- 141 -
mm), saj je tveganje napak pri taljenju veliko.
NAČIN PRENOSA SPRAY ARC (OBLOK Z BRIZGANJEM)
Do taljenja žice pride pri večjih tokovih in napetosti kakor pri ”short
arc” in konica žice ni več v stiku z varilnim kraterjem; iz tega nastane
oblok, skozi katerega tečejo kovinske kapljice od neprekinjenega
taljenja žice elektrode, ne da bi bili za to potrebni kratki stiki.
Karbonska in malolegirana jekla
- Premer uporabne žice:
0.8-1.6 mm
- Razpon varilnega toka:
180-450 A
- Razpon varilne napetosti:
24-40 V
- Uporabni plin:
mešanice Ar/CO
2
ali Ar/CO
2
/O
2
Nerjavna jekla
- Premer uporabne žice:
1-1.6 mm
- Razpon varilnega toka:
140-390 A
- Razpon varilne napetosti:
22-32 V
- Uporabni plin:
mešanice Ar/O
2
ali Ar/CO
2
(1-2 %)
Aluminij in zlitine
- Premer uporabne žice:
0.8-1.6 mm
- Razpon varilnega toka:
120-360 A
- Razpon varilne napetosti:
24-30 V
- Uporabni plin:
Ar 99.9%
Običajno mora biti kontaktna cevka v notranjosti šobe za 5-10 mm,
še posebej, če je napetost obloka večja; prosta dolžina žice (stick-
out) je navadno od 10 do 12 mm.
Uporaba:
Varjenje na ravnem z debelinami, ki niso manjše od 3-4
mm (zelo tekoč krater); hitrost izvajanja in stopnja usedlin sta zelo
visoka (visok toplotni prispevek).
NAČIN PRENOSA PULSE ARC (PULZIRAJOČI OBLOK) (kjer sta
predvidena)
To je ”nadzorovan” prenos v območju funkcionalnosti ”spray-arc”
(spremenjeni spray arc) in ima torej prednost hitrega taljenja brez
projekcij, ki se razširi na zelo nitke vrednosti toka, tako da ustrezajo
tudi veliko uporabam, tipičnim za ”short-arc”.
Vsakemu tokovnemu impulzu ustreza ločitev ene kapljice z žice
elektrode; do tega pojava pride s frekvenco, ki je proporcionalna
hitrosti napredovanja žice z zakonitostjo spreminjanja, povezano
s tipom in premerom žice same (tipične vrednosti frekvence: 30-
300Hz).
Karbonska in malolegirana jekla
- Premer uporabne žice:
0.8-1.6 mm
- Razpon varilnega toka:
60-360 A
- Razpon napetosti obloka:
18-32 V
- Uporabni plin: mešanice Ar/CO
2
ali Ar/CO
2
/O
2
(CO
2
maks. 20%)
Nerjavna jekla
- Premer uporabne žice:
0.8-1.2 mm
- Razpon varilnega toka:
50-230 A
- Razpon varilne napetosti:
17-26 V
- Uporabni plin:
mešanice Ar/O
2
ali Ar/CO
2
(1-2 %)
Aluminij ali zlitine:
- Premer uporabne žice:
0.8-1.6 mm
- Razpon varilnega toka:
40-320 A
- Razpon varilne napetosti:
17-28 V
- Uporabni plin:
Ar 99.9%
Običajno mora biti kontaktna cevka v notranjosti šobe za 5-10 mm,
še posebej, če je napetost obloka večja; prosta dolžina žice (stick-
out) je navadno od 10 do 12 mm.
Uporaba:
varjenje ”na položaji” pri srednjih in majhnih debelinah na
materialih, ki so občutljivi na toploto, še posebej primerno za varjenje
lahkih zlitin (aluminij in njegove zlitine), tudi na debelinah, manjših
od 3 mm.
URAVNAVANJE VARILNIH PARAMETROV
Za
šč
itni plin
Domet za
šč
itnega plina mora biti:
short arc:
8-14 l/min
spray arc
in
pulse arc
: 12-20 l/min
zaradi intenzitete varilnega toka in premera šobe.
Varilni tok
Določa ga podatek o parametru žice iz hitrosti napredovanja.
Upoštevajte tudi to, da je enakovredno
zahtevanemu toku
napredovanje žice in obratno sorazmerno premeru uporabljene žice.
Navedene vrednosti toka pri ro
č
nem varjenju za najbolj uporabljane
ž
ice so navedeni v preglednici
(tabela. 5)
.
Napetost obloka
Napetost obloka lahko uravnava operater, tako da zavrti kodirnik
(slika C (5))
; prilagoditi se hitrosti napredovanja žice (toka), izbrane
glede na uporabljeni premer žice in glede na zaščitni plin, na način
napredovanja v skladu z naslednjim razmerjem, ki nam poda
povprečno vrednost:
U
2
= (14 + 0.05 x I
2
)
pri čemer je:
U
2
: Napetost obloka v voltih;
I
2
: Varilni tok v amperih.
