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SKF SMD 1B, Component Lifecycle Manual, Page: 97 / 114

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6. Réglage /7. Mise en service 

7.  Mise en service

Attention !

Différents lubriiants ne peuvent pas 

être mélangés ensemble, car cela pour-
rait causer des dommages et nécessiter 
le nettoyage complet du produit/de 

l'installation de lubriication.

7.1 Mise en service

Tous les raccordements électriques et hydrau-
liques doivent être contrôlés avant la mise en 
service du produit.

Les bulles d'air dans le lubriiant compro

-

mettent le fonctionnement de l'appareil et le 

transport du lubriiant. C'est pourquoi il faut 

que le lubriiant transporté après la mise en 

service soit dénué de toute bulle d'air.

du PGA 3 portable (1)  corresponde à la 
valeur souhaitée.

  En tournant la tige d'étranglement dans 

le sens horaire, le débit est réduit, et en la 
tournant dans le sens anti-horaire, il sera 
augmenté.

Summary of Contents for SMD 1B

Page 1: ...D 2 SMD 3 SMD 1B DE Mengendrossel Flow meter D bitm tres SMD 1B SMD 2 SMD 3 Komponenten Lebenszyklus Handbuch EN Components Lifecycle Manual Page 39 Version 05 FR Composants Cycle De Vie Manuel Page 7...

Page 2: ...estandteile dieser Dokumentation beh lt sich die SKF Lubrication Systems Germany GmbH vor Inhaltliche und technische nderungen vorbehalten Service Bei technischen Fragen wenden Sie sich an folgende Ad...

Page 3: ...5 2 Arbeitsweise der Mengendrosseln SMD 17 5 3 Arbeitsweise der Zahnraddurchluss kontrolle 17 5 4 Bypassfunktion 18 5 5 Bypass geschlossen Betriebsstellung 18 5 6 Bypass ge ffnet Servicestellung 19 6...

Page 4: ...Wechsel Seite 29 Anschluss NAMUR Schalter Seite 13 Bypass Aktivierung Seite 26 bis 27 SMD 3 SMD 1B Bypass Aktivierung Seite 26 bis 27 Montage Seite 12 Drosselspindel Wechsel Seite 31 Drosselspindel We...

Page 5: ...efahr bei Gefahr von Personen sch den Achtung bei Gefahr von Sach und Umweltsch den Hinweis bei Zusatzinformationen Hinweis fordert Sie zum Handeln auf bei Aufz hlungen verweist auf andere Sachverhalt...

Page 6: ...isung mit den einschl gigen Normen Bestimmungen Unfallverh tungsvorschriften und Montageverh ltnissen vertraut Sie sind berechtigt die jeweils erforderlichen T tigkeiten auszuf hren und zu erkennen un...

Page 7: ...h betrieben werden 1 3 Gefahr durch elektrischen Strom Der elektrische Anschluss des beschriebenen Produktes darf nur von qualifiziertem einge wiesenem und vom Betreiber autorisiertem Fachpersonal unt...

Page 8: ...m normalen Atmosph rendruck 1013 mbar liegt Sollten andere Medien die weder Schmierstoff noch Gefahrstoff sind gef rdert werden m s sen ist dies nur nach R ckfrage und schriftli cher Zusage durch SKF...

Page 9: ...n Achtung Verschiedene Schmierstoffe d rfen nicht gemischt werden da dadurch Sch den auftreten k nnen und eine aufw ndige Reinigung des Produktes der Schmieranlage notwendig werden kann Um Verwechslun...

Page 10: ...e m ssen sachgerecht verwendet und entsorgt werden Es sind die regionalen Vorschriften und Gesetze zur Entsor gung von Schmierstoffen zu beachten Grunds tzlich ist zu beachten dass Schmier stoffe umwe...

Page 11: ...n gut bel ftetem trockenem Raum Lagerzeit max 24 Monate zul ssige Luftfeuchtigkeit 65 Lagertemperatur 10 40 C Licht Direkte Sonnen oder UV Einstrahlung ist zu vermeiden in der N he befindliche W rmequ...

