- 82 -
átmérőjű huzalokkal), mivel a beolvadási hibák veszélye felmerülhet.
SPRAY ARC ÁTVITELI ÜZEMMÓD (FECSKENDEZŐ ÍVGYÚJTÁS)
A huzal olvadása a “short arc”-hoz képest magasabb áramerősségen
és feszültségen következik be és a huzal hegye nem ér bele az
ömledékfürdőbe; a hegynél keletkezik egy hegesztőív, amelyen
keresztül átfolynak az elektródahuzal folytonos olvadásával kialakuló
fémcseppek, tehát rövidzárlatok nélkül zajlik le.
Szénacélok és alacsony ötvözeteik
- Használható huzalok átmérője:
0.8-1.6 mm
- Hegesztőáram tartomány:
180-450 A
- Ívfeszültség tartomány:
24-40 V
- Felhasználható gáz:
Ar/CO
2
vagy Ar/CO
2
/O
2
keverékgázok
Rozsdamentes acélok
- Használható huzalok átmérője:
1-1.6 mm
- Hegesztőáram tartomány:
140-390 A
- Hegesztőfeszültség tartomány:
22-32 V
- Felhasználható gáz:
Ar/O
2
vagy Ar/CO
2
(1-2 %) keverékgázok
Alumínium és ötvözetei
- Használható huzalok átmérője:
0.8-1.6 mm
- Hegesztőáram tartomány:
120-360 A
- Hegesztőfeszültség tartomány:
24-30 V
- Felhasználható gáz:
Ar 99.9%
Általában az érintkezőcsőnek az 5-10 mm-es fúvókán belül kell
lennie, minél beljebb van, annál magasabb az ívfeszültség; a huzal
szabad hosszúsága (stick-out) rendszerint 10 és 12mm között lesz.
Alkalmazás:
Hegesztés vízszintesen 3-4 mm-nél nem kisebb
vastagságokhoz (nagyon folyékony fürdő); a végrehajtás sebessége
és a salakképződési arány nagyon magas (magas hőbevitel).
PULSE ARC ÁTVITELI ÜZEMMÓD (PULZÁLT ÍVGYÚJTÁS) (ahol
lehetséges)
A “spray-arc” (módosított spray-arc) működési zónában elhelyezett
“ellenőrzött” átvitel és ebből következően az olvadási sebesség
és a fröcskölésmentesség előnyeivel bír a jelentősen alacsony
áramerősség értékekre való kiterjedése révén, amely sok tipikus
“short-arc” alkalmazásnak is eleget tesz.
Minden áramimpulzust az elektródahuzal egyetlen cseppjének
leválása követ; a jelenség a huzalelőtolási sebességgel arányos
frekvenciában következik be a huzal átmérőjéhez és típusához
kapcsolódó változással (tipikus frekvencia értékek: 30-300Hz).
Szénacélok és alacsony ötvözeteik
- Használható huzalok átmérője:
0.8-1.6 mm
- Hegesztőáram tartomány:
60-360 A
- Ívfeszültség tartomány:
18-32 V
- Felhasználható gáz: Ar/CO
2
vagy Ar/CO
2
/O
2
keverékgázok (CO
2
max 20%)
Rozsdamentes acélok
- Használható huzalok átmérője:
0.8-1.2 mm
- Hegesztőáram tartomány:
50-230 A
- Hegesztőfeszültség tartomány:
17-26 V
- Felhasználható gáz:
Ar/O
2
vagy Ar/CO
2
(1-2 %) keverékgázok
Alumínium vagy ötvözetei:
- Használható huzalok átmérője:
0.8-1.6 mm
- Hegesztőáram tartomány:
40-320 A
- Hegesztőfeszültség tartomány:
17-28 V
- Felhasználható gáz:
Ar 99.9%
Általában az érintkezőcsőnek az 5-10 mm-es fúvókán belül kell
lennie, minél beljebb van, annál magasabb az ívfeszültség; a huzal
szabad hosszúsága (stick-out) rendszerint 10 és 12mm között lesz.
Alkalmazás:
hegesztés “pozícióban” közepes-alacsony
vastagságokhoz és termikusan érzékeny anyagokhoz, különösen
alkalmas könnyű ötvözetek (alumínium és ötvözetei), még 3mm-nél
vékonyabbak hegesztéséhez is.
HEGESZTÉSI PARAMÉTEREK SZABÁLYOZÁSA
Védőgáz
A védőgáz szállítóképesség a következő legyen:
short arc:
8-14 l/perc
spray arc
és
pulse arc
: 12-20 l/perc
a hegesztőáram erőssége és a fúvóka átmérője függvényében.
Hegesztőáram
A hegesztőáramot egy adott huzalátmérőre a huzal előtolási
sebessége szabja meg. Vegye figyelembe azt, hogy a szükséges,
egyenletes áramerősség mellett a huzalelőtolási sebesség fordítottan
arányos a felhasznált huzal átmérőjével.
A tájékoztató jellegű áramerősség értékeket kézi üzemmódú
hegesztésnél a leggyakrabban felhasznált huzalokhoz a táblázatban
(5. TÁBL.)
tüntettük fel.
