Metallwarenfabrik Gemmingen Eisemann T 18000 E Operating Instructions Manual Download

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Page 1: ...Metallwarenfabrik Gemmingen GmbH Postfach 9 D 75046 Gemmingen Tel 49 07267 806 0 Fax 49 07267 806 100 904096 07 2015 Betriebsanleitung Operating Instructions 18000 ED S SEBA SS T 18000 E...

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Page 3: ...Betriebsanleitung Metallwarenfabrik Gemmingen GmbH Postfach 9 D 75046 Gemmingen Tel 49 07267 806 0 Fax 49 07267 806 100 18000 ED S SEBA SS T 18000 E...

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Page 5: ...alt verstanden wird Die Nichtbeachtung dieser Dokumentation kann zu Funktionsst rungen und Sch den sowie Verletzungen von Personen f hren f r die vom Hersteller keine Haftung bernommen wird Voraussetz...

Page 6: ...le in dieser Dokumentation beschriebenen Bauteile Komponenten und Funkti onen sind an Ihrem Stromaggregat vorhanden Wir haben uns bem ht die Unterschiede deutlich herauszustellen so dass Sie die f r i...

Page 7: ...zust ndigen Service Vertretungen Unser geschultes Fachpersonal sorgt im Schadensfall f r eine schnelle und fachgerechte Instandsetzung unter Verwendung von Originalteilen Originalteile sind stets nac...

Page 8: ...9 Spezifikation von Kraftstoff und Schmiermittel 18 1 9 1 Kraftstoffspezifikation 18 1 9 2 Schmiermittelspezifikation 19 1 10 Technische Beschreibung 20 1 10 1 Allgemeinen Angaben 20 1 10 2 Steckdosen...

Page 9: ...assen 35 5 1 2 lfilter wechseln 36 5 1 3 Motor l einf llen 36 5 2 Kraftstoffanlage 37 5 2 1 Wasser und Ablagerungen aus dem Kraftstofftank ablassen 37 5 2 2 Kraftstofffilter wechseln 37 5 2 3 Lagerung...

Page 10: ...san leitung und die Einhaltung der Inspektions und Wartungsvorschriften 0 2 Organisatorische Ma nahmen Die Betriebsanleitung st ndig am Einsatzort der Maschine griffbereit aufbewahren Erg nzend zur Be...

Page 11: ...sowie f r das Schwei en an tragenden Teilen Ersatzteile m ssen den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen Dies ist bei Originalersatzteilen immer gew hrleistet Keine Program...

Page 12: ...hen Ausr stungen Gasverbrauchseinrichtungen darf nur hierf r ausgebildetes Personal durchf hren An hydraulischen Einrichtungen darf nur Personal mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Hydra...

Page 13: ...sorgf ltig an Hebezeugen zu befestigen und zu sichern so dass hier keine Gefahr ausgehen kann Nur geeig nete und technisch einwandfreie Hebezeuge sowie Lastaufnahmemittel mit ausrei chender Tragkraft...

Page 14: ...r Betriebsmitteln d rfen nur von einer Elektro Fachkraft oder unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend vorgenommen werden Mas...

Page 15: ...nd beseitigen Herausspritzendes l kann zu Verletzungen und Br nden f hren Zu ffnende Systemabschnitte und Druckleitungen Hydraulik Druckluft vor Beginn der Reparaturarbeiten entsprechend den Baugruppe...

Page 16: ...Beschreibung 14 1 BESCHREIBUNG 1 1 Abmessungen...

Page 17: ...ustritt 16 3 Verlast se 16 4 Ablassstopfen Kraftstofftank 16 5 Lufteinl sse 16 6 Motorhaube 16 7 Deckel Batteriefach 16 8 Luftfilter 16 9 lmessstab 16 10 Kraftstoffeinf llstutzen 16 11 leinf llstutzen...

Page 18: ...herungsautomaten 17 3 Not Aus Schlagschalter 17 4 Erdungsschraube 17 5 230V Schuko Steckdose 17 6 CEE Steckdose 400V 32A 1 4 Abbildung Steuerungsmodul 18 1 EIN AUS 18 2 START 18 3 STOPP 18 4 LCD Anzei...

