UnionSpecial 39500TYA, Illustrated Parts List

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CHANGING NEEDLES
Release pressure on presser foot by turning presser foot
release bushing (AG, Fig 1) and swing presser arm (U)
out of position. Turn handwheel in operating direction
until the needle is at its lowest point of travel. Using
hexagonal socket wrench No. 21388AU, furnished with
machine, loosen needle clamp nut about 1/4 turn. Turn
handwheel again until the needle is at high position;
withdraw the needle.
To replace the needle, leave needle holder at high
position, insert the needle in holder until they rest against
stop pin.
Keeping needle with your left hand in this position, turn
handwheel until holder is again at its low point of travel;
then retighten nut.
Return presser arm (U, Fig. 1) to position, relock presser
foot release bushing (AG).
THREAD STAND
After thread comes from cones on cone support (A, Fig1)
it is brought up through back hole of thread eyelet bars
(B), then down through the front hole of thread eyelet
bars.
Next it is threaded through the upper holes of tension
thread guide (C) from front to back and then through
the lower holes from back to front. The threads continue
between tension discs (J), through tension post slot (K) in
tension post (G) and on through front thread (M).
THREADING
Only parts involved in threading are shown in the
threading diagram (Fig. 1).
Parts are placed in their relative positions for clarity.
It will simplify threading to follow the recomended
sequence of threading lower looper first, upper looper
second and needle third.
Before beginning to thread, swing cloth plate open, turn
handwheel in operating direction until needle (X) is in
high position, release pressure on presser foot by turning
presser foot release bushing (AG), and swing presser arm
(U) out of position.
Be sure the threads, as they come from the tension thread
guide (C), are between the tension discs (J) and in
diagonal slots (K) in tension posts (G). The tension posts
should be positioned so the tension post slot will be at
the approximate angle for the different threads as
indicated in Fig. 1.
AUSWECHSELN DER NADELN
Drehen Sie die Auslösebuchse (AG, Fig 1) nach links,
dadurch wird die Spannung vom Drückerfuß genommen.
Schwenken Sie den Drückerfußarm (U) nach links aus.
Drehen Sie das Handrad in Nährichtung, bis die Nadel in
der tiefsten Stellung ist. Lösen Sie die Nadelklemm-Mutter
mit dem der Maschine beigegebenen Steckschlüssel
Nr.21338AU durch etwa 1/4 Drehung nach links. Drehung
Sie nun das Handrad weiter, bis Nadel in der höchsten
Stellung ist und nehmen Sie die Nadel heraus.
In dieser Höchststellung des Nadelhebels wird die neue
Nadel eingesetzt bis der Kolben am Anschlagstift anstößt.
Halten Sie mit der linken Hand die Nadel in dieser Stellung
fest, drehen Sie das Handrad bis die Nadel ihre tiefste
Stellung erreicht hat, dann ziehen Sie die Klemm-Mutter
weider fest.
Schwenken Sie den Drückerfußarm (U, Fig. 1) ein und
verriegeln Sie die Auslösebusche (AG) weider.
FADENSTÄNDER
Der Faden von den Fadenrollen auf dem Fadenteller (A,
Fig, 1) wird von unten nach oben durch die hintere
Fadenöse der Fadenstange (B) gefädelt, dann von oben
nach unten durch die vordere Öse.
Als nächstes wird durch die oberen Ösen der
Fadenspannungs-führung (C) von vorne nach hinten und
dann durch die unteren Ösen von hinten nach vorne
eingefädelt. Die Fäden laufen dann zwischen den
Fadenspannungscheiben (J), durch den Schlitz (K) im
Fadenspannungsbolzen (G) weiter durch die vordere
Fadenführung (M).
EINFÄDELN
Die Einfädelanleitung (Fig. 1) zeigt nur die jenigen teile,
die einzufädeln sind.
Zur klaren Übersicht sind diese nur schematisch angeordnet.
Das Einfädeln wird wesentlich erleichtert, wenn man für
39500TYA wie folgt vorgeht:Erstens Untergreifer, zweitens
Obergreifer und drittens Nadel.
Vor dem Einfädeln wird die Stoffplatte ausgeschwenkt,
das Handrad in Nährichtung gedreht, bis die Nadel (X)
ganz oben steht, der Druck auf den Drückerfuß durch
Drehen der Muffe (AG) aufgehoben, und Drückerfußarm
(U) ausgeschwenkt.
Achten Sie darauf, daß die Fäden die vom Bügel an der
Fadenspannung (C) kommen, zwischen den
Fadenspannungs-Scheiben (J) und den Schrägschlitzen
(K) des Fadenspannungs-bolzen (G) Liegen. Die
Spannungsbolzen sollen so gestellt werden, daß die
Schlitze in den Bolzen für die verschiedenen Fäden
ungefähr in dem Winkel stehen wei in Fig. 1 angegeben.