background image

NEDERLANDS

nl

21

Belangrijk:

Er wordt geadviseerd om vóór de volgende 

ingebruikname de doorhardingstijd van de kit (ca. 

24 uur) na te leven.

8.5.4 Verwijdering van het opgevangen 

materiaal

Bij vol vulreservoir c.q. bij het bereiken van de 

maximaal toegestane vulpeilhoeveelheid moet het 

apparaat uitgeschakeld worden (van tevoren moet 

de stofgenerator echter uitgeschakeld worden) en 

de reiniging nog een keer uitgevoerd worden. Door 

het losdraaien van de spanhendels (3) wordt het 

vulreservoir (1) verlaagd en kan men deze voor het 

wisselen van de spanenzak eruit trekken. Nu wordt 

de spanenzak voorzichtig gesloten en uit het 

reservoir gehaald. De verwijdering moet volgens 

de plaatselijke bepalingen plaatsvinden.

Let op!

Bij deze werkzaamheden dient in ieder geval met 

een stofmasker (filtermasker met deeltjesfilter, 

filterklasse 2) te worden gewerkt.
Er moet vermeden worden, dat niet betrokken 

personen met stof belast worden.
De nieuwe stofzak wordt zoals onder punt 8.3 

beschreven geplaatst.

8.6 Afzuigslang aansluiten

Uitsluitend elektrisch geleidende slangen 

gebruiken. Slangen van kunststof moeten moeilijk 

ontvlambaar zijn.
1. Aan een uiteinde van de spiraalslang de 

metalen spiraal zodanig strippen, dat een ca. 5 

cm lang stuk van de metalen spiraal uitsteekt.

2. Het slangstuk waaruit de metalen spiraal 

verwijderd werd, afsnijden.

3. Het geïsoleerde stuk metalen spiraal zodanig 

ombuigen, dat het binnenin de spiraalslang 

steekt.

4. Het slanguiteinde (en een slangklem)

op het afzuigaansluitstuk van de stofvanger 

schuiven en met de slangklem bevestigen: de 

slangklem zodanig aanbrengen, dat de gestripte 

metalen spiraal tegen het afzuigaansluitstuk van 

de stofvanger gedrukt wordt, om te zorgen voor 

een elektrisch geleidende verbinding.
Let op, dat de elektrische verbinding tussen slang 

een afzuigstuk van de stofvanger correct is.

8.7 Aandrijvingselementen
8.7.1 Elektrische aansluiting

Let op! 

bij spaanafzuigsysteem 100/230!

De stofvanger is onderhevig aan bijzondere 

aansluitvoorwaarden volgens EN 61000-3-11, de 

maximaal toegestane netimpedantie op de plaats 

van gebruik bedraagt (0,275 + j0,172) 

.

Let op! 

bij spaanafzuigsysteem 100/400!

Controleer vóór de ingebruikname of de 

draairichting van de motor c.q. het loopwiel correct 

is. In geval van verkeerde draairichting wordt het 

apparaat ontoelaatbaar opgewarmd. Bovendien 

wordt het debiet lager en daarmee de prestatie van 

het apparaat verminderd.

Belangrijk:

Bij ingebruikname altijd eerst de stofvanger en 

daarna de stofgenerator inschakelen, bij het 

uitschakelen dient de omgekeerde volgorde 

gevolgd te worden.

Let op!

Om de functionaliteit van het spaanafzuigsysteem 

in stand te houden, zijn de volgende 

onderhoudswerkzaamheden noodzakelijk.

Het regelmatige onderhoud en reparatie 

bestaat uit:

De ventilator- en aandrijfunits moeten periodiek op 

verontreiniging, beschadiging en corrosie 

gecontroleerd worden.

9.1 Dagelijkse inspectie:

- Visuele controle op klaarblijkelijke gebreken of 

beschadigingen aan het apparaat of onderdelen.

- De ruwe gas-/filterruimte dient op ongebruikelijke 

afzettingen gecontroleerd te worden en evt. 

gereinigd te worden.

