- 102 -
Az ívfojtás azonban a koncentrációt vagy az ív telítettségét határozza meg, e paraméter
szabályozási tartománya a programok alapbeállításaként bevezetett paraméter -10%-
ától +10%-ig terjed. Minél magasabb ez az érték, annál koncentráltabb lesz az ív.
6.1.5 BI-LEVEL ÉS PULSE ON PULSE MŰKÖDÉS
A bi-level működés:
a
(D ÁBRA (8))
gomb segítségével beállítható és a MIG-
MAG pulse arc és short arc üzemmódban kiválasztható. A hegesztési ciklus a
hegesztőpisztoly gomb benyomásával és elengedésével kezdődik (mint a 4 üteműnél),
a hegesztőgép kezdő munkapontja a hegesztés alapszintjével azonos
(D ÁBRA
(LED (10a))
és a gép az ezen a munkaponton lévő áramot és feszültséget jeleníti
meg. A hegesztőpisztoly gombnak 0,5 másodpercnél rövidebb időtartamra történő
benyomásával a gép a primer szintről a szekunder szintre váltja a munkapontot
(D
ÁBRA (LED (10b))
, a szekunder szint áramát és feszültségét megjelenítve a display-
en. A hegesztőgép nyomógombjának minden rákövetkező benyomásánál a gép
folytatja az egyik szintről a másikra történő átlépést addig, amíg 0,5 másodpercnél
tovább nem tartják benyomva a gombot, amely az áramlefutást beindítja és a
hegesztés befejezését eredményezi.
A hegesztés folyamán, még ha a gép meg is jeleníti a pillanatnyi áram- és
feszültségértéket, csak a fő hegesztési szint áramát és ívfeszültségét lehet
megváltoztatni.
A
MIG-MAG Pulse on Pulse működés:
a
(D ÁBRA (7))
gombbal és a MIG-MAG Pulse
arc ledjével aktiválódik. Ez az üzemmód egy különleges bi-level típus, mivel ebben
az esetben is ugyanazokkal a bi-level kritériumokkal beállítható, két munkapontunk
van
(D ÁBRA (LED (10a) és (10b))
. Mindkét t
1
és t
2
szint időtartamai beállíthatók
(D ÁBRA (LED (10c) és (10d))
és nem manuálisan kerülnek meghatározásra,
mint ahogy az a bi-level módban történik. A hegesztés folyamán a gép folytatja a
munkapont automatikus átváltását a főszintről (t
1
időtartammal) a szekunder szintre
(t
2
időtartammal).
A kialakított jelenség az, hogy egy pulzálás jön létre abban a pulzálásban, amelyből az
elnevezés ered. A két szint és a két időtartam helyes beállításával a TIG hegesztéshez
nagyon hasonló, hullámos hegesztést lehet elérni.
6.2 TIG (DC) HEGESZTÉS
Miután a hegesztési áramkör csatlakoztatásait elvégezte az 5.5.2 bek.-ben leírtak
szerint, az alábbiak szükségesek:
- Válassza ki a TIG eljárást a hegesztőgép ellenőrző panelén
(C ÁBRA (5))
.
- Állítsa be a hegesztőáramot a kívánt értékre a kódoló szabályozógombbal
(C ÁBRA
(4))
(az érték mindig, még a hegesztés folyamán is szabályozható). Szükség esetén
vezesse be az áramlefutási időt a
(C ÁBRA (4a))
gombbal (pillanatnyi kijelzés a
display-en
(C ÁBRA (3))
.
6.2.1 LIFT gyújtás
Helyezze az elektróda hegyét a munkadarabra és enyhén nyomja rá. Teljesen nyomja
be a hegesztőpisztoly gombját és emelje fel az elektródát 2-3mm-re néhány pillanat
késéssel, megvalósítva ezzel az ívgyújtást. A hegesztőgép kezdetben egy I
BASE
áramot
bocsát ki, majd néhány pillanat múlva a beállított hegesztőáramot adja ki. A ciklus
végén az áram a beállított lefutással lenullázódik.
