Telwin Technomig 200, Инструкция по эксплуатации

Страница: 89 / 200

- 89 -
CU DIAMETRUL ŞI COMPOZIŢIA SÂRMEI CARE SE DOREŞTE
DE UTILIZAT ŞI CĂ AU FOST CORECT MONTATE. ÎN TIMPUL
ETAPELOR DE ÎNFILARE A SÂRMEI NU UTILIZAŢI MĂNUŞI DE
PROTECŢIE.
- Înlăturaţi capacul prin deşurubarea şurubului corespunzător
(1).
- Poziţionaţi bobina sârmei pe compartimentul bobinei.
- Eliberaţi contra-rola de presiune şi îndepărtaţi-o de la rola inferioară
(2)
.
- Eliberaţi capătul sârmei, tăind extremitatea deformată printr-o tăiere
dreaptă şi fără bavuri; rotiţi bobina în sens antiorar şi introduceţi
extremitatea sârmei la intrarea în dispozitivul de avans a sârmei
împingându-l 50-100 mm în interiorul locaşului corespunzător
(2).
- Repoziţionaţi contra-rola reglându-i presiunea la o valoare medie şi
verificaţi ca sârma să fie corect poziţionată în şanţul rolei inferioare
(3)
.
- Frânaţi uşor compartimentul bobină prin intermediul şurubului de
reglare corespunzător.
- Cu pistoletul Spool gun conectat, conectaţi ştecărul aparatului de
sudură la priza reţelei de alimentare, porniţi aparatul de sudură,
apăsaţi pe butonul pistoletului spool gun şi aşteptaţi ca capătul
sârmei care străbate tot suportul dispozitivului de avans să iasă
100-150 mm din partea anterioară a pistoletului; eliberaţi apoi
butonul pistoletului.
ÎNLOCUIREA ÎNVELIŞULUI DISPOZITIVULUI DE AVANS AL
SÂRMEI DE LA PISTOLETUL DE SUDURĂ (FIG. I)
Înainte de a efectua înlocuirea învelişului, întindeţi cablul pistoletului
de sudură evitând formarea de curbe a acestuia.
Înveliş în spirală pentru sârmă din oţel
1- Deşurubaţi ajutajul şi tubul de contact a capătului pistoletului de
sudură.
2- Deşurubaţi piuliţa de fixare a învelişului a conectorului central şi
scoateţi învelişul existent.
3- Introduceţi noul înveliş în conducta cablului - pistoletului de
sudură şi împingeţi-o uşor până când aceasta iese de la capătul
pistoletului.
4- Strângeţi din nou cu mâna piuliţa de fixare a învelişului.
5- Tăiaţi drept partea de înveliş care este în exces comprimând-o
uşor; scoateţi-o din cablul pistoletului.
6- Tociţi zona de tăiere a învelişului şi reintroduceţi-o în conducta
cablului-pistoletului.
7- Înşurubaţi apoi piuliţa cu ajutorul unei chei.
8- Remontaţi tubul de contact şi ajutajul.
Înveliş din material sintetic pentru sârmă din aluminiu
Efectuaţi operaţiile
1, 2, 3
descrise pentru învelişul pentru oţel (nu
consideraţi operaţiile 4, 5, 6, 7, 8 ).
9- Strângeţi din nou tubul de contact pentru aluminiu verificând că
acesta intră în contact cu învelişul.
10- Introduceţi la extremitatea opusă a învelişului (parte racord
pistolet de sudură) niplul din alamă, inelul OR şi, menţinând
învelişul într-o presiune uşoară, strângeţi piuliţa de fixare a
învelişului. Partea învelişului în exces va fi înlăturată pe măsură
ulterior (vezi (13)). Extrageţi de la racordul pistolet a învelişului
tubul capilar pentru învelişuri cu oţel.
11- În cazul învelişurilor cu aluminiu de diametru 1.6-2.4 mm
(culoare galbenă) TUBUL CAPILAR NU ESTE PREVĂZUT;
învelişul va fi deci introdus în racordul pistolet fără acesta.
Tăiaţi tubul capilar pentru învelişuri cu aluminiu de diametru
1-1.2 mm (culoare roşie) la o măsură inferioară cu aprox. 2 mm
faţă de cea a tubului cu oţel şi introduceţi-l la extremitatea liberă
a învelişului.
12- Introduceţi şi blocaţi pistoletul în racordul dispozitivului de
antrenare a sârmei, marcaţi învelişul la 1-2 mm distanţă faţă de
role, extrageţi din nou pistoletul.
13- Tăiaţi învelişul la măsura prevăzută fără a deforma orificiul de
intrare.
Reinstalaţi pistoletul în racordul dispozitivului de antrenare a
sârmei şi montaţi ajutajul de gaz.
6. SUDURA MIG/MAG
MODALITATE DE TRANSFER SHORT ARC (ARC SCURT)
Topirea sârmei şi detaşarea picăturii corespunzătoare are loc prin
scurt-circuite succesive de la vârful sârmei în baia de sudură (până
la 200 de ori pe secundă).