- Werkwijze bij lekkages: apparaat uitschakelen, 

lekkagepunten afdichten, defecte filters 

vervangen.

9.2 Maandelijkse inspectie:

De maandelijkse inspectie dient door een 

verantwoordelijke deskundige persoon, d.w.z. 

iemand die in de bediening van het afzuigapparaat 

geïnstrueerd is, uitgevoerd te worden.
- Verstoppingen in het gebied van de filters 

moeten verholpen worden.

- Visuele controle op klaarblijkelijke gebreken of 

beschadigingen aan het apparaat of onderdelen.

- De ruwe gas-/filterruimte dient op ongebruikelijke 

afzettingen gecontroleerd te worden en evt. 

gereinigd te worden.

- Controle op lekkages.

- Lekkende deuren, kleppen en behuizing moeten 

afgedicht worden.

- Binnenruimte filter op spaanafzetting 

controleren.

- Defecte filters moeten vervangen worden.

9.3 Jaarlijkse inspectie:

De jaarlijkse inspectie dient door een deskundige 

verantwoordelijke persoon, d.w.z. iemand die een 

scholing voor het onderhoud heeft afgesloten, 

uitgevoerd te worden.
- Verstoppingen in het gebied van de filters 

moeten verholpen worden.

- Visuele controle op klaarblijkelijke gebreken of 

beschadigingen aan het apparaat of onderdelen.

- De ruwe gas-/filterruimte dient op ongebruikelijke 

afzettingen gecontroleerd te worden en evt. 

gereinigd te worden.

- Controle van alle afdichtingen op 

beschadigingen en goed vastzitten controleren, 

evt. vervangen.

- Defecte filters moeten vervangen worden.

- De dichtheid van de behuizing en van het 

reservoir controleren en evt. afdichten.

- Schone lucht-kamers op stofafzettingen 

controleren en evt. reinigen.

- De reinigingsinrichting op beschadigingen en op 

slijtage controleren.

- Binnenruimte filter op spaanafzetting 

controleren.

- Functiecontrole van de filterverschilcontrole.

- Zuigvermogencontrole.

- Filtertoestand en dichtheid door visuele controle 

in de filterkamer en in de schone lucht-kamer.

- Functie van alle waarschuwingsinrichtingen, 

storings-indicatielampjes van de besturing, 

filterverschildruk-controle enz.

- De ventilator op verontreiniging, trillingen, 

beschadiging, losse schroeven en corrosie 

controleren. Om de 6 maanden loopwiel en met 

name lasnaden op evt. scheurvorming 

controleren.

- Reinigen met functiebehoud van de delen in 

aanraking met lucht van de ventilator

- Werking van de druk-/debietregelaar van de 

MBR-inrichtingen controleren

- Uitwendig op verontreiniging, bevestiging, 

beschadiging en corrosie controleren en evt. 

reinigen

- De aansluitklemmen natrekken

- Spanning, stroomopname en fasesymmetrie 

meten; de meetgegevens moeten in het 

meetprotocol geregistreerd worden

- De lagers op lawaai controleren

- Filter

- Op niet-toegestane verontreiniging en 

beschadiging (lekkages) controleren; filters 

moeten tijdens hun volledige gebruiksduur het 

met de filterklasse overeenkomende 

afscheidingsvermogen hebben. Bij opvallende 

verontreiniging of lekkages moet het filter 

vervangen worden.

- De verschildruk controleren; bij overschrijding 

van de maximale verschildruk het filter 

vervangen

- Reiniging; wisserarm (17) controleren

- De behuizing van het apparaat op 

verontreiniging, beschadiging en corrosie 

controleren. Reinigen en repareren

Let op!

Maandelijkse en jaarlijkse inspecties moeten met 

de volgende inhoud schriftelijk gedocumenteerd 

worden:
- Artikelnummer

- Datum van de ingebruikname van het 

spaanafzuigsysteem

- Naam van de persoon die de ingebruikname van 

de installatie heeft uitgevoerd.