Page 12: ...hten Sicherheitsabst nde sowie regionale Montage und Unfall vorschriften sind einzuhalten 4 Montage Die Mengendrosseln sind auf einer ebenen horizontalen oder vertikalen Anbaul che zu montieren Dabei...

Page 13: ...39 10 75 39 29 39 4 3 Montagebohrungen NAMUR Betriebsdaten nach DIN 19234 4 4 Anschluss NAMUR Schalter Abb 4 Anschlusskabel NAMUR Schalter wei braun Achtung Leitungen gem den technischen Angaben und...

Page 14: ...Anschlussmodul Absperrmodul Hydraulik Betriebsdruck max 16 bar Schmierstoff Mineral le und synthetische le 3 Betriebsviskosit t 50 bis 650 mm2 s Nennvolumenstrom je Mengendrossel 0 05 bis 1 0 l min P...

Page 15: ...d synthetische le 3 Betriebsviskosit t 50 bis 650 mm2 s Nennvolumenstrom je Baugruppe max 65 l min Nennvolumenstrom je Mengendrossel 0 1 bis 8 l min Drosselspindel Mengendrossel fein 0 1 bis 4 4 l min...

Page 16: ...nschlussmodul Absperrmodul Sp lanschluss Hydraulik Betriebsdruck max 16 bar Schmierstoff Mineral le und synthetische le 3 Betriebsviskosit t 50 bis 650 mm2 s Nennvolumenstrom je Mengendrossel 4 bis 40...

Page 17: ...ere hundert Schmierstellen besitzen haben sich Mengendrosseln als zuverl ssig und lexibel bew hrt Drosselsysteme inden auch dort Anwendung wo kleinere Anpassun gen und Korrekturen in der Schmierstoffz...

Page 18: ...endrosseln SMD 1B SMD 2 und SMD 3 identisch 5 5 Bypass geschlossen Betriebsstellung Das Schmiermedium lie t vom Eingang ber die Radkammer der Zahnraddurchlusskontrolle und ber die Drosselspindel zum A...

Page 19: ...Eingang ber die Drosselspindel zur Schmierstelle Drosselspindeln SMD 1B SMD 2 Bypass ge ffnet Ansicht B Sicherungsstift Bypass Spindel Bypass ge ffnet Ansicht A SMD 1B SMD 2 SMD 3 Sicherungsstift Byp...

Page 20: ...mit dem vorgegebenen Sollwert bereinstimmt Die Durchlussmenge wird bei Rechts drehung der Drosselspindel geringer bei Linksdrehung der Drosselspindel gr er 6 Einstellung Abb 11 Einstellung der Mengend...

Page 21: ...ung des Produktes der Zentralschmieranlage notwendig werden kann 7 1 Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme des Produktes sind alle elektrischen und hydraulischen Anschl sse zu berpr fen Lufteinschl ss...

Page 22: ...eine l ngere Stilllegung des Produktes sind die Hinweise des Kapitels Transport und Lagerung in dieser Montageanleitung zu beachten F r die Wiederinbetriebnahme des Produktes sind die Hinweise der Ka...

Page 23: ...nststoffdeckel vorhandene Durchgangsbohrungen die bei der Ausf hrung bis Auslieferungs Gefahr Bei unsachgem er Bet tigung der Bypassfunktion kann es ggf zur Ber hrung mit hei em Schmier l kommen Daher...

Page 24: ...hnrad kammer austreten Der Dichtring siehe Abb 14 verbleibt somit in seinem Dichtsitz Nach ca 10 Sekunden muss sich der lstrom aus der Zahnradkam mer auf ein Minimum maximal rasche Tropfenfolge reduzi...

Page 25: ...lag ca 90 drehen Ansicht B Bypass Spindel SMD 1B SMD 2 5 entgegen Uhrzeigersinn bis Anschlag ca 90 drehen oder Bypass Spindel SMD 3 4 entgegen Uhrzeigersinn bis Anschlag ca 180 drehen Sichern der Bypa...

