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Português
• Inclinação da coluna
Desaparafusar os parafusos de bloqueio
em posição.
Incline as colunas do ângulo desejado
aInclinação máxima 30°.
Desaperte os parafusos de bloqueio
• Controlar o aperto da broca no veio da
máquina.
• Certifique-se que a pressão e o caudal de
injecção central são suficientes para
refrigeração com água.
Não colocar a máquina em
funcionamento sem a “alimentação a
água” (para evitar deteriorar as juntas
de estanque da cabeça de injecção).
• Seleccionar a velocidade de rotação em
função ao diâmetro que se vai perfurar.
• Colocar o motor em marcha (evitar o
contacto com o material).
• Aplicar suavemente a ferramenta de
rotação contra o material que se vai
perfurar por intermédio do volante sem
exercer uma grande pressão. A broca no
primeiro centímetro é primordial e deve
ser considerado como o centro da
ferramenta (um arranque rápido desviará
lateralmente a broca, do que resultaria
que a potência absorvida pelo fricção do
tubo sobre o material seria tanto maior
quanto maior for a profundidade do furo.).
• Uma vez terminado o centrado da
ferramenta, aumentar o arranque da broca
para obter uma velocidade de penetração
correcta. Um arranque muito lento está
sujeito a polir o diamante e perdia todo o
seu poder de penetração, enquanto que
se o arranque for mais lento o diamante
solta-se provocando um desgaste rápido
da ferramenta.
Nota :
Quando se furam armações metálicas,
reduzir o arranque da ferramenta, logo
que a velocidade de penetração no ferro
seja inferior a que se obtêm no betão.
• Em certos casos, se o começo da
perfuração se realiza a grande velocidade,
em relação com o diâmetro da ferramenta,
reduzir a velocidade da rotação quando se
furarem as barras.
• O desgaste da ferramenta depende
principalmente da densidade do ferro
perfurado, da abrasividade do betão, da
natureza e a composição da associação e
da relação diâmetro ferramenta/diâmetro
das barras da armação e da potência do
motor utilizado.
• Durante a furação, no caso de certos
materiais porosos, com fissuras ou no
caso de furação a seco, toda a água
injectada infiltra-se no material e pode-se
comprovar uma ausência de circulação
pelo orifício de furação. Neste caso,
aumentar ao máximo a quantidade de
água para garantir a refrigeração e a
lubrificação da ferramenta.
• Em todas as furações, aumentar a
quantidade da água de forma a que esta
siga sempre fluida. Nunca se poderá
observar um aquecimento da água nem ,
por consequência, da ferramenta.
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Fim da perfuração
• Uma vez terminado a perfuração até ao
outro lado ou quando se alcança a
profundidade da perfuração :
Parar a rotação do motor,
Manter a injecção da água,
Fazer subir por intermédio do volante o
motor
No final da carreira, parar a injecção da
água.
Furação vertical
• Obstruir imediatamente o orifício para
evitar que a carote caia para o andar de
baixo e que permaneça na ferramenta).
Furação horizontal
• Desenroscar a ferramenta da rosca ou
veio com as chaves e retirá-la. Dar um
ligeiro golpe no tubo da ferramenta com a
pega de madeira do martelo até que a
carote saia.
• Nunca dar golpes violentes numa
ferramenta sobre uma superfície dura ou
com uma ferramenta metálica para evitar
uma deformação no tubo que impedia a
extracção da carote, assim como toda a
perfuração correcta do furo e a
inutilização de uma broca.
• No caso da broca ficar bloqueado dentro
da ferramenta : friccioná-lo com um uma
peça de madeira na sua parte inferior ou
empurrando com uma peça metálica.
• No caso em que a carote permanece no
orifício :
Desmontar a fixação da máquina se se
terminou o furo.
Desmontar a broca aprofundar o furo,
para garantir o centro do furo .
• Nestes dois casos introduzir uma cunha
(de madeira ou metálica) no espaço a
anular, introduzi-la até que se parta estas
se partam e extrai-lo do orifício.
• Para o furo superior à altura da
ferramenta, não desfazer nunca a fixação
da máquina. Depois de Ter extraído o
primeiro carote (ver acima), reintroduzir
com cuidado a ferramenta no orifício,
colocar o prolongador sobre este último e
enroscar a broca no outro extremo do
veio da ma´quina de saída da
perfuradora.
• Furar com se explica no Ponto 9.
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Manutenção
• Depois de cada furo, limpar a máquina
para evitar que a lama originada pelo
corte seque.
• Limpar e secar o conjunto da perfuradora.
• Ver o óleo ou massa e lubrificar :
as roscas do veio de saída,
as roscas das ferramentas, dos
prolongados e do veio exteior ou
interior.
• Todas estas operações permite-lhe
dispor de um equipamento de elevadas
prestações, evitará os problemas de
bloqueio e de problemas das roscas e
limitará o desgaste prematuro do carro.
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Depois da furação
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Incidentes no decurso da
perfuração
Bloqueio da ferramenta no orifício do
furo :
• O motor bloqueia instantaneamente ,
pará-lo imediatamente.
• Comprovar o caudal de água injectada e
solucionar os eventuais falhos.
• Procurar montar a ferramenta
manuseando o motor sem forçar.
• Nunca tente desbloquear a ferramenta
por impulsos de arranque.
A ferramenta pode montar-se : extrair
carote, como se indica no parágrafo 10,
limpar o fundo do orifício e repetir o furo.
A ferramenta não pode montar-se :
colocar a chave adequada nos rasgos
da ferramenta e dar um movimento de
rotação em vaivém exercendo ao
mesmo tempo um pressão no volante.
Uma vez que a ferramenta saiu do
orifício, extrair a carote, limpar o
orifício e repetir o furo.
• Em casos extremo : o desbloqueio da
ferramenta ser impossível, recuperação
de um segmento ou fracção da banda
diamantada, terá de efectuar um
“segundo furo, ou seja, efectuar um furo
rematando a ferramenta bloqueada
segundo o mesmo eixo. A ferramenta
que deverá utilizar tem de Ter um
diâmetro interior de 10 mm a mais que o
diâmetro da ferramenta bloqueada.
Proceder como para um furo
convencional.
Afrouxamento da fixação da
perfuradora no curso do trabalho.
• Parar imediatamente o motor e
comprovar os diferentes pontos de
fixação da perfuradora.
Fixação por perno expansível
• Controlar o aperto da porca de bloqueio e
o do perno expansível ( se desprende o
muro ou não permite um bloqueio
seguro). Furar um novo orifício de tornar
a colocar o conjunto.
• O centrado e alinhamento sobre o furo
existente são muito delicados. Para isso,
recomenda-se deslocar ligeiramente o
eixo do orifício que se vai executar (se for
possível) ou furar o diâmetro
imediatamente superior.
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Ferramentas diamantadas
• Manejá-las com cuidado para um maior
rendimento (possibilidade de guarnição,
donde resulta um economia).
• Podem deteriora-se definitivamente se
sobre elas for exercida grande pressão
sobre uma superfície dura, uma
inutilização ou por uma utilização de
ferramentas de desmontagem não
apropriadas (chave de correias aplicadas
no tubo.
