- 182 -
synergiczną pulsującą Mig/Mag, tam gdzie jest ona przewidziana.
Podajnik drutu wyposażony jest w 2-rolkowy mechanizm napędzany
silnikiem, z niezależną regulacją ciśnienia podawania. Sterujący
panel cyfrowy jest scalony z mikroprocesorową kartą regulacji. Na
panelu skupione są trzy funkcje:
a) USTAWIANIE I REGULACJA PARAMETRÓW
Za pomocą tego interfejsu użytkownika możliwe jest ustawianie
i regulacja parametrów operacyjnych, wybór zachowanych
programów, wyświetlanie na wyświetlaczu stanu urządzenia
oraz wartości różnych parametrów.
b) PRZYWOŁYWANIE
WSTĘPNIE
ZACHOWANYCH
PROGRAMÓW SYNERGICZNYCH PRZEZNACZONYCH DO
SPAWANIA METODĄ MIG-MAG
Programy te są predefiniowane i zachowywane przez
producenta (nie istnieje możliwość modyfikacji); po przywołaniu
jednego z tych programów, użytkownik może wybrać
określony punkt roboczy (odpowiadający ustawieniu różnych
niezależnych parametrów spawania), regulując tylko jedną
wielkość. Na tym polega koncept SYNERGII, który umożliwia
najłatwiejszą optymalną regulację spawarki w zależności od
każdego specyficznego stanu operacyjnego.
c) ZAPAMIĘTYWANIE/PRZYWOŁYWANIE
PROGRAMÓW
SPERSONALIZOWANYCH
Ta funkcja jest do dyspozycji zarówno podczas pracy w zakresie
programu synergicznego, jak również w trybie ręcznym (w
tym przypadku ustawienie wszystkich parametrów spawania
jest dowolne). Ta funkcjonalność umożliwia użytkownikowi
zapamiętywanie i następnie przywoływanie specyficznego
rodzaju spawania.
Spawarka jest zalecana do użytku ze specjalnym uchwytem SPOO
GUN, przeznaczonym do spawania aluminium i stali, w przypadku
istnienia dużych odległości pomiędzy generatorem a spawanym
przedmiotem.
SPAWALNOŚĆ METALI
METODA MIG/MAG-FLUX:
Spawarka jest zalecana do spawania
aluminium oraz jego stopów metoda MIG, lutowania metodą MIG
wykonywanego zwykle na blachach ocynkowanych oraz do spawania
metodą MAG stali węglowych, niskostopowych i stali nierdzewnych.
Ponadto jest również możliwe spawanie drutów rdzeniowych metodą
FLUX, bez gazu osłonowego (self-shielding gas), dostosowując
biegunowość uchwytu spawalniczego do zaleceń podanych przez
producenta drutu.
Spawanie aluminium i jego stopów metodą MIG należy wykonać
wykorzystując druty o składzie dostosowanym do spawanego
materiału oraz czysty gaz osłonowy Ar (99.9%).
Lutowanie metodą MIG może być wykonywane na blachach
ocynkowanych z zastosowaniem drutów pełnych, wykonanych
ze stopu miedzi (np. miedź-krzem lub miedź-aluminium) z
zastosowaniem czystego gazu oslonowego Ar (99.9%).
Spawanie metodą MAG stali węglowych i niskostopowych powinno
być wykonywane z zastosowaniem zarówno drutów pełnych jak i
rdzeniowych, o składzie dostosowanym do spawanego materiału,
gazu osłonowego
CO
2
i mieszanek Ar/CO
2
lub Ar/CO
2
/O
2
(Ar-Argon
typowy > 80%).
Podczas spawania stali nierdzewnych stosowane są typowe
mieszanki gazu Ar/O
2
lub Ar/CO
2
(Ar typowy> 98%).
Metoda TIG:
Spawarka jest zalecana do spawania metodą TIG
prądem stałym (DC) z zajarzeniem łuku LIFT, przeznaczona jest
do spawania wszelkich rodzajów stali (węglowe, niskostopowe
i wysokostopowe) oraz metali ciężkich (miedź, nikiel, tytan i ich
stopy) z zastosowaniem gazu osłonowego w postaci czystego
Argonu (99.9%) lub też podczas szczególnych rodzajów aplikacji z
zastosowaniem mieszanek gazu argon/hel.
Metoda MMA:
Spawarka jest zalecana do spawania elektrodowego
MMA prądem stałym (DC) wszelkiego rodzaju elektrod otulonych.
