SELVA MARINE DOLPHIN 15 Service Manual Download Page 144

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FUEL

CARBURETOR

4-8

Step

1
2
3
4
5
6
7
8

Q’ty

2
1
1
4
1
1
1
1

Service points

Follow the left ”Step” for disassembly.
Refer to the “INTAKE SYSTEM”.

Procedure/Part name

CARBURETOR DISASSEMBLY

Carburetor

Screw
Carburetor top cover
Gasket
Screw
Float chamber
Rubber gasket
Screw
Float

EXPLODED DIAGRAM (

Dolphin 9.9

)

REMOVAL AND INSTALLATION CHART

Summary of Contents for DOLPHIN 15

Page 1: ...SERVICE MANUAL MANUEL D ENTRETIEN WARTUNGSANLEITUNG MANUAL DE SERVICIO E F D ES Dolphin 15 Dolphin 9 9...

Page 2: ...nt in the work for without such knowledge attempted repairs or service to the equipment could render it unsafe or unfit for use Because the Selva S p A has a policy of continuously improving its prod...

Page 3: ...ohne solche Kenntnisse k nnten den Au enbordmotor un sicher und oder verwendungsun f hig machen Die Selva S p A ist immer danach bestrebt alle von Selva hergestellten Modelle zu verbessern Spezifikati...

Page 4: ...evised format the condition of a faulty component will precede an arrow symbol and the course of action required will follow the symbol e g 8 Bearings Pitting Scratches Replace To assist you to find y...

Page 5: ...erlichen Ma nahmen werden nach dem Symbol beschrieben z B 9 Lager Lochfra Besch digung Ersetzen Um Ihnen das Auffinden von ge w nschten Stellen in dem Hand buch zu erleichtern ist oben auf je der Seit...

Page 6: ...er or a person inspecting or repairing the outboard motor cC A CAUTION indicates special precautions that must be taken to avoid damage to the out board motor NOTE A NOTE provides key information to m...

Page 7: ...Model Item Dolphin 9 9 M Dolphin 9 9 E Steering friction Steering hook Ring gear 1 Lighting current 12V 80W Charging current 6A 6A Rectifier 6G1 Rectifier regulator 6J8 Fuse 10A E...

Page 8: ...u moteur hors bord risquerait d tre gri vement voire mortellement bless fF ATTENTION indique les consignes qui doivent tre respect es afin d viter d endommager le moteur hors bord N B N B donne des in...

Page 9: ...e D signation Dolphin 9 9 M Dolphin 9 9 E Friction de la direction Support de barre franche Couronne 1 Courant d clairage 12V 80W Courant de charge 6A 6A Redresseur 6G1 Redresseur r gulateur 6J8 Fusib...

Page 10: ...diener Zuschauer und am Motor arbeitende Techniker gleicherma en dD DUnter dieser berschrift ergehen Hinweise auf Vorsichtsma nahmen zum Schutze des Motors HINWEIS Hier geht es um n tzliche Tips und H...

Page 11: ...Modell EUROPE Teil Dolphin 9 9 M Dolphin 9 9 E Schublenkantrieb Lenkhaken Tellerrad 1 Lichtstrom 12V 80W Ladestrom 6A 6A Gleichrichter 6G1 Gleichrichter Regler 6J8 Sicherung 10A D...

Page 12: ...de la persona que inspeccione o repare el motor fuera borda bB Una PRECAUCION indica cuidados especiales que deben tomarse para evitar da ar el motor fuera borda NOTA Una NOTA ofrece informaci n clave...

Page 13: ...E Elemento Dolphin 9 9 M Dolphin 9 9 E Fricci n de la direcci n Gancho de la direcci n Anillo dentado 1 Corriente de alumbrado 12V 80W Corriente de carga 6A 6A Rectificador 6G1 Regulador rectificador...

Page 14: ...LOWR LOWER UNIT EXPLODED DIAGRAM 17 Nm 1 7 m kg 12 ft lb 5 Nm 0 5 m kg 3 6 ft lb 1 2 3 4 5 8 9 12 17 16 15 13 14 10 14 11 6 7 18 6 1 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Q ty 1...

Page 15: ...ehe SYMBOLE 4 Eine Tabelle mit Anweisungen in der die Reihenfolge der Ar beitsschritte die Bezeichnungen der Teile Anmerkungen zu den Arbeitsschritten usw erw hnt werden ist jeder Darstellung in aufge...

Page 16: ...e Resistance Voltage V Electric current A Symbol y to o in an exploded diagram in dicate the grade of lubricant and location of the lubrication point y Apply Selva 4 stroke outboard motor oil u Apply...

Page 17: ...ke A Die Symbole y bis o in einer Dar stellung in aufgel sten Einzelteilen weisen auf den Schmiermittelgrad und Schmierstellen hin y Selva Viertakt Au enbordmotor l benutzen u Molybden Disulfid l auft...

Page 18: ...E TROUBLE ANALYSYS A30000 0 INDEX FUEL SYSTEM POWER UNIT LOWER UNIT BRACKET UNIT ELECTRICAL SYSTEM PERIODIC INSPECTION AND ADJUSTMENT SPECIFICATION GENERAL INFORMATION...

Page 19: ...LEC GEN INFO UNIDAD INFERIOR 9 3 2 1 4 5 6 7 8 ALLGEMEINE ANGABEN SPECIFICATIONS INSPECTION PERIODIQUE ET REGLAGE DEPANNAGE TECHNISCHE DATEN REGELM SSIGE WARTUNG UND EIN STELLUNGEN CIRCUIT D ALI MENTA...

Page 20: ...STARTING SERIAL NUMBERS 1 1 SAFETY WHILE WORKING 1 2 FIRE PREVENTION 1 2 VENTILATION 1 2 SELF PROTECTION 1 2 OILS GREASES AND SEALING FLUIDS 1 2 GOOD WORKING PRACTICES 1 3 DISASSEMBLY AND ASSEMBLY 1 4...

Page 21: ...SNUMMERN DER SERIE 1 1 SICHERHEITSMASSNAHMEN 1 2 BRANDSCHUTZ 1 2 BEL FTUNG 1 2 SELBSTSCHUTZ 1 2 LE SCHMIERSTOFFE UND DICHTUNGSMITTEL 1 2 RICHTIGE ARBEITSGEWOHNHEITEN 1 3 DEMONTAGE UND MONTAGE 1 4 SPEZ...

Page 22: ...he port side of the clamp bracket NOTE As an antitheft measure a special label on which the outboard motor s serial number is stamped is bonded to the port side of the clamp bracket The label is speci...

Page 23: ...ra de sujeci n NOTA Como medida antirrobo al lado de ba bor del soporte de abrazadera hay fija da una etiqueta especial en la que apa rece estampado el n mero de serie del motor fuera de borda La etiq...

Page 24: ...m vapor is heavier than air and is deadly if inhaled in large quantities Engine exhaust gases are harmful to breathe When test running an engine indoors maintain good ventilation SELF PROTECTION Prote...

Page 25: ...d offenes Feuer vermeiden BEL FTUNG Benzind mpfe sind schwerer als Luft Bei Einatmung gro er Mengen besteht Lebensgefahr Motorabgase sind gesundheitssch dlich und bei l ngerem Einatmen lebensgef hr li...

Page 26: ...oiled wiping rag in your pocket 4 Hands and any other part of the body which have been in contact with lubri cants or lubricant contaminated cloth ing should be thoroughly washed with hot water and so...

Page 27: ...empleo de los lubricantes mencionados en este manual no debe plantear nin g n riesgo pero la seguridad es un tema de la m xima importancia por lo que la adopci n de algunas medidas de seguridad puede...

Page 28: ...the contact surfaces of moving parts before assembly 3 After assembly check that moving parts operate normally 4 Install bearings with the manufacturer s markings on the side exposed to view and libe...

Page 29: ...t Druckluft reinigen 2 Kontaktfl chen beweglicher Teile beim Einbau fetten 3 Nach der Montage bewegliche Teile auf einwandfreie Funktion pr fen 4 Lager so einsetzen da die Herstellerkennzeichen sichtb...

Page 30: ...rate assembly and tune up Improvising and using improper tools can damage the equipment MEASURING 1 Tachometer 90890 06760 2 Mity vac 90890 06756 3 Leakage tester 90890 06762 5 Digital caliper 90890 0...

Page 31: ...ch Einsatz von Spe zialwerkzeugen werden Sch den verhindert die entstehen k nnen wenn falsche Werkzeuge oder Ver fahren verwendet werden MESSEN 1 Drehzahlmesser 90890 06760 2 Vakuummeter 90890 06756 3...