- Datum  van  de  inspectie

- Naam van de controleur

- Opmerking over de toestand van de stofvanger 

en evt. vermelding van de gebreken

- Informatie over de revisiewerkzaamheden

- Handtekening van bedieningspersoneel en 

verantwoordelijke controlerende persoon (zie 

hfdst. 9.2 en 9.3)

Het bedieningspersoneel registreert correct alle 

uitgevoerde onderhouds- en 

revisiewerkzaamheden in een lijst en laat deze 

door een verantwoordelijke schriftelijk bevestigen. 

Deze lijst dient op verzoek aan de 

controleorganen, bijv. bedrijfsvereniging en 

arbeidsinspectie, correct ingevuld en ondertekend 

overhandigd te worden.

Let op!

Indien nodig moet het spaanafzuigsysteem 

vanzelfsprekend gerepareerd worden.

Het maximale geluidsdrukniveau kan door de 

opstelling van het apparaat beïnvloed worden. De 

eigenaar moet bij alle metingen externe geluiden, 

die niet door het spaanafzuigsysteem veroorzaakt 

worden, conform de voorgeschreven berekening 

aftrekken. Ook het door de installatie 

gegenereerde luchtgeluid kan door de ernaast 

staande werkplaatswanden en het plafond 

gereflecteerd worden. De reflecties zorgen bij 

gladde oppervlakken voor een niveauverhoging. In 

de meeste gevallen kan hier de eigenaar een 

verbetering bereiken, door gericht 

geluidsabsorberende bekleding aan te brengen.
- Een continue melding “Filterverschildruk hoog” 

kan aan de verstopping van het filter liggen. Om 

deze verstopping op te heffen, moet de installatie 

uitgeschakeld worden. Daarna moet de eigenaar 

de reiniging meerdere malen met de hand 

bedienen, om het stof uit het filter te verwijderen. 

Mocht dit niet succesvol zijn, dan moeten de 

filters met de hand gereinigd worden.

- Mocht tijdens de werking de nieuw geplaatste 

spanenzak naar boven gezogen worden, dan is 

het vacuüm onder de zak niet voldoende om 

deze omlaag te houden. De oorzaken hiervoor 

kunnen zijn:

- het niet liggen van het reservoir tegen de 

rubberen moffen
- een defecte afdichting boven het vulreservoir
- een defecte spanenzak

Waarschuwing!

Diagnose, storingen verhelpen en opnieuw in 

gebruik nemen mogen uitsluitend door 

geautoriseerde personen uitgevoerd worden. Dat 

geldt met name bij werkzaamheden aan 

elektrische inrichtingen binnen de schakelkast 

(bijv. testwerkzaamheden, vervanging enz.)!

11.1 Buitenbedrijfstelling

De installatie vóór het begin van de 

werkzaamheden in stroomloze toestand 

schakelen (uitschakeling van alle polen) en tegen 

onbevoegd inschakelen beveiligen.

Let op!

Bepaalde installatiedelen staan onder druk.
Als de installatie gedurende een langere periode 

buiten bedrijf wordt gesteld, moeten de instructies 

van de afzonderlijke componenten nageleefd 

worden.
Daarnaast dient de informatie van de 

componentenproducent in acht te worden 

genomen (indien nodig aanvragen).

9. Onderhoud en reparatie

10. Hulp bij storingen

11. Stillegging

Summary of Contents for SPA 2002

Page 1: ...nl Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing 18 it Istruzioni originali 23 es Manual original 28 pt Manual original 33 sv Bruksanvisning i original 38 fi Alkuper iset ohjeet 42 no Original bruksanvisning 47...

Page 2: ...00100 SPA 2002 D 0130200110 2 2014 30 EU 2006 42 EG 2011 65 EU 3 EN ISO 12100 2010 EN 60204 1 2006 A1 2009 EN 349 1993 A1 2008 EN ISO 13857 2008 EN 16770 2018 GS HO 07 2015 VDI 3677 2010 EN 50581 2012...

