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FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

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C

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I

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3

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G

A

P

W10156734A

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N

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R

A

P

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W10156734A

If water is present, wipe the strips off with a dry cloth and repeat step 1.

If wiping the strips does not stop the beeping, run a timed dry cycle
for 2 minutes to dry out the drum, then repeat this diagnostic test.

DIAGNOSTIC: Motor, Heater, Water, Drum Light, and Console ID

Close the door. Press the Start/Pause button. The motor, heater, drum light,
and water valve will turn on. Continuing to press the Start/Pause button will

If the motor does not turn on, go to TEST #3, page 7.

If no heat is detected, go to TEST #4, page 8.

If no water is detected, go to TEST #8, page 12.

DIAGNOSTIC: Displaying Line Voltage

Used to display the line voltage currently being measured by the machine control:
After entering the Diagnostic Test Mode, waiting for the 5 second delay,
and cycling through any saved fault codes, press the End Signal button.
The voltage value will be displayed.

If the line voltage is not seen on L2, the display will flash

2

. Go to

TEST #1, page 6.

DEACTIVATING THE DIAGNOSTIC TEST MODE

Press the Power/Cancel button twice to exit diagnostics.

ACTIVATING THE MANUAL LOAD TEST

1.

Be sure the dryer is in standby mode (plugged in with all indicators off,
or with only the Dry indicator on).

2.

Select any one button (except Power/Cancel) and follow the steps below,
using the same button (remember the button):

Press/

hold

2–5 sec

Release

for

2–5 sec

Press/

hold

2–5 sec

Release

for

2–5 sec

Press/

hold

2–5 sec

Release

for

2–5 sec

Press/

hold

2–5 sec

The motor starts right away, the “Wet” LED comes on, and “0” (zero) is
displayed (this step starts the Manual Load sequence):

1. Motor turns on.

0:00 is displayed.

Now press any key (except Power/Cancel) and the control will advance
through the following sequence:

2. Motor + heater.

0:01 is displayed.

3. Motor + heater

0:02 is displayed.

DEACTIVATING THE MANUAL LOAD TEST

Press the Power/Cancel button to exit this mode.

2.

Rechercher l’éventuelle présence d’eau dans la sécheuse au voisinage des rubans
métalliques du capteur d’humidité.

S’il n’y a pas d’eau, passer au TEST n

o

5, page 10.

S’il y a de l’eau, essuyer/sécher les rubans métalliques avec un linge sec et répéter le test
de l’étape 1.

Si après l’essuyage des rubans métalliques le signal sonore est encore émis, commander
l’exécution d’un programme de séchage minuté pendant 2 minutes pour sécher l’intérieur
du tambour, puis répéter ce test de diagnostic.

DIAGNOSTIC : Moteur, système de chauffage, eau, lampe du tambour, et code ID de la console

Fermer la porte. Appuyer sur le bouton Start/Pause. Ceci provoque l’alimentation du
moteur, du système de chauffage, de la lampe du tambour, et de l’électrovanne d’admission d’eau.

Si le moteur ne se met pas en marche, passer au TEST n

o

3, page 7.

Si aucune émission de chaleur n’est détectée, passer au TEST n

o

4, page 8.

DIAGNOSTIC : Affichage de la tension d’alimentation

Utilisation pour l’affichage de la tension sur la ligne d’alimentation, actuellement mesurée par la machine :

Après l’accès au mode “Test de diagnostic”, une attente de 5 secondes et le défilement des codes
de diagnostic mémorisés, appuyer sur le bouton End Signal. La valeur de la tension est affichée.

Si la tension de la ligne n’est pas visible sur L2,

clignote sur l’affichage. Passer au TEST

DÉSACTIVATION DU MODE TEST DE DIAGNOSTIC

Pour quitter le mode de diagnostic, appuyer sur le bouton Power/Cancel deux fois.

ACTIVATION DU TEST - CHARGE MANUELLE

1.

Veiller à placer la machine au mode d’attente (machine branchée, tous les témoins éteints;
ou avec seulement le témoin Dry illuminé).

