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SFS60S/SFM60S | SICK

15

I S T R U Z I O N I   P E R   L ' U S O

i t

Sistemi di sicurezza Motor Feedback

1

In merito al documento in oggetto

Leggere attentamente le presenti istruzioni per l'uso prima di lavorare con il

sistema Motorfeedback di sicurezza prima di montarlo, metterlo in esercizio o pro‐

cedere alla sua manutenzione.
Il presente documento costituisce le 

istruzioni d'uso originali

.

1.1 Funzione di questo documento

Queste istruzioni per l'uso guidano il personale tecnico della ditta costruttrice

della macchina, ovvero del gestore della macchina stessa, nel montaggio,

nell'installazione elettrica e nella messa in servizio all'insegna della sicurezza,

nonché nell'esercizio e nella manutenzione del sistema Motorfeedback di sicu‐

rezza.
Le istruzioni per l'uso devono essere messe a disposizione di tutte le persone che

lavorano con il sistema Motorfeedback di sicurezza.
Inoltre, per la progettazione e l'impiego di dispositivi di protezione, come il sistema

Motorfeedback di sicurezza sono necessarie conoscenze tecniche specifiche non

contenute nel presente documento.
In linea di principio per l'esercizio del sistema Motorfeedback di sicurezza occorre

attenersi alle disposizioni previste dalle autorità e dalla legge.

1.2 Simboli e convenzioni utilizzati nel documento

AVVERTENZA

Le avvertenze di sicurezza forniscono indicazioni concrete per il montaggio e

l'installazione sicuri del sistema Motorfeedback
allo scopo di proteggere le persone da eventuali infortuni.
Leggere e seguire attentamente le avvertenze di sicurezza!

INDICAZIONE

Segnala suggerimenti e consigli.

b

Le istruzioni pratiche sono contrassegnate con una freccia. Leggere e

seguire attentamente le istruzioni pratiche.

1.3 Documenti pertinenti

8014120, versione 2010-12 (o più aggiornata)

8010701, versione 04.2008 (o più aggiornata)

2

Norme di sicurezza

Il presente capitolo è dedicato alla sicurezza personale e alla sicurezza degli ope‐

ratori sull'impianto.

2.1 Avvertenze di sicurezza generali

Per il montaggio e l'uso del sistema Motorfeedback di sicurezza nonché per la

messa in servizio e i ripetuti controlli tecnici valgono le disposizioni di legge nazio‐

nali e internazionali, in particolare:

Direttiva Macchine 2006/42/EG

Direttiva di utilizzo mezzi di lavoro 2009/104/CE

Regole antinfortunistiche e di sicurezza

Altre norme di sicurezza pertinenti

I costruttori e gli operatori della macchina, su cui si utilizza il sistema Motorfeed‐

back di sicurezza devono concordare e rispettare, sotto la propria responsabilità,

tutte le disposizioni e le normative di sicurezza vigenti con le autorità preposte.
Il costruttore del sistema di azionamento collegato deve soddisfare, in fase di

posa del sistema stesso, i requisiti di sicurezza descritti nel manuale d'implemen‐

tazione “HIPERFACE

®

 Safety”.

2.2 Uso conforme alle disposizioni

Il sistema Motorfeedback è predestinato, per le proprie dotazioni, alla gestione

dinamica e precisa di servocomandi con retroazione.
Il sistema complessivo, costituito da encoder, sistema di valutazione, servoconver‐

titore di frequenza e motore, forma un comando con retroazione.
L'utilizzo in sicurezza del sistema Motorfeedback con interfaccia HIPERFACE

®

 si

riferisce all'applicazione con servosistemi operanti con motori sincroni AC trifasici

e in alternativa con motori asincroni.
Le seguenti informazioni possono essere desunte dai segnali digitali di posizione

del sistema Motorfeedback accoppiato direttamente all'albero motore:

Il sistema soddisfa i requisiti della Direttiva Macchine 2006/42/CE e serve a sup‐
portare il sistema di azionamento per garantire

le funzioni di sicurezza basate su informazioni sicure relative a velocità e

 

posizione del sistema Motorfeedback.

