UFESA AA7030 polar, Instruction Manual

Page: 102 / 132

102
ИНФОРМАЦИЯ ОТНОСНО СЕРВИЗНОТО
ОБСЛУЖВАНЕ
Проверка на района
Преди започване на работа със системи, съдържащи леснозапалими хладилни агенти,
необходимо е да се направят някои проверки във връзка с безопасността – с оглед
свеждане до минимум риска от запалване. Преди да започне работата по системата, трябва
да се спазят следните предпазни мерки, свързани с ремонтите по охлаждащата система.
Работна процедура
С цел свеждане до минимум риска от изтичане на леснозапалим газ или пари по време на
изпълнение на работата, трябва да се спазва определена процедура.
Проверка за наличие на хладилен агент
Преди и по време на работа зоната следва да се провери с подходящ детектор за хладилен
агент, за да е сигурно, че техникът е наясно с риска от разпространение на потенциално
леснозапалими газове. Трябва да се вземат мерки оборудването, което се използва за
откриване на течове, да е подходящо за използване в присъствието на леснозапалими
хладилни агенти, т.е., трябва да не произвежда искри, да е добре уплътнено и по принцип
безопасно за употреба.
Проверка за наличие на хладилен агент
Преди и по време на работа зоната следва да се провери с подходящ детектор за хладилен
агент, за да е сигурно, че техникът е наясно с риска от разпространение на потенциално
леснозапалими газове. Трябва да се вземат мерки оборудването, което се използва за
откриване на течове, да е подходящо за използване в присъствието на леснозапалими
хладилни агенти, т.е., трябва да не произвежда искри, да е добре уплътнено и по принцип
безопасно за употреба.
Наличие на пожарогасител
При наложително извършване на работа, свързана с нагорещяване на охлаждащото
оборудване или свързани с него части, трябва да е налице оборудване за гасене на пожари.
На мястото за зареждане с хладилен агент трябва да има пожарогасител със сух прах или
C02.
Забранени са източниците на запалване
На лицата, извършващи работа, свързана с охлаждащата система, включваща полагане на
тръби, които съдържат или са съдържали леснозапалим хладилен агент, е забранено да
използват каквито и да било източници на запалване по начин, който може да доведе до
риск от възникване на пожар или взрив. Всички възможни източници на запалване,
включително тютюнопушене, следва да се държат на достатъчно разстояние от площадката,
където се извършват монтажни, ремонтни работи, отстраняване и изхвърляне, по време на
които съществува възможност от изпускане на леснозапалим хладилен агент в околното
пространство. Преди провеждане на такива работи районът около оборудването следва да
се провери щателно, за да е сигурно, че няма опасност от запалване и леснозапалими
материали. В района трябва да се поставят знаци „Пушенето забранено”.
Проветряване на пространството
Следва да се обезпечи работната площадка да е на открито или да е добре проветрена,
преди да се отваря системата или преди да се извършва работа по нея, свързана с
нагорещяване. По време на извършване на работата следва да се обезпечи подходящо
проветряване. Самото проветряване следва да обезпечи безопасното разсейване на
евентуално изпуснат хладилен агент, като най-добре е същият да бъде издухан навън, в
атмосферата.
Проверки по хладилното оборудване
При смяна на електрически компоненти те трябва да са подходящи за целта и да отговарят
на правилните спецификации. Насоките за поддръжка и обслужване на производителя
трябва да се спазват по всяко време. Ако имате съмнения, се свържете за съдействие с
техническия отдел на производителя.
Трябва да се приложат следните проверки за инсталации, използващи запалими хладилни
агенти:
- действителното зареждане на хладилен агент е в съответствие с размера на помещението,
в което са монтирани частите, съдържащи хладилен агент;
- вентилационните машини и изходи работят правилно и не са препречени;
- ако се използва непряка верига на хладилен агент, вторичната верига трябва да се
провери за наличие на хладилен агент;
- маркировката по оборудването продължава да е видима и четлива. Маркировките и
знаците, които са нечетливи, трябва да бъдат коригирани;
- хладилната тръба или компонентите са монтирани в положение, при което е малко
вероятно те да бъдат изложени на каквото и да е вещество, което може да корозира
компоненти, съдържащи хладилен агент, освен ако компонентите са изработени от
материали, които по своята същност са устойчиви на корозия или са подходящо защитени
срещу корозия.
