- 100 -
podkładkę (POZ. 13, Rys. D).
Umieść podkładkę w wybranym miejscu. Zaciśnij zacisk masowy w tym samym
miejscu; wciśnij przycisk na pistolecie umożliwiając przyspawanie podkładki, którą
należy przymocować, zgodnie z opisem zamieszczonym wyżej.
Punktowanie wkrętów, podkładek, gwoździ, nitów
Wybrać program na rys. C-8b wciskając przycisk “MODE”.
Włóż odpowiednią elektrodę do pistoletu, następnie włóż element przeznaczony do
punktowania i przyłóż do blachy w wybranym miejscu; wciśnij przycisk na pistolecie:
zwolnij przycisk dopiero po upłynięciu ustawionego czasu.
Punktowanie i jednoczesne rozciąganie specjalnych podkładek
Wybrać program na rys. C-8a wciskając przycisk “MODE”.
Ta funkcja jest wykonywana poprzez do zamontowanie i dokręcenie trzpienia do
końca (POZ. 4, Rys. D) do korpusu wyciągacza (POZ. 1, Rys. D), zaczep i dokręć
do końca drugą końcówkę wyciągacza do pistoletu. Włóż specjalną podkładkę (POZ.
14, Rys. D) do trzpienia (POZ. 4, Rys. D), zablokowując ją specjalną śrubą (Rys. D).
Przymocuj ją w odpowiednim miejscu, regulując spawarkę punktową, jak w przypadku
spawania punktowego podkładek i rozpocznij rozciąganie.
Po jego zakończeniu obróć wyciągacz o 90°, aby zerwać podkładkę, która może być
ponownie używana w nowym miejscu.
Ogrzewanie i spęczanie blach
Wybrać program na rys. C-8d wciskając przycisk “MODE”.
W tym trybie operacyjnym REGULATOR CZASOWY jest wyłączony.
Czas trwania tej czynności jest więc ustawiany w trybie ręcznym, ponieważ jest
wyznaczany przez czas, w ciągu którego elektroda będzie pozostawać dociśnięta do
detalu podłączonego do uziemienia.
Natężenie prądu jest regulowane automatycznie w zależności od grubości wybranej
blachy.
Założyć elektrodę węglową (POZ. 12, RYS. D) na trzpień pistoletu, zablokowując
nakrętką. Przyłożyć końcówkę węglową do strefy uprzednio oczyszczonej. Przesuwać
pistolet ruchem okrężnym od zewnątrz do wewnątrz, ogrzewając w ten sposób blachę,
która twardniejąc powraca do położenia początkowego.
Aby zapobiec zbytniemu odpuszczaniu blachy należy wykonywać czynności na
niewielkich obszarach i bezpośrednio po ich zakończeniu przetrzeć je wilgotną
szmatką, aby w ten sposób schłodzić poddawane obróbce miejsce.
Spęczanie blach
Wybrać program na rys. C-8e wciskając przycisk “MODE”.
Używając specjalnej elektrody w tym położeniu jest możliwe spłaszczanie blach, które
uległy zlokalizowanemu zniekształceniu.
UWAGA: WSZYSTKIE WYŻEJ OPISANE PROGRAMY MOGĄ BYĆ STOSOWANE
RÓWNIEŻ Z NARZĘDZIEM BEZ SPUSTU, POPRZEZ DOSUNIĘCIE
ZGRZEWANEGO PRZEDMIOTU DO BLACHY!
Używanie wyciągacza dostarczonego w wyposażeniu (POZ. 1, Rys. D)
Zaczepianie i wyciąganie podkładek
Ta funkcja jest wykonywana poprzez zamontowanie i dokręcenie trzpienia (POZ. 3,
Rys. D) do korpusu elektrody (POZ. 1, Rys. D). Zaczep podkładkę (POZ. 13, Rys. D),
przymocowaną, jak opisano wyżej i rozpocznij wyciąganie. Po jego zakończeniu obróć
wyciągacz o 90°, aby oderwać podkładkę.
Zaczepianie i rozciąganie kołków
Ta funkcja jest wykonywana poprzez zamontowanie i dokręcenie trzpienia (POZ. 2,
Rys. D) do korpusu elektrody (POZ. 1, Rys. D). Włóż kołek (POZ. 15-16, Fig. D) do
trzpienia (POZ. 1, Rys. D), jak opisano wyżej, kierując końcówkę w stronę wyciągacza
(POZ. 2, Rys. D). Po zakończeniu wkładania zwolnij trzpień i rozpocznij rozciąganie.
