![background image](http://html1.mh-extra.com/html/telwin/inverpulse-425/inverpulse-425_instruction-manual_1085139093.webp)
- 93 -
номера от “1” до “10”);
- РУЧНАЯ SHORT/SPRAY ARC (“PRG=0”): 10 запоминаемых программ
(доступны номера от “1” до “10”);
- СИНЕРГИЧЕСКАЯ PULSE ARC: 10 запоминаемых программ (доступны
номера от “1” до “10”);
- СИНЕРГИЧЕСКАЯ PULSE ARC PULSE ON PULSE: 10 запоминаемых программ
(доступны номера от “1” до “10”).
Примечание: Для вызова программы, которую вы будете использовать:
a) выбрать нужный режим переноса PULSE ARC, PULSE ARC PULSE-ON-
PULSE или SHORT/SPRAY ARC или выбрать “PRG=0”, если программы
занесены в память в ручном режиме;
b) выбрать номер программы (как описано в пар. 4.3.1).
4.3.2.3 Процедура запоминания (SAVE).
После того, как вы отрегулировали сварочный аппарат в оптимальном режиме
для определенной сварки, действовать, как указано далее
(смотри РИС. D)
:
a) Нажать кнопку
(5)
“SAVE”.
b) На дисплей
(16)
появляется “
Pr
” и номер (включительно между “1” и “10”) на
дисплее
(15)
.
c) Повернув рукоятку кодера (независимо
(13)
или
(14)
), выбрать номер, в
который вы хотите записать в память программу (смотри также 4.3.2).
d) Нажать снова кнопку “SAVE”.
е) Дисплеи
(15)
и
(16)
начнут мигать.
f) Вновь нажать в течение двух секунд на кнопку “SAVE”.
g) На дисплее появится “
St Pr
” , то есть программа была записана в память;
спустя 2 секунды дисплеи автоматически переключатся на величины,
относящиеся к только что сохраненным параметрам.
Примечание. Если, при мигающих дисплеях, не нажать на кнопку “SAVE” в
течение 2 секунд, дисплеи покажут “
No St
”, и программа не будет записана в
память; дисплеи автоматически вернутся к первоначальным показаниям.
4.3.2.4 Процедура вызова индивидуальной программы (RECALL)
Перед тем, как вызывать одну программу, проверить, что
выбор режима
перемещения
(ИМПУЛЬСНАЯ ДУГА
,
ИМПУЛЬСНАЯ ДУГА ИМПУЛЬС НА
ИМПУЛЬС
,
КОРОТКАЯ ДУГА / ДУГА СО СТРУЙНЫМ ПЕРЕНОСОМ МЕТАЛЛА
или “PRG=0”) именно тот, с которым вы собираетесь работать.
Действовать, как указано далее
(смотри РИС. D)
:
a) Нажать на кнопку “RECALL”.
b) На дисплее
(16)
появляется “
Pr
” и номер (в интервале от “1” до “10”) на
дисплее
(15)
.
c) Повернув рукоятку кодера (независимо
(13)
или
(14)
), выбрать номер, в
который была записана программа, которую вы хотите использовать.
d) Повторно нажать на кнопку “RECALL” на время, превышающее 2 секунды.
е) На дисплее появляется надпись “
Ld Pr
” , что означает, что программа
была вызвана; спустя 2 секунды дисплеи автоматически переключатся на
величины, относящиеся к только что вызванной программе.
Примечание. Если кнопка “RECALL” не была нажата в течение времени,
превышающего 2 секунды, дисплеи указывают “
No Ld
” и программа не
загружается; дисплеи автоматически вернутся к первоначальным показаниям.
ПРИМЕЧАНИЯ:
- ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ С КНОПКОЙ “SAVE” И “RECALL” ГОРИТ СВЕТОДИОД
“PRG”.