Page 3: ...nsachgem en Einsatz und Betrieb der Anlage zu vermeiden Warnung Montage elektrischer Anschluss Versorgungsanschluss Wartung Inbetriebnahme Instandsetzung usw d rfen nur von ausgebildetem Fachpersonal...

Page 4: ...tflammbar sein Nur Schl uche mit entsprechenden Nennweiten verwenden Detaillierte Anforderungen f r Rohrleitungssysteme nur Rohre aus Stahl und schwerentflammbare flexible Schl uche mit Metallwendel z...

Page 5: ...Hauptschalter ausschalten Bei dieser T tigkeit ist in jedem Fall mit einer Staubmaske Filtermaske mit Partikelfilter Filterklasse 2 zu arbeiten Es ist zu vermeiden dass unbeteiligte Personen mit Staub...

Page 6: ...erzustand und Dichtigkeit durch Sichtkontrolle in der Filterkammer und in der Reinluftkammer Funktion aller Warneinrichtungen St rungs Anzeigelampen der Steuerung Filterdifferenzdruck Kontrolle usw Ve...

Page 7: ...abreinigung Schalldruckpegel nach BG 69 dB A L rmwert gem MRL Anhang 1 Punkt 1 7 5 f im Freifeld Abstand 1 m H he 1 6 m Messunsicherheit 4 dB Messung nach DIN EN ISO 11201 SPA 2002 D Ansaugstutzen 100...

Page 8: ...plug is disconnected and secured against unauthorised reconnection The system must be properly installed and used in accordance with our instructions If assembly is carried out contrary to our regulat...

Page 9: ...specified by Metabo Any use other than or going beyond that described under point 2 Intended use is not considered as intended The manufacturer is not liable for any resulting damage Possible misuse i...

Page 10: ...Over the course of time the filter elements will slowly become clogged with fine dust embedded deep in the pores This fine dust can no longer be removed by the filter cleaning system In this case the...

Page 11: ...ve chip bag Warning Diagnostics troubleshooting and recommissioning may only be carried out by authorised persons This applies in particular to work on electrical equipment within the control cabinet...

Page 12: ...and without material transport The impact of the transported dust and chips on the walls of the pipeline system can lead to a level increase of up to 10 dB and in some cases even more compared to the...

Page 13: ...die et autres li s une utilisation et un fonctionnement non conformes du dispositif Avertissement Le montage le branchement lectrique le branchement de l alimentation la maintenance les r parations et...

Page 14: ...at riau du flexible dans la zone d nud e et replier le fil m tallique nu vers l int rieur de mani re ce que la conductibilit lectrique vers la tubulure d aspiration soit assur e lors du raccordement d...

Page 15: ...t d pli Glisser ensuite le sac dans le r servoir 1 et le retourner si possible sans plis sur le bord sur env 100 mm fig E Veiller ce qu il adh re particuli rement bien la fen tre transparente 2 afin d...

Page 16: ...cas ch ant les tanch ifier V rifier s il y a des d p ts de poussi re dans les compartiments air et le cas ch ant les nettoyer V rifier si le syst me de nettoyage n est pas endommag ou us Contr ler s...

Page 17: ...areil 114kg Teneur r siduelle en poussi re H3 0 1 mg m Surveillance de la pression des filtres manom tre de pression diff rentielle aiguille Nettoyage des filtres nettoyage manuel Niveau de pression a...

Page 18: ...gevaren door het ondeskundige gebruik en werking van de installatie te voorkomen Waarschuwing Montage elektrische aansluiting voedingsaansluiting onderhoud ingebruikname reparatie enz mogen uitsluiten...

Page 19: ...talen spiraal ca 5 cm gestript worden Het resterende slangmateriaal in het gestripte gebied verwijderen en de blanke metaaldraad zo naar binnen buigen dat bij het opsteken van de slang een correcte el...