Page 26: ...ahnradkammer auf ein Minimum maximal rasche Trop fenfolge reduziert haben Sollte dies nicht der Fall sein muss man davon ausgehen dass die Bypass Spindel den lstrom zur Zahnradkammer nicht ordnungsgem...

Page 27: ...echskantschl ssel 1 in Bypass Spindel 2 oder 3 einsetzen Ansicht A Bypass Spindel SMD 1B SMD 2 2 im Uhrzeigersinn bis Anschlag ca 90 drehen Ansicht B Bypass Spindel SMD 1B SMD 2 3 entgegen Uhrzeigersi...

Page 28: ...des wird ber das Metallpl ttchen und den dar ber liegenden NAMUR Schalter ein Impuls erzeugt Das mit den Metallpl ttchen best ckte Zahnrad muss so eingesetzt werden dass es unter dem im Kunstoffdeckel...

Page 29: ...mit dem Metallpl ttchen best ckte Zahnrad muss so eingesetzt werden dass es unter dem im Kunstoffdeckel integrierten NAMUR Schalter zum liegen kommt SMD3 Das mit dem Metallpl ttchen best ckte Zahnrad...

Page 30: ...eitung Mengendrossel Schmierstelle der betroffenen Mengendrossel entleeren Deckelschrauben l sen und mit Kunst stoffdeckel entfernen Innensechskantschl ssel SW 4 1 in Drosselspindel 2 einsetzen Drosse...

Page 31: ...44 1806 2024 ab 04 2006 SMD 2 Feindrossel 0 1 bis 4 0 l min Rot 44 1806 2018 SMD 2 Grobdrossel 4 0 bis 8 0 l min Gelb 44 1806 2019 SMD 3 Drossel 8 0 bis 40 0 l min Gelb 44 1806 2021 9 9 Drosselspinde...

Page 32: ...mer Differenzdruck ber der Mengendrossel zu gering Radkammer s ubern siehe Kapitel 9 1 Allge mein sowie Kapitel 9 7 Druck erh hen Zahnrad blockiert Schmutzpartikel in Radkammer Ausgang blockiert Radka...

Page 33: ...Seite 33 DE D2F D3 D1A fein 1 7 8 9 9 2 fein MS grob D2G grob D2F G 5 6 M 3 grob fein 4 7 8 11 Zubeh r 11 Zubeh r...

Page 34: ...n Drosselspindel D2F 24 2581 2656 24 2581 2615 3 SMD 2 Mengendrossel 2 x Grobdrosseln D2G 24 2581 2657 24 2581 2617 Mengendrossel 1x Fein Drosselspindel oben 4 SMD 2 und 1 x Grob Drosselspindel unten...

Page 35: ...g Umbau oder Ver nderungen der Ger te sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatztei le und vom Hersteller freigegebenes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Tei...

Page 36: ...winde BSPP Gewinde UN UNF SMD 1B SMD 1A bis 04 2006 Ersatzteilsatz 24 9909 0184 24 9909 0184 SMD 2 Ersatzteilsatz 24 9909 0178 24 9909 0178 SMD 3 Ersatzteilsatz 24 9909 0179 24 9909 0179 SMD 1A 1B SMD...

Page 37: ...Seite 37 DE...

Page 38: ...iger Betriebsanleitung beschrieben verwendet werden Werden zu den Produkten Montage Betriebsanleitungen geliefert sind diese zu lesen und zu befolgen Nicht alle Schmierstoffe sind mit Zentralschmieran...

Page 39: ...EN Components Lifecycle Manual Flow meter SMD 1B SMD 2 SMD 3...

Page 40: ...edia and data net works of this documentation in whole or in part Subject to changes in contents and technical information Service If you have technical questions please contact the following addresse...

Page 41: ...scription 55 5 1 Application 55 5 2 How SMD low meters work 55 5 3 How the gear wheel type low indicator 55 5 4 Bypass mode 56 5 5 Bypass closed operating position 56 5 6 Bypass opened service positio...

