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5.3 Anschlussübersicht

5.3.1

M23, 12-polig

Abb. 5: Anschluss M23, 12-polig

PIN-Belegung M23, 12-polig

PIN

Signal

1

REFCOS

2

Daten +

3

nicht belegt

4

nicht belegt

5

+SIN

6

REFSIN

7

Daten -

8

+COS

9

nicht belegt

10

GND

11

nicht belegt

12

US

6

 

Inbetriebnahme

Zur Inbetriebnahme der sicheren Motor-Feedback-Systeme wird vorausgesetzt,

 

dass der Hersteller des verbundenen Antriebssystems bei der Auslegung des

 

Antriebssystems Sicherheitsanforderungen erfüllt hat, die im 

Implementierungs‐handbuch „HIPERFACE

®

 Safety“ beschrieben sind.

6.1

 

Prüfen

Im Betrieb sind keine weiteren prüfenden Maßnahmen erforderlich.

WARNUNG

Das sichere Motor-Feedback-System hat eine maximale Gebrauchsdauer (s.

Kap. 9), nach der es in jedem Fall außer Verkehr gebracht werden muss.
Hierbei ist neben der Gebrauchsdauer auch die Lagerlebensdauer zu beach‐

ten. Der Parameter, der applikationsabhängig zuerst erreicht wird, bestimmt

den Zeitpunkt der erforderlichen Außerbetriebnahme.
Das Baujahr des Motor-Feedback-Systems wird im Geräteetikett bzw. im Ver‐

packungsetikett in der Seriennummer (SN) codiert angegeben (YYWW).
YY = bezeichnen das Jahr (ohne Jahrhundert)
WW = bezeichnen die Kalenderwoche des letzten Herstellungsprozesses.

7

Instandhaltung

Das sichere Motor-Feedback-System ist wartungsfrei. Bei Defekt ist keine Repara‐

turmöglichkeit vorgesehen. Bitte kontaktieren Sie uns bei Reklamationen.

8

Außerbetriebnahme

8.1 Umweltgerechtes Verhalten

Das Motor-Feedback-System ist so konstruiert, dass es die Umwelt so wenig wie

möglich belastet. Es verbraucht nur ein Minimum an Energie und Ressourcen.

b

Handeln Sie auch am Arbeitsplatz immer mit Rücksicht auf die Umwelt.

Beachten Sie deshalb die folgenden Informationen zur Entsorgung.

8.2 Entsorgung

Entsorgen Sie unbrauchbare oder irreparable Geräte immer gemäß den jeweils

gültigen landesspezifischen Abfallbeseitigungsvorschriften.

HINWEIS

Gerne sind wir Ihnen bei der Entsorgung dieser Geräte behilflich.  Sprechen

Sie uns an.

8024039

/201

9-

02-01

/de, en, es, fr, it

SFS60S/SFM60S | SICK

3

9

Technische Daten

Technische Daten

SFS60S-HRZT0S01

Performance

Anzahl der Sinus-/Cosinusperioden pro Umdrehung

1024

Gesamtschrittzahl

32.768

Anzahl der absolut erfassbaren Umdrehungen

1

Messschritte pro Umdrehung bei Interpolation der

Sinus-/Cosinussignale mit z.B. 12 Bit

0,3 Winkelsekunden

Integrale Nichtlinearität, typ.

± 45 Winkelsekunden (Fehlergrenzen

bei Auswertung der Sinus-/Cosinussi‐

gnale), bei entspannter Federblechsta‐

torkupplung

Differentielle Nichtlinearität bei 20°C

± 7 Winkelsekunden (Nichtlinearität

einer Sinus-/Cosinusperiode)

Arbeitsdrehzahl

6.000 min

-1 

, bis zu der die Absolut

Position zuverlässig gebildet werden

kann

Wellenausführung

 

Durchsteckhohlwelle

Material

Welle

Flansch

Gehäuse

Edelstahl

Zink Druckguss

Aluminium Druckguss

Abmessungen / Maße

Siehe Maßzeichnungen

Verfügbarer Speicher im EEPROM 2048

1.792 Byte

Schnittstellensignale Prozessdatenkanal

analog, differentiell

Schnittstellensignale Parameterkanal (RS 485)

digital

Schnittstellen

Zählrichtung

Zählrichtung ist steigend bei Drehung

der Welle (im Uhrzeigersinn) mit Blick

in Richtung „A“.(siehe Maßzeichnung)

Codeart

binär

Schnittstellensignale

(siehe Maßzeichnung)

