Parker Hiross Polestar-Smart PST120, Руководство пользователя

Страница: 67 / 130

Dansk
5/6
PST 120-350
6 Vedligeholdelse
a) Maskinen er projekteret og konstrueret til at sikre løbende drift; dens
komponenters levetid afhænger dog direkte af den udførte vedlige-
holdelse;
b) ved henvendelse om service eller reservedele, identifi cér maskinen
(model og serienr.), der fremgår af fabrikationspladen udenpå maski-
nen.
c) Kredsløb indeholdende 3 kg kølevæske eller mere skal
kontrolleres for eventuelle tab mindst en gang om året.
Kredsløb indeholdende 30 kg kølevæske eller mere skal kontrolleres
for eventuelle tab mindst en gang hvert halve år ((EU) Nr. 517/2014 art.
4.3.a, 4.3.b).
d) Vedrørende maskiner indeholdende 3 kg eller mere kølevæske, skal
operatøren føre en protokol over mængden og typen af den kølevæ-
ske, der anvendes, eventuel efterfyldt mængde og mængden af op-
samlet kølervæske i forbindelse med vedligeholdelse, reparation eller
endelig bortskaffelse ((EU) Nr. 517/2014 art. 6). Et eksempel på en
sådan protokol kan downloades fra adressen: www.polewr.com.
6.1 Generelle advarsler
!
Kontrollér før al vedligeholdelse, at:
• trykluftskredsløbet ikke er under tryk;
• tørreanlægget er koblet fra elnettet.
Y
Brug altid producentens originale reservedele: hvis dette overhol-
des, fritages producenten for ethvert ansvar for maskinens dårlige funk-
tion.
Y
Ved spild af kølevæske skal man kontakte kompetent og autoriseret
personale.
Y
Ventilen Schrader skal kun bruges ved unormal funktion af ma-
skinen: i modsat fald anerkendes fejl som følge af forkert påfyldning af
kølevæske ikke under garantien.
6.2 Kølevæske
Påfyldning: eventuelle skader fra forkert påfyldning af kølevæske foreta-
get af uautoriseret personale dækkes ikke af garantien.
Z
Y
Udstyret indeholder fl uorholdige gasser med drivhuseffekt.
Den kuldefrembringende væske R407c ved normal temperatur og tryk er
en ufarvet gas, der hører til SAFETY GROUP A1 - EN378 (væske gruppe
2 i henhold til direktiv PED 2014/68/EU);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
I tilfælde af udslip af kølevæske udluftes lokalet.
6.3 Program til forebyggende vedligeholdelse
For at sikre tørreanlæggets maksimale effektivitet og pålidelighed med
tiden udføres:
Beskrivelse af
vedligeholdelsesaktiviteter
Vedligeholdelsesinterval
(for standarddrift)
Aktivitet
kontroller Service
Hver dag Hver uge Hver 4. måned Hver 12. måned Hver 36. måned
Kontroller, at kontrollampen POWER
ON er tændt.
Kontroller kontrolpanelets
kontrollamper.
Kontroller vandsamleren for
kondensvand.
Rengør kondensatorens ribber.
Kontrollér den korrekte placering af
modstand i hus.
Kontroller elforbruget.
Kontrollér udslip af kølevæske.
Tag trykket af anlægget.
Udfør vedligeholdelse af
vandsamleren.
Tag trykket af anlægget.
Udskift elementerne i for- og efter-
fi ltre.
Kontrollér temperatursonderne.
Udskift dem om nødvendigt.
Sæt til vedligeholdelse af tørrean-
lægget.
De er disponible (se afsnit 8.4):
a) sæt til forebyggende vedligeholdelse hvert tredje år;
b) servicesæt:
• kompressorsæt;
• ventilatorsæt;
• sæt til varm gasventil.
• vandkondenseringssæt.
c) individuelle reservedele.
6.4 Demontering
Den kuldefrembringende væske og smøreolien i kredslø-
bet skal genvindes i henhold til de gældende miljøregler.
Der skal foretages opsamling af kølevæsken inden den endelige bort-
skaffelse af apparaturet ((EU) Nr. 517/2014 art. 8).
%
Recirkulering Bortskaffelse
Z
tømrerarbejde stål/epoxy-polyesterharpiks
varmeveksler aluminium
rørsystemer/manifolder kobber/aluminium/kulstofstål
vandsamler polyamide
isolering varmeveksler EPS (syntetisk polystyren)
isolering rørsystemer syntetisk gummi
kompressore stål/kobber/aluminium/olie
kondensator stål/kobber/
kølevæske R407c
ventiler messing
elkabler kobber/PVC