Page 20: ...moet op gelet worden dat hij vooral glad tegen het kijkvenster 2 ligt om de vulpeilhoogte te kunnen aflezen Na het inschuiven van het reservoir wordt het vulreservoir door het gelijktijdig bedienen va...

Page 21: ...huizing en van het reservoir controleren en evt afdichten Schone lucht kamers op stofafzettingen controleren en evt reinigen De reinigingsinrichting op beschadigingen en op slijtage controleren Binnen...

Page 22: ...tekker CEE 7 4 Stroomopname 6 8A Filteroppervlak 4 1m2 Vulreservoirvolume max 135 l Afmetingen l x b x h 1178 x 650 x 1973 Apparaatgewicht 114kg Reststofgehalte H3 0 1 mg m3 Filterdruk controle wijzer...

Page 23: ...i collegamenti elettrici gli allacciamenti di servizio la manutenzione la messa in servizio le riparazioni ecc possono essere eseguite solo da personale qualificato e addestrato Il sistema di aspirazi...

Page 24: ...in modo che venga stabilita una conduttivit elettrica adeguata alla porta di aspirazione quando il tubo collegato Quindi fissare il tubo con una fascetta filettata o una cinghia di tensionamento I tub...

Page 25: ...ssicurasi che il sacchetto si adatti perfettamente alla finestrella 2 per poter leggere il livello di riempimento Dopo l avanzamento del contenitore il contenitore di riempimento viene inserito saldam...

Page 26: ...lita relativamente ai depositi di polvere e pulire se necessario Controllare il dispositivo di pulizia per danni e usura Controllare l interno del filtro per il deposito di trucioli Test funzionale de...

Page 27: ...l Dimensioni l x b x h 1178 x 650 x 1973 Peso unitario 114kg Contenuto di polvere residua H3 0 1 mg m3 Monitoraggio pressione filtro manometrodifferenziale puntatore Pulizia filtro pulizia manuale de...

Page 28: ...to Observe los siguientes puntos para evitar lesiones incendios y otros riesgos debido al uso y manejo indebidos del equipo Advertencia Solo el personal especializado podr llevar a cabo las tareas de...

Page 29: ...nguera con una brida o banda de sujeci n Las mangueras de pl stico deber n ser de dif cil inflamabilidad Utilice nicamente mangueras con el ancho nominal correspondiente Requerimientos detallados para...

Page 30: ...encuentra en el recipiente de llenado 1 en el suministro de entrega se incluye un saco de virutas A continuaci n introduzca la bolsa para virutas en el dep sito de llenado 1 y d blela en lo posible si...

Page 31: ...probar si el dispositivo para la limpieza del filtro presenta da os as como su desgaste Verificar si hay sedimentos de virutas en el compartimiento interior del filtro Prueba de funcionamiento del con...

Page 32: ...H07RNF 3x1 5 mm2 Enchufe Schuko CEE 7 4 Consumo de corriente 6 8 A Superficie del filtro 4 1 m2 Volumen del recipiente de llenado m x 135 l Dimensiones L x AN x ALT 1178 x 650 x 1973 Peso del equipo 1...

Page 33: ...companhado destes documentos Observe estes pontos para evitar o risco de ferimentos inc ndio e outros perigos provocados por uma utiliza o e opera o incorretas do sistema Aviso A montagem liga o el tr...

Page 34: ...o arame met lico descarnado para dentro de forma a criar uma condutibilidade el trica perfeita em rela o ao bocal de aspira o ao encaixar a mangueira Em seguida fixe a mangueira com uma bra adeira de...

Page 35: ...e poss vel sem pregas aprox 100 mm por cima do rebordo fig E Certifique se de que o mesmo assenta de forma plana especialmente na janela de inspe o 2 de forma a conseguir ler o n vel de enchimento Dep...

Page 36: ...ltros danificados Verificar a estanquidade da caixa e do recipiente e se necess rio vedar Verificar se as c maras de ar limpo apresentam acumula es de p e se necess rio limpar Verificar se o sistema d...