Per le funzioni di sicurezza basate sulla posizione assoluta sicura, il sistema

 

Motorfeedback fornisce all'accensione solo un canale senza diagnosi di sicu‐

rezza. Un secondo canale deve essere realizzato dall'utente mediante altri

 

interventi. Questo secondo canale può essere predisposto dall'utente memo‐

rizzando la posizione del sistema Motorfeedback prima dello spegnimento e

 

confrontandola con la posizione di avvio del sistema Motorfeedback alla suc‐

cessiva riaccensione. La posizione assoluta sicura può essere applicata solo

 

nel

pieno rispetto dei valori. Diversamente l'utente deve effettuare una corsa

 

di 

riferimento. Senza un secondo canale deve essere effettuata una corsa di

 

riferimento a ogni riaccensione del sistema Motorfeedback per confermare

 

la

posizione assoluta.

Il sistema Motorfeedback non è in grado di generare automaticamente uno stato

di sicurezza del sistema di azionamento. Il sistema di azionamento deve generare

uno stato di sicurezza come reazione a un errore visualizzato del sistema Motor‐

feedback.
La trasmissione dei segnali del sensore al sistema di valutazione avviene

mediante un'interfaccia HIPERFACE

®

. Il sistema Motorfeedback, abbinato a un

sistema di azionamento di categoria 3 (EN ISO 13849), SILCL2 (EN 62061) o PL d

(EN ISO 13849), si presta per applicazioni di sicurezza. Se si utilizzano esclusiva‐

mente uscite analogiche di segnale incrementale (seno/coseno) per funzioni di

sicurezza del servomotore basate sulla velocità, il sistema Motorfeedback soddi‐

sfa i requisiti della norma EN 61800-5-2.
Il sistema Motorfeedback di sicurezza non supporta i tipi di funzionamento

all'insegna della sicurezza connessi a una posizione assoluta.

AVVERTENZA

Il sistema Motorfeedback di sicurezza può essere usato solo entro i limiti dei

dati tecnici, delle dimensioni e delle tolleranze dei disegni quotati nonché

delle condizioni di funzionamento prescritte e indicate; inoltre devono essere

rispettate le coppie di serraggio definite.
È particolarmente importante che il sistema Motorfeedback non venga utiliz‐

zato per applicazioni di sicurezza oltre la sua durata di vita e la sua durata di

conservazione (v. dati tecnici). Una volta superata la durata di conservazione,

l’usura e il logoramento dei cuscinetti possono provocare il mancato funzio‐

namento degli stessi. Per evitarlo è necessario mettere fuori servizio il

sistema Motorfeedback al più tardi al raggiungimento della durata di conser‐

vazione.
La durata di conservazione varia anche a seconda dell’applicazione specifica,

in particolare in caso di funzionamento a bassa velocità, funzionamento

reversibile e vibrazioni meccaniche.
Evitare il passaggio di corrente attraverso i cuscinetti a sfere (ad es. a causa

di correnti iniettate).
In caso di qualsiasi altro utilizzo o qualsiasi modifica del dispositivo - anche in

fase di montaggio e installazione - decade ogni diritto di garanzia nei con‐

fronti di SICK STEGMANN GmbH.

per i motori sincroni AC, informazioni sul numero di giri o sulla velocità e

 

informazioni sulla commutazione,

per i motori asincroni, informazioni sul numero di giri o sulla velocità.

Il sistema Motorfeedback di sicurezza, in combinazione con un sistema di aziona‐
mento conforme a IEC 61800-5-2, può essere utilizzato in applicazioni di sicu‐
rezza fino a categoria 3 e PL d conformemente a EN ISO 13849 o SILCL2 a norma

 

EN 62061.

2.3

 

Uso non conforme alle prescrizioni

Il sistema Motorfeedback non può essere montato in modo doppiamente elastico

 

(con giunto e statore). Il giunto deve essere realizzato in modo rigido tra sistema

 

di azionamento e sistema Motorfeedback.
Senza interventi supplementari il sistema Motorfeedback non è in grado di sup‐

portare alcuna funzione di sicurezza basata sulla posizione assoluta e trasferita

 

sul canale parametri RS 485.
Il sistema Motorfeedback forma, insieme al giunto dello statore in lamiera ela‐

stica, un sistema massa-molla che possiede una frequenza di risonanza. Se tra‐

mite l'albero motore vengono trasmesse al sistema sollecitazioni torsionali vicine

 

a tale frequenza, i limiti specificati di resistenza alle vibrazioni possono essere

 

velocemente superati; inoltre, in presenza di tali sollecitazioni, può anche verifi‐

carsi il mancato rispetto dell'accuratezza specificata per il valore di posizione.
Se nell'applicazione non è possibile escludere con sicurezza tali sollecitazioni,

 

devono essere eseguiti adeguati test dell'intero sistema di azionamento.