Kakovost varjenja
Kakovost zvara hkrati z minimalnim brizganjem bo večinoma
določena z ravnovesjem varilnih parametrov: tok (hitrost žice),
premer žice, napetost obloka:
Na enak način bo položaj elektrodnega držala prilagojen sliki L, da bi
se izognili prekomerni produkciji brizgov ali napak zvara.
Tudi hitrost varjenja (hitrost napredovanja po spoju) je pomemben
element za pravilno izvedbo zvara; treba jo je upoštevati enako kakor
druge parametre, še posebej zato, da bo zvar lahko prodrl dovolj
globoko in da bo pravilne oblike.
Najbolj pogoste napake pri varjenju so povzete v
tabeli 8
.
VARJENJE TIG (DC)
Spajanje TIG je varilni postopek, ki izkorišča toploto električnega
obloka, sproženega in vzdrževanega med netopljivo elektrodo
(tungsten) in obdelovanim delom. Elektrodo iz tungstena drži
ustrezno elektrodno držalo, ki ji prenaša varilni tok ter elektrodo
in varilno polje varuje pred oksidacijo zaradi atmosferskih plinov
s tokom inertnega plina (navadno argona: Ar 99.5%), ki izteka iz
keramične šobe
(slika M)
.
Za dober zvar je nujno treba uporabiti pravilen premer elektrode
pri pravilnem toku, glejte tabelo (tabela 6).
Navadno štrli elektroda iz keramične šobe za 2-3 mm, lahko pa tudi
do 8 mm za kotne zvare.
Zvar se ustvari zaradi spajanja roba dveh obdelovancev. Za tanjše,
primerno pripravljene materiale, (do cca 1 mm) ni treba dodajati
spajkalne kovine
(slika N)
.
Za debelejše materiale so potrebne paličice z enako sestavo, kot je
sestava osnovnega materiala, s primernim premerom in primerno
pripravo robov obdelovancev
(slika O)
. Za boljše varjenje je bolje,
da obdelovane kose dobro očistite, da na njih ni oksidiranih delov,
olj, masti, topil itd.
Površinski začetek LIFT:
Vžig električnega obloka se zgodi tako, da oddaljite elektrodo iz
tungstena od obdelovanca. Tak način vžiga povzroča manj motenj
zaradi sevanja elektrike ter zmanjša vključevanje tungstena in
obrabo elektrode.
Postopek:
Z rahlim pritiskom prislonite konico elektrode na obdelovanec.
Dvignite elektrodo za 2-3 mm z nekaj trenutki zamika, tako da
ustvarite oblok. Varilni aparat na začetku oddaja tok I
BASE
, po nekaj
trenutkih pa začne oddajati nastavljeni varilni tok.
Varjenje TIG DC
Varjenje TIG DC je primerno za vsa malo- in visokolegirana ogljikova
jekla in za težke kovine, kot so baker, nikelj, titan, in njihove zlitine.
Za varjenje TIG DC z elektrodo na negativnem (-) polu se navadno
uporabljajo elektrode z 2% cerija (sivo obarvani trak).
Elektrodo iz tungstena je treba osno ošiliti na brusu, glej
sliko P
,
pri čemer morate paziti, da je konica popolnoma okrogla, da ne bi
prišlo do odklona obloka. Zelo pomembno je, da brušenje izvedete
vzdolž elektrode. Ta postopek je treba periodično ponavljati, zaradi
delovanja in obrabe elektrode, ali ko jo nenamenoma kontaminirate,
oksidirate ali uporabite nepravilno.
VARJENJE Z OPLAŠČENO ELEKTRODO MMA
- V vsakem primeru je treba slediti navodilom proizvajalca elektrod,
ki se nahajajo na embalaži in upoštevati polarnost elektrode ter
relativni optimalni tok.
- Varilni tok je treba uravnavati glede na premer uporabljene
elektrode in vrste varjenja, ki ga želimo opraviti
(tabela 7)
.
- Upoštevajte, da bo pri enakem premeru elektrode močnejši tok
uporabljen za varjenje na ravnem, šibkejši pa za varjenje v vertikali
ali nad glavo.
- Mehanske značilnosti zavarjenega spoja določajo jakost toka,
dolžina obloka, hitrost postavitve in izvedbe ter premer in kakovost
Содержание Technomig 200
Страница 192: ... 192 Ø0 8 8 0 Ø 200mm Ø 300mm 1 a b 2 a b c 3 a b 4 FIG G Ø0 6 0 6 ...
Страница 196: ... 196 ...