Page 42: ...verview Gear change Page 67 NAMUR switch connection Page 51 Bypass mode activation Page 62 to 66 SMD 3 SMD 1B Installation Page 50 Throttle screw change Page 69 Throttle screw change Page 69 SMD 2 Byp...

Page 43: ...anger of bodily injury Warning danger of damage to property and the environment Note provides additional information Note Prompts an action Used for itemizing Points out other facts causes or conseque...

Page 44: ...es accident prevention regulations and assembly conditions as a result of their training experi ence and instruction They are authorized to identify and perform necessary actions while avoiding any ri...

Page 45: ...del design the product may be able to be operated hydraulically 1 3 Electric shock hazard Electrical connections for the described product may only be established by qualified and trained personnel au...

Page 46: ...emperature Other media which are neither lubricant nor hazardous substance may only be fed into the products after consultation and written appro val from SKF Lubrication Systems Germany GmbH SKF Lubr...

Page 47: ...to property damage Different lubricants cannot be mixed as mixing may result in damage and ne cessitate costly and complicated clean ing of the product lubrication system It is recommended that an in...

Page 48: ...ed from the lubricant manufacturer 2 5 Lubricant hazards Centralized lubrication systems must al ways be free of leaks Leaking lubricant is hazardous due to the risk of slipping and injury Be mindful...

Page 49: ...ge conditions 3 1 Lubrication units Ambient conditions dry and dust free surroundings storage in well ventilated dry area Storage time max 24 months Permissible humidity 65 Storage temperature 10 40 C...

Page 50: ...screwed in from to rear Tightening torque of low meter Use the following tightening torque when mounting the low meter SMD 1B SMD 2 SMD 3 17 Nm Pos Description 1 housing 2 plexiglas cover 3 gears 4 th...

Page 51: ...Inlet SMD1A 2 0 2 41 58 30 70 70 54 0 2 flushing port block with shut off inlet connetion 18 114 0 2 0 2 72 10 58 38 0 2 72 0 2 8 10 39 10 75 39 29 39 4 3 Mounting holes Fig 3 Mounting pattern for SMD...

Page 52: ...Operating pressure 16 bars max Lubricant mineral oils and synthetic oils 3 Operating viscosity 50 to 650 mm2 s Nominal low per low meter 0 05 to 1 0l min Proportionality factor gear low indicator 2 6...

Page 53: ...bricant mineral oils and synthetic oils 3 Operating viscosity 50 to 650 mm2 s Nominal low per low meter 0 1 to 8 l min Throttle screw ine 0 1 to 4 4 l min Throttle screw coarse 4 to 8 l min Proportion...

Page 54: ...ata Operating pressure 16 bars max Lubricant mineral oils and synthetic oils 3 Operatingviscosity 50 to 650 mm2 s Nominal low per low meter 4 to 40 l min Proportionality factor gear low indicator 39 m...

Page 55: ...hrottle screw The low rate is regulated by the choice ine throttle or coarse throttle and adjustment of the throttle screw Downstream of the throttle screw the now metered volumetric low of lubricant...

Page 56: ...1B SMD 2 and SMD 3 5 5 Bypass closed operating position The lubricant lows from the inlet port to the outlet port via the gear chamber of the gear wheel type low indicator and the throttle screw Fig 7...

Page 57: ...he inlet port via the throttle screw to the lube point View A View B SMD 1B SMD 2 Bypass opened View B locking pin bypass valve Bypass opened View A SMD 1B SMD 2 SMD 3 locking pin bypass valve 0 0 I I...

Page 58: ...Connect the Mobile PGA 3 1 to the pulse measuring unit IPM 12 2 Insert an allen key WAF 4 3 in the throttle screw 4 of the low meter to be adjusted Using the pulse measuring unit IPM12 select the mea...

Page 59: ...ralized lubrication system To prevent confusion we recommend that you it an adhesive label on the reservoir with the information indicating the lubricant to be used on the lubricant reservoir 7 1 Star...

Page 60: ...uctions If you wish to shut down the product tempora rily refer also to the instructions in the section Transport delivery and storage of this ow ner s manual When placing the product back into operat...