Mechanik / Elektrik

Betriebs- und Versorgungsspannungsbereich

7 V … 12 V

Empfohlene Versorgungsspannung

8 V

Anschlussart

Leitung, 8-adrig 0,6m mit 

M23 Stecker am 

Leitungsende

Betriebsstrom

 80 mA

Ausgabefrequenz für Sinus-/Cosinussignale

0 kHz … 200 kHz

Masse

 0,25 kg

Betriebsdrehmoment bei 20°C

0,6 Ncm

Trägheitsmoment des Rotors

56 gcm²

Max. zul. Winkelbeschleunigung

 500.000 rad/s²

Max. Betriebsdrehzahl

1

6.000 U/min

Anlaufdrehmoment bei 20°C

0,8 Ncm

Lebensdauer Kugellager 

2

3,6 × 10

9

 Umdrehungen

Wellenbewegung radial, statisch

± 0,3 mm

Wellenbewegung radial, dynamisch

± 0,05 mm

Wellenbewegung axial statisch

± 0,5 mm

Wellenbewegung axial dynamisch

± 0,1 mm

Umgebungsdaten

Arbeitstemperaturbereich

–30 °C … + 85 °C

Lagertemperaturbereich (ohne Verpackung)

–40 °C … + 90 °C

Relative Luftfeuchtigkeit / Betauung

90 % / Betauung nicht zulässig!

Widerstandsfähigkeit gegenüber Schocks

100 g / 6 ms (gemäß EN 60068-2-27)

Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen

(gemäß EN 60068-2-6)

1

Eigenerwärmung ca. 3,0 K pro 1.000 min

-1

, bei Auslegung Arbeitstemperaturbereich beach‐

ten.

2

Die Gebrauchsdauer kann applikationsabhängig auch von der Lagerlebensdauer begrenzt

sein.

20 g / 10 … 2.000 Hz

EMV

EN 61000-6-2, EN 61000-6-3 

3

3

Die EMV, entsprechend den angeführten Normen wird gewährleistet, wenn das Motor-Feed‐

back-System in einem elektrisch leitenden Gehäuse montiert ist, dass über einen Kabel‐

schirm mit dem zentralen Erdungspunkt des Motorreglers verbunden ist. Der GND- (0 V)

Anschluss der Versorgungsspannung ist dort ebenfalls mit Erde verbunden. Bei Verwendung

anderer Schirmkonzepte muss der Anwender eigene Tests durchführen.

Summary of Contents for 1098876

Page 1: ...em beim Einschalten nur einen Kanal ohne sicherheitsgerichtete Diagnose Ein zweiter Kanal muss vom Benutzer mit Hilfe anderer Maßnahmen realisiert werden Dieser zweite Kanal kann vom Benutzer bereitgestellt werden indem die Position des Motor Feedback Sys tems vor dem Ausschalten gespeichert und beim nächsten Einschalten mit der Startposition des Motor Feedback Systems verglichen wird Nur bei Über...

Page 2: ...tatorkupplung b Mit beigestellter Passfeder 1 auf kundenseitige Antriebswelle 2 montie ren b Kundenseitige Antriebswelle 2 blockieren b Schraubensicherung am Gewinde des Klemmrings 3 oder an beigestellter Torx Schraube 4 aufbringen b Torx Schraube 4 in den Klemmring 3 einführen und vormontieren jedoch nicht festziehen b Motor Feedback System auf kundenseitige Antriebswelle 2 nach der Pass feder 1 ...

Page 3: ... 12 Bit 0 3 Winkelsekunden Integrale Nichtlinearität typ 45 Winkelsekunden Fehlergrenzen bei Auswertung der Sinus Cosinussi gnale bei entspannter Federblechsta torkupplung Differentielle Nichtlinearität bei 20 C 7 Winkelsekunden Nichtlinearität einer Sinus Cosinusperiode Arbeitsdrehzahl 6 000 min 1 bis zu der die Absolut Position zuverlässig gebildet werden kann Wellenausführung Durchsteckhohlwell...

Page 4: ...ns regarding the safe assembly electri cal installation commissioning operation and maintenance of the safe motor feedback system These operating instructions are to be made available to all those who work with the safe motor feedback system Furthermore planning and using safety oriented sensors such as the safe motor feedback system also requires technical skills that are not covered in this docu...

Page 5: ...es up a spring mass system which has its own resonance frequency If torsion stimu lation is introduced into the system via the motor shaft near this frequency the specified limits for vibration resistance can quickly be exceeded in addition the specified accuracy of the position value may also be violated under such loads If such stimulations cannot be reliably ruled out in the application suitabl...

Page 6: ...this time it must be taken out of service The bearing service life must be taken into account in addition to the mission time The parameter which is first reached depending on the application determines the time when the system must be taken out of operation The motor feedback system s construction year can be found in the the serial number SN on the device label or on the packaging label YYWW YY ...

Page 7: ...ace area in each case approx 3 mm away from flange Vibration measuring point on the housing front face in each case approx 3 mm away from edge of housing Keyway 7 Self heating approx 3 0 K per 1 000 rpm note working temperature range in design 8 The mission time can also be limited by the bearing service life specific to the application 9 The EMC according to the standards quoted is achieved when ...

