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PST 120-350
6 Wartung
a) Die Einheit ist entsprechend ausgelegt, um kontinuierlichen Dauerbe-
trieb zu gewährleisten; die Betriebslebensdauer der jeweiligen Kompo-
nenten ist jedoch direkt von der ausgeführten Wartung abhängig.
b) Für die Anforderung von Serviceeingriffen oder Ersatzteilen sind die
Angaben auf dem Typenschild an der Außenseite der Einheit zu notieren
(Modell und Seriennummer) und dem Wartungsservice mitzuteilen.
c) Die Kältekreise, die eine Kältemittelmenge von 3 kg oder darüber
enthalten, sind mindestens einmal jährlich auf eventuelle Leckstellen zu
überprüfen. Die Kältekreise, die eine Kältemittelmenge von 30 kg oder
darüber enthalten, sind mindestens einmal in sechs Monaten auf even-
tuelle Leckstellen zu überprüfen ((EU) Nr. 517/2014, Art. 4.3.a, 4.3.b).
d) Für Maschinen, die eine Kältemittelmenge von 3 kg oder darüber ent-
halten, muss der Techniker ein Register führen, in das die Menge und der
Typ des verwendeten Kältemittels sowie die eventuell zusätzlich einge-
füllten und während der Wartung, Reparatur sowie endgültigen Entsor-
gung aufgefangenen Mengen eingetragen werden ((EU) Nr. 517/2014,
Art. 6). Ein Beispiel eines solchen Registers kann auf folgender Website
heruntergeladen werden: www.polewr.com.
6.1 Allgemeine Hinweise
!
Vor der Ausführung von Wartungsarbeiten ist Folgendes sicherzu-
stellen:
• Der Druckluftkreis darf nicht mehr unter Druck stehen.
• Die Stromversorgung des Trockners muß unterbrochen sein.
Y
Stets Original-Ersatzteile des Herstellers verwenden; anderenfalls
übernimmt der Hersteller keinerlei Haftung bei Fehlbedienung der Ein-
heit.
Y
Bei Verlust von Kältemittel ist erfahrenes und autorisiertes Fachper-
sonal zu kontaktieren.
Y
Das Schrader-Ventil ist nur im Fall eines von der Norm abweichen-
den Betriebs der Einheit einzusetzen; anderenfalls werden Schäden in
Folge unkorrekter Kältemittelbefüllung nicht von der Garantie abgedeckt.
6.2 Kältemittel
Auffüllen von Kältemittel: Für eventuelle Schäden durch fehlerhaf-
te Befüllung mit Kältemittel durch unbefugtes Personal werden keine
Garantieansprüche anerkannt.
Z
Y
Das Gerät enthält vom Kyoto-Protokoll erfasste fl uorierte
Treibhausgase.
Das Kältemittel R407c ist unter Temperatur- und Druck-Standardbedin-
gungen ein farbloses Gas mit Zugehörigkeit zur
SAFETY GROUP A1 - EN378 (Flüssigstoffgruppe 2 gemäß Druckgeräte-
Richtlinie 2014/68/EU);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
Bei Austritt von Kältemittel sind die betroffenen Räumlichkeiten zu
lüften.
6.3 Wartungsprogramm
Zur langfristigen Gewährleistung maximaler Funktionstüchtigkeit und
Zuverlässigkeit der Trocknereinheit ist Folgendes erforderlich:
Beschreibung der
Wartungsarbeiten
Wartungszeitraum
(unter Standardbetriebsbe-
dingungen)
Arbeit
Kontrolle
Wartungsdienst
T
äglich
W
öchentlich
Alle 4 Monate
Alle 12 Monate
Alle 36 Monate
Kontrollieren, ob die Betriebsanzeige
POWER ON leuchtet.
Die Anzeigen der Bedientafel
kontrollieren.
Den Kondensatablauf
kontrollieren.
Die Kondensatorrippen reinigen.
Korrekte Position des Heizwider-
stands am Gehäuse kontrollieren.
Die Stromaufnahme prüfen.