Page 61: ...ned with such a luid SKF should be consulted if necessary The following bypass descriptions Open bypass function 9 3 and Close bypass function 9 4 refer to low me ters delivered up to 14 August 2002 T...

Page 62: ...osened 1 turn the gasket cf Fig 14 thus remains in its seat After some 10 seconds the oil low from the gear chamber must have dropped to a minimum a fast string of drops at the most If that is not the...

Page 63: ...valve Insert a screwdriver 3 in the bypass valve 4 or 5 View A Turn the bypass valve SMD 1B SMD 2 4 clockwise until the stop is reached approx 90 View B Turn the bypass valve SMD 1B SMD 2 5 countercl...

Page 64: ...from the gear chamber must have dropped to a minimum a fast string of drops at the most If that is not the case it has to be assumed that the bypass valve isn t properly shutting off the oil low to th...

Page 65: ...2 3 counterclockwise until the stop is reached approx 90 or Turn the bypass valve SMD 3 2 coun terclockwise until the stop is reached approx 180 Use an alle key 1 to tighten the locking pin DIN 915 2...

Page 66: ...nt to of the cover one of the gears bears 2 little metal shims With every rotation of the gear an impulse is generated by the little metal shims passing below the NAMUR switch The gear equipped with t...

Page 67: ...shims passing below the NAMUR switch The gear equipped with the little metal shims must be inserted in such a way that it sits under the NAMUR switch SMD3 The gear equipped with the little metal shim...

Page 68: ...by turning clockwise all the thrott le screws on the low meter block with a an allen key 1 Performing a throttle screw change Drain the line to the lube point connected to the low meter Loosen the co...

Page 69: ...bis 1 0 l min blue 44 1806 2024 from 04 2006 SMD 2 ine throttles 0 1 bis 4 4 l min red 44 1806 2021 SMD 2 coarse throttles 4 0 bis 8 0 l min yellow 44 1806 2019 SMD 3 throttle 8 0 bis 40 0 l min yell...

Page 70: ...2 and Mobile PGA 3 No pulses faulty readout of actual values Gears not running smoothly Gears jammed Particles of dirt in gear chamber Outlet port blocked See operating instructions for VARIOLUB monit...

Page 71: ...Page 71 EN 11 Order List D2F D3 D1A 1 7 8 9 9 2 MS D2G D2F G 5 6 M 3 4 7 8 fine fine coause coause coause fine 11 Order List...

Page 72: ...ws D2F 24 2581 2586 24 2581 2615 3 SMD 2 Flow meter 2 coarse throttle screws D2G 24 2581 2587 24 2581 2617 Flow meter 1 fine throttle screw top 4 SMD 2 plus 1 coarse throttle screw bottom D2F G 24 258...

Page 73: ...ment may be converted or modiied only after consultation with the manufacturer Original spare parts and released accessories by the manuf acturer provide safety The use of other parts will nullify any...

Page 74: ...Spare parts kit 24 9909 0178 24 9909 0178 SMD 3 Spare parts kit 24 9909 0179 24 9909 0179 SMD 1A 1B SMD 2 Seal kit 24 0404 2520 24 0404 2520 SMD 3 Seal kit 24 0404 2521 24 0404 2521 Order No Order No...

Page 75: ...Page 75 EN...

Page 76: ...intended purpose as described in these assembly instruc tions with associated operating instructions If assembly operating instructions are supplied together with the products they must be read and fo...

Page 77: ...D bitm tres SMD 1B SMD 2 SMD 3 FR Composants Cycle De Vie Manuel...

Page 78: ...que sans l autorisation de SKF Lubrication Systems Germany GmbH sont illicites Sous r serve de modifications r dactionnelles ou techniques Service Pour toutes questions techniques vous pouvez vous adr...

Page 79: ...SMD 93 5 3 Fonctionnement du contr le de d bit par engrenages 93 5 4 Fonction de by pass 94 5 5 By pass ferm service normal 94 5 6 By pass ouvert position de maintenance 95 6 R glage 96 6 1 R glage de...