Page 19: ...erzeugungsaggregat ist zur dezentralen Stromerzeugung Inselbetrieb vorgesehen Elektrische Verbraucher bis zu der am Typenschild angegebenen Gesamtleistung d rfen angeschlossen werden Bei induktiven Ve...

Page 20: ...87 Benzin mit einem Anteil an Ethanol Gasohol von bis zu 10 ist akzeptabel VORSICHT Kein nicht zugelassenes Benzin wie E15 oder E85 verwenden Kein l mit dem Benzin mischen Den Motor nicht so modifizi...

Page 21: ...SJ oder h her sind zul ssig Keine speziellen Zus tze verwenden Die Umgebungstemperaturen bestimmen die richtige lviskosit t f r den Motor W hlen Sie die beste Viskosit t f r den voraussichtlichen Temp...

Page 22: ...EE 400V Pos 17 6 k nnen Spannungen von 400V 50Hz abgegriffen werden ber die Schutzkontaktsteckdosen Pos 17 5 k nnen Spannungen von 230V 50Hz abgegriffen werden 1 10 3 Absicherung der Anschl sse Die St...

Page 23: ...liegen am Generator Regler und Schaltkasten an Nicht in Kontakt mit spannungsf hrenden teilen kommen 1 13 1 Sichtpr fung Abdeckungen entfernen und nach sichtbaren Problemen suchen verbrannte Wicklun g...

Page 24: ...e Wicklungen vom Geh use isoliert Dieser Widerstand kann mit der Zeit durch Einwir kung von Schmutz Staub l Fett und besonders Feuchtigkeit verringert sein Die meisten Wicklungsfehler entstehen durch...

Page 25: ...en Widerstandswert oder aufleuchten der Lampe beim Durchgangspr fer festgestellt In umgekehrter Stromrichtung sperrt die Diode und es flie t kein Strom Es gibt drei m gliche Ergebnisse dieser Diodenpr...

Page 26: ...echnische Daten Abschnitt 0 Die Tragf higkeit der Anschlagmittel f r Krantransport muss f r das Gesamtgewicht des Stromerzeugers zugelassen sein 2 1 1 Staplertransport Beim Staplertransport ist auf di...

Page 27: ...dienung des Schaltkastens zu Gew hrleisten sowie um eine Ausreichende Verbrennungs und Frischluftzufuhr f r den Stromerzeuger zu gew hrleisten Abluft ffnungen C mindestens 1 0 m Abstand einhalten um d...

Page 28: ...und werden auch nicht von der Garantie abgedeckt Nach den Vorbereitungen einen kurzen Probelauf von ca 10 Min durchf hren Stromerzeuger starten siehe Abschnitt 3 1 Den Stromerzeuger dabei ohne Last be...

Page 29: ...hlende Teile pr fen Es d rfen keine Gegenst nde auf dem Stromerzeuger liegen Stromerzeuger auf Leckagen pr fen Bei Leckagen ist der Stromerzeuger instand zu setzen 2 4 2 lstand im Motor berpr fen Den...

Page 30: ...riebsstoffe Abschnitt 1 9 Nur bei Motorstillstand tanken Auf Sauberkeit achten Keinen Kraftstoff versch tten Motorhaube Pos 16 6 ffnen Einf llstutzen Pos 16 10 ffnen und Kraftstoff einf llen Dabei Ein...

Page 31: ...ional erh ltlich ausger stet muss der Sternpunkt des Generators mit dem Geh use des Stromerzeugeraggregates verbunden und mittels Erdungsschraube und eventuell Erdspie mit einem geeigneten Potentialau...

Page 32: ...tigen Der Stromerzeuger geht aus Sicherungsautomat Pos 17 2 ausschalten 3 3 Au erbetriebsetzung Taste STOP Pos 18 3 bet tigen Der Stromerzeuger geht aus Sicherungsautomat Pos 17 2 ausschalten Stecker...

Page 33: ...nitt 3 7 3 6 Hohe Umgebungstemperatur gro e H he Mit zunehmender H he oder steigender Umgebungstemperatur nimmt die Luftdichte ab Dadurch wird die maximale Leistung des Motors die Abgasqualit t das Te...