2.4

 

Qualifiche richieste al personale

Il sistema Motorfeedback di sicurezza 

SFS60S-HRZT0S01

 può essere montato,

 

messo in esercizio, collaudato, revisionato e utilizzato solo da personale di sicu‐

rezza qualificato.
Si intende abilitato chi

dispone di una formazione tecnica appropriata ed

è stato istruito dall'operatore della macchina sull'utilizzo della stessa e sulle

norme di sicurezza in vigore e inoltre

può accedere alle presenti istruzioni per l'uso.

3

Progettazione

AVVERTENZA

La tensione di alimentazione deve essere generata dai sistemi PELV (EN

50178). Il sistema Motorfeedback corrisponde alla classe di protezione III

secondo DIN EN 61140. Se la tensione di alimentazione non viene generata

da sistemi PELV, l'utente deve adottare altre misure che garantiscono una

separazione sicura dai componenti sotto tensione.

Summary of Contents for 1098876

Page 1: ...em beim Einschalten nur einen Kanal ohne sicherheitsgerichtete Diagnose Ein zweiter Kanal muss vom Benutzer mit Hilfe anderer Maßnahmen realisiert werden Dieser zweite Kanal kann vom Benutzer bereitgestellt werden indem die Position des Motor Feedback Sys tems vor dem Ausschalten gespeichert und beim nächsten Einschalten mit der Startposition des Motor Feedback Systems verglichen wird Nur bei Über...

Page 2: ...tatorkupplung b Mit beigestellter Passfeder 1 auf kundenseitige Antriebswelle 2 montie ren b Kundenseitige Antriebswelle 2 blockieren b Schraubensicherung am Gewinde des Klemmrings 3 oder an beigestellter Torx Schraube 4 aufbringen b Torx Schraube 4 in den Klemmring 3 einführen und vormontieren jedoch nicht festziehen b Motor Feedback System auf kundenseitige Antriebswelle 2 nach der Pass feder 1 ...

Page 3: ... 12 Bit 0 3 Winkelsekunden Integrale Nichtlinearität typ 45 Winkelsekunden Fehlergrenzen bei Auswertung der Sinus Cosinussi gnale bei entspannter Federblechsta torkupplung Differentielle Nichtlinearität bei 20 C 7 Winkelsekunden Nichtlinearität einer Sinus Cosinusperiode Arbeitsdrehzahl 6 000 min 1 bis zu der die Absolut Position zuverlässig gebildet werden kann Wellenausführung Durchsteckhohlwell...

Page 4: ...ns regarding the safe assembly electri cal installation commissioning operation and maintenance of the safe motor feedback system These operating instructions are to be made available to all those who work with the safe motor feedback system Furthermore planning and using safety oriented sensors such as the safe motor feedback system also requires technical skills that are not covered in this docu...

Page 5: ...es up a spring mass system which has its own resonance frequency If torsion stimu lation is introduced into the system via the motor shaft near this frequency the specified limits for vibration resistance can quickly be exceeded in addition the specified accuracy of the position value may also be violated under such loads If such stimulations cannot be reliably ruled out in the application suitabl...

Page 6: ...this time it must be taken out of service The bearing service life must be taken into account in addition to the mission time The parameter which is first reached depending on the application determines the time when the system must be taken out of operation The motor feedback system s construction year can be found in the the serial number SN on the device label or on the packaging label YYWW YY ...

Page 7: ...ace area in each case approx 3 mm away from flange Vibration measuring point on the housing front face in each case approx 3 mm away from edge of housing Keyway 7 Self heating approx 3 0 K per 1 000 rpm note working temperature range in design 8 The mission time can also be limited by the bearing service life specific to the application 9 The EMC according to the standards quoted is achieved when ...

Page 8: ...drá proporcionar este segundo canal almacenando la posición del sistema de realimentación del motor antes de desconectarlo y comparándola con su posición de inicio al volver a encenderlo La posición absoluta solo puede utilizarse para apli caciones de seguridad si coinciden los valores De lo contrario el usuario debe realizar un recorrido de referencia Si no se dispone de un segundo canal cada vez...