Page 80: ...105 connexion du d tecteur NAMUR page 89 mise en place du by pass pages 102 103 SMD 3 SMD 1B mise en place du by pass pages 102 103 montage page 88 changement des tiges d tranglement page 107 changeme...

Page 81: ...ersonnes Attention Pour les dangers concernant les biens et l environnement Remarque Pour des informations compl mentaires Remarque Action ex cuter num ration Signale d autres v nements causes ou cons...

Page 82: ...glements et directives relatives la pr vention des accidents et les conditions de montage en vigueur Elles sont habilit es proc der aux diff rentes t ches n cessaires et peuvent re conna tre et viter...

Page 83: ...n le mod le de construction le produit peut tre actionn hydrauliquement 1 3 Dangers relatifs au courant lectrique Seul le personnel qualifi ayant eu une forma tion sp ciale correspondante et tant auto...

Page 84: ...ature maximale autoris e D autres fluides qui ne sont ni des lubrifiants ni des mati res dangereuses ne peuvent tre transport s par ces installations qu apr s consultation aupr s de SKF Lubrication Sy...

Page 85: ...appropri s peut entra ner la d faillance du produit et causer des dommages mat riels Attention Diff rents lubriiants ne peuvent pas tre m lang s ensemble car cela pourrait causer des dommages et n ces...

Page 86: ...e utilis s et vacu s dans le respect des r gles Les consignes et r glementations r gio nales doivent tre respect es lors du traitement des lubriiants Par r gle g n rale il faut prendre en consid ratio...

Page 87: ...ocal sec et bien a r Dur e d entreposage 24 mois maxi Humidit de l air admissible 65 Temp rature de stockage 10 40 C Lumi re viter le rayonnement direct du soleil et des UV prot ger contre des sour ce...

Page 88: ...stances de s curit ainsi que les directives locales portant sur le montage et la pr vention des accidents 4 Montage Les d bitm tres doivent tre mont s sur une surface plane horizontale ou verticale Le...

Page 89: ...39 29 39 4 3 Plan de pose Caract ristiques NAMUR suivant DIN 19234 4 4 Connexion du d tecteur NAMUR Fig 4 de raccordement d tecteur NAMUR blanc brun Attention Les ils doivent tre branch s dans le resp...

Page 90: ...module d isolation Syst me hydraulique Pression de service maxi 16 bar Lubriiant huiles min rales et huiles synth tiques 3 Viscosit de service 50 650 mm2 s D bit nominal par d bitm tre 0 05 1 0 l min...

Page 91: ...rales et huiles synth tiques 3 Viscosit de service 50 650 mm2 s D bit nominal par groupe maxi 65 l min D bit nominal par d bitm tre 0 1 8 l min Tige d tranglement trangleur in 0 1 4 4 l min Tige d tra...

Page 92: ...d isolation raccordement de rin age Syst me hydraulique Pression de service maxi 16 bar Lubriiant huiles min rales et huiles synth tiques 3 Viscosit de service 50 650 mm2 s D bit nominal par d bitm tr...

Page 93: ...xibilit dans le secteur des machines papier o on peut rencontrer plusieurs centaines de points de lubriication Les syst mes d tranglement ont galement leur utilit lorsqu il est n cessaire d adapter ou...

Page 94: ...ss est identique pour les d bitm tres SMD 1A SMD 2 et SMD 3 5 5 By pass ferm service normal Le lubriiant entre dans le bo tier passe dans la chambre d engrenages contr le de d bit et se dirige vers la...

Page 95: ...coule directement de l entr e vers le point de lubrification en passant par la tige d tranglement tige d tranglement SMD 1B SMD 2 By pass ouvert vue B goupille de s curit tige de by pass By pass ouver...

Page 96: ...ge d tranglement R gler la tige d tranglement 4 avec une cl pour vis six pans creux 3 jusqu ce que la valeur r elle sur l cran 6 R glage Fig 11 R glage du d bitm tre Pour pouvoir r gler avec pr cision...

Page 97: ...ectriques et hydrau liques doivent tre contr l s avant la mise en service du produit Les bulles d air dans le lubriiant compro mettent le fonctionnement de l appareil et le transport du lubriiant C es...

