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WILO SE 10/2018 V06 DIN A4

Español MANTENIMIENTO

¡PELIGRO por sustancias tóxicas! 

En trabajos en ambientes peligrosos para la 

salud, p. ej. potabilizadoras y depuradoras de 

aguas residuales existe un elevado peligro 

causado por bacterias y virus. Para contra-

rrestar un riesgo elevado, tenga en cuenta los 

siguientes puntos:

•  Las heridas abiertas deben limpiarse y tratarse 

inmediatamente.

•  Está prohibido ingerir comida o bebida en todo 

momento.

•  Es necesario llevar los equipamientos de pro-

tección correspondientes en cada caso.

•  Al abandonar la instalación es necesario desin-

fectar a las personas y las herramientas.

•  En caso de que se produzcan lesiones por 

fluidos o gases peligrosos para la salud, se 

deberán implementar las medidas de socorro 

determinadas en el establecimiento y contac-

tar inmediatamente con un médico.

• Asegurarse de que están disponibles las herra-

mientas y el material necesario. El orden y la lim-

pieza garantizan que se pueda trabajar de forma 

segura y sin problemas en el sistema de aeración. 

Tras finalizar los trabajos, retirar el material de 

limpieza y las herramientas del complemento. 

Guardar todos los materiales y herramientas en el 

lugar previsto para ello.

• Utilizar la ropa protectora adecuada durante la 

realización de los trabajos de mantenimiento y 

reparación. Esta ropa protectora debe desecharse 

conforme al código de residuos TA 524 02 y la 

Directiva de la CE 91/689/CEE.

• Emplear únicamente piezas originales del fabri-

cante.

8.1.  Intervalos de mantenimiento

Para garantizar un funcionamiento fiable, deben 

realizarse periódicamente trabajos de manteni-

miento de diferente tipo.

Los intervalos de mantenimiento deben deter-

minarse en función de la carga de trabajo a la que 

está sometido el sistema de aeración. Indepen-

dientemente de los intervalos de mantenimiento 

determinados, será necesario realizar un control 

del sistema de aeración o la instalación si se for-

man muchas burbujas durante el funcionamiento.

8.1.1.  Intervalos para condiciones de funcionamiento 

normales

Diariamente, durante una puesta fuera de servi-

cio por poco tiempo

• Puesta en funcionamiento

Una vez a la semana, durante el funcionamiento 

regular

• 

Limpieza de la superficie de la membrana

Una vez al año, durante el funcionamiento 

regular

• 

Limpieza mecánica de la superficie de la membra

-

na/difusores

• Prueba de estanqueidad de la parrilla de aeración

• Medidas de mantenimiento de los compresores/

soplantes

• 

Sustitución del filtro en la alimentación de aire

8.1.2.  Intervalos para condiciones de funcionamiento 

difíciles

En condiciones de funcionamiento difíciles, 

los intervalos de mantenimiento especificados 

deberán acortarse proporcionalmente. Para ello, 

ponerse en contacto con el servicio técnico de 

Wilo. En caso de aplicar el sistema de aeración 

en condiciones de funcionamiento difíciles, 

recomendamos firmar un contrato adicional de 

mantenimiento.
Las condiciones de funcionamiento difíciles se 

producen por:

• 

La presencia de una gran proporción de fibras o 

arena en el fluido

• Fluidos muy corrosivos

• Fluidos muy agresivos

• En aplicaciones industriales

8.1.3.  Medidas recomendadas para garantizar un fun-

cionamiento sin dificultades

Recomendamos el montaje de un manómetro 

en la tubería de entrada a la parrilla de aeración 

A través de la presión actual se pueden detectar 

y solucionar correspondientemente defectos 

menores.

Debido a los sedimentos en la membrana, se re-

duce la transferencia de aire al fluido y la presión 

en la parrilla de aeración aumenta. Esto provoca 

una reducción de la eficiencia del sistema. Esta 

situación se manifiesta a través de un cambio 

en las burbujas de aire en la superficie del fluido. 

En este caso se debe llevar a cabo la medida de 

mantenimiento “Enjuague de la superficie de la 

membrana”.
Si el sistema de aeración no es estanco o bien si 

se rompe una membrana, desciende la presión en 

el sistema de aeración. Esto provoca una alimen-

tación descontrolada de aire y reduce la eficiencia 

de la aeración. Esta situación también se mani-

fiesta en la superficie del fluido, ya que en este 

caso aparecen grandes burbujas de aire. En este 

caso es necesario poner la instalación fuera de 

servicio y realizar una prueba de funcionamiento 

con agua transparente para localizar la fuga.
Así, el control regular permite evitar gran parte de 

los daños derivados de esta situación, además de 

reducir el riesgo de un siniestro total. Respecto al 

control regular, recomendamos utilizar un control 

a distancia de la entrada de aire. Consultar al 

respecto con el servicio técnico de Wilo.