2.

Choisir un bouton quelconque (sauf Power/Cancel) et exécuter les étapes ci-dessous avec
le même bouton (ne pas oublier de quel bouton il s’agit) :

Pression

pendant

2–5 s.

Lâcher

pendant

2–5 s.

Pression

pendant

2–5 s.

Lâcher

pendant

2–5 s.

Pression

pendant

2–5 s.

Lâcher

pendant

2–5 s.

Pression

pendant

2–5 s.

Le moteur se met en marche instantanément, la DEL Wet clignote, et “0” (zéro) est affiché
(cette étape déclenche la séquence Charge manuelle) :

1. Mise sous tension

Appuyer maintenant sur une touche quelconque (sauf Power/Cancel); le système de commande
exécute successivement la séquence suivante :

DÉSACTIVATION DU TEST - CHARGE MANUELLE

Appuyer sur le bouton Power/Cancel pour quitter ce mode.

DIAGNOSTIC : Capteur d’humidité

1.

Ouvrir la porte et identifier les deux rubans métalliques au niveau de la façade du logement du
filtre à charpie. Établir le contact entre les deux rubans avec un doigt ou un linge humide.

Si l’appareil émet un signal sonore continu et affiche un caractère alphanumérique sur la
console, le capteur est en bon état.

Si l’appareil n’émet pas un signal sonore continu ou si le signal sonore continu est émis avant
l’établissement d’un contact entre les deux rubans de détection de l’humidité, passer à l’étape 2.

DIAGNOSTIC: Moisture Sensor

1.

Open the door and locate two metal strips on the face of the lint screen
housing. Using a wet cloth or one finger, jointly touch both strips.

If a continuous beep tone is heard and an alphanumeric number is
displayed on the console, the sensor is OK.

If a continuous beep tone is not heard, or if a continuous beep tone
is heard before touching both moisture strips, go to step 2.

2.

Check to see if there is water in the dryer around the moisture strips.

If no water is present, go to TEST#5, page 10.

L

display the project codes and software revisions. These codes are not

relevant to the service of the machine and can be ignored.

NOTE:

The console buttons only control the indicator lights in Diagnostic Test Mode.

When the buttons are pressed, the corresponding features will not be activated.

“Wet” Status LED turns on.

“Damp” Status LED turns on.

+ water valve.

“Cooldown” Status LED
turns on.

4. Motor + heater

0:03 is displayed.

+ water valve

“Dry” Status LED
turns on.

+ drum light.

5. All loads turn off.

0:04 is displayed.

“Wrinkle Prevent”

Status LED turns on.

2.  élément chauffant.

Affichage de 0:01.

3.  élément chauffant

Affichage de 0:02.

DEL “Damp” (humide) allumée.

+ électrovanne

DEL “Cooldown” (refroidissement)
allumée.

4.  élément chauffant

Affichage de 0:03.

+ électrovanne

DEL “Dry” (sec) allumée.

d’admission d’eau

5. Toutes charges arrêtées.

Affichage de 0:04.

DEL “Wrinkle Prevent”

(anti-froissement) allumée.

Affichage de 0:00.

DEL “Wet” allumée.

Lorsqu’on maintient la pression sur le bouton Start/Pause, l’afficheur présente les codes de projet
et les numéros de révision du logiciel. Ces codes n’ont aucun rapport avec l’entretien de la machine;

Si aucune présence d’eau n’est détectée, passer au TEST n

o

8, page 12.

NOTE:

Press Power/Cancel when the test is complete to turn off the machine. If the

machine is left running in Diagnostic Test Mode, water will build up in the drum.

NOTE :

Les boutons de la console commandent les témoins lumineux seulement au mode “Test de

diagnostic”. Lors d’une pression sur les boutons, les caractéristiques correspondantes ne sont pas activées.

NOTE :

Appuyer sur la touche Power/Cancel après la fin du test pour commander l’arrêt de la machine.

Si on laisse la machine fonctionner au mode “Test de diagnostic”, de l’eau s’accumule dans le tambour.

