Fernregler angeschlossen werden:
a) Fußregler
b) Brenner mit Start-Taster
c) Brenner mit Potentiometer
d) Brenner mit UP/DOWN-Steuerung
e) Fernbedienung usw. ...
P – Anschluss (¼ Gas).
Hier wird der Gasschlauch des WIG-Brenners angeschlossen.
Q
Ausgangsklemme Minuspol (-)
A8
Ausgangsklemme Pluspol (+)
A9 – Schalter
Zum Ein- und Ausschalten der Maschine.
B1 –Gas-Speiseanschluss
B2 – Speisekabel
B3 – Steckvorrichtung
(nur für art. 165)
Dreipolige Steckvorrichtung für den Anschluss des Kabels des
Druckschalters des Kühlaggregats.
B4 – Sicherungshalter
(nur für art. 165)
B5 - Steckdose
(nur für art. 165)
Für den Anschluss des Kühlaggregats.
Achtung:
Max. Leistung: 360VA - Ampere: 1,6. Keine
Werkzeugmaschinen wie Schleifmaschinen o.ä. anschließen.
3.3. ALLGEMEINE HINWEISE
Vor Gebrauch dieser Schweißmaschine die Normen CEI 26/9 -
CENELEC HD 407 und CEI 26.11 - CENELEC HD 433
aufmerksam lesen; außerdem sicherstellen, dass die
Isolierung der Leitungen, der Elektrodenspannzange, der
Steckdosen und der Stecker intakt ist und dass Querschnitt
und Länge der Schweißleitungen mit dem verwendeten Strom
verträglich sind.
3.4. SCHWEISSEN MIT UMHÜLLTEN ELEKTRODEN (MMA)
- Diese Schweißmaschine ist zum Schweißen mit allen Arten
von umhüllten Elektroden mit Ausnahme von Elektroden
mit Zelluloseumhüllungen (AWS 6010) geeignet.
- Sicherstellen, dass sich Schalter
A9
in Schaltstellung O
befindet. Dann die Kabel unter Beachtung der vom
Hersteller der verwendeten Elektroden verlangten Polung
anschließen. Außerdem die Klemme des Massekabels an
das Werkstück so nahe wie möglich an der Schweißstelle
anschließen und sicherstellen, dass ein guter elektrischer
Kontakt gegeben ist.
- Niemals gleichzeitig den Brenner oder die
Elektrodenspannzange und die Masseklemme berühren.
- Die Maschine mit dem Schalter
A9
einschalten.
- Durch Drücken von Drucktaster
C
das Schweißverfahren
MMA wählen; die LED
A
leuchtet.
- Bei MMA Verfahren das Lüfterrad ist immer laufend.
- Den Strom in Abhängigkeit vom Elektrodendurchmesser,
der Schweißposition und der auszuführenden Art von
Schweißverbindung einstellen.
- Nach Abschluss des Schweißvorgangs stets das Gerät
ausschalten und die Elektrode aus der
Elektrodenspannzange nehmen.
3.5. WIG-SCHWEISSEN
Diese Schweißmaschine ist zum Schweißen von rostfreiem
Stahl, Eisen und Kupfer mit dem DC-WIG-Verfahren und von
Aluminium, Messing und Magnesium mit dem AC-WIG-
Verfahren geeignet
Den Steckverbinder des Massekabels an den Pluspol (+) der
Schweißmaschine und die Klemme an das Werkstück
möglichst nahe bei der Schweißstelle anschließen;
sicherstellen, dass ein guter elektrischer Kontakt gegeben ist.
Den WIG-Brenner an den Minuspol (-) der Schweißmaschine
anschließen.
Den Steckverbinder der Steuerleitung des Schlauchpakets an
die Steckdose
A7
der Schweißmaschine anschließen.
Den Anschluss des Gasschlauchs des Schlauchpakets an den
Anschluss
P
der Maschine und den vom Druckminderer der
Gasflasche kommenden Gasschlauch an den Gasanschluss
B1
anschließen.
Nur für art. 165
- Für einen wassergekühlten Brenner das
Kühlaggregat verwenden.
Die Kühlflüssigkeit einfüllen und den Netzstecker in die
Steckdose
B5
der Schweißmaschine einstecken. Dann den
dreipoligen fliegenden Stecker an die Steckvorrichtung
B3
anschließen. Die Kühlflüssigkeit mit dem dazu bestimmten
Schalter einschalten (Siehe Abschnitt 3.5.1).
Die Maschine mit dem Schalter A9 einschalten.
Keinesfalls spannungführende Teile und die
Ausgangsklemmen berühren, wenn das Gerät eingeschaltet
ist.
Beim ersten Einschalten der Maschine mit den Drucktastern
C,
X
und
A3
das Verfahren wählen; außerdem die
Schweißparameter mit der Taste
G
und dem Regler
R
wie in
Abschnitt 3.2 beschrieben einstellen.
Bei WIG Verfahren das Lüfterrad aktiviert sich, nach 5
Sekunden anhält sich und dann, bei Schweißen, es bis die
Kühlung der Schweißmaschine abstartet.
Der Shutzgasfluß muss auf einen Wert (Liter/Minute)
eingestellt werden, der ungefähr dem Sechsfachen des
Elektrodendurchmessers entspricht.
Bei Verwendung von Zubehör wie Gaslinsen kann die Gas-
Liefermenge auf ungefähr das Dreifache des
Elektrodendurchmessers gesenkt werden. Der Durchmesser
der Keramikdüse muss dem Vier- bis Sechsfachen des
Elektrodendurchmessers entsprechen.
Normalerweise wird als Gas ARGON verwendet, da es
preisgünstiger ist als andere Inertgase. Es können jedoch auch
Gemische mit ARGON als Grundgas und einem Anteil von
maximal 2% WASSERSTOFF zum Schweißen von rostfreiem
Stahl bzw. HELIUM und Gemische aus ARGON - HELIUM
zum Schweißen von Kupfer verwendet werden. Diese
Gemische erhöhen die Temperatur des Lichtbogens beim
Schweißen, sind aber sehr teuer.
Bei Verwendung von HELIUM muss die Liefermenge
(Liter/Minute) bis auf das Zehnfache des
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