Page 32: ...90 06752 b 90890 03169 b 90890 06754 14 Test propeller 90890 01619 16 Timing light 90890 03141 17 Compression gauge 90890 03160 18 Yamaha pocket tester 90890 03112 11 Digital circuit tester 12 Peak vo...

Page 33: ...Stromkreispr fer b 90890 06752 12 Scheitelspannungsadapter b 90890 03169 13 Funkschlagweitenpr fer b 90890 06754 14 Testpropeller 90890 01619 16 Stroboskop 90890 03141 17 Kompressionslehre 90890 03160...

Page 34: ...installer 90890 06802 6 Valve guide remover 90890 06801 7 Valve guide reamer 90890 06804 8 Valve spring compressor 90890 04019 9 Attachment 90890 04018 10 Valve seat cutter set 90890 06803 11 Piston...

Page 35: ...90890 06069 5 Ventilf hrungseinbauger t 90890 06802 6 Ventilf hrungsausbauger t 90890 06801 7 Ventilf hrungsahle 90890 06804 8 Ventilfederzwinge 90890 04019 9 Befestigung 90890 04018 10 Ventileinschl...

Page 36: ...02 23 Driver rod 90890 06605 24 Needle bearing attachment 90890 06616 25 Needle bearing attachment 90890 06617 26 Oil seal installer needle bearing attachment 90890 06613 27 Bearing depth plate 90890...

Page 37: ...stange 90890 06606 22 Treibstange 90890 06602 23 Treibstange 90890 06605 24 Nadellagerbefestiger 90890 06616 25 Nadellagerbefestiger 90890 06617 26 ldichtungseinbauger t Nadellagerbefestiger 90890 066...

Page 38: ...0 06534 33 Bushing attachment 90890 06649 35 Bearing outer race attachment 90890 06625 36 Bearing installer bearing inner race attachment 90890 06613 37 Valve lapper 90890 06805 38 Oil seal installer...

Page 39: ...Lagertrenner 90890 06534 33 Muffenbefestiger 90890 06649 35 Befestiger des Lagerau en rings 90890 06625 36 Lagereinbauger t Befestiger des Lagerinnen rings 90890 06613 37 Ventill ppwerkzeug 90890 068...

Page 40: ...6 DIMENSIONS 2 8 TIGHTENING TORQUE Dolphin 15 2 10 SPECIFIED TORQUE 2 10 GENERAL TIGHTENING TORQUE 2 11 GENERAL SPECIFICATIONS Dolphin 9 9 2 12 MAINTENANCE SPECIFICATIONS Dolphin 9 9 2 14 POWER UNIT...

Page 41: ...NZUGSMOMENT Dolphin 15 2 10 EMPFOHLENE ANZUGSMOMENTE 2 10 ALLGEMEINE DREHMOMENTANGABEN 2 11 ALLGEMEINE DATEN Dolphin 9 9 2 12 WARTUNGSDATEN Dolphin 9 9 2 14 ANTRIEBSEINHEIT 2 14 UNTERWASSERTEIL 2 17 E...

Page 42: ...16 5 500 r min POWER UNIT Type 4 stroke OHC in line Number of cylinders 2 Displacement cm3 cu in 323 19 7 Bore x stroke mm in 59 0 x 59 0 2 32 x 2 32 Compression ratio 9 19 Compression pressure kPa k...

Page 43: ...opeller S L LEISTUNG H chstleistung ISO Vollgas Betriebsbereich Maximaler Kraftstoffverbrauch ANTRIEBSEINHEIT Typ Zylinderzahl Hubraum Bohrung Hub Verdichtungsverh ltnis Verdichtungsdruck Vergaserzahl...

Page 44: ...Without oil filter cm3 US oz Imp oz 1 000 33 8 35 2 Gear oil Hypoid gear oil Gear oil grade SAE 90 Total quantity cm3 US oz imp oz 250 8 45 8 80 BRACKET Trim angle Degree 8 12 16 20 Tilt up angle Deg...

Page 45: ...zifikation Gesamt linhalt Mit eingebautem lfilter Ohne lfilter Getriebe l Getriebe lspezifikation Gesamt linhalt MOTORAUFH NGUNG Trimmwinkel Kippwinkel Lenkwinkel ANTRIEB Schaltpositionen bersetzungsv...

Page 46: ...7894 Exhaust B mm in 19 950 20 050 0 7854 0 7894 Camshaft journal diameter mm in 15 973 15 984 0 6289 0 6293 mm in 17 975 17 991 0 7077 0 7088 Oil pump housing journal diameter mm in 16 000 16 0188 0...

Page 47: ...ge Tol rance de conicit Limite de faux rond Diam tre int rieur du bloc cylindres ARBRE A CAMES Admission A Echappement A Admission B Echappement B Diam tre de tourillon d arbre cames Diam tre de touri...

Page 48: ...5 4 11 0 1 00 24 2 Tilt limit mm in 1 5 0 06 PISTON Piston to cylinder clearance mm in 0 035 0 065 0 0014 0 0026 Piston diameter D Standard mm in 58 950 58 965 2 3206 2 3215 Measuring point H mm in 5...

Page 49: ...chappement Diam tre int rieur de guide de soupape Jeu entre queue et guide de soupape Admission Echappement Tol rance de faux rond de queue de soupape RESSORT DE SOUPAPE Longueur libre Tol rance de lo...

Page 50: ...03 0 0012 THERMOSTAT ID mark S60 C Valve opening temperature C F 58 62 136 4 143 6 Full open temperature C F 70 158 Valve lift mm in 3 0 12 FUEL PUMP Discharge L US gal Imp gal h 3 000 r min 25 6 60...

Page 51: ...de t te de bielle Rep re carter Couleur palier Jeu de tourillon de vilebrequin Limite de faux rond THERMOSTAT Marque ID Temp rature d ouverture de clapet Temp rature d ouverture compl te Course de cla...

Page 52: ...ler Part no YB 1619 90890 01619 Specific revolution r min 5 200 5 400 LOWER Model Item Unit Dolphin 15 M Dolphin 15 E IGNITION SYSTEM Ignition timing Degree BTDC 5 30 Charge coil output peak voltage B...

Page 53: ...vert lancement 2 500 tr min sous charge 1 500 tr min 3 500 tr min Tension de cr te de la bobine d impulsions W G B lancement 1 500 tr min ouvert lancement 2 500 tr min sous charge 1 500 tr min 3 500 t...

Page 54: ...Output kW 1 1 Brush length mm in 12 6 0 5 Limit mm in 6 4 0 25 Commutator undercut mm in 2 0 08 Limit mm in 0 8 0 03 CHARGING SYSTEM Lighting coil output peak voltage V1 G G G G W cranking 1 500 r mi...

Page 55: ...sation SYSTEME DE DEMARRAGE Fusible MOTEUR DU DEMARREUR Type Rendement Puissance Longueur de balai Limite Profondeur de d coupe du collec teur Limite SYSTEME DE CHARGE Tension de cr te de la bobine d...

Page 56: ...14 8 14 8 H3 mm 135 135 in 5 3 5 3 H4 S mm 440 440 in 17 3 17 3 L mm 568 568 in 22 4 22 4 H5 mm 549 549 in 21 6 21 6 H6 S mm 572 572 in 22 5 22 5 L mm 641 641 in 25 2 25 2 H7 mm 166 5 262 in 6 6 10 3...

Page 57: ...era borda Symbole L1 L2 L3 L4 L5 S L L6 S L L7 L8 L10 H1 S L H2 H3 H4 S L H5 H6 S L H7 H8 H9 H10 W1 W2 W5 W6 A1 A2 A3 Symbol L1 L2 L3 L4 L5 S L L6 S L L7 L8 L10 H1 S L H2 H3 H4 S L H5 H6 S L H7 H8 H9...

Page 58: ...92 5 92 5 in 3 6 3 6 B4 mm 49 49 in 1 9 1 9 B5 mm 103 103 in 4 1 4 1 B6 mm 176 176 in 6 9 6 9 B9 mm 54 5 54 5 in 2 1 2 1 B11 mm 70 5 70 5 in 2 8 2 8 B12 mm 69 69 in 2 7 2 7 C1 mm 44 44 in 1 7 1 7 C2...

Page 59: ...rdmotorma e Dimensiones del motor fuera borda Symbole B1 B2 B3 B4 B5 B6 B9 B11 B12 C1 C2 D1 Symbol B1 B2 B3 B4 B5 B6 B9 B11 B12 C1 C2 D1 S mbolo B1 B2 B3 B4 B5 B6 B9 B11 B12 C1 C2 D1 1 Partie sup rieu...