Проверки по електрическите устройства
Ремонтите и поддръжката на електрическите компоненти включват първоначални
проверки на безопасността и процедури за проверка на компонентите. При наличие на
неизправност, която може да постави под риск безопасността, цикълът не бива да се
включва към електрозахранването, докато проблемът не бъде отстранен. Ако
неизправността не може да бъде отстранена незабавно, но се налага работата да продължи
, трябва да се намери подходящо временно решение. Това решение се докладва на
собственика на оборудването, така че всички заинтересувани лица да бъдат известени.
Първоначалните проверки по безопасността включват:
• кондензаторите да са разредени: да се извършва при спазване на техниката за
безопасност, за да се предотврати възникването на искри;
• по време на зареждане, извличане или продухване на системата да няма електрически
компоненти и окабеляване под напрежение;
• да няма прекъсвания по заземяването.
Ремонти на капсулираните компоненти
По време на ремонти на капсулираните компоненти всички проводници на
електрозахранване трябва да бъдат разкачени от оборудването, по което се работи, преди
всякакво отстраняване на капсулирани капаци и др. под. Ако е абсолютно наложително да
има електрозахранване към оборудването по време на обслужването, в такъв случай с
оглед предупреждаване на потенциално опасни ситуации в най-критичната точка се
установява постоянно работещо средство за откриване на течове.
Особено внимание следва да се обърне внимание на съответните мерки, които да
гарантират, че при работата по електрическите компоненти обшивката или обвивката няма
да се промени по такъв начин, че да бъде засегнато нивото на защита. Тук се включват
повреди по кабелите, твърде голям брой съединения, клеми, които не са произведени по
оригиналната спецификация, повреди по уплътненията, неправилно монтиране на
салниците и др.
Трябва да се обезпечи правилното и надеждно монтиране на апаратурата.
Трябва да се вземат мерки уплътненията и уплътняващите материали да не са
амортизирани, така че повече да не могат да служат за предотвратяване нахлуването на
леснозапалими газове. Резервните части трябва да са в съответствие със спецификациите
на производителя.
Ремонти на компонентите с безопасни характеристики
Постоянно индуктивни или капацитивни товари не бива да се прилагат по отношение на
веригата, без да е сигурно, че по този начин няма да се надхвърлят допустимите за
използваното оборудване напрежение и ток.
Компонентите с безопасни характеристики са единствените видове компоненти, по които
може да се работи, докато са под напрежение и в присъствието на леснозапалими газове.
Тестовата апаратура трябва да е с правилни, установени от завода производител
характеристики.
Компонентите да се сменят само с части, посочени от производителя. При теч на хладилен
агент в атмосферата останалите части могат да доведат до запалване.
Кабели
Следва да се провери дали кабелите не са износени, корозирали, дали не са подложени на
прекалено натоварване, вибрации, остри ръбове и други неблагоприятни влияния на
околната среда. При проверката трябва да се имат предвид и влиянието на остаряването
или непрекъснатите вибрации от такива източници, като компресори или вентилатори.
Откриване на леснозапалими хладилни агенти
При търсене или откриване на течове на хладилен агент при никакви обстоятелства не бива
да се използват потенциални източници на запалване. Не трябва да се използва халогенен
вакуумметър (или друг детектор, използващ открит пламък).
Методи за откриване на течове
Следващите методи за откриване на течове се считат за приемливи за системи, съдържащи
леснозапалими хладилни агенти.
За откриване на леснозапалими хладилни агенти се използват електронни детектори за
течове, но тяхната чувствителност може да не е достатъчна или те могат да се нуждаят от
повторно калибриране. (Оборудването за откриване се калибрира в зона без хладилни
агенти.)