Page 34: ...werden 2 Einbau Sicherungsautomat Pos 17 2 ausschalten Z ndschl ssel abziehen und sicher verwahren Stromerzeuger gegen Inbetriebnahme sichern gegebenenfalls Warnschild aufstellen Batteriedeckel abbau...

Page 35: ...hlen sp testens jedoch nach einem Jahr anschlie end mindestens anl sslich der Wartung der Antriebsmaschine Bei den Inspektionen wird berpr ft ob Generator ohne anormale Ger usche oder Vibrationen l uf...

Page 36: ...tunden aufgef hrt sind Die mit einem Sternchen markierten besonderen Arbeiten berlassen Sie bitte den autorisierten Werkst tten Intervall Posten Siehe Abschnitt Nach den Ersten 5 Betriebsstunden Motor...

Page 37: ...rauben l sen und die Motorabdeckung herausziehen Z ndkerzenstecker von den beiden Z ndkerzen A abziehen und von den Z ndkerzen fern halten Die lablasswanne unterhalb der lablassschraube B Positioniere...

Page 38: ...e Vertragswerkstatt 5 1 3 Motor l einf llen Den Stromerzeuger waagerecht stellen Den leinf llbereich von Fremdk rpern reinigen Den Peilstab Pos 16 9 herausziehen und mit einem sauberen faserfreiem Lap...

Page 39: ...Ablagerungen aus dem Kraftstofftank ablassen Geeigneten Auffangbeh lter unterhalb des Ablassstopfens Pos 16 4 positionieren Stromerzeuger an gegen berliegendem Ende leicht anheben Ablassstopfen entfe...

Page 40: ...durch die Kraftstoff anlage zirkulieren zu lassen Wenn das Benzin im Motor nicht mit Kraftstoffstabilisator behandelt wurde muss es in einen zugelassenen Beh lter abgelassen werden Dann den Motor lauf...

Page 41: ...ei halten Die beiden Schrauben F l sen bis ein Klickger usch h rbar wird Die Platte E entfernen und den Bereich von Schmutz und Fremdk rpern reinigen Sicherstellen dass die Unterseite der Platte ebenf...

Page 42: ...ch schleifende Schmutz Partikel verursacht Wenn Sie ein Teil oder eine Komponente abmontieren oder auseinandernehmen passen Sie daher gut auf dass kein Staub oder Schmutz eindringen kann 6 1 3 Origina...

Page 43: ...ungsstation Ihrer Vertragswerkstatt Bemerkungen Zu Punkten die in dieser Tabelle nicht enthalten sind befragen Sie bitte Ihre Vertragswerkstatt Wenn Sie sich mit Ihrer Vertragswerkstatt in Verbindung...

Page 44: ...stark ab Drehzahl des Motors zu gering bzw Drehzahlregler nicht funktionsf hig Last zu hoch Motor von einer autorisierten Fachwerkstatt auf Nenndrehzahl justieren lassen Last reduzieren Generatorspann...

Page 45: ...Operating Instructions Metallwarenfabrik Gemmingen GmbH P O Box 9 D 75046 Gemmingen Tel 49 07267 806 0 Fax 49 07267 806 100 18000 ED S SEBA SS T 18000 E...

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Page 47: ...ontents are understood Failure to observe this documentation may result in malfunctions and damage as well as personal injuries for which the manufacturer does not assume liability The requirement for...

Page 48: ...unctions described in this documentation are available for your generator We have tried to clearly highlight the differences so that you can easily find the rele vant operating and maintenance instruc...

Page 49: ...nly be ly remove nning pow in all safe the safety ulations m edures an rsons as w ct danger an be fou troducti 5 rators nd develop ty requirem ife high re must be m meet the and the ca essary In ditio...

Page 50: ...2 Technical Illustrations 15 1 3 Illustration of switch box 16 1 4 Illustration of IS 10 motor control unit 16 1 5 General Information 17 1 6 Designated use 17 1 7 Identification sites 17 1 8 Technica...

Page 51: ...3 5 Operating under specific climatic conditions 31 3 6 High ambient temperature high altitude 31 3 7 Installing and removing the battery 32 4 Inspection intervals 33 5 Motor maintenance 34 5 1 Change...