Page 37: ...recolha m x 135 l Dimens es c x l x a 1178 x 650 x 1973 Peso do aparelho 114kg Teor de poeira residual H3 0 1 mg m3 Monitoriza o da press o do filtro man metro de press o diferencial de ponteiros Limp...

Page 38: ...ingar Om montering sker p ett felaktigt s tt och det uppst r defekter skador till f ljd av obeh rig ndring bearbetning eller annan behandling har kunden ingen r tt till skadeers ttning eller garanti K...

Page 39: ...uppst r till f ljd av felaktig anv ndning Exempel p m jlig felanv ndning Transport av medier med otill tet h ga eller l ga temperaturer aggressiva eller mycket dammhaltiga medier Se punkt 4 sida 3 f r...

Page 40: ...aren underifr n N r muttrarna har tagits bort med en skruvmejsel nyckelvidd 10 kan torkararmarna 17 tas ut separat N r torkararmarna 17 och jordkabeln demonterats fr n vibrationsstaven 16 kan staven d...

Page 41: ...beaktas Beakta ven informationen fr n komponenternas tillverkare fr ga efter den vid behov Innan maskinen tas i drift igen ska punkterna under kapitel Drifts ttning och underh ll beaktas f Anv nd bar...

Page 42: ...to on irrotettu ja ett laitteisto onvarmistettu tahatonta p llekytkemist vastaan Laitteisto on asennettava asianmukaisesti ja noudattaen tarkkaan ohjeitamme Jos asennus suoritetaan m r ystemme vastais...

Page 43: ...amiseksi puhaltimeen suodattimeen asti 4 4 Mahdollinen v rink ytt Sahanpuruimuria saa ainoastaan k ytt Metabon m r mien teknisten tietojen sis ll Toisenlainen tai sen ylitt v k ytt kuin kohdassa 2 M r...

Page 44: ...en alue laite on sammutettava ja suodatin 14 on puhdistettava liikuttamalla puhdistusvipua 6 yl s ja alas useamman kerran Huomio Puhdistus 6 toimii vain puhaltimen ollessa pys htynyt l aja puhdistusvi...

Page 45: ...ttaa parempia tuloksia asentamalla kohdistetusti ni vaimentavia verhouksia Jatkuva ilmoitus suodattimen paine ero korkea voi johtua suodattimen tukkeutumisesta T m n tukkeutumisen poistamiseksi laitte...

Page 46: ...muut nil hteet ts koneiden ja muiden l heisten ty pisteiden lukum r Sallitut ty paikan raja arvot voivat lis ksi vaihdella maittain T m n tiedon avulla k ytt j n tulisi kuitenkin kyet arvioimaan pare...

Page 47: ...iding eller annen behandling er alle krav p skadeserstatning eller garanti utelukket Kj per m selv bevise at ukyndig montering ikke for rsaket skaden De generelle vedlikeholdsanvisningene i drifts og...

Page 48: ...sonale og eller brukes p feil m te eller til ikke forskriftsmessige form l Restfarer er potensielle ikke penbare farer som f eks Skade som f lge av at sikkerhetsanvisninger standarder retningslinjer e...

Page 49: ...stangen 16 peker i riktig retning Tre inn bankestangen 16 og sikre den i enden med en festeskrue Sett inn viskerarmene 17 pass p at utsparingen for akselen kommer riktig og fest med sikringsmuttere Ik...

Page 50: ...eserve Best nr 0913059441 Sponsekker pakke 10 stk Best nr 0913059433 Sugeslange reserve brannhemmende 100 mm 2 5 m tilsv forskrift ZH 1 139 Best nr 0913013565 Universaladapter Best nr 0913031288 Rense...

Page 51: ...od utilsigtet gentilkobling Anl gget skal monteres korrekt og anvendes under n je overholdelse af vores anvisning Udf res monteringen i strid med vores bestemmelser og er den opst ede mangel skade i f...

