62
gaSteam cod. +030221930 rel. 5.3 - 06.06.2005
13. Principio di funzionamento ed altre funzioni
13.1 Principio di funzionamento
In un umidificatore a gas la produzione di umidità è ottenuta all’interno
di un bollitore contenente acqua che viene riscaldata fino a raggiungere
e mantenere l’ebollizione. Il calore necessario per l’ebollizione è fornito
da uno scambiatore di calore, riscaldato da un bruciatore a gas
premiscelato modulante di tipo C (nel rispetto della Normative),
cioè stagno, che, utilizzando gli opportuni condotti, aspira l'aria per la
combustione e scarica i fumi all'esterno. Questa macchina è quindi
adatta ai locali dove non vi è sufficiente ricambio d'aria.
Il funzionamento del bruciatore è completamente automatico e senza
fiamma pilota. Tutte le fasi di funzionamento del bruciatore sono gestite
da una scheda elettronica che tramite un controllo a ionizzazione verifica
costantemente la corretta presenza di fiamma. La potenza erogata
segue in maniera continua la richiesta di calore secondo un ampio
rapporto di modulazione (1:4).
Il ventilatore a numero di giri variabile, pilotato dalla scheda di controllo
è abbinato ad una valvola gas di tipo proporzionale, consente di
realizzare la modulazione di potenza (la portata del gas è
proporzionale a quella dell'aria necessaria alla combustione).
L’acqua che col passare del tempo evapora viene reintegrata
automaticamente prelevandola dalla rete idrica.
A regime, il livello di produzione richiesto viene ottenuto automaticamente
attraverso la regolazione della potenza termica emessa dal bruciatore.
I sali introdotti dal reintegro automatico dell’acqua in parte si depositano
come calcare all’interno del bollitore, contribuendo al progressivo
esaurimento del bollitore, in parte rimangono disciolti in acqua. Per evi-
tare quindi un eccessivo accumulo di sali, periodicamente e automati-
camente viene scaricata una certa quantità d’acqua che viene poi
sostituita con acqua fresca.
13.2 Altre funzioni
13.2.1 Misura della conducibilità dell’acqua d’alimento e imposta-
zione soglie d’allarme
Per ottimizzare la funzionalità dell’umidificatore, dosando
opportunamente i cicli automatici di drenaggio (vedi “Drenaggio
automatico”), all’apertura della elettrovalvola di alimento viene misurata
la conducibilità dell’acqua introdotta per mezzo degli appositi elettrodi
del conduttimetro.
Sono programmabili due soglie di alta conducibilità per attivare
rispettivamente un preallarme e una situazione d'allarme (con blocco
dell’apparecchio) quando tali soglie siano superate per almeno 60
minuti, oppure istantaneamente qualora il valore misurato sia maggiore
del triplo di esse.
13.2.2 Drenaggio automatico
Il drenaggio automatico viene comandato dal modulo di controllo. Una
parte dell’acqua contenuta nel bollitore viene drenata automaticamen-
te, sostituendola con acqua fresca per impedire una concentrazione
eccessiva di sali in seguito al processo di evaporazione.
L’elettropompa di drenaggio viene aperta per un tempo prefissato, ad
intervalli che variano automaticamente in funzione della generazione di
vapore e del contenuto di solidi disciolti nell’acqua di alimento, rilevato
per mezzo degli elettrodi di misura della conducibilità.
Indipendentemente dalla concentrazione di sali nell’acqua di alimento,
è prevista l’effettuazione di almeno un ciclo di drenaggio entro un
periodo massimo basato sulla quantità di vapore prodotto; ciò vale
anche per l’alimentazione con acqua demineralizzata.
13. Operating principle and other functions
13.1 Operating principle
In a gas humidifier the production of humidity is obtained inside a boiler
containing water that is heated to and then held at boiling temperature.
The heat required to boil the water is provided by a heat exchanger
heated by a type C pre-mix modulating room-sealed gas burner
(standards compliant), which takes in air from and discharges the flue
gas to the outside through suitable piping. This machine is therefore
suitable for rooms where there is not sufficient fresh air.
The operation of the burner is completely automatic and does not use
a pilot flame. All the operating phases of the burner are controlled by
an electronic board, which also constantly checks the presence of the
flame by ionisation. The output of the burner continuously responds to
the request for heat, according to an ample modulation ratio (1:4).
The variable speed fan, managed by the control board, together with
the proportional gas valve, allows the output to be modulated (the
flow-rate of gas is proportional to that of the air rd for combustion).
The water that evaporates over time is automatically replaced with
water from the mains supply.
In stable operating conditions, the level of production required is
automatically controlled by adjusting the thermal output of the burner.
The salts introduced by the automatic refilling of the water are partly
deposited as lime scale inside the boiler, contributing to the progressive
depletion of the cylinder, and partly remain dissolved in the water.
To avoid excessive accumulation of salts, a quantity of water is
periodically and automatically drained and then replaced with
fresh water.
13.2 Other functions
13.2.1 Measurement of the conductivity of the supply water
– alarm thresholds
To optimise the operation of the humidifier, by suitably spacing the
automatic draining cycles (see Automatic draining), when the fill
solenoid valve opens the conductivity of the water is measured using
special conductivity measuring electrodes.
Two high conductivity thresholds can be set for activating, respectively,
a pre-alarm and an alarm event (shutting down the appliance) when
such thresholds are exceeded for at least 60 minutes, or alternatively
instantly if the value measured is three times greater than these.
13.2.2 Automatic draining
Automatic draining is managed by the control module: part of the water
contained in the boiler is drained automatically, and replaced with fresh
water to prevent an excessive concentration of salts following the
process of evaporation.
The electric drain pump is opened for a set time at varying intervals,
according to the production of steam and the concentration of solids
dissolved in the supply water, measured using the conductivity
electrodes.
Apart from the salt concentration in the supply water, at least one
drain cycle will be performed within a maximum period, based on
the quantity of steam produced; this is also valid for supply using
demineralised water.