8.2.  Trabajos de mantenimiento

8.2.1.  Puesta en funcionamiento

Para evitar daños en la membrana, es necesario 

realizar una puesta en marcha con admisión de 

10 Nm³/h durante 10 minutos. En este proceso 

debe tenerse en cuenta que se necesita un nivel 

mínimo de agua > 1 m en el lugar de trabajo.

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Page 1: ...6080048 Ed 02 10 2018 WH Pioneering for You Wilo Sevio AIR P de Einbau und Betriebsanleitung en Installation and operating instructions es Instrucciones de instalaci n y funcionamiento...

Page 2: ...Fig 1 3 Fig 1 4 Fig 1 5 Fig 1 6 Fig 1 1 Fig 1 2...

Page 3: ...de Einbau und Betriebsanleitung 5 en Installation and operating instructions 17 es Instrucciones de instalaci n y funcionamiento 29...

Page 4: ......

Page 5: ...Funktion 9 3 5 Typenschl ssel 9 3 6 Technische Daten 9 3 7 Lieferumfang 9 3 8 Bauseits zustellendes Material 9 4 Transport und Lagerung 9 4 1 Transport 9 4 2 Lagerung 9 5 Aufstellung 9 5 1 Allgemein...

Page 6: ...Titelblatt angegebenen Bel ftersystem 1 5 Gew hrleistung Generell gelten bez glich Gew hrleistung die Angaben laut den aktuellen Allgemeinen Ge sch ftsbedingungen AGB Diese finden Sie hier www wilo co...

Page 7: ...bol f r Gebot z B K rperschutz tragen Die verwendeten Zeichen f r die Sicherheits symbole entsprechen den allgemein g ltigen Richtlinien und Vorschriften z B DIN ANSI Sicherheitshinweise die nur auf S...

Page 8: ...rd empfohlen eine mechanische Reinigung vorzuschalten Die zugef hrte Luft darf eine max Temperatur von 60 C haben bei h heren Temperaturen hal ten Sie bitte R cksprache mit dem Wilo Kunden dienst muss...

Page 9: ...letten Systems 3 8 Bauseits zustellendes Material Zulaufleitung f r Luftzufuhr Gebl se oder Kompressor 4 Transport und Lagerung Nach Eingang der Sendung ist diese sofort auf Sch den und Vollst ndigkei...

Page 10: ...it einem Lastkraftwagen befahrbar sein Bereitstellung der Strom Wasser und Druckluftversorgung f r die Installation Es muss gew hrleistet sein dass ein Hebemit tel problemlos montiert werden kann da d...

Page 11: ...schellen darf max Abstand 2 m betragen 2 Kugelhahn am bergabepunkt der bauseitigen Zulaufleitung montieren 3 Klemmverschraubung in den Kugelhahn ein schrauben 4 PE Rohr in die Klemmverschraubung steck...

Page 12: ...schlussnippel des Bel fters eindr cken Bei Verwendung des Verbindungsrohres muss dieses h rbar einrasten 3 Rohrschelle am Anschlussnippel handfest anzie hen 4 N chsten Bel fter auf die Verbindung aufs...

Page 13: ...en oder den Bel fter besch digen Reinigen Sie daher den kompletten Betriebsraum mit klarem Wasser und entfernen Sie die Ver schmutzungen Grobe Verschmutzungen und Fremdk rper sind von Hand zu entsorge...

Page 14: ...hrleisten dass die Tem peratur im Betriebsraum und des Mediums nicht unter 5 C sinkt Weiterhin muss w hrend der Stillstandszeiten t glich ein 10 min tlicher Funktionslauf mit Beaufschlagung von 10 Nm...

Page 15: ...l technisch einwandfrei sind Nur wenn das Hebemittel technisch in Ordnung ist darf mit den Arbeiten begonnen werden Ohne diese berpr fungen besteht Lebensgefahr Elektrische Arbeiten an der Anlage m ss...

Page 16: ...n Sie f r diesen Fall den Wilo Kundendienst an 8 2 Wartungsarbeiten 8 2 1 Funktionslauf Um Sch den an der Membrane zu vermeiden muss ein 10 min tlicher Funktionslauf mit einer Beaufschlagung von 10 Nm...

Page 17: ...ction 20 3 5 Type key 20 3 6 Technical data 20 3 7 Scope of delivery 21 3 8 Material to be provided by the customer 21 4 Transportation and storage 21 4 1 Transport 21 4 2 Storage 21 5 Installation 21...

Page 18: ...viations must be contractually agreed and shall then be given priority 1 5 1 General The manufacturer is obliged to correct any defects found in the aeration system it sells pro vided that the defects...