A táblázatban
(5. TÁBL.)
néhány tájékoztató jellegű adat van feltüntetve a
rozsdamentes acélokkal vagy magas ötvözeteikkel történő hegesztésre vonatkozóan.
6.3 MMA BEVONT ELEKTRÓDÁS HEGESZTÉS
Miután a hegesztő áramkör csatlakoztatásait elvégezte az 5.5.3 bek.-ben leírtak
szerint, az MMA eljárás kiválasztása szükséges az adott gomb segítségével
(C ÁBRA
(5))
:
A hegesztőáramot a kódoló szabályozógombbal
(C ÁBRA (4))
kell a kívánt
értékre beállítani és az esetleges “ARC FORCE” dinamikus túláramot a kódoló
szabályozógombbal
(C ÁBRA (4))
lehet változtatni 0 és 100 % között, az érték
pillanatnyi kijelzésével a display-en
(C ÁBRA (3))
.
A táblázatban
(6. TÁBL.)
az elektródák átmérőjének függvényében az áramra
vonatkozó, néhány tájékoztató jellegű adat van összefoglalva.
6.4 A HEGESZTÉS MINŐSÉGE
A hegesztővarrat minőségét, beleértve a nagy mennyiségben képződő fröcskölést,
főként a hegesztési paraméterek egyensúlya határozza meg: áram (huzalsebesség),
huzalátmérő, ívfeszültség, stb.
Ugyanúgy a hegesztőpisztoly pozícióját is az
M ábrán
megjelölt módon be kell állítani,
a túl sok fröcskölés és a varrathibák elkerülése érdekében.
A varrat helyes elkészítéséhez számításba kell venni a hegesztés sebességét is
(haladási sebesség az illesztés mentén), amely meghatározó fontosságú a helyes
behatolás és a varrat formája szempontjából.
A legáltalánosabb hegesztési hibák a táblázatban
(7. TÁBL.)
vannak összefoglalva.
7. KARBANTARTÁS
FIGYELEM! A KARBANTARTÁSI MŰVELETEK VÉGREHAJTÁSA
ELŐTT ELLENŐRIZNI KELL, HOGY A HEGESZTŐGÉP KI VAN E
KAPCSOLVA ÉS KAPCSOLATA AZ ÁRAMELLÁTÁSI HÁLÓZATTAL
MEGSZAKÍTOTT.
7.1 SZOKÁSOS KARBANTARTÁS:
A SZOKÁSOS KARBANTARTÁS MŰVELETEIT VÉGREHAJTHATJA A
HEGESZTŐGÉP KEZELŐJE
7.1.1 Fáklya
- Kerülni kell a fáklya meleg alkatrészeinek kábelehez való támasztását, mivel ez
a szigetelőanyagok olvadását okozhatja, az pedig a fáklya gyors üzemképtelenné
válásához vezet.
- Időszakonként ellenőrizni kell a csőberendezés és a gázcsatlakozások szigetelését.
- A huzaltekercs minden cseréjekor száraz sűrített levegőt kell fújni (max. 5 bar) a
huzalvezető burkolatába, és ellenőrizni kell annak épségét.
- Használat előtt minden alkalommal ellenőrizze az elhasználtság mértékét és a
fáklya végső részeinek helyes összeállítását: fúvóka, öszekötő cső, gázszóró.
7.1.2 Huzal tápvezetéke
- Gyakorta ellenőrizni kell a huzalvontató görgőinek kopási állapotát, időszakonként
el kell távolítani a vontató területén képződött fémport (görgők és kimenő/bemenő
huzalvezető).
7.2 RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS
A RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS MŰVELETEIT KIZÁRÓLAG SZAKÉRTŐ, VAGY
GYAKORLOTT ELEKTROMŰSZERÉSZ HAJTHATJA VÉGRE.