Page 98: ...te notice Pour un arr t plus long du produit il faut res pecter les consignes du chapitre Transport livraison et stockage de cette notice de montage Pour une remise en service du produit il faut respe...

Page 99: ...sp ciicit de ces d bitm tres se trouve l ext rieur Danger Lors d une op ration inappropri e de la fonction de by pass l utilisa teur peut ventuellement tre mis en contact avec de l huile chaude Il est...

Page 100: ...e Il est donc n cessaire d ajuster nouveau la tige d tranglement Si la place d un gouttement rapide l huile sort en grande quantit il faut alors interrompre les travaux de maintenance Desserrer les vi...

Page 101: ...pass SMD 1B SMD 2 5 dans le sens contraire des aiguilles d une montre jusqu la but e env 90 Autre possibilit Tourner la tige de by pass SMD 3 4 dans le sens contraire des aiguilles d une montre jusqu...

Page 102: ...bre d engrenages doit tre r duit son minimum au plus un gouttement rapide Si ce n est pas le cas il faut alors en d duire que le tige d tran glement n isole pas correctement la chambre d engrenages du...

Page 103: ...ge de by pass 2 ou 3 Vue A Tourner la tige de by pass SMD 1B SMD 2 2 dans le sens des aiguilles d une montre jusqu la but e env 90 Vue B Tourner la tige de by pass SMD 1B SMD 2 3 dans le sens contrair...

Page 104: ...AMUR qui est positi onn au dessus g n rent une impulsion chaque rotation un tour de l engrenage L engrenage pourvu de la plaquette m talli que doit tre mis en place de telle fa on qu il Lors du montag...

Page 105: ...renage L engrenage pourvu de la plaquette m talli que doit tre mis en place de telle fa on qu il repose contre le d tecteur NAMUR mont dans le couvercle en plastique SMD3 L engrenage pourvu de la plaq...

Page 106: ...ubriication correspondant la tige con cern e Desserrer les vis du couvercle en plastique et les retirer avec le couvercle Ins rer une cl pour vis six pans creux SW 4 1 dans la goupille de s curit 2 Re...

Page 107: ...06 2024 apr s le 04 2006 SMD 2 tranglement in 0 1 4 0 l min rouge 44 1806 2018 SMD 2 tranglement grossier 4 0 8 0 l min jaune 44 1806 2019 SMD 3 tranglement 8 0 40 0 l min jaune 44 1806 2021 9 9 Table...

Page 108: ...la chambre d engrenages voir cha pitre 9 1 G n ralit s ainsi que le chapitre 9 7 Augmenter la pression Les engrenages sont bloqu s Des salet s se trouvent dans la chambre d engrenages La sortie est b...

Page 109: ...Page 109 FR D2F D3 D1A 1 7 8 9 9 2 MS D2G D2F G 5 6 M 3 4 7 8 11 Accessoires 11 Accessoires fin fin fin grossier grossier grossier...

Page 110: ...56 24 2581 2615 3 SMD 2 d bitm tre 2 x tiges d tranglement grossier D2G 24 2581 2657 24 2581 2617 d bitm tre 1x tige d tranglement in dessus 4 SMD 2 et 1 x tige d tranglement grossier dessous D2F G 24...

Page 111: ...modiica tions de l appareil ne sont permise qu apr s consultation avec le fabricant Les pi ces de rechange d origine et les accessoires autoris s par le fabri cant servent la s curit L utilisation d a...

Page 112: ...N UNF SMD 1B SMD 1A jusqu au 04 2006 jeu de pi ces de rechange 24 9909 0184 24 9909 0184 SMD 2 jeu de pi ces de rechange 24 9909 0178 24 9909 0178 SMD 3 jeu de pi ces de rechange 24 9909 0179 24 9909...

Page 113: ...Page 113 FR...

Page 114: ...e mise en service correspondante Dans le cas o des notices de montage de mise en service sont fournies avec les produits elles doivent tre lues attentivement et respect es Tous les lubrifiants ne sont...

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