Po zakończeniu rozciągania przesuwaj trzpień w kierunku młotka, aby wyjąć kołek.
UWAGA:
po zakończeniu pracy umieścić narzędzia na powierzchni izolującej i wyłączyć
urządzenie!
7. KONSERWACJA
UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACJI NALEŻY
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA PUNKTOWA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZONA
OD SIECI ZASILANIA.
7.1 RUTYNOWA KONSERWACJA
CZYNNOŚCI RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ
OPERATORA.
- dostosowanie/reset średnicy oraz profilu końcówki elektrody;
- wymiana elektrod i ramion;
- weryfikacja stanu przewodu zasilającego;
- weryfikacja stanu pistoletu i przewodów wyjściowych.
7.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W
ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM.
UWAGA! PRZED ZDJĘCIEM PANELI SPAWARKI PUNKTOWEJ LUB
PISTOLETU I DOSTANIEM SIĘ DO JEJ WNĘTRZA, NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE
ZOSTAŁA WYŁĄCZONA I ODŁĄCZONA OD SIECI ZASILANIA ELEKTRYCZNEGO
I PNEUMATYCZNEGO, (jeżeli występuje).
Kontrole pod napięciem, przeprowadzane wewnątrz spawarki punktowej mogą
grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez bezpośredni kontakt
z częściami znajdującymi się pod napięciem i/lub z elementami znajdującymi się w
ruchu.
Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia oraz od warunków
środowiskowych, sprawdzaj jego wnętrze jak również i kleszcze, i usuwaj kurz oraz
cząsteczki metalowe osadzające się na transformatorze, module diodowym, tabliczce
zaciskowej zasilania itp., przy pomocy suchego strumienia sprężonego powietrza
(max 5 bar).
Unikaj kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty elektroniczne;
można je ewentualnie oczyścić bardzo miękką szczoteczką lub odpowiednimi
rozpuszczalnikami.
Przy okazji należy:
- Sprawdzić czy na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji lub czy
podłączenia elektryczne nie są poluzowane-utlenione.
- Sprawdzić czy śruby złączne wtórnego transformatora w drążkach / warkoczach
wyjściowych są mocno dokręcone i czy nie wykazują śladów utleniania lub
przegrzania.
8. WYSZUKIWANIE USTEREK
W PRZYPADKU NIEZADOWALAJĄCEGO FUNKCJONOWANIA URZĄDZENIA I
PRZED WYKONANIEM ZWYKŁYCH WERYFIKACJI LUB ZWRÓCENIEM SIĘ DO
SERWISU POGOTOWIA TECHNICZNEGO, NALEŻY SPRAWDZIĆ CZY:
- Przy zamkniętym wyłączniku głównym spawarki punktowej (poz. “ I ”) wyświetlacz
jest włączony; w przeciwnym przypadku usterka znajduje się na linii zasilania
(kable, gniazdko i wtyczka, bezpieczniki, nadmierny spadek napięcia itp.).
- Wyświetlacz nie wyświetla sygnałów alarmu (patrz TAB. 1): po wyciszeniu alarmu
wciśnij “START”, aby ponownie włączyć spawarkę punktową;
- Elementy będące częścią obwodu wtórnego (pistolet - przewody) nie funkcjonują
skutecznie w wyniku poluzowania śrub lub ich utlenienia.
- Parametry spawania zostały dostosowane do wykonywanej obróbki.
- Po przeprowadzeniu konserwacji lub naprawy przywróć do pierwotnego stanu
połączenia i okablowania, dbając o to, aby nie stykały się one z częściami
znajdującymi się w ruchu lub częściami, które mogą osiągać wysoką temperaturę.
Zepnij wszystkie przewody zgodnie z początkowym ułożeniem, zadbaj o to, aby
prawidłowo oddzielić połączenia uzwojenia pierwotnego wysokiego napięcia od
połączeń uzwojenia wtórnego niskiego napięcia.
Do ponownego dokręcenia elementów konstrukcyjnych wykorzystaj wszystkie
wcześniej zastosowane podkładki i śruby.
Summary of Contents for 954374
Page 36: ...36 12 D C 8e MODE 1 D 3 D 1 D 13 D 90 2 D 1 D 15 16 D 1 D 2 D 7 7 1 7 2 5 bar 8 I 1 START...
Page 104: ...104...
Page 106: ...106 FIG D...
Page 107: ...107 FIG E FIG F FIG G FIG H...
Page 108: ...108 FIG I FIG L...