Oţeluri carbon şi slab aliate
- Diametru sârme folosite: 0.6-1.2 mm
- Interval curent de sudură: 40-210 A
- Interval tensiune de arc: 14-23 V
- Gaz folosit: CO
2
sau amestecuri Ar/CO
2
sau Ar/CO
2
/O
2
Oţeluri inoxidabile
- Diametru sârme folosite: 0.8-1 mm
- Interval curent de sudură: 40-160 A
- Interval tensiuni de arc: 14-20 V
- Gaz folosit: amestecuri Ar/O
2
sau Ar/CO
2
(1-2 %)
Aluminiu şi aliaje
- Diametru sârme folosite: 0.8-1.6 mm
- Interval curent de sudură: 75-160 A
- Interval tensiuni de sudură: 16-22 V
- Gaz folosit: Ar 99.9%
De obicei tubul de contact trebuie să fie la nivel cu ajutajul sau puţin
ieşit în afară la sârmele mai subţiri şi tensiune de arc mai joasă;
lungimea liberă a sârmei (stick-out) va fi de obicei cuprinsă între 5
şi 12 mm.
Aplicaţie: sudur ă în orice pozi ţ ie, pe grosimi sub ţ iri sau pentru prima
trecere între te ş iri favorizat ă de aportul termic limitat ş i baia bine
controlabil ă .
Observaţie: transferul SHORT ARC pentru sudura aluminiului ş i
a aliajelor trebuie s ă fie fă cut cu precau ţ ie (mai ales cu sârme de
diametru > 1 mm) deoarece poate ap ă rea riscul de defecte de topire.
MODALITATE DE TRANSFER SPRAY ARC (ARC CU
PULVERIZARE)
Topirea sârmei are loc la curent şi tensiune mai ridicată faţă de
procedeul „short arc”, iar vârful sârmei nu mai intră în contact cu
baia de sudură; de la aceasta naşte un arc prin care trec picăturile
metalice provenite de la topirea continuă a sârmei electrod, în
absenţa scurt-circuitelor.
Oţeluri carbon şi slab aliate
- Diametru sârme folosite: 0.8-1.6 mm
- Interval curent de sudură: 180-450 A
- Interval tensiune de arc: 24-40 V
- Gaz folosit: amestecuri Ar/CO
2
sau Ar/CO
2
/O
2
Oţeluri inoxidabile
- Diametru sârme folosite: 1-1.6 mm
- Interval curent de sudură: 140-390 A
- Interval tensiune de sudură: 22-32 V
- Gaz folosit: amestecuri Ar/O
2
sau Ar/CO
2
(1-2 %)
Aluminiu şi aliaje
- Diametru sârme folosite: 0.8-1.6 mm
- Interval curent de sudură: 120-360 A
- Interval tensiune de sudură: 24-30 V
- Gaz folosit: Ar 99.9%
De obicei tubul de contact trebuie să fie în interiorul ajutajului cu 5-10
mm, cu atât mai mult cu cât e mai ridicată tensiunea arcului; lungimea
liberă a sârmei (stick-out) este de obicei cuprinsă între 10 şi 12 mm.
Aplicaţie: sudură pe orizontală cu grosimi nu inferiori valorii de
3-4 mm (baie foarte fluidă); viteza de executare şi procentul de
depozitare sunt foarte ridicate (aport termic ridicat).
MODALITATE DE TRANSFER PULSE ARC (ARC PULSAT) (unde
este prevăzut)
Este un transfer „controlat” situat în zona funcţionalităţii „spray-
arc” (spray-arc modificat) şi are deci avantajele vitezei de topire şi
absenţei de proiectări, extinzându-se la valori de curent considerabil
de joase, satisfăcând până şi multe aplicaţii tipice modalităţii „short-
arc”.
La fiecare impuls de curent corespunde detaşarea unei singure
picături a sârmei electrod; fenomenul are loc cu o frecvenţă
proporţională cu viteza de avansare a sârmei cu regula variaţiei
legată de tipul şi de diametrul sârmei (valori tipice de frecvenţă: 30-
300Hz).
Oţeluri carbon şi slab aliate
- Diametru sârme folosite: 0.8-1.6 mm
- Interval curent de sudură: 60-360 A
- Interval tensiune de arc: 18-32 V
- Gaz folosit: amestecuri Ar/CO
2
sau Ar/CO
2
/O
2
(CO
2
max. 20%)
Oţeluri inoxidabile
- Diametru sârme folosite: 0.8-1.2 mm
- Interval curent de sudură: 50-230 A
- Interval tensiune de sudură: 17-26 V
- Gaz folosit: amestecuri Ar/O
2
sau Ar/CO
2
(1-2 %)
Aluminiu sau aliaje:
- Diametru sârme folosite: 0.8-1.6 mm
- Interval curent de sudură: 40-320 A