Page 60: ...4 14 1 4 10 0 Oil pump cover Screw M6 2 4 0 4 2 9 Exhaust cover Bolt M6 7 12 1 2 8 7 Crankcase 1st Bolt M8 4 15 1 5 10 8 2nd 30 3 0 22 1st Bolt M6 6 6 0 6 4 5 2nd 12 1 2 8 7 Connecting rod 1st Bolt M...

Page 61: ...dkerze Antriebszahnrad Abtriebszahnrad Zylinderkopfdeckel Zylinderkopf Ventileinstellschrauben lpumpendeckel Auspuffabdeckung Kurbelgeh use Erster Zweiter Erster Zweiter Pleuelstange Erster Zweiter An...

Page 62: ...pecified tightening torque specifica tions require clean dry threads Components should be at room tempera ture B A Nut A Bolt B Nm m kg ft lb 8 mm M5 5 0 0 5 3 6 10 mm M6 8 0 0 8 5 8 12 mm M8 18 1 8 1...

Page 63: ...Nm m kg ft lb 8 mm 10 mm 12 mm 14 mm 17 mm M5 M6 M8 M10 M12 5 0 8 0 18 36 43 0 5 0 8 1 8 3 6 4 3 3 6 5 8 13 25 31 ALLGEMEINE DREHMOMENTANGABEN Die nebenstehende Tabelle bezieht sich auf die Drehmoment...

Page 64: ...gal Imp gal h 4 0 1 06 0 88 5 500 r min POWER UNIT Type 4 stroke OHC in line Number of cylinders 2 Displacement cm3 cu in 323 19 7 Bore x stroke mm in 59 0 x 59 0 2 32 x 2 32 Compression ratio 9 19 Co...

Page 65: ...propeller S L LEISTUNG H chstleistung ISO Vollgas Betriebsbereich Maximaler Kraftstoffverbrauch ANTRIEBSEINHEIT Typ Zylinderzahl Hubraum Bohrung Hub Verdichtungsverh ltnis Verdichtungsdruck Vergaserza...

Page 66: ...filter cm3 US oz Imp oz 1 000 33 8 35 2 Gear oil Hypoid gear oil Gear oil grade SAE 90 Gear oil quantity cm3 US oz imp oz 250 8 45 8 80 BRACKET Trim angle Degree 8 12 16 20 Tilt up angle Degree 63 St...

Page 67: ...ion Gesamt linhalt Mit eingebautem lfilter Ohne lfilter Getriebe l Getriebe lspezifikation Gesamt linhalt MOTORAUFH NGUNG Trimmwinkel Kippwinkel Lenkwinkel ANTRIEB Schaltpositionen bersetzungsverh ltn...

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Page 69: ...l rance d usure Tol rance de conicit Limite de faux rond Diam tre int rieur du bloc cylindres ARBRE A CAMES Admission A Echappement A Admission B Echappement B Diam tre de tourillon d arbre cames Diam...

Page 70: ...7 1 29 Tilt limit mm in 1 5 0 06 PISTON Piston to cylinder clearance mm in 0 035 0 065 0 0014 0 0026 Piston diameter D Standard mm in 58 950 58 965 2 3206 2 3215 Measuring point H mm in 5 0 20 Pin bos...

Page 71: ...pape Admission Echappement Diam tre int rieur de guide de soupape Jeu entre queue et guide de soupape Admission Echappement Tol rance de faux rond de queue de soupape RESSORT DE SOUPAPE Longueur libre...

Page 72: ...Runout limit mm in 0 03 0 0012 THERMOSTAT ID mark S60 C Valve opening temperature C F 58 62 136 4 143 6 Full open temperature C F 70 158 Valve lift mm in 3 0 12 FUEL PUMP Discharge L US gal Imp gal h...

Page 73: ...te de bielle Rep re carter Couleur palier Jeu de tourillon de vilebrequin Limite de faux rond THERMOSTAT Marque ID Temp rature d ouverture de clapet Temp rature d ouverture compl te Course de clapet P...

Page 74: ...ropeller Part no 90890 01619 Specific revolution r min 4 550 4 750 LOWER Item Unit Model Dolphin 9 9 M Dolphin 9 9 E IGNITION SYSTEM Ignition timing Degree BTDC 5 30 Charge coil output peak voltage Br...

Page 75: ...ouvert lancement 2 500 tr min sous charge 1 500 tr min 3 500 tr min Tension de cr te de la bobine d impulsions W G B lancement 1 500 tr min ouvert lancement 2 500 tr min sous charge 1 500 tr min 3 500...

Page 76: ...Rating Second 30 Output kW 1 1 Brush length mm in 12 6 0 5 Limit mm in 6 4 0 25 Commutator undercut mm in 2 0 08 Limit mm in 0 8 0 03 CHARGING SYSTEM Rectifier ID mark 6G1 Rectifier regulator ID mark...

Page 77: ...EUR DU DEMARREUR Type Rendement Puissance Longueur de balai Limite Profondeur de d coupe du collec teur Limite SYSTEME DE CHARGE Redresseur ID m rkning Redresseur r gulateur ID m rkning Tension de cr...

Page 78: ...14 8 14 8 H3 mm 135 135 in 5 3 5 3 H4 S mm 440 440 in 17 3 17 3 L mm 568 568 in 22 4 22 4 H5 mm 549 549 in 21 6 21 6 H6 S mm 572 572 in 22 5 22 5 L mm 641 641 in 25 2 25 2 H7 mm 166 5 262 in 6 6 10 3...

Page 79: ...fuera borda Symbole L1 L2 L3 L4 L5 S L L6 S L L7 L8 L10 H1 S L H2 H3 H4 S L H5 H6 S L H7 H8 H9 H10 W1 W2 W5 W6 A1 A2 A3 Symbol L1 L2 L3 L4 L5 S L L6 S L L7 L8 L10 H1 S L H2 H3 H4 S L H5 H6 S L H7 H8 H...

Page 80: ...92 5 92 5 in 3 6 3 6 B4 mm 49 49 in 1 9 1 9 B5 mm 103 103 in 4 1 4 1 B6 mm 176 176 in 6 9 6 9 B9 mm 54 5 54 5 in 2 1 2 1 B11 mm 70 5 70 5 in 2 8 2 8 B12 mm 69 69 in 2 7 2 7 C1 mm 44 44 in 1 7 1 7 C2...

Page 81: ...mensiones del motor fuera borda Symbole Monde B1 B2 B3 B4 B5 B6 B9 B11 B12 C1 C2 D1 Symbol Weltweit B1 B2 B3 B4 B5 B6 B9 B11 B12 C1 C2 D1 S mbolo Todo los paises B1 B2 B3 B4 B5 B6 B9 B11 B12 C1 C2 D1...

Page 82: ...6 4 14 1 4 10 0 Oil pump cover Screw M6 2 4 0 4 2 9 Exhaust cover Bolt M6 7 12 1 2 8 7 Crankcase 1st Bolt M8 4 15 1 5 10 8 2nd 30 3 0 22 1st Bolt M6 6 6 0 6 4 5 2nd 12 1 2 8 7 Connecting rod 1st Bolt...

Page 83: ...bszahnrad Zylinderkopfdeckel Zylinderkopf Ventileinstellschrauben lpumpendeckel Auspuffabdeckung Kurbelgeh use Erster Zweiter Erster Zweiter Pleuelstange Erster Zweiter Anodentr ger Anlassermotoraufh...

Page 84: ...pecified tightening torque specifica tions require clean dry threads Components should be at room tempera ture B A Nut A Bolt B Nm m kg ft lb 8 mm M5 5 0 0 5 3 6 10 mm M6 8 0 0 8 5 8 12 mm M8 18 1 8 1...

Page 85: ...e Nm m kg ft lb 8 mm 10 mm 12 mm 14 mm 17 mm M5 M6 M8 M10 M12 5 0 8 0 18 36 43 0 5 0 8 1 8 3 6 4 3 3 6 5 8 13 25 31 ALLGEMEINE DREHMOMENTANGABEN Die nebenstehende Tabelle bezieht sich auf die Drehmome...

Page 86: ...nk lever adjustment 3 5 Engine idling speed is adjustment 3 8 Start in gear protection device adjustment M models 3 10 POWER UNIT 3 11 Engine oil level 3 11 Engine oil replacement 3 11 Timing belt 3 1...

Page 87: ...r Leerlaufdrehzahl ist engestellt 3 8 Einstellung der Schutzvorrichtung vor Starten im Gang M Modelle 3 10 ANTRIEBSEINHEIT 3 11 Motor lstand 3 11 Motor lwechsel 3 11 Taktriemen 3 12 Ventilspiel 3 12 P...

Page 88: ...lt Valve clearance Ignition timing Thermostat Water leakage Motor exterior Exhaust leakage Cooling water passage LOWER UNIT Gear oil Impeller Lower unit leakage Propeller GENERAL Anode Battery Spark p...