Page 19: ...k ing in enclosed rooms When working in an environment hazardous to health media containing faeces activated sludge with bacteria etc particular caution must be taken Open wounds must be cleaned and t...

Page 20: ...al components 1 Shut off ball cock for connection to the inlet pipe provided by the customer 2 Plastic pipe 3 Saddle clamp with a threaded connection 4 Saddle clamp with two threaded connections 5 Pan...

Page 21: ...65 The components must also be protected from direct sunlight The distance from heat sources must be at least 1 m Furthermore the components must not come into contact with hot sparks welding work cig...

Page 22: ...hecking components 3 Marking the complete installation plan in the operating space 4 Installing the pipework 5 Installing the panel diffuser Directly on the basin bottom Over threaded rods for subsequ...

Page 23: ...on the connection nip ple 6 Put the fixation plate on the aerator and align centrally between the two aerators 7 Repeat points 2 to 6 frequently until the desired length of the aerator line max 6 m is...

Page 24: ...s accessible for all operating personnel at all times In order to prevent damage or serious injury when commissioning the aeration system the following points must always be observed Commissioning of...

Page 25: ...into the aeration system using a manometer in the in let pipe Deposits pressure increases or defects pressure decreases cause a change of pressure in the inlet pipe Note that a pressure increase of 20...

Page 26: ...lowing This manual must be available to and observed by the maintenance staff All maintenance inspection and cleaning work on the aeration system must be performed with the greatest care by qualified...

Page 27: ...bubbles escape In this case the system must be decommissioned immediately and a function test with clear water must be performed to locate the leak Regular inspections can therefore largely prevent m...

Page 28: ...English MAINTENANCE AND REPAIR 8 2 6 Filter replacement in the air supply If filters are used in the air supply they must be cleaned or replaced regularly Please refer to the respective filter docume...

Page 29: ...C digo 33 3 6 Datos t cnicos 33 3 7 Suministro 33 3 8 Material que corre a cargo del propietario 33 4 Transporte y almacenamiento 33 4 1 Transporte 33 4 2 Almacenamiento 33 5 Instalaci n 33 5 1 Genera...

Page 30: ...e refiere al sistema de aeraci n indicado en la portada 1 5 Garant a La prestaci n de garant a se rige en general por los datos incluidos en las Condiciones generales de venta AGB actualizadas Estas p...

Page 31: ...bolo de peligro p ej corriente el ctrica S mbolo de prohibici n p ej Prohibido el paso S mbolo de orden p ej Llevar protecci n corporal Los signos utilizados para los s mbolos de segu ridad cumplen co...

Page 32: ...es se debe con sultar previamente con el servicio t cnico de Wilo Adem s el fluido debe estar libre de elementos cortantes Se recomienda preconectar una limpie za mec nica El aire introducido debe ten...

Page 33: ...n Soporte de suelo Difusor de panel Tubo de uni n Esquema de perforaci n para los soportes de suelo Plano de conjunto del sistema completo 3 8 Material que corre a cargo del propietario Tuber a de ent...

Page 34: ...de cualquier trabajo debe haber presente una segunda persona Si existe el peligro de que se acumulen gases t xicos o asfixiantes se deber n tomar las medidas necesarias para evitarlo El lugar de inst...

Page 35: ...r con suficiente espacio ya que es necesario dejar un radio de m nimo 1 m al tenderlo en esquinas Si no se puede conseguir este radio deben utilizarse codos de montaje de 90 En barra el tubo de PE deb...

Page 36: ...osteriormente el ramal de aeraci n Para la instalaci n los diferentes difusores de placas deben conectarse a un ramal de aera ci n conforme al plano de instalaci n adjunto y posicionarse adecuadamente...

Page 37: ...o Prueba de funcionamiento prueba de aguas transparentes 6 1 1 Comprobaci n de la instalaci n seg n el cap tu lo Instalaci n Antes de realizar una prueba de funcionamiento al sistema de aeraci n es ne...

Page 38: ...los trabajos se deben llevar a cabo prestan do mucha atenci n Deben empelarse los equipamientos de protec ci n necesarios Respetar obligatoriamente las medidas de protec ci n locales correspondientes...

Page 39: ...to el rgano competente en mate ria de eliminaci n de desechos o el proveedor del producto proporcionar n m s informaci n sobre la eliminaci n correcta del mismo 8 Mantenimiento Los trabajos de reparac...

Page 40: ...ifusores Prueba de estanqueidad de la parrilla de aeraci n Medidas de mantenimiento de los compresores soplantes Sustituci n del filtro en la alimentaci n de aire 8 1 2 Intervalos para condiciones de...

Page 41: ...el elemento de mando 8 2 3 Limpieza mec nica de la superficie de la mem brana 1 Desconectar la parrilla de aeraci n 2 Vaciar el reactor 3 Lavar el reactor y los difusores con un limpiador a alta presi...

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