Telwin Technomig 200, Инструкция по эксплуатации

Страница: 105 / 200

- 105 -
short arc:
8-14 l/min
spray arc og pulse arc : 12-20 l/min
alt efter svejsestrømmens styrke og dysens diameter
Svejsestrøm
Den bestemmes af fremføringshastigheden for den anvendte tråds
diameter. Der skal tages højde for, at trådens fremføringshastighed
stiger som trådens diameter falder og omvendt, ved samme
strømforbrug.
De vejledende værdier for strømmen ved manuel svejsning med de
mest anvendte tråde, er opført på tabellen
(TAB. 5)
.
Lysbuens spænding
Operatøren kan regulere lysbuens spænding ved at dreje encoderen
(FIG.C (5))
; den tilpasser sig gradvist trådens fremføringshastighed
(strømmen), der er valgt på grundlag af den anvendte tråds diameter
og beskyttelsesgassens natur, ifølge nedenstående formel, der giver
en gennemsnitsværdi:
U
2
= (14 + 0.05 x I
2
)
hvor: U
2
: Lysbuens spænding i volt;
I
2
: Svejsestrømmen i ampere.
Svejsekvalitet
Svejsesømmens kvalitet og mængden af sprøjt afhænger først og
fremmest af, om svejseparametrene er afbalancerede eller ej; de er
som følger. Strøm (trådens hastighed), trådens diameter, lysbuens
spænding osv.
Brænderens position skal ligeledes tilpasses billederne på figuren
(FIG. L)
, så der ikke forekommer for mange sprøjt og defekter i
sømmen.
Svejsehastigheden (fremføringshastighed langs med samlingen) er
afgørende for, om sømmen udføres korrekt; der skal tages højde
for dette, når de andre parametre vælges, især med henblik på
gennemtrængningen og selve sømmens form.
De mest almindelige svejsedefekter sammenfattes på TAB.8 .
TIG-svejsning (DC)
TIG-svejsning er en svejseprocedure, der udnytter varmen fra den
elektriske lysbue, der udløses og opretholdes mellem en elektrode
(tungsten), der ikke kan smelte, og arbejdsemnet. Tungsten-
elektroden støttes af en brænder, der egner sig til at overføre
svejsestrømmen dertil og beskytte selve elektroden og svejsebadet
mod atmosfærisk oxydering takket være gennemstrømning
af en inaktiv gas (normalt Argon: Ar 99.5), der strømmer ud af
keramikdysen (FIG. M) .
For at opnå tilfredsstillende svejseresultater er det yderst vigtigt
at anvende en rigtig elektrodediameter sammen med den rigtige
strøm, jævnfør tabellen (TAB.6).
Elektroden skal normalt rage 2-3 mm ud fra keramikdysen, dog helt
op til 8 mm ved svejsning i hjørner.
Svejsningen foregår derved, at sømmens flapper smelter. Hvis der
skal arbejdes på tynde emner, der er forberedt på passende vis (op til
ca. 1 mm), er der ikke behov for tilførselsmateriale (FIG. N) .
Hvis der arbejdes på tykkere emner, skal der anvendes stave med
den samme sammensætning som grundmaterialet med en passende
diameter og en hensigtsmæssig klargøring af flapperne
(FIG. O)
. For
at opnå tilfredsstillende svejseresultater, bør arbejdsemnene renses
omhyggeligt for oxid, olie, fedt, opløsningsmidler osv.
LIFT-udløsning:
Den elektriske lysbue tændes ved at fjerne tungstenelektroden fra
det emne, svejsningen skal foretages på. Denne udløsningsmåde
skaber færre elektroforstyrrelser og nedsætter tilførslen af tungsten
og elektrodens slitage så meget som muligt.
Fremgangsmåde:
Anbring elektrodens spids på arbejdsemnet og pres let. Hæv
elektroden 2-3 mm efter et par sekunder, hvorved lysbuen udløses.
Til at begynde med udsender svejsemaskinen en I
BASE
strøm, et
øjeblik senere den indstillede svejsestrøm.
TIG DC-svejsning
TIG DC-svejsning egner sig til alle slags ulegeret, lavtlegeret og
højtlegeret stål samt tungmetaller såsom kobber, nikkel, titanium og
legeringer deraf.
Til TIG DC-svejsning med elektrode ved (-) pol anvendes der normalt
en elektrode med 2% cerium (gråt bånd).