Page 52: ...with inspection and maintenance regulations are to be kept in mind 0 2 Organisational measures The operating instructions are to be kept on hand at the machinery equipment s operating site In addition...

Page 53: ...mission of the supplier This also applies to the installation and adjustment of safety devices and valves as well as to welding on support components Spare parts must correspond to the technical requi...

Page 54: ...trained for this Only personnel with special skills and experience in hydraulics may work on hy draulic devices 0 4 Safety guidelines for operation Refrain from any dangerous work methods Take steps...

Page 55: ...fully fasten and secure them to the hoists so that there is no danger Only appropriate and technically sound hoists as well as lifting devices with sufficient carrying capacity should be used Do not s...

Page 56: ...n of an electrician in accordance with electrical engineering regulations Machinery and equipment parts on which inspection maintenance and repair work is performed must if necessary have their voltag...

Page 57: ...ix any damage Splashed oil may result in injuries and burns Depressurise open system segments and pressure lines hydraulics pneumatics before beginning repair work in accordance with assembly descript...

Page 58: ...Depiction 14 1 DEPICTION 1 1 Dimensions...

Page 59: ...16 2 exhaust pipe 16 3 lifting eye 16 4 fuel tank drain plug 16 5 air inlet 16 6 engine hood 16 7 battery cap 16 8 air filter 16 9 oil dipstick 16 10 fuel tank filler 16 11 oil filler 16 3 16 2 16 5...

Page 60: ...ictio of switch system IS w with circuit ency stop pa of IS 10 m ON OFF START STOP 17 4 on box 10 t breaker lm button motor con 17 5 17 1 16 17 17 17 ntrol unit 18 18 7 4 Earth 7 5 230V 7 6 CEE e t 8...

Page 61: ...operatio peration rs may be sumers th must be o mum dista t openings oper use is on sites or s identif on sified as po s basically nating cur tank using ed for 400 e generato on or for p connecte he...

Page 62: ...gin e compone system fr not the sa hange bran on ons 1 m Hz V VA A cos p mm l kg utput is ap e identifica el and lub ements d gasoline 7 AKI 91 0 ethano roved gas e to run o ents and v om gum f ame If...

Page 63: ...t the best viscosity for the outdoor temperature range expected Below 40 F 4 C the use of SAE 30 will result in hard starting Above 80 F 27 C the use of 10W 30 may cause increased oil consumption Chec...

Page 64: ...cy shutoff ncy shutoff ed off switch in ncy shutof e that the he emerge ccessorie or is supp generator on on on wer gener hood prov pos 16 3 pos 17 1 onnection be tapped n be tappe ction 17 5 1 f swit...

Page 65: ...fan on test 1 age is dep perating a terminal v et and con s F F1 a e taken to rator main ator s term stallation al the ma ould conti he problem ge suppres 21 synchronou lf activatin spond to th 4 22 E...

Page 66: ...exciter rotor Minimum resistance is 2 mega ohms If the winding resistance is low it must be dried or repaired 1 13 5 Diode testing If the generator is close coupled to an engine it may be necessary to...

Page 67: ...ard bias ry light tes ff in the o ng will be ester will h ave a max nuity teste er a 25 ho ernal cause age spikes e circuit W remaining t is recomm acing indiv resistance sed resista sed resista ster...

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Page 73: ...uit fault current pro tective circuit available as an option the neutral point of the generator must be con nected to the power generator unit housing and be connected by means of a grounding screw an...

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Page 77: ...500 hours of operation at the latest however after one year then at least at the same time as main motor maintenance During inspections it will be checked whether The power generator is running withou...

Page 78: ...o start Leave special work marked with an asterisk for authorised workshops Intervall Items See section First 5 hours of operation Change the engine oil 5 1 Every 8 hours of operation inspection prior...

Page 79: ...he ct the old o se of prop nance il l r and lubr nerator ho ch basin n ood pos 1 e cover e 2 screws rk plug wi ch basin b in screw ained inst en drainin oil do not perly 35 ricating oil orizontal ext...

Page 80: ...power generating unit horizontal Clean the oil fill area of any debris Remove the dipstick pos 16 9 and wipe with a clean cloth Pour the oil slowly into the engine oil fill pos 16 11 Do not overfill...

