Telwin Technomig 200, Инструкция по эксплуатации

Страница: 69 / 200

- 69 -
een veiligheidsplatform.
- SPANNING TUSSEN ELEKTRODENHOUDER OF TOORTSEN:
wanneer men werkt met meerdere lasmachines op een enkel
stuk of op meerdere elektrisch verbonden stukken, kan er
een gevaarlijke som van nullastspanningen tussen twee
verschillende elektrodenhouders of toortsen gegenereerd
worden, aan een waarde die het dubbel van de toegelaten
limiet kan bereiken.
Het is noodzakelijk dat een ervaren coördinator de
instrumentmeting uitvoert om te bepalen of er een risico bestaat,
zodanig dat hij de geschikte beschermingsmaatregelen kan
treffen zoals wordt aangeduid in 7.9 van de norm ”EN 60974-9:
Apparatuur voor booglassen. Deel 9: Installatie en gebruik”.
RESIDU RISICO’S
- OMKANTELING: de lasmachine op een horizontaal oppervlak
plaatsen met een adequaat draagvermogen voor de massa;
zoniet (vb. hellende, oneffen bevloeringen enz...) bestaat het
gevaar van omkanteling.
- ONJUIST GEBRUIK: het gebruik van de lasmachine is
gevaarlijk voor gelijk welke bewerking die verschilt van
diegene die voorzien zijn (vb. ontvriezen van buizen van de
waterleiding).
- VERPLAATSING VAN DE LASMACHINE: de gasfles altijd
vasthechten met adequate middelen die geschikt zijn om een
toevallige val te voorkomen.
De beschermingen en de mobiele gedeelten van het omhulsel
van de lasmachine en van de draadvoeder moeten in hun
stand staan voordat de lasmachine wordt verbonden met het
voedingsnet.
OPGELET! Gelijk welke manuele ingreep op gedeelten in
beweging van de draadvoeder, bijvoorbeeld :
- Vervanging rollen en/of draadgeleiders
- Invoer van de draad in de rollen
- Lading van de draadspoel
- Schoonmaak van de rollen, van de raderwerken en van de
eronder staande zone
- Smering van de raderwerken
MOET UITGEVOERD WORDEN MET EEN UITGESCHAKELDE
LASMACHINE DIE LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.
2. INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING
INLEIDING
Deze eenfase lasmachines zijn bronnen van stroom, gebaseerd op
de meeste moderne technologie inverter igbt met volledig digitale
controle, en hebben een voeding met geïntegreerde draad.
De lasmachines staan toe lasoperaties van hoge kwaliteit te
realiseren in Mig/Mag synergetisch continu, Tig en Mma en in Mig/
Mag synergetisch gepulseerd indien voorzien.
De draadvoeding is voorzien van een groep draadtrekken met 2
gemotoriseerde rollen met regeling onafhankelijk van de druk van
meeslepen. Het digitale controlepaneel is geïntegreerd met de kaart
van regeling met microprocessor en hierin zijn hoofdzakelijk drie
functionaliteiten gecondenseerd.
a) INSTELLING EN REGELING VAN DE PARAMETERS
Middels deze interface gebruiker is de instelling en de regeling
van de operatieve parameters, de selectie van de opgeslagen
programma’s, de visualisering van de condities van staat en
van de waarde van de parameters op het display mogelijk.
b) OPROEP VAN VOOROPGESLAGEN SYNERGETISCHE
PROGRAMMA’S VOOR MIG-MAG LASSEN
Deze programma’s zijn voorbepaald en opgeslagen door
de fabrikant (dus niet wijzigbaar); wanneer een van deze
programma’s wordt opgeroepen, kan de gebruiker een
bepaald werkpunt selecteren (dat overeenstemt met een set
van verschillende onafhankelijke parameters van lassen)
waarbij een enkele grootte wordt geregeld. Dit is het concept
van SYNERGIE, die toestaat uiterst gemakkelijk een optimale
regeling van de lasmachine te bekomen in functie van elke
specifieke operatieve conditie.
c) OPSLAAN/OPROEPEN VAN GEPERSONALISEERDE
PROGRAMMA’S
Deze functionaliteit is beschikbaar zowel wanneer men werkt in
het kader van een synergetisch programma, als in de manuele
modaliteit (in dit geval is de instelling van alle parameters van
het lassen arbitrair). Deze werkwijze staat de gebruiker toe een
specifieke lasoperatie op te slaan en vervolgens op te roepen.