Page 52: ...f metal og fleksslanger skal for afledning af statisk elektricitet fra bearbejdningsmaskinen til ventilatoren filteret v re komplet elektrisk jordforbundne 4 4 Mulig forkert anvendelse Sp nudsugningsa...

Page 53: ...n medf re brud p l behjulene hvilket kan f re til alvorlige skader p udstyret og personskader 8 5 Filter 14 8 5 1 Filterrensning Filtermodstanden overv ges af et manometer 9 p udstyret N r det maks ti...

Page 54: ...yd kan blive reflekteret af v rkstedsv gge og lofter i n rheden Reflektionerne bevirker ved glatte overflader en for gelse af niveauet I de fleste tilf lde kan brugeren opn en forbedring ved at monter...

Page 55: ...eau p arbejdspladsen kan v re arbejdsrummets udformning og andre st jkilder f eks antallet af maskiner og andre ved siden af liggende arbejdsforl b Den tilladte gr nsev rdi for arbejdspladser kan ogs...

Page 56: ...ga aby unikn obra e po aru i innych niebezpiecze stw wskutek nieprawid owego stosowania i eksploatacji urz dzenia Ostrze enie Monta pod czenie do instalacji elektrycznej pod czenie do zasilania konser...

Page 57: ...stosowa tylko rury ze stali i trudno zapalne w e ze spiral metalow zapewni przewodz ce uziemienie Zastosowanie zasuwy automatycznej je eli jest Unika pr dko ci powietrza poni ej minimalnej pr dko ci t...

Page 58: ...ask z filtrem cz stek sta ych klasy 2 Unika obci ania py em os b nieuczestnicz cych w pracach Nowy worek filtracyjny na py zak ada zgodnie z powy szym opisem zak adanie worka na wi ry rys E 8 4 Wentyl...

Page 59: ...cz ci wentylatora stykaj cych si z powietrzem Sprawdzi dzia anie regulator w ci nienia nat enia przep ywu nale cych do AKPiA Sprawdzi z zewn trz pod k tem czysto ci mocowa uszkodze i korozji w razie...

Page 60: ...i 1 6 m niepewno pomiaru 4 dB Pomiar wg DIN EN ISO 11201 SPA 2002 D Kr ciec ssawny 100mm Moc znamionowa silnika 1 5 kW 3 fazy 400 V 50 Hz znamionowe nat enie przep ywu w kr cu 565 m3 h podci nienie w...

Page 61: ...r m s St 2 St 3 10 mJ BGI 739 1 GS HO 07 Pr f und Zertifizierungsstelle Holz im Fachbereich Holz und Metall Vollmoellerstra e 11 70563 Stuttgart 3 H3 0 1 mg m3 GS 30 100 mm 0 00785 m2 A1 1 A2 2 A3 A1...

Page 62: ...el 62 1 SprenG St 2 St 3 VDE 0165 6 6 1 4 1 Metabo 8 5 4 St 1 2 mg m3 4 2 4 3 4 3 1 4 3 2 100 mm 5 cm 4 3 3 B 1 4 3 4 0 5 m 4 3 5 4 4 Metabo 2 4 3 4 5 4 6 3 G...

Page 63: ...el 63 12 F 4 7 20 m s VDE 0100 0113 0165 18 m s 20 m s 2 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 8 1 8 2 SPA 2002 D 1 3 FI RCD 30 mA 8 3 1 1 100 mm E 2 3 2 E 8 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 5 6 7 8...

Page 64: ...el 64 8 5 14 8 5 1 9 6 14 6 8 5 2 8 5 3 14 1 10 17 17 16 16 7 8 13 B C 16 16 17 8 13 7 24 8 5 4 3 1 2 8 3 8 6 1 5 cm 2 3 4 8 7 8 7 1 100 230 EN 61000 3 11 0 275 j0 172 100 400 9 1 9 2 9 3 6 MSR 9...