Page 89: ...soupapes R glage de l allumage Thermostat Fuites d eau Aspect ext rieur du moteur Fuites d chappement Conduit d eau de refroidissement BOITIER D HELICE Huile de transmission Turbine Fuites du bo tier...

Page 90: ...tung Nachfolgende Wartungen nach 10 Stunden Einfahrzeit nach 50 Stunden 3 Monate alle 100 Stunden 6 Monate alle 200 Stunden 1 Jahr siehe Seite VERKLEIDUNG Wasserabscheider Abflu loch KRAFTSTOFFANLAGE...

Page 91: ...te Correa de distribuci n Holgura de las v lvulas Distribuci n del encendido Termostato Fugas de agua Exterior del motor Fugas por el escape Conducto del agua de refrigeraci n UNIDAD INFERIOR Aceite p...

Page 92: ...e 1 Inspect 9Water separator drain hole Obstruction Clean NOTE Clean all four drain holes with a vinyl wire FUEL SYSTEM Fuel line 1 Inspect 9Fuel line Cracks damage leaks Replace the defective part s...

Page 93: ...e agua 1 Inspeccione 9 Orificio de vaciado del separa dor de agua Obstrucci n Limpie NOTA Limpie los cuatro orificios de drenaje con un alambre de revestimiento vin li co SISTEMA DE COMBUSTIBLE L nea...

Page 94: ...throttle control cam contacts the stopper 5 on the throttle control cam bracket 8 Tighten the locknut 8 Turn the throttle grip to the fully closed position 8 Loosen the locknut 6 and adjust the decele...

Page 95: ...ol del acelerador tenga contacto con el tope 5 de la m nsula de la leva de control del acelerador 9Ajuste la contratuerca 9Gire la empu adura del acelera dor hasta la posici n de cierre m ximo 9Afloje...

Page 96: ...1 8 Turn the throttle grip or set the throttle on the remote control to the fully opened position so the upper stopper 2 on the throttle control cam contacts the stopper 3 on the throttle control cam...

Page 97: ...in die Vor w rtsposition stellen 9 Schraube 1 l sen 9 Den Drosselventilgriff drehen oder das Drosselventil mit Hil fe der Fernsteuerung in die vollst ndig ge ffnete Stellung drehen so da der obere An...

Page 98: ...YSTEM Engine idling speed is adjustment NOTE Before adjusting the engine idling speed properly adjust the throttle link rod 1 Measure 9Engine idling speed Out of specification Adjust Engine idling spe...

Page 99: ...du moteur 950 50 t mm Ajuste de la velocidad de ralent del motor excepto para EE UU NOTA Antes de ajustar la velocidad de ralent del motor ajuste adecuadamente la va rilla de conexi n del acelerador...

Page 100: ...s lightly seated and then turn it out 1 1 2 turns 8 Turn the pilot screw in direction a or b no more than 1 2 of a turn in either direction until the engine idling speed is at its highest Pilot screw...

Page 101: ...i du moteur 2 R gler 9 Vitesse au ralenti du moteur R glage de la vis de r gla ge du ralenti Dolphin 15 D visser sur 1 1 4 1 2 tours Dolphin 9 9 D visser sur 1 1 2 1 2 tours Compte tours du moteur 908...

Page 102: ...e E Adjusting steps 8 Set the shift lever in the neutral posi tion 8 Loosen the locknut 1 8 Adjust the start in gear protection device cable adjusting nut 2 so that the point on the wire connector 3 a...

Page 103: ...Die Gegenmutter 1 l sen 9 Die Einstellmutter 2 des Ka bels der Schutzvorrichtung vor Starten im Gang so einstellen da der Punkt auf der Kabel verbindung 3 auf die Markie rung a auf der Schwungrad abd...

Page 104: ...e with the oil filter wrench 5 Fill 9Engine oil 4 into the crankcase Oil filter wrench 90890 01426 Oil filter 18 Nm 1 8 m kg 13 ft lb Recommended engine oil 4 stroke engine oil API SE SF SG or SH SAE...

Page 105: ...del aceite 1 9 Tap n de vaciado 2 2 Quite 9 Filtro de aceite 3 3 Instale 9 Tap n de vaciado 2 4 Instale 9 Filtro de aceite 3 NOTA 9 Engrase el cierre del lubricador con aceite de motor y apriete a man...

Page 106: ...needed Timing belt 1 Inspect 9Timing belt Wear damage Replace 2 Check 9Timing belt slack a Push the timing belt with your finger Out of specification Replace Timing belt slack a 0 10 mm 0 0 4 in Valve...

Page 107: ...ene tanto aceite como sea necesario Correa de la distribuci n 1 Inspeccione 9 Correa de la distribuci n Desgastada da ada Sustituya 2 Compruebe 9 Holgura de la correa de la dis tribuci n a Presione co...

Page 108: ...he adjusting screw so that it does not move Adjustment steps 8 Turn the timing sprocket and align the 1 and c on the sprocket with the on the cylinder block 8 Adjust the intake and exhaust valve clear...

Page 109: ...0 20 0 05 mm Escape 0 25 0 05 mm Operaciones de ajuste 9Gire el pi n de distribuci n y alinee el n mero grabado en re lieve 1 y c en el pi n con la marca de la cerradura del cilindro 9Ajuste la holgur...

Page 110: ...Checking steps 8 Start the engine and allow it to warm up for several minutes 8 Attach the engine tachometer and tim ing light the spark plug lead of cylin der 1 Tachometer 90890 06760 Timing light 90...

Page 111: ...de encendido Intervalo incorrecto Com probar los componentes del sis tema el ctrico Pasos de comprobaci n 9Arranque el motor y deje que se caliente durante algunos minutos 9Conecte el tac metro del mo...

Page 112: ...Tilt up the outboard motor slightly 8 Place a container under the drain plug 1 8 Remove the drain plug the oil level plug 2 and then drain the gear oil 8 Place the outboard in an upright posi tion 8...

Page 113: ...anajes Nivel demasiado bajo A ada aceite hasta el nivel correcto 3 Sustituya 9 Aceite de engranajes Operaciones de sustituci n 9Incline ligeramente el motor fue ra borda 9Ponga un recipiente bajo el t...

Page 114: ...specified pressure for ten seconds NOTE Do not overpressurerize the lower unit Excessive pressure may cause the air to leak out GENERAL Anode 1 Inspect 9Anode engine 9Anode lower unit Scales Clean Oi...

Page 115: ...te diez segun dos en los orificios de la unidad inferior la presi n especificada Comprobador de fugas 90890 06762 Presi n 100 kPa 1 0 kg cm2 NOTA No eleve excesivamente la presi n en la unidad inferio...

Page 116: ...egg or vegetable oil Get immediate medical attention Batteries generate explosive hydrogen gas Always follow these preventive mea sures 9Charge batteries in a well ventilated area 9Keep batteries awa...

Page 117: ...equiera la inmediata atenci n m dica Las bater as generan gas hidr ge no explosivo Siga siempre las si guientes medidas preventivas 9 9Cargue las bater as en un espacio bien ventilado 9 9Mantenga las...

Page 118: ...plugs with a spark plug cleaner or wire brush 5 Measure 9Spark plug gap a with a wire gauge Out of specification Regap 6 Tighten 9Spark plugs Color guide Medium to light tan color Normal Whitish color...

Page 119: ...os colores Color marr n medio a canela Normal Color blanquecino 9 9 Mezcla pobre del combustible 9 9 Surtidor es obstruido s 9 9 Mal ajuste Color negruzco 9 9 Mezcla rica 9 9 Sistema de encendi do def...

Page 120: ...ther 1 4 to 1 2 of a turn b 9Always use a new spark plug gasket Compression pressure measurement NOTE Insufficient compression pressure will result in performance loss 1 Check 9Valve clearance Out of...

Page 121: ...9 Utilice siempre una junta nueva de buj a Medida de la presi n de compresi n NOTA Una presi n de compresi n insuficien te se traducir en un menor rendimien to 1 Compruebe 9 Huelgo de v lvulas No es e...

Page 122: ...re With oil applied into cylinder Reading Higher than without oil Same as without oil Diagnosis Worn or damaged pistons Replace Possible defective ring s val ves cylinder head gasket or piston Repair...

Page 123: ...ch Zylinderkopf Ventilsitzfl chen und Kolben kopf auf Ru ablagerungen untersuchen Zu niedrig einige Tropfen l in den betroffenen Zylin der tr pfeln und erneut mes sen Siehe nachstehende Tabelle Kompre...