De lasmachine is vooringesteld voor het gebruik met toorts SPOOL
GUN, gebruikt voor het lassen van aluminium en stalen wanneer er
grote afstanden bestaan tussen de generator en het te lassen stuk.
LASBAARHEID VAN DE METALEN
MIG/MAG-FLUX : De lasmachine is aangewezen voor het lassen
MIG van aluminium en legeringen, het hardsolderen MIG typisch
uitgevoerd op verzinkte gewalste platen en het lassen MAG van
de koolstofstalen, laaggelegeerde staalsoorten en roestvrij stalen.
Bovendien is het lassen FLUX van gevulde soldeerdraden mogelijk,
zonder beschermend gas (self-shielding) waarbij de polariteit van de
toorts wordt aangepast aan de instructies van de fabrikant van de
draad.
Het lassen MIG van aluminium en haar legeringen moet uitgevoerd
worden gebruikmakend van volle draden met een samenstelling
compatibel met het te lassen materiaal en zuiver beschermend gas
Ar (99.9%).
Het hardsolderen MIG kan typisch uitgevoerd worden op verzinkte
gewalste platen met volle draden in koperlegering (vb. siliciumkoper
of aluminiumkoper) met zuiver beschermend gas Ar (99.9%).
Het lassen MAG van de koolstofstalen en laaggelegeerde
staalsoorten moet uitgevoerd worden gebruikmakend van zowel volle
als gevulde soldeerdraden met een samenstelling die compatibel is
met het te lassen materiaal, beschermend gas CO
2
, mengsels Ar/
CO
2
of Ar/CO
2
/O
2
(Argon typisch > 80%).
Voor het lassen van de roestvrije stalen worden typisch gasmengsels
Ar/O
2
of Ar/CO
2
gebruikt (Ar typisch> 98%).
TIG: De lasmachine is aangewezen voor het lassen TIG in continue
stroom (DC) met ontsteking van de boog aan LIFT, geschikt voor
het gebruik met alle staalsoorten (koolstofstalen, laaggelegeerde
en hooggelegeerde staalsoorten) en van zware metaalsoorten
(koper, nikkel, titanium en legeringen) met zuiver beschermend gas
Ar (99.9%) ofwel, voor bijzondere gebruiken, met mengsels Argon/
Helium.
MMA:
De lasmachine is aangewezen voor het lassen met elektrode
MMA in continue stroom (DC) met alle typologieën van beklede
elektroden.
HOOFDKENMERKEN:
- Monitor van de voedingsspanning
- Werking 2T/4T, Spot.
- Automatische herkenning van de toorts .
- Regeling helling van stijging, tijd van postgas, tijd van eindbranden
van de draad (burn-back).
- In het geheugen opslaan/herroepen van verpersoonlijkte
programma’s.
- Voorinstelling gebruik toorts SPOOL GUN.
- Thermostatische bescherming.
- Inversie van de polariteit (Lassen FLUX)
ACCESSOIRES OP AANVRAAG
- Adapter fles Argon.
- Wagentje.
- Manuele afstandsbediening 1 potentiometer.
- Manuele afstandsbediening 2 potentiometers.
- Kit verbindingskabels.
- Kit lassen aluminium.
- Kit lassen gevulde soldeerdraad
- Kit lassen MMA.
- Kit lassen TIG DC.
- Zelfverdonkerend masker.
- Toorts MIG.
- Toorts TIG.
3.TECHNISCHE GEGEVENS
3.1 KENTEKENPLAAT
De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van de
lasmachine zijn samengevat op de kentekenplaat met de volgende
betekenis:
Fig. A