Die Anlage auf Kältemittelverluste
kontrollieren.
Anlage drucklos machen.
Ableiterwartung durchführen.
Anlage drucklos machen. Vor-und
Nachfi lterelemente austauschen.
Die Temperaturfühler kontrollieren.
Bei Bedarf auswechseln.
Wartungsbausatz Trockner.
Folgende Wartungskits sind lieferbar (siehe Abschnitt 8.4):
a) 3-Jahresbausätze für vorbeugende Wartungen;
b) Service-kit:
• Kompressor-kit;
• Ventilator-kit;
• Heißgasventil-kit;
• Wasserkondensator-kit.
c) Einzel Ersatzteile
6.4 Entsorgung
Kältemittel und Öl, die im Kältekreis enthalten sind, müs-
sen nach den einschlägigen Umweltschutznormen des je-
weiligen Installationsorts aufgefangen und entsorgt werden.
Das Auffangen des Kältemittels erfolgt vor der endgültigen Verschrot-
tung des Geräts ((EU) Nr. 517/2014, Art. 8).
%
Recycling Entsorgung
Z
Struktur
Stahl/Epoxidharze-Polyester
Wärmetauscher
Aluminium
Leitungen/Sammelgehäuse
Kupfer/Aluminium/Kohlenstahl
Ablassvorrichtung
Polyamide
Wärmetauscher-Isolierung
EPS (gesintertes Polystyrol)
Isolierung der Leitungen
synthetisches Gummi
Verdichter
Stahl/Kupfer/Aluminium/Öl
Kondensator
Stahl/Kupfer/Aluminium
Kältemittel
R407c
Ventile
Messing
Elektrokabel
Kupfer/PVC
Содержание Polestar-Smart PST120
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Страница 100: ...Русский 8 8 PST 120 350 ...
Страница 111: ...8 5 EXPLODED DRAWING 11 PST 120 350 PST 120 180 Ac ...
Страница 112: ...8 5 EXPLODED DRAWING 12 PST 120 350 PST 220 350 Ac ...
Страница 113: ...8 5 EXPLODED DRAWING 13 PST 120 350 PST 220 350 Wc ...
Страница 114: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 14 PST 120 350 PST 120 180 Ac ...
Страница 115: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 15 PST 120 350 PST 220 350 Ac ...
Страница 116: ...8 6 DIMENSIONAL DRAWING 16 PST 120 350 PST 220 350 Wc ...
Страница 117: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 17 PST 120 350 PST 120 180 Ac PST 220 350 Ac A1 A1 ...
Страница 118: ...8 7 REFRIGERANT CIRCUIT 18 PST 120 350 A1 PST 220 350 Wc ...
Страница 119: ...8 8 WIRING DIAGRAM 19 PST 120 350 PST 120 180 Ac Sheet 1 of 5 Sheet 1 of 5 ...
Страница 120: ...8 8 WIRING DIAGRAM 20 PST 120 350 Sheet 2 of 5 Sheet 2 of 5 ...
Страница 121: ...8 8 WIRING DIAGRAM 21 PST 120 350 Sheet 3 of 5 Sheet 3 of 5 ...
Страница 122: ...8 8 WIRING DIAGRAM 22 PST 120 350 Sheet 4 of 5 Sheet 4 of 5 ...
Страница 123: ...8 8 WIRING DIAGRAM 23 PST 120 350 Sheet 5 of 5 Sheet 5 of 5 ...
Страница 124: ...8 8 WIRING DIAGRAM 24 PST 120 350 PST 220 350 Ac Wc Sheet 1 of 5 Sheet 1 of 5 ...
Страница 125: ...8 8 WIRING DIAGRAM 25 PST 120 350 Sheet 2 of 5 Sheet 2 of 5 ...
Страница 126: ...8 8 WIRING DIAGRAM 26 PST 120 350 Sheet 3 of 5 Sheet 3 of 5 ...
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Страница 128: ...8 8 WIRING DIAGRAM 28 PST 120 350 Sheet 5 of 5 Sheet 5 of 5 ...
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