Page 8: ...drá proporcionar este segundo canal almacenando la posición del sistema de realimentación del motor antes de desconectarlo y comparándola con su posición de inicio al volver a encenderlo La posición absoluta solo puede utilizarse para apli caciones de seguridad si coinciden los valores De lo contrario el usuario debe realizar un recorrido de referencia Si no se dispone de un segundo canal cada vez...

Page 9: ...te los tornillos 7 con sus arandelas 8 y aplique el medio de fijación de tornillos en la rosca correspondiente Siga apretando los tornillos 7 hasta que el sistema de realimentación del motor quede completamente montado y el acoplamiento del estator mediante chapa de resorte 5 toque con la superficie de montaje 6 Apriete los tornillos 7 Par de apriete 1 2 0 1 Nm Apriete el tornillo Torx 4 Par de ap...

Page 10: ...s de la interfaz canal de parámetros RS 485 digitales Interfaces Dirección de conteo La dirección de conteo es ascendente con el giro del eje en sentido de las agujas del reloj con orientación en dirección A véase el dibujo acotado Tipo de código binario Señales de interfaces véase el dibujo acotado Sistema mecánico y eléctrico Rango de tensión de alimentación y de servicio 7 V 12 V Tensión de ali...

Page 11: ...k moteur Elles permettent de prévenir les accidents Lisez et suivez attentivement les consignes de sécurité REMARQUE Signale des astuces et recommandations utiles b Les instructions d action sont signalées par une flèche Lisez et suivez atten tivement les instructions d action 1 3 Documents annexes 8014120 version 2010 12 ou plus récente 8010701 version 04 2008 ou plus récente 2 Pour votre sécurit...

Page 12: ...aleur de position précisée Si de telles impulsions ne peuvent pas être exclues du système soumettre le système d entraînement à des tests adaptés 2 4 Exigences relatives aux qualifications du personnel Seul le personnel qualifié est habilité à procéder au montage à la mise en ser vice au contrôle à la maintenance et à l utilisation du système Feedback moteur SFS60S HRZT0S01 sécurisé Le personnel q...

Page 13: ...stème Feedback moteur sécurisé a une durée d utilisation maximale voir le chap 9 à l issue de laquelle il doit obligatoirement être mis hors ser vice Il convient ici de prendre en compte la durée d utilisation et la durée de vie des paliers La durée qui en fonction de l application est atteinte en premier détermine le moment de la mise hors service obligatoire L année de construction du système Fe...

Page 14: ... moteur via un blindage de câble Le raccordement GND 0 V de la tension d alimen tation y est également relié à la terre Avec les autres solutions de blindage l utilisateur doit exécuter ses propres tests Probabilité de défaillance dangereuse par heure PFHD 24 1 7 x 10 8 Durée d utilisation TM 20 20 ans EN ISO 13849 Taux d essai Pas nécessaire Délai de demande max Continu signaux analogiques Précis...

Page 15: ...deve essere effettuata una corsa di riferimento a ogni riaccensione del sistema Motorfeedback per confermare la posizione assoluta Il sistema Motorfeedback non è in grado di generare automaticamente uno stato di sicurezza del sistema di azionamento Il sistema di azionamento deve generare uno stato di sicurezza come reazione a un errore visualizzato del sistema Motor feedback La trasmissione dei se...

Page 16: ...ggio 3 e premontarla senza stringerla Infilare il sistema Motorfeedback sull albero motore 2 dal lato cliente orien tato secondo la chiavetta 1 tenendo conto della distanza del giunto dello statore in lamiera elastica 5 dalla superficie di montaggio 6 in funzione della lunghezza della vite 4 Premontare le viti 7 con le rondelle 8 applicando sigillante per viti sui rispettivi filetti Avvitare ulter...

Page 17: ...i conteggio La direzione del conteggio è crescente con rotazione dell albero in senso ora rio guardando in direzione A vedere disegno quotato Tipo di codice binario Segnali di interfaccia vedere disegno quotato Componenti meccanici elettrici Intervallo della tensione di alimentazione e d eserci zio 7 V 12 V Tensione di alimentazione consigliata 8 V Tipo di collegamento Cavo 8 fili 0 6 m con connet...

Page 18: ...a 3 mm dal bordo della custodia Fessura per chiavetta 10 Dati di ordinazione Tipo Numero articolo SFS60S HRZT0S01 1098876 11 Appendice 11 1 Dotazione di fornitura Sistema Motorfeedback di sicurezza Chiavetta con vite M4 Indicazioni di sicurezza generali Istruzioni per l uso Ulteriori accessori sono riportati nelle informazioni di prodotto in www sick com 11 2 Conformità I sistemi Motorfeedback di ...

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