- ВЫЗВАННАЯ ПРОГРАММА МОЖЕТ БЫТЬ ИЗМЕНЕНА ПО ЖЕЛАНИЮ
ОПЕРАТОРА, НО ИЗМЕНЕННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ НЕ СОХРАНЯЮТСЯ
АВТОМАТИЧЕСКИ. ЕСЛИ ВЫ ЖЕЛАЕТЕ ЗАПИСАТЬ В ПАМЯТЬ НОВЫЕ
ЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ ТОЙ ЖЕ ПРОГРАММЫ, НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНИТЬ
ПРОЦЕДУРУ ЗАПОМИНАНИЯ (смотри 4.3.2.3).
- ЗАПИСЫВАНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПРОГРАММ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ
ЗАНЕСЕНИЕ В ТАБЛИЦУ СВЯЗАННЫХ ПАРАМЕТРОВ ЯВЛЯЕТСЯ
ОБЯЗАННОСТЬЮ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ.
- НЕЛЬЗЯ СОХРАНИТЬ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ПРОГРАММЫ В РЕЖИМЕ
ЭЛЕКТРОД MMA ИЛИ TIG.
5. УСТАНОВКА
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ ОПЕРАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ И
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ СО СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ,
ОТКЛЮЧЕННЫМ И ОТСОЕДИНЕННЫМ ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ И КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.
5.1 ОСНАСТКА
-
Снять упаковку с тележки и выполнить монтаж, согласно прилагаемым
инструкциям.
- Снять упаковку со сварочного аппарата, устройства подачи проволоки и узла
охлаждения, если он имеется. Выполнить монтаж тележки.
Примечание: вставить соединитель поляризации, если не подсоединяется
узел водного охлаждения GRA (РИС. E).
5.2 СПОСОБ ПОДЪЕМА СВАРОЧНОГО АППАРАТА ИЛИ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
ДЛЯ СВАРКИ
-
Сварочный аппарат должен быть поднят, как показано на рисунке
(РИС. O),
без съемных частей (горелка, газовые трубы, кабели и т. д.), которые могут
отсоединиться.
Как показано на рисунке, монтировать крепежные кольца, используя два винта
M8x25, предоставленные в комплекте.
Внимание
: кольца для подъема с резьбовым отверстием M8 не входят в
поставку.
- Сварочное оборудование должно быть поднято, как показано на рисунке
(РИС. Р),
без съемных частей (устройство подачи проволоки, баллон, кабели,
дистанционное управление), которые могут отсоединиться.
Внимание:
использовать одновременно специально подготовленные 4 точки
подъема.
5.3 РАСПОЛОЖЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
Располагайте аппарат так, чтобы не перекрывать приток и отток охлаждающего
воздуха к аппарату (принудительная вентиляция при помощи вентилятора):
следите также за тем, чтобы не происходило всасывание проводящей пыли,
коррозивных паров, влаги и т. д.
Вокруг сварочного аппарата следует оставить свободное пространство минимум
250мм.
ВНИМАНИЕ! Установить сварочный аппарат на плоскую
поверхность с соответствующей грузоподъемностью, чтобы
избежать опасных смещений или опрокидывания.
5.4 СОЕДИНЕНИЕ С СЕТЬЮ
5.4.1 Предупреждения
- Перед подсоединением аппарата к электрической сети, проверьте соответствие
напряжения и частоты сети в месте установки техническим характеристикам,
приведенным на табличке аппарата.
- Сварочный аппарат должен соединяться только с системой питания с нулевым
проводником, подсоединенным к заземлению.
- Для обеспечения защиты от непрямого контакта использовать
дифференциальные выключатели типа:
- Тип A (
) для однофазных машин;
- Тип B (
) для трехфазных машин.
- Для того, чтобы удовлетворять требованиям Стандарта EN 61000-3-11
(Мерцание изображения) рекомендуется производить соединения сварочного
аппарата с точками интерфейса сети питания, имеющими импеданс менее Z
макс Zmax = 0.283 ohm.
- Сварочный аппарат не соответствует требованиям стандарта IEC/EN 61000-3-
12.
Если аппарат соединяется с общественной сетью электропитания, монтажник
или пользователь обязан проверить возможность соединения сварочного
аппарата (если требуется, проконсультироваться с компанией, управляющей
распределительной сетью).