Page 124: ...r wire carburetor side 9Grease nipple cowling lock lever Lubrication points 1 Apply 9Water resistant grease Refer to the following illustrations for lubrication points 9Grease nipple clamp bracket bol...

Page 125: ...t Die Schmierstellen werden in den Abbildungen ge zeight 9 Schmiernippel Spannklem menschraube 9 Schmiernippel Klemmen griffschraube bei 9 Schmiernippel Lenkwiderstandshebel 9 Innenfl che der Drosselk...

Page 126: ...3 22 INSP ADJ E GENERAL 9Propeller shaft spline 9Grease nipple swivel bracket 9Choke lever sliding surface 9Choke knob sliding surface...

Page 127: ...Surface coulissante du bouton du starter 9 Propellerwellenkeil 9 Schmiernippel Drehklem me 9 Schiebefl che des Drossel klappenhebels Vergaserseite 9 Schiebefl che des Starter knopfs 9 Estr as del eje...

Page 128: ...N CHART 4 2 SERVICE POINTS 4 3 Fuel pump inspection 4 3 Fuel filter inspection 4 3 INTAKE SYSTEM 4 4 EXPLODED DIAGRAM 4 4 REMOVAL AND INSTALLATION CHART 4 4 CARBURETOR 4 6 EXPLODED DIAGRAM Dolphin 15...

Page 129: ...4 3 Inspektion der Kraftstoffpumpe 4 3 Inspektion des Kraftstoffilters 4 3 ANSAUGSYSTEM 4 4 DARSTELLUNG IN AUFGEL STEN EINZELTEILEN 4 4 AUS UND EINBAUTABELLE 4 4 VERGASER 4 6 DARSTELLUNG IN AUFGEL STE...

Page 130: ...installation Not reusable Procedure Part name FUEL JOINT FUEL FILTER AND FUEL PUMP REMOVAL Fuel hose fuel pump to carburetor Fuel hose fuel filter to fuel pump Screw with washer Fuel pump ass y O rin...

Page 131: ...Beim Ausbau in umgekehrter Reihenfolge des Einbaus verfahren Nicht wiederverwendbar AUSBAU DES KRAFTSTOFFANSCHLUSSES KRAFT STOFFILTER UND DER KRAFTSTOFFPUMPE Kraftstoffschlauch von der Pumpe zum Verga...

Page 132: ...1 1 4 Service points Follow the left Step for disassembly NOTE To remove the pin push and turn the plunger until the slot a is aligned Reverse the disassembly steps for installation Procedure Part na...

Page 133: ...Stift zu entfernen den Plungerkolben dr cken und drehen bis der Schlitz a ausge richtet ist Beim Ausbau in umgekehrter Reihenfolge des Einbaus verfahren ZERLEGUNG DER KRAFTSTOFFPUMPE Schraube mit Beil...

Page 134: ...FUEL FUEL PUMP 4 3 E SERVICE POINTS Fuel pump inspection 1 Inspect 9Diaphragm Damage Replace Fuel filter inspection 1 Inspect 9Fuel filter Cracks leaks clogs Replace...

Page 135: ...tamis carburant Fissur fuites obstru Remplacez WARTUNGSPUNKTE Inspektion der Kraftstoffpumpe 1 Pr fen 9 Federplatte Besch digt ersetzen Inspektion des Kraftstoffilters 1 Pr fen 9 Kraftstoffilter Risse...

Page 136: ...ep 1 2 3 4 5 6 7 Q ty 1 1 1 1 2 2 1 Service points Follow the left Step for removal NOTE When removing the snap connector on the carburetor side pull the choke knob M6 x 100 mm Procedure Part name INT...

Page 137: ...1 Zum Ausbau linken Schritt ausf hren HINWEIS Beim Ausbau der vergaserseitigen Schnappverbindung Starterknopf ziehen M6 100 mm AUSBAU DES ANSAUGSYSTEMS Entl fterrohr Gasgest nge Gasgest nge Kraftstoff...

Page 138: ...STALLATION CHART Step 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Q ty 1 1 1 1 1 1 4 1 1 2 Service points M6 x 40 mm Reverse the removal steps for installation Procedure Part name Air funnel duct O ring Carburetor Ga...

Page 139: ...2 13 14 15 16 17 1 1 1 1 1 1 4 1 1 2 M6 40 mm Zum Einbau in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbaus vorgehen Luftansaugrohr O Ring Vergasereinheit Dichtung Abstandsst ck Dichtung Schraube Ansaugkr mme...

Page 140: ...D INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 q w Q ty 2 1 1 4 1 1 1 1 1 3 1 1 Service points Follow the left Step for disassembly Procedure Part name CARBURETOR DISASSEMBLY Carburetor Screw Carbureto...

Page 141: ...8 9 0 q w 2 1 1 4 1 1 1 1 1 3 1 1 Zur Zerlegung linken Schritt ausf hren Einbaus verfahren AUSBAU DES VERGASERS Vergaser Schraube Oberer Vergaserdeckel Dichtung Schraube Schwimmerkammer Gummidichtung...

Page 142: ...7 8 5 6 s p a REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step e r t y u i o p a s Q ty 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Service points Reverse the disassembly steps for assembly Procedure Part name Diaphragm Screw Float pin F...

Page 143: ...nation Qt El ments pour l entretien VUE ECLATEE Dolphin 15 DARSTELLUNG IN AUFGEL STEN EINZELTEILEN Dolphin 15 AUS UND EINBAUTABELLE e r t y u i o p a s 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Zum Zusammenbau in umgekehrt...

Page 144: ...ow the left Step for disassembly Refer to the INTAKE SYSTEM Procedure Part name CARBURETOR DISASSEMBLY Carburetor Screw Carburetor top cover Gasket Screw Float chamber Rubber gasket Screw Float EXPLOD...

Page 145: ...1 4 1 1 1 1 Zur Zerlegung linken Schritt ausf hren Einbaus verfahren Siehe Abschnitt Ausbau des Ansaugsystems AUSBAU DES VERGASERS Vergasereinheit Schraube Oberer Vergaserdeckel Dichtung Schraube Schw...

Page 146: ...1 1 1 1 1 Service points Reverse the disassembly steps for assembly Procedure Part name Float pin Needle valve Plug Main nozzle Main jet Pilot jet Pilot screw EXPLODED DIAGRAM Dolphin 9 9 4 w e 1 2 3...

Page 147: ...UND EINBAUTABELLE 9 0 q w e r t 1 3 1 1 1 1 1 Zum Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge der Zerlegung vorgehen Schwimmernadel Nadelventil Schraube Hauptd sen ffnung Hauptd se Leerlaufd se Leerlaufsc...

Page 148: ...et 9Pilot jet 9Main nozzle Contamination Clean 3 Inspect 9Needle valve 9Pilot screw Grooved wear Replace 4 Inspect 9Float Cracks damage Replace Carburetor 1 Install 9Needle valve 9Float 1 9Float pin 2...

Page 149: ...Inspecci n del carburador 1 Inspeccione 9 Cuerpo del carburador Agrietado da ado Sustituya Contaminaci n Limpie 2 Inspeccione 9 Surtidor principal 9 Surtidor piloto 9 Boquilla principal Contaminaci n...

Page 150: ...but not compressing it 9Take the measurement at the middle of the float opposite the side it pivots on Float height 9 5 10 5 mm 0 37 0 41 in Adjustment steps 8 Turn the pilot screw until is lightly s...

Page 151: ...dida en el centro del flo tador frente al lado sobre el que pivota 3 Ajuste 9 Tornillo de ralent Hauteur du flotteur 9 5 10 5 mm Altura del flotador 9 5 10 5 mm Schwimmerh he 9 5 10 5 mm Proc dure 9To...

Page 152: ...DIAGRAM 5 7 REMOVAL AND INSTALLATION CHART 5 7 FLYWHEEL MAGNETO E MODELS 5 8 EXPLODED DIAGRAM 5 8 REMOVAL AND INSTALLATION CHART 5 8 SERVICE POINTS 5 9 Flywheel magneto removal 5 9 POWER UNIT 5 10 EXP...

Page 153: ...S M 5 7 DIAGRAMA DE DESPIECE 5 7 TABLA DE DESMONTAJE Y MONTAJE 5 7 MAGNETO VOLANTE MODELOS E 5 8 DIAGRAMA DE DESPIECE 5 8 TABLA DE DESMONTAJE Y MONTAJE 5 8 PUNTOS DE SERVICIO 5 9 Desmontaje de la magn...

Page 154: ...ement 5 27 Valve seat refacing 5 28 Valve seat cutting guidelines 5 28 Valve lapping 5 30 Valve installation 5 31 OIL FILTER THERMOSTAT AND EXHAUST COVER 5 32 EXPLODED DIAGRAM 5 32 REMOVAL AND INSTALL...

