Oerlikon CITOTIG 315, Руководство оператора

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Utilisation de gaz typique pour équipement MIG/MAG :
Type de
matériau
Diamètre
du fil
[mm]
Électrode positive CC
Dévidage du fil
[m/mn]
Gaz de protection
Débit du
gaz
[l/mn]
Courant
[A]
Tension
[V]
Acier à faible
teneur en
carbone
de 0,9 à 1,1 de 95 à 200
de 18 à
22
3,5 – 6,5 Ar 75 %, CO
2
25 % 12
Aluminium de 0,8 à 1,6 de 90 à 240
de 18 à
26
5,5 – 9,5 Argon de 14 à 19
Acier
inoxydable
austénitique
de 0,8 à 1,6 de 85 à 300
de 21 à
28
3 - 7
Ar 98 %, O
2
2 % /
He 90 %, Ar 7,5 % CO
2
2,5 %
de 14 à 16
Alliage de
cuivre
de 0,9 à 1,6
de 175 à
385
de 23 à
26
6 - 11 Argon de 12 à 16
Magnésium de 1,6 à 2,4 de 70 à 335
de 16 à
26
4 - 15 Argon de 24 à 28
Procédé TIG :
Dans le procédé de soudage TIG, l'usage de gaz dépend de la section de la buse. Pour les torches les plus utilisées :
Helium : 14-24 l/mn
Argon : 7-16 l/mn
Avertissement : Un débit excessif entraîne une turbulence dans le débit de gaz susceptible d'aspirer les contaminants
atmosphériques dans le bain de soudage.
Avertissement : Un vent latéral ou un courant d'air peut perturber la couverture de gaz de protection. Le cas échéant,
pour économiser le gaz de protection, utiliser un écran pour bloquer le flux d'air en question.
Fin de vie
Une fois la vie du produit terminé, il doit être éliminé pour être recyclé conformément à la Directive 2012/19 / UE (DEEE).
Des informations sur le démantèlement du produit et les matières premières critiques (MPC) présentes dans le produit
sont consultables sur
https://www.lincolnelectric.com/en-gb/support/Pages/operator-manuals-eu.aspx