Instrukcje
48 | AN37261897352601-010301 - 118A2177C
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.02
Ta modyfikacja może być wykonywana
wyłącznie przez elektryków
z uprawnieniami. Należy przestrzegać
przepisów krajowych.
Odłączyć agregat skraplający
od zasilania elektrycznego (użyć
wyłącznika głównego)
Sterownik należy wymienić jak
najszybciej, aby uniknąć skrócenia
trwałości eksploatacyjnej.
• Styk termostatu pokojowego 24 - 25 (DI1) musi
umożliwiać przełączanie napięcia na 250 V AC.
• Odłączyć przewód 22 (wejście zabezpieczenia DI3)
i przewód 24 (termostat pokojowy DI1) i połączyć
je za pomocą izolowanego mostka 250 V AC,
10 mm².
• Odłączyć przewód 25 (termostat pokojowy DI1)
i przewód 11 (zasilanie sprężarki) i połączyć je za
pomocą zaizolowanego mostka 250 V AC, 10 mm².
• Odłączyć przewód 6 i połączyć go z mostkiem
przewodów 11 i 25. Presostat wentylatora lub
regulator prędkości obrotowej wentylatora można
podłączyć szeregowo do przewodu 6.
• Odłączyć przewód 14 (grzałka karteru) i podłączyć
go do zacisku 22 stycznika sprężarki.
•
Odłączyć przewód 12 (zasilanie grzałki
karteru), przedłużyć go za pomocą mostka
250 V AC, 10 mm² oraz brązowego przewodu
1,0 mm², a następnie podłączyć go do zacisku
21 stycznika sprężarki.
• Odłączyć dużą listwę zaciskową od sterownika
(zaciski od 10 do 19).
•
Podłączyć agregat skraplający do zasilania
(włączyć wyłącznik główny).
• W przypadku urządzenia 114X33YY oraz 114X43YY
z silnikiem wentylatora EC otworzyć skrzynkę
zaciskową silnika wentylatora i podłączyć wejście
prędkości wentylatora 0-10 V do zacisku zasilania
10 V.
15 – Konserwacja
Zawsze wyłączać zasilanie agregatu
skraplającego za pomocą wyłącznika
głównego przed otwarciem panelu
wentylatora.
Ciśnienie wewnętrzne i temperatura
powierzchni stanowią zagrożenie i
mogą spowodować trwały uszczerbek
na zdrowiu.
Konserwatorzy i instalatorzy muszą
posiadać odpowiednie środki
ochrony indywidualnej, umiejętności i
narzędzia do wykonywania czynności
konserwacyjnych. Temperatura rur
może przekroczyć 100°C i spowodować
poważne oparzenia.
Należy przeprowadzać okresowe
kontrole serwisowe w celu zapewnienia
niezawodności układu i zgodności z
lokalnymi przepisami.
Aby zapobiec problemom związanym z układem,
zaleca się poniższą konserwację okresową:
• Sprawdzić poprawność działania i nastaw urządzeń
zabezpieczających.
• Upewnić się, że układ jest szczelny.
• Sprawdzić pobór prądu przez sprężarkę.
• Potwierdzić, że system pracuje w sposób zgodny
z zapisami wykonanymi podczas poprzedniej
konserwacji oraz warunkami otoczenia.
• Sprawdzić, czy wszystkie połączenia elektryczne są
nadal odpowiednio zamocowane.
•
Utrzymywać agregat w czystości oraz
sprawdzać, czy na podzespołach, rurkach
i połączeniach elektrycznych agregatu nie
ma rdzy ani nie dochodzi do ich utleniania.
•
Czyścić powierzchnię mikrokanałowego
wymiennika ciepła, aby uniknąć jego zatykania.
Agregat skraplający musi być co najmniej raz w roku
sprawdzany pod kątem drożności przepływu,
a w razie konieczności musi zostać oczyszczony.
Dostęp do wnętrza agregatu skraplającego
uzyskuje się poprzez drzwiczki wentylatora. Brud
odkłada się zazwyczaj na zewnątrz wężownicy
mikrokanałowej, a nie wewnątrz, dzięki czemu
łatwiej je czyścić niż wężownice lamelowe.
•
Wyłączać zasilanie agregatu skraplającego za
pomocą wyłącznika głównego przed otwarciem
panelu wentylatora.
•
Wszystkie urządzenia elektryczne, środki
ochrony indywidualnej i narzędzia muszą
być zgodne z czynnikami chłodniczymi A2L, takimi
jak R454C, R455A i R1234yf.
• Usunąć zabrudzenia powierzchniowe, liście itp. za
pomocą odkurzacza wyposażonego w końcówkę
z włosiem lub inne miękkie zakończenie.
Alternatywnie można przedmuchać wężownicę
sprężonym powietrzem od środka i oczyścić za
pomocą miękkiego pędzla. Nie używać szczotki
drucianej. Nie wolno uderzać ani skrobać
wężownicy końcówką odkurzacza lub dyszą
powietrzną.
•
Sprawdzić, czy otwory do wentylacji wstępnej
w przegrodzie i płycie podstawy nie są zasłonięte.
• Przed zamknięciem drzwiczek wentylatora obrócić
jego łopatki do bezpiecznego położenia, aby
drzwiczki nie uderzyły w wentylator.
Jeśli otwarto układ czynnika chłodniczego, należy
go przeczyścić suchym powietrzem lub azotem
w celu usunięcia wilgoci, a następnie zamontować
nowy filtr-osuszacz. Jeśli wymagane jest usunięcie
z układu czynnika chłodniczego, należy to wykonać
w taki sposób, aby nie dostał się do środowiska
naturalnego.
1
2
3
4
1. Wlot zaworu
2. Wylot zaworu
3. Presostat wysokiego ciśnienia (Zawór Schradera)
4. Przyłącze serwisowe
• Zawór całkowicie zamknięty (wrzeciono zaworu
obrócone całkowicie w prawo)
- przyłącza 1, 3 i 4 połączone
- przyłącze 2 nie ma połączenia z innymi przyłączami
• Zawór otwarty o kilka obrotów (wrzeciono zaworu
znajduje się pomiędzy położeniem otwartym a
zamkniętym)
- przyłącza 1, 2, 3 i 4 połączone
-
Zawór całkowicie otwarty (wrzeciono zaworu
obrócone całkowicie w lewo)
- przyłącza 1, 2 i 3 połączone
- przyłącze 4 nie ma połączenia z innymi przyłączami
16 – Deklaracja włączenia
•
Dyrektywa ciśnieniowa 2014/68/UE
EN 378-2:2016
– Instalacje chłodnicze i pompy ciepła
– Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony
środowiska – Część 2: Projektowanie, konstrukcja,
badanie, znakowanie i dokumentowanie
Dyrektywa niskonapięciowa 2014/35/UE
EN
60335-1:2012 + A11:2014 – Elektryczny sprzęt do
użytku domowego i podobnego – Bezpieczeństwo
użytkowania – Część
1: Wymagania ogólne - dla wszystkich wymienionych
poniżej agregatów skraplających.
DYREKTYWA dotycząca ekoprojektu 2009/125/
WE
, ustanawiająca ogólne zasady ustalania
wymogów dotyczących ekoprojektu dla produktów
związanych z energią.
ROZPORZĄDZENIE (UE) 2015/1095 w sprawie
wykonywania Dyrektywy 2009/125/WE
w odniesieniu do wymogów dotyczących
ekoprojektu dla szaf chłodniczych lub mroźniczych,
schładzarek lub zamrażarek szokowych, urządzeń
skraplających i agregatów do oziębiania cieczy.
• Pomiary agregatów skraplających należy
wykonywać zgodnie z normą „EN 13771-2:2017”
– Sprężarki i agregaty skraplające dla instalacji
ziębniczych – Badanie charakterystyk i metody
badań – Część 2: Agregaty skraplające. Deklaracja
ekoprojektu – zob. Danfoss Coolselector®2,
nr kat. (114X....).
17 – Gwarancja
W przypadku zgłaszania reklamacji należy
bezwzględnie podać oznaczenie typu i numer
seryjny agregatu.
Gwarancja produktu może być uznana za nieważną
następujących w przypadkach:
• Brak tabliczki znamionowej.
•
Modyfikacje zewnętrzne, w szczególności
wiercenie, spawanie, wyłamane stopy i ślady
uderzeń.
• Sprężarka została otwarta lub zwrócona w stanie
nieszczelnym.
•
Wewnątrz sprężarki stwierdzona zostanie
obecność rdzy, wody lub barwnika do wykrywania
wycieków.
•
Użycie czynnika chłodniczego lub środka
smarującego niezatwierdzonego przez firmę
Danfoss.
•
Wszelkie odstępstwa od zaleceń dotyczących
instalacji, zastosowania lub konserwacji.
• Sprężarka została użyta w środkach transportu.
• Użycie w środowisku zagrożonym wybuchem.
•
Brak numeru modelu lub numeru seryjnego
przekazanych z reklamacją gwarancyjną.
18 – Utylizacja
Only for Norway
Firma Danfoss zaleca, aby przeprowadzenie
recyklingu agregatu skraplającego i oleju
zostało zlecone specjalistycznej firmie
i przeprowadzone na jej terenie.