Page 155: ...a de la v lvula 5 27 Rectificado de asiento de v lvula 5 28 Instrucciones para el fresado de asiento de v lvula 5 28 Pulido de las v lvulas 5 30 Instalaci n de v lvula 5 31 FILTRO DE ACEITE TERMOSTAT...

Page 156: ...2 3 4 5 6 Q ty 1 1 2 3 1 1 Service points Follow the left Step for removal M6 x 25 mm Reverse the removal steps for installation Procedure Part name MANUAL STARTER REMOVAL Start in gear protection ca...

Page 157: ...Zum Einbau in umgekehrter Reihenfolge des Ausbaus vorgehen AUSBAU DES HANDSTARTERS Kabel f r die Schutzvorrichtung vor Starten im Gang zusammen mit der Feder Startergest nge Warnl mpchenstecker P Y R...

Page 158: ...9 0 q w e r t y u Q ty 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 Service points Follow the left Step for disassembly Apply grease onto the starter rope Procedure Part name MANUAL STARTER DISASSEMBLY Bolt Driv...

Page 159: ...ermittel auf das Anlasserseil auftragen ZERLEGUNG DES HANDSTARTERS Schraube Antriebsdeckplatte Antriebsfeder Spulefeder Klinkefeder Wickeltrommel Spiralfeder E Clip Mitnehmer Pl ttchen Startergriff St...

Page 160: ...STALLATION CHART Step i o p a s d f g h j k l z x Q ty 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Service points Reverse the disassembly steps for assembly Procedure Part name Starter panel ass y E clip Shaft chok...

Page 161: ...Zusammenbau in der umgekehrten Reihenfolge der Zerlegung vorgehen Starterfrontplatte E Clip Welle Drosselklappenhebel Wellenscheibe Wellenscheibe Drosselklappenhebel Starterzugknopf Schraube Schutzka...

Page 162: ...ss the starter rope through the cut away 2 Remove 9Drive plate 9Sheave drum w 8When removing the drive plate and sheave drum be sure to turn the sheave drum upside down to prevent the spiral spring fr...

Page 163: ...h gegen ber dem Startergriff befindet 9 Starterseil durch den Ausschnitt f hren 2 Ausbau 9 Antriebsplatte 9 Seilscheibentrommel W 9 Beim Ausbau der Antriebsplatte und der Seilscheibentrommel soll ten...

Page 164: ...cut it to the specified length and then burn its end so it will not unravel 9Apply water resistant grease onto the new starter rope 5 5 Start in gear protection lever inspection 1 Inspect 9Start in g...

Page 165: ...zen Pr fung der Seilscheibentrommel 1 Pr fung 9 Seilscheibentrommel Ri Abnutzung Besch digung ersetzen Pr fung der Spiralfeder 1 Pr fung 9 Spiralfeder Be sch digung ersetzen Pr fung des Starterseils 1...

Page 166: ...l of the pawl spring 9Align the slit with the rope guide and pass the rope through the slit Lift up the rope and turn it counterclockwise by four turns by holding the sheave drum Wind the rope clockwi...

Page 167: ...derspule einf hren 9 Schlitz mit der Seilf hrung fluchten und Seil durch den Schlitz f hren Seil anheben und viermal entgegen dem Uhrzeigerlauf drehen Dabei die Wickeltrommel festhalten Seil im Uhrzei...

Page 168: ...INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 Q ty 1 1 1 1 Service points Follow the left Step for removal Reverse the removal steps for installation Procedure Part name FLYWHEEL MAGNETO REMOVAL Manual starter ass...

Page 169: ...LLE 1 2 3 4 1 1 1 1 Zum Ausbau linken Schritt ausf hren Zum Einbau in umgekehrter Reihenfolge des Ausbaus vorgehen AUSBAU DES SCHWUNGMAGNETZ NDERS Manuelle Starter Baugruppe Antriebsritzel Abdeckung M...

Page 170: ...oints Follow the left Step for removal At the battery side M6 x 25 mm Reverse the removal steps for installation Procedure Part name FLYWHEEL MAGNETO REMOVAL Battery cable Low oil pressure warning ind...

Page 171: ...Zum Einbau in umgekehrter Reihenfolge des Ausbaus vorgehen AUSBAU DES SCHWUNGMAGNETZ NDERS Batteriekabel Kabel der Warnanzeige f r zu niedrigen lstand Anlasserschalterkabel f r EH Modelle Drosselklapp...

Page 172: ...lder may easily slip off 2 Remove 9Flywheel magneto cC 9 Keep the nut side flush with the crank shaft end until the flywheel magneto comes off the tapered portion of the crankcase 9 To prevent damage...

Page 173: ...t schen 2 Ausbau 9 Schwungmagnetz nder dD 9 Die Seitenfl che der Mutter sollte mit dem Kurbelwellenende fluch ten bis der Schwungmagnet z nder sich vom konischen Abschnitt des Kurbelgeh uses l st 9 Um...

Page 174: ...Step for removal At the starter motor side At the exhaust cover side Reverse the removal steps for installation Procedure Part name POWER UNIT REMOVAL 1 Battery cables for E models Bolt Fitting plate...

Page 175: ...eau pilote Tringle d inverseur Etape Proc dure d signation Qt El ments pour l entretien ANTRIEBSEINHEIT DARSTELLUNG IN AUFGEL STEN EINZELTEILEN AUS UND EINBAUTABELLE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3 1 2 1 1 1...

Page 176: ...2 3 4 5 6 7 Q ty 1 6 1 2 1 1 1 Service points Follow the left Step for removal M8 x 45 mm Reverse the removal steps for installation Not reusable Procedure Part name POWER UNIT REMOVAL 2 Oil level di...

Page 177: ...M8 45 mm Zum Einbau in umgekehrter Reihenfolge des Ausbaus verfahren Nicht wiederverwendbar AUSBAU DER ANTRIEBSEINHEIT 2 lstands Me stab Schraube Antriebseinheit Pa stift oberer Geh useabschnitt Dicht...

Page 178: ...EMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q ty 1 4 2 2 1 2 1 1 1 1 Service points Follow the left Step for removal Procedure Part name COILS AND TIMING BELT REMOVAL Connector cover Bolt...

Page 179: ...EIN UND AUSBAUTABELLE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 4 2 2 1 2 1 1 1 1 Zum Ausbau linken Schritt ausf hren AUSBAU DER SPULEN UND DES STEUERRIEMENS Schutzabdeckung des Anschlu teils Schraube Z ndspule Schraub...

Page 180: ...CHART Step 11 12 13 14 15 16 17 18 Q ty 1 1 1 1 1 1 1 1 Service points NOTE Remove the timing belt at the driven sprocket side Reverse the removal steps for installation Procedure Part name Timing bel...

Page 181: ...non menant Clavette disque Etape Proc dure d signation Qt El ments pour l entretien DARSTELLUNG IN AUFGEL STEN EINZELTEILEN EIN UND AUSBAUTABELLE 11 12 13 14 15 16 17 18 1 1 1 1 1 1 1 1 HINWEIS Taktri...

Page 182: ...ign the woodruff key hole a on the crankshaft with the b on the crankcase 9Align the or 1 c on the driven sprock et with d on the cylinder head 2 Install 9Timing belt NOTE Install the timing belt 1 wi...

Page 183: ...conducida 1 Desmonte 9 Rueda dentada conducida Montaje de la correa de la distribu ci n 1 Instale 9 Rueda dentada conductora 9 Rueda dentada conducida NOTA 9 Alinee el orificio a de la chaveta de med...

Page 184: ...IMING BELT POWR Driven sprocket installation 1 Install 9Bolt Timing belt slack inspection 1 Inspect 9Timing belt slack Out of specification Replace Refer to POWER UNIT in chapter 3 5 15 Flywheel holde...

Page 185: ...es angetriebenen Zahnra des 1 Einbau 9 Schraube Pr fung des Taktriemens 1 Pr fung 9 Taktriemenspannung Abweichung vom Sollwert ersetzen Siehe Kapitel 3 Inspektion der ANTRIEB SEINHEIT Montaje de la ru...

Page 186: ...1 2 3 4 5 6 Q ty 1 1 4 4 1 2 Service points Follow the left Step for removal Marked 6G1 Marked 6G8 6J8 a M6 x 20 mm 3 b M6 x 25 mm 1 Procedure Part name ELECTRICAL UNIT REMOVAL Fuel pump Carburetor I...

Page 187: ...f hren Kennzeichnung 6G1 Kennzeichnung 6G8 6J8 a M6 20 mm 3 b M6 25 mm 1 1 2 3 4 5 6 1 1 4 4 1 2 Siga las Operaciones de la izquierda para el desmontaje Marcado 6G1 Marcado 6G8 6J8 a M6 20 mm 3 b M6 2...