Ívfeszültség
Az ívfeszültséget a kezelő a kódoló elforgatásával beállíthatja
(C
ÁBRA (5))
; azt a felhasznált huzal átmérője és a védőgáz jellege
alapján kiválasztott huzalelőtolási sebességhez (folyamatban lévő)
kell progresszív módon hozzáigazítani az alábbi reláció alapján,
amely egy átlagértéket nyújt:
U
2
= (14 + 0.05 x I
2
)
ahol: U
2
: Ívfeszültség voltban;
I
2
: Hegesztőáram amperben.
A hegesztés minősége
A hegesztővarrat minőségét és a fröcskölés minimális mennyiségét
főként a hegesztési paraméterek egyensúlya határozza meg: áram
(huzalsebesség), huzalátmérő, ívfeszültség stb.
Ugyanúgy a hegesztőpisztoly pozícióját is az ábrán
(L ÁBRA)
lévő képeknek megfelelően kell beállítani, a túl sok fröcskölés és a
varrathibák elkerülése érdekében.
A hegesztési sebesség is (haladási sebesség az illesztés mentén)
egy meghatározó elem a varrat helyes elkészítéséhez; azt is a többi
paraméterhez hasonlóan számításba kell venni, mindenekelőtt a
behatolás és a varrat formája érdekében.
A legáltalánosabb hegesztési hibák a
8. TÁBL.
-ban vannak
összefoglalva.
TIG HEGESZTÉS (DC)
A TIG hegesztés egy olyan hegesztési folyamat, amely egy nem
olvadó elektróda (volfrám) és a hegesztendő munkadarab között
gyújtott és megtartott elektromos ív által előállított hőt hasznosítja.
A volfrámelektródát egy hegesztőpisztoly tartja meg, amely alkalmas
a hegesztőáram továbbítására, az elektróda védelmére valamint a
hegesztőfürdőre a légköri oxidációval szemben egy iners gázáramlat
segítségével (általában Argon: Ar 99.5%), amely a kerámia fúvókából
áramlik ki
(M ÁBRA)
.
A jó hegesztés érdekében nélkülözhetetlen a pontos elektródaátmérő
és a pontos áramerősség alkalmazása, lásd a táblázatot
(6. TÁBL.)
.
Az elektróda rendes kinyúlása a kerámia fúvókából 2-3 mm és ez
sarokhegesztéseknél elérheti a 8mm-t.
A hegesztés az illesztés szegélyeinek összeolvasztásával történik
meg. Megfelelően előkészített, vékony anyagokhoz (kb. 1 mm-ig)
hozaganyag nem szükséges
(N ÁBRA)
.
Vastagabb anyagokhoz az alapanyaggal azonos összetételű
és megfelelő átmérőjű hegesztőpálcák szükségesek, valamint
a szegélyek helyes előkészítése nélkülözhetetlen
(O ÁBRA)
. A
hegesztés eredményes elvégzése érdekében szükségszerű az,
hogy a munkadarabokról gondosan és tökéletesen letisztítsák az
oxidokat, olajakat, zsírt, oldószereket, stb.
LIFT gyújtás:
Az elektromos ívgyújtás a volfrámelektródának a hegesztendő
munkadarabtól való eltávolításával történik meg. Ez az ívgyújtási
módozat kevesebb elektromos besugárzást okoz és a minimumra
csökkenti a volfrám zárványokat és az elektróda elhasználódását.
Eljárás:
Enyhe nyomással helyezze az elektróda hegyét a munkadarabra.
Néhány pillanat eltelte után emelje fel az elektródát 2-3 mm-re, létrehozva
ezzel az ívgyújtást. A hegesztőgép kezdetben egy I
BASE
áramot ad le,
majd néhány pillanat után a beállított hegesztőáramot bocsátja ki.
TIG DC hegesztés
A TIG DC hegesztés alkalmas minden alacsony ötvözetű és magas
ötvözetű szénacélokra valamint olyan nehézfémekre, mint a réz,
nikkel, titánium és azok ötvözeteire.
A TIG DC elektródás hegesztésnél a (-) pólusnál általában 2%-os
cériumtartalmú elektróda (szürke színű sáv) használatos.
Tengelyirányban csiszolókoronggal ki kell hegyezni a
volfrámelektródát a P ÁBRA szerint, ügyelve arra, hogy a hegye
tökéletesen koncentrikus legyen az ív elhajlásának elkerülése
érdekében. Fontos a csiszolás elvégzése az elektróda hosszának
irányában. Ezt a műveletet periódikusan el kell végezni az elektróda
alkalmazásának és elhasználódásának függvényében, vagy amikor
az esetleg beszennyeződött, megrozsdásodott vagy azt nem
helyesen alkalmazták.
MMA BEVONT ELEKTRÓDÁS HEGESZTÉS
- Feltétlenül szükséges az, hogy a felhasznált elektródák
Содержание Technomig 200
Страница 192: ... 192 Ø0 8 8 0 Ø 200mm Ø 300mm 1 a b 2 a b c 3 a b 4 FIG G Ø0 6 0 6 ...
Страница 196: ... 196 ...