Page 81: ...re pen flames d fittings fre drain the f e same and rates befor rom the fu er beneath ator on the to 0 5 U S les of dirt finished p Use pliers then slide Twist and fuel filter Check the Replace if Rep...

Page 82: ...u Install water hea ion source 30 days S essential c rmula Fue service pa T fuel ca ntrate cart he engine r 2 minute e ated with the engine container ve the kno ve the nut ve the air f ve the pre r fi...

Page 83: ...e of any combustible debris Loosen the two screws F until you hear a click Remove the panel E and clean the area of dirt and debris Make sure the underside of the panel is also clean Install the panel...

Page 84: ...oting 6 1 2 Dust and dirt Wear and tear is usually caused by grinding dirt particles If you dismantle or take apart a part or component make very sure that no dust or dirt can penetrate it 6 1 3 Use o...

Page 85: ...For items not contained in this table please contact your service workshop If you contact your service workshop please provide the model name and serial number use performance and status of the operat...

Page 86: ...decreases greatly Motor speed too low or speed controller is not functioning Load is too high Have motor rated speed adjusted by an au thorized repair shop Reduce load Generator voltage is too high Mo...

Page 87: ...18 Meta 000 allwarenfa D 75 Tel Fax 4 0 ED T 18 abrik Gem Postfach 9 046 Gemm 49 07267 49 07267 D S 800 mingen G 9 mingen 7 806 0 806 100 SE 00 E mbH EBA E SS...

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Page 90: ...4 GEKO EISEMANN...

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Page 92: ...6 4 14 0 6 5 14 0 6 6 14 1 15 1 1 18000 ED S SEBA SS 15 1 2 18000 ED S SEBA SS 16 1 3 17 1 4 17 1 5 18 1 6 18 1 7 18 1 8 19 1 9 20 1 9 1 20 1 9 2 20 1 10 21 1 10 1 21 1 10 2 21 1 10 3 21 1 10 4 21 1...

Page 93: ...1 27 2 4 2 27 2 4 3 28 2 4 4 28 2 4 5 28 2 4 6 29 3 30 3 1 30 3 2 30 3 3 30 3 4 30 3 5 31 3 6 31 4 33 5 34 5 1 35 5 1 1 35 5 1 2 36 5 1 3 36 5 2 37 5 2 1 37 5 2 2 37 5 2 3 38 5 3 38 5 4 39 5 5 40 6 41...

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Page 103: ...1 3 17 1 17 2 17 3 1 4 18 18 18 1 18 1 18 2 1 2 3 1 7 3 IS 17 4 S10 17 5 17 5 17 1 17 17 17 17 18 18 7 4 7 5 7 6 8 4 LCD 8 5 17 6 Schuko 2 CEE 400 1 230 32A 17 2 18 3 18 4 18 5...

Page 104: ...1 5 1 6 400 230 1 7 1 50 Hz 8000 18 18 8 k 2 2...

Page 105: ...1 8 x x A cos p 19 1 phi 300 50 400 8000 26 0 8 1135 x 66 22 28 00 0 230 3450 15 8 60 x 815 2 0...

Page 106: ...20 1 9 1 9 1 ROZ 91 AKI 87 10 E15 E85 1 9 2 Briggs Stratton API SF SG SH SJ 4 C SAE 30 27 C 10W 30...

Page 107: ...21 1 10 1 10 1 2 16 3 IS 10 17 1 1 10 2 CEE 400 17 6 400 50 17 5 230 50 1 10 3 17 5 17 6 17 2 1 10 4 17 3 1 11 1 12 SINCRO FB2 IEC 60034 1 IEC 60034 2 IEC 60034 22 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 50...

Page 108: ...1 13 1 13 1 1 13 2 1 2 12 3 1 13 3 1 13 4 2 F F F1 F F 22 12 2 50 00 12...

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Page 111: ...2 2 B A C 25 1 0 1 0 1 0...

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Page 116: ...3 3 1 3 2 3 3 3 4 1 2 15 5 C SAE 3 6 30 1 18 3 18 3 5 2 17 2 18 2 17 2 17 2 2 3 2 4 1 9 17 3 18 1 30...

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