Page 188: ...pressure switch Bolt Starter motor E ELECTRICAL UNIT POWR EXPLODED DIAGRAM 10 15 14 10 12 11 13 6 2 1 3 4 5 8 9 7 14 a a a b 5 17 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Q ty 2 2 1...

Page 189: ...BELLE 7 8 9 10 11 12 13 14 15 2 2 1 2 2 1 1 3 1 M6 20 mm M6 20 mm Zum Einbau in umgekehrter Reihenfolge des Ausbaus vorgehen Z ndspulenkabel Schraube CDI Z ndkerzenkabel Schraube Z ndspule ldruckschal...

Page 190: ...TION CHART Step 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q ty 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Service points Follow the left Step for removal Reverse the removal steps for installation Procedure Part name CONTROL UNIT REMOVAL Bolt...

Page 191: ...1 1 1 1 1 1 1 Siga las Operaciones de la izquierda para el desmontaje Para el montaje invierta las operaciones de DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE CONTROL Perno Arandela Palanca de control del acelerador Co...

Page 192: ...g 8 7ft lb 18 Nm 1 8 m kg 13 ft lb 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 19 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 5 6 7 Q ty 2 4 1 1 3 6 1 Service points Follow the left Step for removal M6 x 25 mm M8 x 74 mm N...

Page 193: ...UND EINBAUTABELLE 1 2 3 4 5 6 7 2 4 1 1 3 6 1 Zum Ausbau linken Schritt ausf hren M6 25 mm M8 74 mm Nicht wiederverwendbar AUSBAU DES ZYLINDERKOPFES UND DER LPUMPE Z ndkerzen Schraube Zylinderkopfdec...

Page 194: ...lb 12 Nm 1 2m kg 8 7ft lb 18 Nm 1 8 m kg 13 ft lb 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 20 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 8 9 10 11 12 13 Q ty 2 1 3 1 1 1 Service points M6 x 35mm Reverse the removal steps for...

Page 195: ...N AUFGEL STEN EINZELTEILEN AUS UND EINBAUTABELLE 8 9 10 11 12 13 2 1 3 1 1 1 M6 35 mm Zum Einbau in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbau verfahren Nicht wiederverwendbar Nicht wiederverwendbar Pa st...

Page 196: ...tep 1 2 3 4 5 6 7 8 Q ty 2 1 1 1 1 1 1 1 Service points Follow the left Step for disassembly M6 x 20mm Reverse the disassembly steps for assembly Not reusable Procedure Part name OIL PUMP DISASSEMBLY...

Page 197: ...as Operaciones de la izquierda para el desmontaje M6 20 mm Para el montaje invierta las operaciones de desmontaje No reutilizable DESMONTAJE DE LA BOMBA DE ACEITE Bomba de aceite Tornillo Tapa de la b...

Page 198: ...e eight sanding pattern To ensure an even surface rotate the cylinder head several times NOTE To ensure an even surface rotate the cylinder head several times Oil pump inspection 1 Measure 9Clearances...

Page 199: ...a conseguir una superficie uni forme gire varias veces la culata Inspecci n de la bomba de aceite 1 Mida 9 Holguras a b y c Fuera de especificaci n Sustituya la bomba de aceite Holgura a 0 10 0 15 mm...

Page 200: ...14 Nm 1 4m kg 10 0 ft lb 5 23 Step 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Q ty 4 4 2 1 3 3 4 1 1 Service points Follow the left Step for removal Procedure Part name CAMSHAFT AND VALVE REMOVAL Locknut Valve adjusting scre...

Page 201: ...ND EINBAUTABELLE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4 4 2 1 3 3 4 1 1 Zum Ausbau linken Schritt ausf hren AUSBAU DER NOCKENWELLE UND DER VENTILE Gegenmutter Ventileinstellschraube Kipphebelachse Feder 1 Manschette Fed...

Page 202: ...g 10 0 ft lb 5 24 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 10 11 12 13 14 15 16 Q ty 8 4 4 2 2 4 4 Service points Reverse the removal steps for installation Not reusable Procedure Part name Valve cotter Va...

Page 203: ...EINBAUTABELLE 10 11 12 13 14 15 16 8 4 4 2 2 4 4 Zum Einbau in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbaus vorgehen Nicht wiederverwendbar Ventilsplint Ventilfedersitz oben Ventilfeder Einla ventil Ausla...

Page 204: ...on Replace the valve 4 Measure 9Valve stem diameter d Out of specification Replace the valve 5 25 Valve guide inside diameter 5 500 5 512 mm 0 2165 0 2170 in 2 Measure 9Valve seat width b Out of speci...

Page 205: ...rchmesser d Bei Abweichung von der Norm Ventil auswechseln PUNTOS DE SERVICIO Inspecci n de la v lvula 1 Mida 9 Di metro interior de la gu a de la v lvula a Fuera de especificaci n Sustituya la gu a d...

Page 206: ...pring tilt b Out of specification Replace the valve spring 5 26 Valve stem runout limit 0 016 mm 0 0006 in Valve spring free length limit 32 7 mm 1 29 in Valve spring tilt limit 1 5 mm 0 06 in a b Roc...

Page 207: ...l vula 2 Mida 9 Inclinaci n del resorte de la v lvula b Fuera de especificaci n Sustituya el resorte de la v l vula Limite de faux rond de queue de soupape 0 016 mm Limite de longueur libre de ressort...

Page 208: ...ve guide installer and valve guide remover 8 After installing the valve guide bore the valve guide with the valve guide reamer to obtain the proper valve stem to valve guide clearance cC 8 When instal...

Page 209: ...WEIS Zylinder in einem Ofen bis auf 200 C 392 F erhitzen um den Aus und Einbau der Ventil f hrung zu erleichtern und den korrekten Unterschnitt zu wahren 9 Ventilf hrung mit folgendem Werkzeug ausbaue...

Page 210: ...kg 8 Rotate the cylinder head to maintain an even 9Refer to the following chart to deter mine the appropriate valve seat cut ter 5 28 Valve seat cutter set 90890 06803 Valve seat lapper 90890 06805 A...

Page 211: ...asiento de v l vula hacia la derecha mantenien do una presi n constante hacia abajo 4 5 kg para evitar marcas de dentadas 8 Gire la culata para mantener un corte uniforme 9 Vea la siguiente tabla par...

Page 212: ...is near the bottom edge of the valve face 5 29 Valve seat cutter set Desired result First To achieve a Use 90 cutter Centered valve Second seat with the 45 cutter proper width Valve seat cutter set De...

Page 213: ...soupape R sultat voulu Appliquez Fraise 45 Largeur de si ge de soupape uni forme 3 Le si ge de soupape est trop troit et situ pr s du rebord de la soupape Jeu de fraise si ge de soupape R sultat voulu...

Page 214: ...enly polished then clean off all of the compound NOTE To obtain the best lapping results light ly tap the valve seat while rotating the valve back and forth between your hands 8 Apply fine lapping com...

Page 215: ...t und F hrung ger t 9 Molybd ndisulfid l auf den Ventilschaft auftragen 9 Ventil in den Zylinderkopf ein bauen 9 Das Ventil drehen bis Ventil sitzfl che und Ventilsitz gleich m ig poliert sind dann L...

Page 216: ...1 Install 9Valve 1 9Spring seat 2 9Valve spring 3 9Spring retainer 4 9Valve cotters 5 Valve spring compressor 90890 04019 Attachment 90890 04018 NOTE 9 Set the attachment onto the center of the sprin...

Page 217: ...ederr ckhalter 4 9 Ventilfederteller 5 HINWEIS 8 Den Aufsatz auf das Zentrum des Federhalteb gels aufsetzen 8 Niemals die Ventilfederzwinge berspannen Instalaci n de v lvula 1 Instale 9 V lvula 1 9 As...

Page 218: ...lb 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 17 18 16 15 14 13 5 32 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q ty 1 1 2 1 1 1 5 1 1 3 Service points Follow the left Step for removal M6 x 30 mm M6 x 30 m...

Page 219: ...STELLUNG IN AUFGEL STEN EINZELTEILEN AUS UND EINBAUTABELLE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 2 1 1 1 5 1 1 3 Zum Ausbau linken Schritt ausf hren M6 30 mm M6 30 mm M6 20 mm Nicht wiederverwendbar AUSBAU DER ABD...

Page 220: ...8 16 15 14 13 5 33 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 11 12 13 14 15 16 17 18 Q ty 1 1 1 1 1 1 1 1 Service points NOTE Remove the anode cover along with the rubber sealing and anode NOTE Apply oil on...