Трябва да е сигурно, че детекторът не е потенциален източник на запалване и е подходящ
за хладилния агент. Оборудването за откриване на течове се настройва на най-ниския
процент запалимост на хладилния агент и се калибрира за използвания хладилен агент,
потвърждава се съответният процент на газа (максимално 25%).
Течностите за откриване на течове са подходящи за употреба при повечето хладилни
агенти, но трябва да се избягва употребата на съдържащи хлор миещи средства, понеже
хлорът може да реагира с хладилния агент и да предизвика корозия на медната тръба.
Ако съществува подозрение за наличие на теч, тогава трябва да бъдат отстранени или
изгасени всички открити пламъци.
Ако се установи теч на хладилен агент, който се изисква високотемпературно запояване,
всичкият хладилен агент трябва да се изтегли от системата или да се изолира (чрез
спирателни кранове) в част от системата, която е отдалечена от мястото на теча. Преди и по
време на процеса на високотемпературно запояване системата трябва да се продухва с
азот, в който няма кислород.
Отстраняване и евакуация
При навлизане във веригата на хладилния агент за извършване на ремонти или с каквато и
да е друга цел трябва да се използват конвенционални процедури. Въпреки това, при
запалими хладилни агенти е важно да се следва най-добрата практика, тъй като
запалимостта е предмет на съображение. Трябва да се спазва следната процедура:
• отстранете хладилния агент;
• продухайте веригата с инертен газ;
• евакуирайте;
• продухайте с инертен газ;
• отворете веригата чрез рязане или спояване.
Зарядът на хладилен агент трябва да се регенерира в правилните бутилки за регенериране.
При уреди, съдържащи запалими хладилни агенти, системата трябва да се продуха с
безкислороден азот, за да се направи уредът безопасен за запалими хладилни агенти.
Може да е необходимо този процес да се повтори няколко пъти. Не трябва да се използва
сгъстен въздух или кислород за продухване на хладилни системи.
При уреди, съдържащи запалими хладилни агенти, продухването на хладилните агенти
трябва да се осъществи чрез прекъсване на вакуума в системата с безкислороден азот и да
се продължи пълненето, докато се постигне работното налягане. След това трябва да се
освободи в атмосферата и накрая да се сведе отново до вакуум.
Този процес трябва да се повтори, докато не остане хладилен агент в системата. Когато се
използва зареждане с безкислороден азот, системата трябва да се вентилира до
атмосферното налягане, за да може да се извърши работа. Тази операция е абсолютно
задължителна, ако се предприема запояване по тръбопроводите.
Уверете се, че изходът за вакуумната помпа не е близо до потенциални източници на
запалване и има налична вентилация.
Процедура на зареждане
В допълнение към конвенционалните процедури на зареждане, трябва да се спазват
следните изисквания.
- Уверете се, че не настъпва замърсяване с различни хладилни агенти при използване на
оборудване за зареждане. Маркучите или линиите трябва да са възможно най-къси, за да се
сведе до минимум количеството хладилен агент в тях.
- Бутилките трябва да се държат херметично затворени.
- Уверете се, че хладилната система е заземена, преди да заредите системата с хладилен
агент.
- Поставете етикет на системата след завършване на зареждането (ако още няма такъв).
- Трябва да сте изключително внимателни да не препълните хладилната система.
Преди презареждане на системата налягането в нея трябва да се тества с подходящия
продухващ газ. Системата трябва да се провери за течове след завършване на зареждането,
но преди въвеждане в експлоатация. Следващ тест за теч трябва да се извърши преди
напускане на обекта.
Извеждане от експлоатация
Преди да се извърши тази процедура, от съществено значение е техникът да е напълно
запознат с оборудването и всички негови детайли. Препоръчва се да се следва добра
практика за безопасно регенериране на всички хладилни агенти.
Преди изпълнението на заданието се взема проба от масло и хладилен агент, в случай че се
изисква анализ преди повторното използване на регенерирания хладилен агент. От
съществено значение е да има налична електрическата енергия преди започване на
заданието.