Page 9: ...te los tornillos 7 con sus arandelas 8 y aplique el medio de fijación de tornillos en la rosca correspondiente Siga apretando los tornillos 7 hasta que el sistema de realimentación del motor quede completamente montado y el acoplamiento del estator mediante chapa de resorte 5 toque con la superficie de montaje 6 Apriete los tornillos 7 Par de apriete 1 2 0 1 Nm Apriete el tornillo Torx 4 Par de ap...

Page 10: ...s de la interfaz canal de parámetros RS 485 digitales Interfaces Dirección de conteo La dirección de conteo es ascendente con el giro del eje en sentido de las agujas del reloj con orientación en dirección A véase el dibujo acotado Tipo de código binario Señales de interfaces véase el dibujo acotado Sistema mecánico y eléctrico Rango de tensión de alimentación y de servicio 7 V 12 V Tensión de ali...

Page 11: ...k moteur Elles permettent de prévenir les accidents Lisez et suivez attentivement les consignes de sécurité REMARQUE Signale des astuces et recommandations utiles b Les instructions d action sont signalées par une flèche Lisez et suivez atten tivement les instructions d action 1 3 Documents annexes 8014120 version 2010 12 ou plus récente 8010701 version 04 2008 ou plus récente 2 Pour votre sécurit...

Page 12: ...aleur de position précisée Si de telles impulsions ne peuvent pas être exclues du système soumettre le système d entraînement à des tests adaptés 2 4 Exigences relatives aux qualifications du personnel Seul le personnel qualifié est habilité à procéder au montage à la mise en ser vice au contrôle à la maintenance et à l utilisation du système Feedback moteur SFS60S HRZT0S01 sécurisé Le personnel q...

Page 13: ...stème Feedback moteur sécurisé a une durée d utilisation maximale voir le chap 9 à l issue de laquelle il doit obligatoirement être mis hors ser vice Il convient ici de prendre en compte la durée d utilisation et la durée de vie des paliers La durée qui en fonction de l application est atteinte en premier détermine le moment de la mise hors service obligatoire L année de construction du système Fe...

Page 14: ... moteur via un blindage de câble Le raccordement GND 0 V de la tension d alimen tation y est également relié à la terre Avec les autres solutions de blindage l utilisateur doit exécuter ses propres tests Probabilité de défaillance dangereuse par heure PFHD 24 1 7 x 10 8 Durée d utilisation TM 20 20 ans EN ISO 13849 Taux d essai Pas nécessaire Délai de demande max Continu signaux analogiques Précis...

Page 15: ...deve essere effettuata una corsa di riferimento a ogni riaccensione del sistema Motorfeedback per confermare la posizione assoluta Il sistema Motorfeedback non è in grado di generare automaticamente uno stato di sicurezza del sistema di azionamento Il sistema di azionamento deve generare uno stato di sicurezza come reazione a un errore visualizzato del sistema Motor feedback La trasmissione dei se...

Page 16: ...ggio 3 e premontarla senza stringerla Infilare il sistema Motorfeedback sull albero motore 2 dal lato cliente orien tato secondo la chiavetta 1 tenendo conto della distanza del giunto dello statore in lamiera elastica 5 dalla superficie di montaggio 6 in funzione della lunghezza della vite 4 Premontare le viti 7 con le rondelle 8 applicando sigillante per viti sui rispettivi filetti Avvitare ulter...

Page 17: ...i conteggio La direzione del conteggio è crescente con rotazione dell albero in senso ora rio guardando in direzione A vedere disegno quotato Tipo di codice binario Segnali di interfaccia vedere disegno quotato Componenti meccanici elettrici Intervallo della tensione di alimentazione e d eserci zio 7 V 12 V Tensione di alimentazione consigliata 8 V Tipo di collegamento Cavo 8 fili 0 6 m con connet...

Page 18: ...a 3 mm dal bordo della custodia Fessura per chiavetta 10 Dati di ordinazione Tipo Numero articolo SFS60S HRZT0S01 1098876 11 Appendice 11 1 Dotazione di fornitura Sistema Motorfeedback di sicurezza Chiavetta con vite M4 Indicazioni di sicurezza generali Istruzioni per l uso Ulteriori accessori sono riportati nelle informazioni di prodotto in www sick com 11 2 Conformità I sistemi Motorfeedback di ...

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