Page 65: ...W 100mm 1 1 kW 1 Ph 230 V 50 Hz 565 m3 h 2118Pa 5 m H07RNF 3x1 5 mm2 CEE 7 4 6 8A 4 1m2 135 l x x 1178 x 650 x 1973 114kg H3 0 1 mg m3 BG 69 dB A MRL 1 1 7 5 f 1 m 1 6 m 4 dB DIN EN ISO 11201 SPA 200...

Page 66: ...zemel s okozta s r l si t z s egy b vesz lyek elker l se rdek ben Vigy zat Az sszeszerel st a villamos csatlakoztat st az ell t csatlakoz st a karbantart st a haszn latba v telt a helyre ll t st stb c...

Page 67: ...s f ldel shez biztos tani kell a folyamatos f ldel st automatikus tolatty haszn lata amennyiben sz ks ges a minim lis sz ll t l gsebess g alatti l gsebess g elker l se 4 3 3 Ventil tor A ventil tor fe...

Page 68: ...lel en kell behelyezni E jel bra 8 4 Ventil tor zembe helyez s el tt 1 Ellen rizze a friss leveg ter letet idegentestre tekintettel 2 Ellen rizze a g rg szabad mozg s t annak k zzel val elforgat s val...

Page 69: ...jelz l mp it a sz r nyom sk l nbs g nek ellen rz s t stb ellen rizni kell Ellen rizze a ventil tort szennyez d sekre rezg sekre rong l d sra laza csavarokra valamint rozsd sod sra tekintettel 6 havon...

Page 70: ...a BG szerint 69 dB A A zaj rt k a MRL 1 sz mell klet 1 7 5 f pontnak megfelel en szabad fel leten 1 m es t vols gb l 1 6 m es magass gban M r si bizonytalans g 4 dB M r s a DIN EN ISO 11201 szerint SP...

Page 71: ...200 St 2 St 3 10 BGI 739 1 BGI Berufsgenossenschaftliche Informationen GS HO 07 Pr f und Zertifizierungsstelle Holz Vollmoellerstra e 11 70563 Stuttgart 3 H3 0 1 3 GS 30 100 0 00785 2 A1 1 A2 2 A3 A1...

Page 72: ...ru 72 CEE 3 x 16 1 x 10 1 SprenG St 2 St 3 VDE 0165 6 6 1 4 1 TN Metabo 8 5 4 St 1 2 3 4 2 4 3 4 3 1 4 3 2 100 5 4 3 3 B 1 4 3 4 0 5 4 3 5 4 4 Metabo 2 4 3 4 5...

Page 73: ...ru 73 4 6 3 G 12 F 4 7 20 VDE 0100 0113 0165 18 20 2 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 8 1 8 2 SPA 2002 D 1 3 30 8 3 1 1 100 E 2 3 2 5 6 7 8...

Page 74: ...8 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 8 5 14 8 5 1 9 6 14 6 8 5 2 8 5 3 14 1 SW 10 17 17 16 16 7 8 13 B C B 16 16 17 8 13 7 24 8 5 4 3 1 2 8 3 8 6 1 5 2 3 4 8 7 8 7 1 100 230 EN 61000 3 11 0 275 j0 172 100 400 9 1 9...

Page 75: ...com 180 Metabo Metabo www metabo com www metabo com 2012 19 SPA 2002 W 100 1 1 1 230 50 565 3 2118 5 H07RNF 3x1 5 2 CEE 7 4 6 8 4 1 2 135 x x 1178 x 650 x 1973 114 H3 0 1 3 BG 69 A 1 1 7 5 f 1 1 6 4...

Page 76: ...ru 76 BG 69 A 1 1 7 5 f 1 1 6 4 DIN EN ISO 11201 10...

Page 77: ......

Page 78: ......

Page 79: ......

Page 80: ...Metabowerke GmbH Metabo Allee 1 72622 Nuertingen Germany www metabo com 1151691176 1219...

Reviews: