Cargo Floor CF 500 SL-21-112, Assembly Instructions Manual

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Cargo Floor B.V.
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2005 Cargo Floor B.V. Coevorden, Holland
Versie 01/30-06-2005
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Placing the drive system
After the floor profiles have been mounted the drive system can be put in place and secured in the
prepared fixing frame (secure with 8 times M20x 55 tightening torque 580 NM), these need to be
secured from the top with a weld to prevent them from loosening). The M12 holes may now be drilled
through the floor profiles, using the pattern of holes of the moving frame foot as a drill jig (4x M12). Use
the provided wire strips and bolts to secure the drive unit, applying Lock-Tite, type Loc-tite® 234 cat.
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Finishing the floor
The section where the drive system is can be finished once the floor has been assembled, finished and
tested in operation.
You need to mount a cover plate above the moving frame feet to protect them and the piston rods from
direct effects of dirt and moisture. This cover plate must be removable. The upper part of the cover plate
needs to be mounted at an angle of 45°(see page LP4).
We provide a plastic seal cam that needs to be mounted on the cover plate to ensure a good seal between
the sub-deck, moving floor profiles and the cover plate (see figure 32).
All seams need to be sealed, after mounting the cover plate, with flexible silicone sealant.
The openings in the front wall, through which the cylinders protrude, need to be covered by a watertight
cover (see Page LP4).
We advise you to mount a door in the front wall to provide easy access to the space under the cover
plate.
D
MONTAGE VON CF3 LP-11-215 "LEAK PROOF" (FLÜSSIGKEITSDICHT)
Das "Leak Proof" CF3 LP System wird an der Vorderseite des Auflegers innerhalb des sogenannten
Kopfradius montiert. Hierzu muss eine Aussparung in der Vorderwand angebracht werden (siehe Abb.
28), die nach der Montage des Systems flüssigkeitsdicht, d.h. gegen flüssige Einwirkungen geschützt,
fertiggestellt werden muss.
Um den Antrieb am Chassis zu befestigen, muss eine solide Verbindung vom sogenannten Kopfradius
zum Chassis des Auflegers hergestellt werden, die ggf. zusätzlich gegen die Seitenwände abgestützt
werden muss. Es empfiehlt sich, einen Befestigungsrahmen im Kopfradius des Auflegers vormontiert zu
haben, der mit 2 x 4 Löchern mit einem Ø von 21 mm versehen ist, um so das System einfach mit 8
Bolzen M20x55 Anzugsmoment 580 Nm, Qualität 10.9 (siehe S. LP4) befestigen zu können.
Unter dem System muss eine ebene Platte von ca. 2 mm Stärke, die gegen flüssige Einwirkungen
geschützt ist, an das Seitenwandprofil montiert werden. Auf dieser Platte wird das mitgelieferte
Unterdeck (Subdeck) montiert. Das Unterdeck muss an der ebenen Platte angeschweißt und abgekittet
werden. Anschließend müssen an der Vorderseite die Öffnungen abgedichtet werden, wobei diese
Abdichtung gleichzeitig als Schutz für die massive Kunststoff-Führung verwendet wird.