GŁÓWNE PARAMETRY:
- Monitor napięcia zasilania.
- Funkcjonowanie 2-taktowe/4-taktowe, Spot.
- Automatyczne rozpoznawanie uchwytu spawalniczego.
- Regulacja rampy podnoszenia drutu, czasu trwania opóźnienia
wypływu gazu post-gas, czasu trwania palenia drutu po
zakończeniu spawania (burn-back).
- Zapamiętywanie/Przywoływanie programów spersonalizowanych.
- Predyspozycja do zastosowania uchwytu spawalniczego SPOOL
GUN.
- Zabezpieczenie termostatyczne.
- Zamian biegunowości (Spawanie metodą FLUX)
AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
- Adapter do butli z argonem.
- Wózek.
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym na 1 potencjometr.
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym na 2 potencjometry.
- Zestaw przewodów łączących.
- Zestaw do spawania aluminium.
- Zestaw do spawania drutem rdzeniowym.
- Zestaw do spawania metodą MMA.
- Zestaw do spawania metodą TIG DC.
- Maska spawalnicza samościemniająca.
- Uchwyt spawalniczy MIG.
- Uchwyt spawalniczy TIG
3. DANE TECHNICZNE
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki podane
są na tabliczce parametrów, o następującym znaczeniu:
Rys. A
1-
Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji
urządzeń do spawania łukowego.
2-
Symbol wewnętrznej struktury spawarki.
3-
Symbol wybranego procesu spawania.
4-
Symbol
S
: wskazuje, że spawanie może być wykonywane w
środowisku o zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego
(np. w pobliżu większych skupisk metalu).
5-
Symbol linii zasilania:
1~ : napięcie przemienne jednofazowe;
3~ : napięcie przemienne trójfazowe.
6-
Stopień zabezpieczenia obudowy.
7-
Dane charakterystyczne dla linii zasilania:
- U
1
: Przemienne napięcie i częstotliwość zasilania spawarki
(granice dopuszczalne ±10%).
- I
1 max
: Maksymalny prąd pochłonięty przez linię.
- I
1eff
: Rzeczywisty prąd zasilania.
8-
Wydajność obwodu spawania:
- U
0
: maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
- I
2
/U
2
: Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które
mogą być wytwarzane przez spawarkę podczas procesu
spawania.
- X
: Cykl pracy: wskazuje czas, podczas którego spawarka
może wytwarzać odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna).
Wyrażone w %, na podstawie cyklu 10-minutowego (np. 60%
= 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
W przypadku, gdy zostaną przekroczone współczynniki
wykorzystania (odczytane z tabliczki i dotyczące temp.
40°C otoczenia) następuje zadziałanie zabezpieczenia
termicznego (spawarka pozostanie w położeniu stand-by
dopóki jej temperatura nie powróci do dopuszczalnej granicy.
- A/V-A/V
: Wskazuje gamę regulacji prądu spawania
(minimalny - maksymalny) przy odpowiednim napięciu łuku.
9-
Numer części dla identyfikacji spawarki (niezbędny dla
pogotowia technicznego, zamówienia części zamiennych i
badania pochodzenia produktu).
10-
: Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem,
które należy przewidzieć w celu zabezpieczenia linii.
11-
Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie
podano w paragrafie 1 ”Ogólne bezpieczeństwo podczas
spawania łukowego”.
Uwaga: Na tabliczce podane jest przykładowe znaczenie symboli i
cyfr; dokładne wartości danych technicznych posiadanej spawarki
należy odczytać bezpośrednio na tabliczce znajdującej się na
spawarce.
POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE:
- SPAWARKA : patrz tabela 1 (TAB.1)
- UCHWYT SPAWALNICZY MIG: patrz tabela 2 (TAB.2)
- UCHWYT SPAWALNICZY TIG: patrz tabela 3 (TAB.3)
- UCHWYT ELEKTRODY: patrz tabela 4 (TAB.4)
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB. 1).
4. OPIS SPAWARKI
URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJE I PODŁĄCZENIE
Spawarka (RYS. B)
strona przednia:
1- Panel sterujący (patrz opis).
Содержание Technomig 200
Страница 192: ... 192 Ø0 8 8 0 Ø 200mm Ø 300mm 1 a b 2 a b c 3 a b 4 FIG G Ø0 6 0 6 ...
Страница 196: ... 196 ...