а) Запознайте се с оборудването и неговия начин на работа.
б) Изолирайте системата електрически.
в) Преди да започнете процедурата, се уверете в следното:
на разположение е, ако е необходимо, механично оборудване за работа с бутилки с
хладилен агент;
всички лични предпазни средства са налични и се използват правилно;
процесът на регенериране се контролира по всяко време от компетентно лице;
оборудването за регенериране и бутилките отговарят на съответните стандарти.
г) Изпомпайте хладилната система, ако е възможно.
д) Ако не е възможно да се постигне вакуум, направете колектор, така че хладилният агент
да може да бъде отстранен от различни части на системата.
е) Уверете се, че бутилката е разположена на везните, преди да се извърши регенериране.
ж) Стартирайте машината за регенериране и работете в съответствие с инструкциите на
производителя.
з) Не препълвайте бутилките. (Не повече от 80% обем на течно зареждане.)
и) Не надвишавайте максималното работно налягане на бутилката, дори временно.
к) Когато бутилките са напълнени правилно и процесът е завършен, уверете се, че
бутилките и оборудването са отстранени незабавно от мястото и всички изолиращи
клапани на оборудването са затворени.
л) Регенерираният хладилен агент не трябва да се зарежда в друга хладилна система, освен
ако не е бил почистен и проверен.
Обозначаване
Оборудването трябва да бъде обозначено, че е изведено от експлоатация и хладилният му
агент е изпразнен. Табелката трябва да бъде с дата и подпис. Погрижете се за поставянето
на етикети върху оборудването, които информират, че оборудването съдържа
леснозапалим хладилен агент.
Извличане
Когато се отстранява хладилен агент от системата – за сервизно обслужване или за
извеждане от експлоатация, препоръчва се добрата практика за безопасно отстраняване на
всички хладилни агенти.
Когато прехвърляте хладилен агент в бутилки, уверете се, че се използват само подходящи
бутилки за извличане на хладилен агент. Трябва да е сигурно, че разполагате с точния брой
цилиндри, които да съберат цялото намиращо се в системата количество. Всички бутилки,
които ще се използват, са предназначени за извлечения хладилен агент и са обозначени за
този хладилен агент (т.е. специални бутилки за извличане на хладилен агент). Бутилките
трябва да бъдат снабдени с изправни вентил за изпускане на налягането и свързаните с
него спирателни кранове. Празните бутилки за извличане са обезвъздушени и ако е
възможно, охладени преди извършването на извличането.
Оборудването за извличане трябва да бъде в добро работно състояние, с комплект
инструкции за наличното оборудване и трябва да може да извлича леснозапалими
хладилни агенти. Освен това, трябва да има комплект калибрирани и изправни везни за
претегляне. Маркучите трябва да бъдат комплектувани със съединения за разединяване
без течове и в добро състояние. Преди да използвате машината за извличане, проверете
дали същата е в задоволително работно състояние, дали е била поддържана правилно и
дали свързаните електрически компоненти са херметизирани, за да се предотврати
запалване в случай на изтичане на хладилен агент. Ако имате съмнения, консултирайте се с
производителя.
Извлеченият хладилен агент трябва да се върне на производителя му в точната бутилка за
извличане и да бъде изготвена Бележка за предаване на отпадъци. Хладилни агенти не бива
да се смесват в устройствата за извличане и особено в бутилките.
Ако трябва да бъдат отстранени компресори или да бъдат източени компресорни масла,
тогава се погрижете те да бъдат изпразнени до приемливо ниво, което дава увереност, че в
смазочното средство не е останал запалим хладилен агент. Процесът на изпразване трябва
да се извърши, преди компресорът да бъде върнат на доставчиците. За ускоряване на този
процес трябва да се използва само електрическо нагряване за подгряване на тялото на
компресора. Когато се източва масло от дадена система, това трябва да се извършва при
спазване техниката за безопасност.