5.4.2 Штепсель и розетка
Соединить кабель питания со стандартной вилкой (
3 полюса + заземление
),
рассчитанной на потребляемый аппаратом ток. Необходимо подключать к
стандартной сетевой розетке, оборудованной плавким или автоматическим
предохранителем; специальная заземляющая клемма должна быть соединена
с заземляющим проводником (желто-зеленого цвета) линии питания. В таблице
(
ТАБ. 1
) приведены значения в амперах, рекомендуемые для предохранителей
линии замедленного действия, выбранных на основе макс. номинального тока,
вырабатываемого сварочным аппаратом, и номинального напряжения питания.
5.5 СОЕДИНЕНИЕ СВАРОЧНОГО КОНТУРА
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ СОЕДИНЕНИЯ,
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И
ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
Таблица
(ТАБ. 1)
приводит рекомендуемый размер для кабелей сварки (в мм
2
).
5.5.1 СВАРКА ПРОВОЛОКОЙ MIG-MAG (РИС.F)
5.5.1.1 Соединение с газовым баллоном
- Завинтить редуктор давления на клапан газового баллона, установив между
ними специальный редуктор, поставляемый как принадлежность, при
использовании газа Аргона или смеси аргона/С0
2
.
- Надеть газовую трубку на выводы редуктора баллона и затянуть ее
металлическим хомутом; соединить другой конец трубы со специальным
патрубком на задней стороне сварочного аппарата и затянуть при помощи
специального хомута.
- Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед тем, как
открывать клапан баллона.
5.5.1.2 Соединение горелки
- Соединить горелку со специальным соединителем, закрутив до конца вручную
блокировочное кольцо.
- Подготовить к первой загрузке проволоки, демонтировав сопло и контактную
трубку, для облегчения выхода.
- Кабель тока сварки с быстрым соединением (+).
- Кабель управления со специальным соединением.
- Труба воды для модели R.А. (горелка с водным охлаждением) с быстрыми
соединениями.
- Обратить внимание, что соединители хорошо закручены, чтобы избежать
перегрева и потери эффективности.
- Соединить трубу входа газа с редуктором и затянуть хомут в комплекте;
соединить другой конец трубы со специальным патрубком на задней стороне
сварочного аппарата и затянуть при помощи специального хомута.
5.5.1.3 Соединение кабеля возврата тока сварки
- Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на
котором она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению.
- Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (-).
5.5.2 СВАРКА TIG (РИС.G)
5.5.2.1 Соединение с газовым баллоном
- Завинтить редуктор давления на клапан газового баллона, установив между
ними специальный редуктор, поставляемый как принадлежность, при
использовании газа Аргона или смеси аргона/CO
2
.
- Надеть газовую трубку на выводы редуктора баллона и затянуть ее
металлическим хомутом; соединить другой конец трубы с соответствующим
патрубком, расположенным в задней части сварочного аппарата, и закрепить
специальными хомутами.
- Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед тем, как
открывать клапан баллона.
5.5.2.2 Соединение кабеля возврата тока сварки
- Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на
котором она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению.
- Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (+).
5.5.2.3 Соединение горелки
- Соединить горелку TIG с быстрым соединением (-) на передней панели
сварочного аппарата; завершить соединений газовой трубы и кабеля
управления горелкой.
5.5.3 СВАРКА ЭЛЕКТРОДОМ С ПОКРЫТИЕМ MMA (РИС. H)
5.5.3.1 Соединение зажима, несущего электрод
Почти все электроды с покрытием соединяются с положительным полюсом
(+) генератора; с отрицательным полюсом (-)соединяются только электроды с
кислотным покрытием.
соединить кабель зажима, несущего электрод с быстрым соединением (+) на
передней панели.
Примечание:
в некоторых случаях рекомендуется полярность (-) для зажима,
несущего электрод; следует проверить инструкции производителя электродов.
5.5.3.2 Соединение кабеля возврата тока сварки
- Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на
котором она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению.
Содержание INVERPULSE 425
Страница 174: ...174...
Страница 175: ...175 1 a a b b 2 a b c 3 4 200mm 300mm FIG I 1 6 1 6 1 2 1 2...
Страница 176: ...176...
Страница 177: ...177...
Страница 178: ...178 FIG P FIG O B A...