Tungstenselektroden skal spidses aksialt med slibestenen, som vist
på FIG. P , hvorved man skal sørge for, at spidsen er fuldstændig
koncentrisk for at undgå udsvingninger i lysbuen. Det er vigtigt, at
slibningen foretages i elektrodens længderetning. Dette arbejde skal
gentages med jævne mellemrum, alt efter elektrodens anvendelse
og slidtilstand, samt hvis den ved et hændeligt uheld kontamineres,
oxyderes eller anvendes forkert.
SVEJSNING MED BEKLÆDT MMA-ELEKTRODE
- Det er strengt nødvendigt at følge fabrikantens anvisninger, der er
opført på elektrodepakningen og angiver elektrodens polaritet og
den optimale strømstyrke.
- Svejsestrømmen skal reguleres på grundlag af den anvendte
elektrodes diameter og i betragtning af hvilken slags samling der
skal udføres
(TAB. 7)
.
- Vær opmærksom på, at der ved samme elektrodediameter kræves
høje strømstyrker til plan svejsning, mens der skal anvendes lavere
strømstyrker til vertikal eller underopsvejsning.
- Svejsesamlingens mekaniske egenskaber afhænger ikke kun
af strømmens styrke, men også af andre svejseparametre,
såsom lysbuens længde, hastighed og position under udførelse,
elektrodernes diameter og kvalitet (de bør opbevares i særlige
pakninger elle beholdere på et sted, hvor de beskyttes mod fugt).
Svejsningens egenskaber afhænger også af svejsemaskinens
ARC-FORCE værdi (dynamiske forholden).
- Der skal tages højde for, at høje ARC-FORCE værdier giver en
bedre gennemtrængning og gør det muligt at foretage svejsningen
i hvilken som helst stilling, typisk med basiske elektroder; lave
ARC-FORCE værdier giver derimod en blød bue uden sprøjt,
typisk med rutile elektroder.
Svejsemaskinen er desuden forsynet med HORT START og
ANTI STICK anordningerne, der sikrer en nem start og hindrer
elektroden i at klæbe sammen med arbejdsemnet.
Fremgangsmåde
- Hold masken FORAN ANSIGTET, gnid elektrodens spids mod
arbejdsemnet og foretag den samme bevægelse som for at tænde
en tændstik; dette er den mest korrekte måde at udløse lysbuen
på.
GIV AGT: LAD VÆRE MED AT BANKE elektroden mod emnet;
man risikerer ellers at beskadige beklædningen og dermed at gøre
det sværere at udløse lysbuen.
- Så snart lysbuen er udløst, skal man forsøge at opretholde en
afstand fra emnet svarende til den anvendte elektrodes diameter
og sørge for, at denne afstand forbliver så konstant som muligt,
mens der svejses; husk på, at elektroden skal hældes cirka 20-30
grader (FIG. Q) i fremføringsretningen.
- Ved slutningen af svejsesømmen skal elektrodens ende flyttes lidt
tilbage i forhold til fremføringsretningen, over krateret for at udføre
fyldningen; hæv derefter elektroden hurtigt op fra smeltebadet, så
lysbuen slukkes (Svejsesømmens udseende - FIG. R) .
7. VEDLIGEHOLDELSE
GIV AGT! FØR DER FORETAGES VEDLIGEHOLDELSE,
SKAL MAN KONTROLLERE, OM SVEJSEMASKINEN ER
SLUKKET OG FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
ORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
MASKINOPERATØREN KAN UDFØRE DEN ORDINÆRE
VEDLIGEHOLDELSE.
Brænder
- Undgå at stille brænderen og dens kabel på varme genstande;
derved smelter de isolerende materialer og brænderen gøres
ubrugelig i løbet af kort tid.
- Man skal med jævne mellemrum undersøge, om gasrørene og
overgangsstykkerne er helt tætte.
- Hver gang trådspolen udskiftes, skal der blæses tør trykluft (maks.
5bar) ind i trådhylstret for at kontrollere, om det er intakt.
- Man skal mindst én gang om dagen kontrollere om brænderens
endestykker er slidte, samt om de er rigtigt monterede: kontrollér
dysen, kontaktrøret og gassprederen.
Trådtilførselsanordning
- Man skal ofte kontrollere, om trådenes trækruller er slidte og
jævnligt fjerne metalstøvet, der lægger sig i trækområdet (ruller og
trådleder ved indgang og udgang).