2

L

n

o

1, page 6.

(This step is for steam model only)

(Cette étape ne s’applique qu’au modèle à vapeur)

on peut ne pas en tenir compte.

du moteur.

d’admission d’eau.

+ lampe du tambour.

Содержание MGDB400VQ0

Страница 1: ...lectrical shock AVERTISSEMENT Risque de choc lectrique D connecter la source de courant lectrique avant l entretien Replacer pi ces et panneaux avant de faire la remise en marche Le non respect de ces...

Страница 2: ...de it will be flashing in the display Review the Display Fault Codes table page 4 for the recommended procedure If there is no active fault code 8 88 will be displayed and all of the indicator lights...

Страница 3: ...hine branch e tous les t moins teints ou avec seulement le t moin Dry illumin 2 Choisir un bouton quelconque sauf Power Cancel et ex cuter les tapes ci dessous avec le m me bouton ne pas oublier de qu...

Страница 4: ...no 5 page 10 Restriction du d bit d air F 30 clignote en cas de restriction du d bit d air Ce code d anomalie appara t SEULEMENT au mode de test de diagnostic V rifier que le filtre charpie est propr...

Страница 5: ...O P M E L B O R P NOTE Possible Cause Tests MUST be performed in the sequence shown for each problem Won t power up No response when buttons are pressed 1 Supply connections See TEST 1 page 6 2 Check...

Страница 6: ...uvert remplacer le cordon d alimentation sinon passer l tape 6 6 D une mani re similaire v rifier avec un ohmm tre la continuit entre la broche L1 de la fiche de branchement et le point P9 2 conducteu...

Страница 7: ...machine control electronics and measure the resistance across P8 4 and P9 1 See Accessing Removing the Electronic Assemblies page 13 If resistance across P8 4 and P9 1 is in the range of 1 to 6 repla...

Страница 8: ...que l une des situations suivantes se manifeste Absence de chauffage Impossibilit d arr t du chauffage Avec ce test on contr le les composants du circuit de chauffage Absence de chauffage l aide de la...

Страница 9: ...nce is OK check P14 3 and P14 6 to machine ground If resistance is greater than 0 zero replace wiring harness NOTE All thermistor resistance measurements must be made while dryer is unplugged or disco...

Страница 10: ...rmine if a gas valve coil has failed Remove harness plugs Measure resistance across terminals Readings should match those shown in the following chart If not replace coil Terminals Resistance 1 to 2 1...

Страница 11: ...ur avec varistances en oxyde m tallique Sinon poursuivre avec l tape 7 7 Mesurer la r sistance entre la broche centrale liaison la masse et chaque broche externe Si on mesure une r sistance inf rieure...

Страница 12: ...a CF1 standard auto cycle to a CF2 15 more drying time or CF3 30 more drying time auto cycle 1 In Standby mode dryer plugged in but not powered up press and hold the Dryness Level button for 5 seconds...

Страница 13: ...iliser une barre de soutien 5 D brancher le connecteur du c blage du contacteur de la porte sur le c t droit Voir figure 12 6 D poser l ensemble panneau avant porte ter les deux vis du couvercle avant...

Страница 14: ...emove the eight rear screws from the back panel then remove panel 5 L interface utilisateur est fix e sur le panneau de la console par cinq vis Une fois les vis enlev es l interface utilisateur peut t...

Страница 15: ...for details GAS DRYER WIRING DIAGRAM S CHEUSE GAZ SCH MA DE C BLAGE NON STEAM MODEL MOD LE SANS VAPEUR P9 1 5 1 P8 P14 P2 3 1 1 6 P4 1 1 8 3 P5 P3 1 P13 1 P N XXXXXX Rev X Date CodeYDDD xx XXXX XXX M...

Страница 16: ...ischarge may cause damage to machine control electronics See page 1 for details GAS DRYER WIRING DIAGRAM S CHEUSE GAZ SCH MA DE C BLAGE STEAM MODEL MOD LE VAPEUR Black White Noir blanc Blue Bleu White...

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