnie od kulistego otworu
przepływowego danej pompy). Dzięki temu przez
pompę do wspólnego zasobnika zbiorczego (5)
dostają się tylko „wstępnie oczyszczone ścieki”.
Po osiągnięciu zdefiniowanego maks. poziomu
wody w zasobniku zbiorczym (5) regulacja pozio
-
mu napełnienia uruchamia każdorazowo operację
pompowania jednej pompy. Pompy pracują na
przemian, praca równoczesna jest niedozwolona.
Natężenie przepływu pracującej pompy otwie
-
ra klapę rozdzielczą zbiornika separacji części
stałych (3) i tłoczy dzięki prędkości przepływu
wszystkie substancje stałe pozostałe w zbiorniku
oddzielającym (3) do rury tłocznej (7). Następnie
zbiornik separacji części stałych (3) jest prze
-
płukiwany (operacja pompowania) „wstępnie
oczyszczonymi” ściekami.
Krótko przed operacją pompowania zbiornik se
-
paracji części stałych (3) jest zamykany od strony
dopływu przez pływającą kulę zwrotną (6). Wpły
-
wające ścieki są w tym czasie wstępnie filtrowa
-
ne przez drugi zbiornik separacji części stałych
i odprowadzane do zasobnika zbiorczego.
6.4.
Regulacja poziomu napełnienia
Jako sterowniki poziomu występują dwa
fabryczne warianty:
•
Zamknięty system pneumatyczny
przez miech powietrzny lub dzwon
zanurzeniowy
•
Hydrostatyczny czujnik ciśnienia
6.4.1. Zamknięty system pneumatyczny
przez miech powietrzny lub dzwon
zanurzeniowy
W przypadku tego wariantu regulacja obywa się
poprzez hermetycznie zamknięty czujnik:
•
W wyniku kompresji podczas operacji napełniania
wysyłany jest impuls włączający do odpowiedniej
pompy.
• W wyniku dekompresji podczas operacji wypom-
powania wysyłany jest impuls wyłączający do
odpowiedniej pompy.
Kontakty elektryczne znajdują się w szafie roz
-
dzielczej poza obszarem zagrożonym wybuchem.
Instrukcja obsługi (np. zawierająca informacje
o dopasowaniu punktów przełączania) jest
dołączona do schematu połączeń.
6.4.2.
Hydrostatyczny czujnik ciśnienia
W przypadku tego wariantu regulacja obywa się
za pomocą pomiaru ciśnienia w końcówce czujni
-
ka poprzez zintegrowany przetwornik.
•
W wyniku wzrostu ciśnienia podczas operacji
napełniania wysyłany jest impuls włączający do
odpowiedniej pompy.
Summary of Contents for EMUport FTS FG Series
Page 4: ...Fig 3 1 2 6 5 4 7 8 3...
Page 6: ......
Page 42: ......
Page 62: ......
Page 114: ......
Page 116: ...116 WILO SE V4 1 DIN A4 1 1 1 1 2 2 1 3 1 4 1 4 1 1 5 1 6 1 7 1 8...
Page 117: ...Wilo EMUport FTS MG MS FG FS 117 1 8 1 1 8 2 12 18 1 8 3 1 8 4 1 8 5 1 8 6 2 2 1 2 1 1...
Page 118: ...118 WILO SE V4 1 DIN A4 2 1 2 DIN ANSI 2 2...
Page 119: ...Wilo EMUport FTS MG MS FG FS 119 2 3 2 4 2 5 VDE 0100 2 6 RCD EVU 2 7...
Page 120: ...120 WILO SE V4 1 DIN A4 2 8 2 9 2 10 2 11 70 90 85 A 3 3 1...
Page 121: ...Wilo EMUport FTS MG MS FG FS 121 3 2 3 3 1 15 C 5 25 C 6 3 4 4...
Page 125: ...Wilo EMUport FTS MG MS FG FS 125 Wilo 5 5 1 MS FS 1 1 2 1 2 2 2 3 4 5 5 2 5 5 3...
Page 126: ...126 WILO SE V4 1 DIN A4 5 5 4 5 5 5 1 5 6 RCD 5 6 1 5 6 2...
Page 127: ...Wilo EMUport FTS MG MS FG FS 127 5 6 3 5 7 5 7 1 VDE 0660 RCD 5 7 2 5 7 3 6 6 1 VDE...
Page 129: ...Wilo EMUport FTS MG MS FG FS 129 6 5 MG MS 1 5 FG FS 5 0 3 6 6 600 6 6 1 6 6 2 6 7 5 2 5 1 7...
Page 130: ...130 WILO SE V4 1 DIN A4 7 1 1 2 3 4 7 2 1 2 3 4 5 6 40 C 7 2 1 7 2 2...
Page 132: ...132 WILO SE V4 1 DIN A4 1 2 8 8 8 75 439 5a 5b TA 524 02 91 689 8 1 10 32 6 10 8 2 29 8 3...
Page 134: ...134 WILO SE V4 1 DIN A4 8 5 6 1 2 3 4 5 1 2 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 1 2 7 8 9...
Page 135: ...Wilo EMUport FTS MG MS FG FS 135 10 11 8 5 7 8 6...
Page 136: ......
Page 155: ......