FIGYELEM! A HEGESZTŐGÉP PANELJEINEK ELMOZDÍTÁSA, ÉS A
GÉP BELSEJÉBE VALÓ BELÉPÉST MEGELŐZŐEN ELLENŐRIZNI
KELL HOGY A HEGESZTŐGÉP KIKAPCSOLT ÁLLAPOTBAN VAN E,
ÉS KAPCSOLATA AZ ÁRAMELLÁTÁSI HÁLÓZATTAL MEGSZAKÍTOTT.
A feszültség alatt lévő hegesztőgépen belüli esetleges ellenőrzések súlyos
áramütést okozhatnak , melyet a feszültség alatt álló alkatrészekkel való
közvetlen kapcsolat eredményez, és/ vagy sérüléseket, melyek a mozgásban
lévő szervekkel való küzvetlen kapcsolat következtében keletkeznek.
- Időszakonként és minden esetben a használattól és a környezet porosságától függő
gyakorisággal vizsgálja át a hegesztőgép belsejét és távolítsa el az elektronikus
kártyákra rárakódott port egy nagyon puha kefével vagy megfelelő oldószerekkel.
- Alkalmanként ellenőrizni kell, hogy az elektromos kapcsolások jól összeszorítottak-e,
valamint azt, hogy a kábelezések nem okoznak-e kárt a szigetelésben.
- Fentemlített műveletek befejezésekor a rőgzítőcsavarok teljes megszorításával
vissza kell szerelni a hegesztőgép paneljeit.
- Maximálisan kerülni kell a nyitott hegesztőgéppel.való hegesztési műveletek
végrehajtását.
8. RENDELLENESSÉGEK, OKOK ÉS MEGOLDÁSOK (8. TÁBL.)
FIGYELEM! BIZONYOS ELLENŐRZÉSEK VÉGREHAJTÁSA A
FESZÜLTSÉG ALATT ÉS/VAGY MOZGÁSBAN LÉVŐ RÉSZEK
ÉRINTÉSÉNEK VESZÉLYÉVEL JÁR EGYÜTT.
NEM KIELÉGÍTŐ MŰKÖDÉS ESETÉN ÉS RENDSZEREZETTEBB VIZSGÁLATOK
VÉGREHAJTÁSA
ELŐTT
VAGY
MIELŐTT AZ
ÜGYFÉLSZOLGÁLATI
SZERVÍZKÖZPONTHOZ FORDULNA, ELLENŐRIZZE LE AZT, HOGY:
- A kódoló segítségével szabályozott hegesztőáram megfelelő-e.
- Nem áll-e fenn a túlfeszültséggel vagy feszültségeséssel vagy rövidzárlattal
szembeni biztonsági beavatkozást mutató vészjelzés.
- Győződjön meg arról, hogy megvizsgálta a névleges bekapcsolási időt; a
termosztatikus védelem beavatkozása esetén várja meg a hegesztőgép természetes
lehűlését, ellenőrizze a ventillátor működőképességét.
- Ellenőrizze a vonali feszültséget: ha az értéke túl magas vagy túl alacsony, a
hegesztőgép anomáliát jelez (lásd 4.2 bekezdés).
- Ellenőrizze, hogy nincs-e rövidzárlat a hegesztőgép kivezetésénél: ilyen esetben
végezze el a meghibásodás megszüntetését.
- A hegesztő áramkör csatlakoztatásai helyesen el legyenek végezve, különösképpen
a földkábel csipesze ténylegesen csatlakoztatva legyen a munkadarabhoz úgy,
hogy szigetelőanyagok ne kerüljenek közéjük (pl. Festékek).
- A felhasznált védőgáz megfelelő típusú és helyes mennyiségű legyen.
A huzaladagolón vagy a hegesztőgép belsejében történő, bármilyen beavatkozás
végrehajtása előtt olvassa el a
“KARBANTARTÁS”
7. fejezetet.
Содержание INVERPULSE 425
Страница 174: ...174...
Страница 175: ...175 1 a a b b 2 a b c 3 4 200mm 300mm FIG I 1 6 1 6 1 2 1 2...
Страница 176: ...176...
Страница 177: ...177...
Страница 178: ...178 FIG P FIG O B A...