Page 221: ...e Anodenabdeckung zusammen mit der Gummidichtung und Anode entfernen HINWEIS l auf die u ere Oberfl che des Gummiabstandsst cks auftragen Zum Einbau in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbaus vorgehen...

Page 222: ...ft Below 0 mm 60 C 140 F 0 in Above 3 mm 70 C 158 F 0 12 in Measuring steps 8 Suspend the thermostat in a contain er filled with water 8 Slowly heat the water 8 Place a thermometer in the water 8 Whil...

Page 223: ...vez la temp rature indiqu e par le thermom tre N B Ne placez pas le thermostat direc tement sur le fond du conteneur Temperatura del agua Menos de 60 C 140 F M s de 70 C 158 F Elevaci n de la v lvula...

Page 224: ...rod cap E CRANKCASE AND CRANKSHAFT POWR CRANKCASE AND CRANKSHAFT EXPLODED DIAGRAM 5 35 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 5 6 Q ty 6 4 1 2 4 2 Service points Follow the left Step for disasse...

Page 225: ...1 2 4 2 Zur Zerlegung den linken Schritt ausf hren M6 35 mm M8 55 mm M7 38 mm HINWEIS Sicherstellen da die Markierungen a aufeinander ausgerichtet sind an der Seite der Pleuelstange ZERLEGUNG DES KUR...

Page 226: ...necting rod and piston ass y Main bearing Cylinder body EXPLODED DIAGRAM 5 36 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 7 8 9 10 11 Q ty 1 2 2 4 1 Service points NOTE Install the connecting rod and piston a...

Page 227: ...UND EINBAUTABELLE 7 8 9 10 11 1 2 2 4 1 HINWEIS Die Pleuelstange und Kolbenbaugruppe mit der Markierung Y b nach oben einbauen Beim Zusammenbau in der umgekehrten Reihenfolge der Zerlegung vorgehen Ku...

Page 228: ...Step for disassembly NOTE When the piston pins pistons and pis ton rings top 2nd and oil ring are reused they should be marked with No 1 and 2 so they are installed in the proper cylinder Reverse the...

Page 229: ...es y los anillos del pist n superior segun do y anillo de aceite estos deben estar marcados con el N 1 y 2 de forma que se instalen en el cilindro adecuado Para el montaje invierta las operaciones de...

Page 230: ...Piston diameter Out of specification Replace the piston 5 38 Standard Wear limit Cylinder 59 00 59 02 mm 59 10 mm bore D 2 323 2 324 in 2 327 in Taper 0 08 mm limit T 0 003 in Out of 0 05 mm round lim...

Page 231: ...8 965 mm Cotes de r paration du piston Cote 1 59 25 mm Cote 2 59 50 mm Di metro interior del cilindro D L mite de conicidad T L mite de ovalizaci n Est ndar L mite de desgaste 59 10 mm 0 08 mm 0 05 mm...

Page 232: ...the piston pin Piston ring inspection 1 Measure 9End gap a Out of specification Replace the piston ring NOTE Push the piston ring into the cylinder with the piston crown 5 39 Piston to cylinder clear...

Page 233: ...avec la couronne du piston Holgura entre el pist n y el cilindro Di metr o interi or del cilindro Di metro del pist n Holgura entre el pist n y el cilindro 0 035 0 065 mm Inspecci n del bul n del pist...

Page 234: ...sure 9Crankshaft runout Out of specification Replace the crankshaft Crankshaft journal oil clearance 1 Measure 9Crankcase journal oil clearance Out of specification Replace the bearings as a set 5 40...

Page 235: ...ment b 0 02 0 04 mm Inspection du vilebrequin 1 Mesurez 9 Faux rond du vilebrequin Hors sp cifications Rem placez le vilebrequin Limite de faux rond du vilebrequin 0 03 mm Jeu de graissage de tourillo...

Page 236: ...ith the notch in the cylinder body 8 Put a piece of Plastigauge on each main journal NOTE Do not put the Plastigauge over the oil holes in the main journal of the crank shaft 8 Install the other half...

Page 237: ...o de cilindro 3 NOTA Alinee la proyecci n de cada a uno de los cojinetes a con la mues ca del cuerpo de cilindro 9Ponga un trozo de Plastigauge en cada mu n principal NOTA No ponga el Plastigauge sobr...

Page 238: ...own 8 Use the same bearing color as the color which is indicated on the crankcase e g A Blue Blue etc Connecting rod oil clearance 1 Measure 9Connecting rod big end oil clearance Out of specification...

Page 239: ...s como se ilustra 9Utilice el mismo color de cojinete que el color indicado en el c rter p ej A Azul Azul etc Indicador de c digo de color de mu n principal del c rter a A Azul B Negro C Marr n C digo...

Page 240: ...n the bearing portions of the connecting rod 8 Install the connecting rod onto the crankshaft 8 Put a piece of Plastigauge onto the crank pin 8 Assemble the connecting rod halves onto the crank pin NO...

Page 241: ...las partes de los cojinetes de la biela 9Instale la biela en el cig e al 9Ponga un trozo de Plastigauge en el codo del cig e al 9Monte las mitades de la biela en el codo del cig e al NOTA No mueva el...

Page 242: ...tallation 1 Install 9Oil ring 1 92nd piston ring 2 9Top piston ring 3 NOTE 9Make sure the N mark on the piston ring faces upward 9When installing the oil ring first install the expander ring and then...

Page 243: ...ndabst nde am Kolbenring und labstreifer ring vorsehen 9 lringendabstand untere Schiene a 9 lringendabstand Spreizring b 9 lringendabstand obere Schiene c 9 Endabstand des zweiten Kolbenrings d 9 Enda...

Page 244: ...E CRANKCASE AND CRANKSHAFT POWR 1 2 Oil seal installation 1 Install 9Oil seal 1 and 2 cC Do not install the oil seals after tightening the crankcase bolts this can damage the oil seals 5 45...

Page 245: ...du carter vous risquez sinon d endommager les bagues d tan ch it Einbau der ldichtung 1 Einbau 9 ldichtung 1 und 2 dD ldichtungen niemals nach dem Anziehen der Kurbelgeh usebol zen einbauen da andernf...

Page 246: ...N CHART 6 7 SERVICE POINTS 6 8 Dog clutch inspection 6 8 Propeller shaft inspection 6 8 PROPELLER SHAFT HOUSING ASS Y 6 9 EXPLODED DIAGRAM 6 9 REMOVAL AND INSTALLATION CHART 6 9 SERVICE POINTS 6 10 Pr...

Page 247: ...ARTUNGSPUNKTE 6 8 Inspektion der Mitnehmerkup plung 6 8 Inspektion der Propellerwelle 6 8 PROPELLERWELLENGEH USE 6 9 DARSTELLUNG IN AUFGEL STEN EINZELTEILEN 6 9 AUS UND EINBAUTABELLE 6 9 WARTUNGSPUNKT...

Page 248: ...spection 6 17 Lower case assembly 6 17 Oil seal housing ass y assembly 6 18 Forward gear assembly 6 18 SHIMMING 6 20 SHIM SELECTION 6 20 Pinion gear shim 6 20 Forward gear shim 6 21 Reverse gear shim...

Page 249: ...Baugruppe 6 18 Vorw rtsgetriebe 6 18 AUSGLEICH MIT BEILAGSCHEIBEN AUSGENOMMEN USA UND KANADA 6 20 AUSWAHL DER DISTANZSCHEIBEN 6 20 Ritzelrad Distanzscheibe 6 20 Kegelzahnrad Distanzscheibe 6 21 Wendeg...

Page 250: ...1 1 1 1 1 1 1 4 1 2 1 Service points Follow the left Step for removal NOTE During installation properly align the drive shaft splines with the power unit Not reusable Procedure Part name LOWER UNIT RE...

Page 251: ...nation Qt El ments pour l entretien UNTERWASSERTEIL DARSTELLUNG IN AUFGEL STEN EINZELTEILEN AUS UND EINBAUTABELLE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 1 1 1 1 1 1 4 1 2 1 Zum Ausbau linken Schritt ausf hren HINW...

Page 252: ...REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 12 13 14 15 16 17 18 Q ty 1 1 2 1 1 1 1 Service points Reverse the removal steps for installation Procedure Part name Screw Nut Water inlet grill Bolt Toothed wash...

Page 253: ...BAUTABELLE 12 13 14 15 16 17 18 1 1 2 1 1 1 1 Zum Einbau in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbaus vorgehen Schraube Mutter Wassereinlaufrost Schraube Zahnscheibe Anode Trimmruder beim S Transom Mode...

Page 254: ...ts Follow the left Step for removal NOTE To install the impeller housing cup turn the drive shaft clockwise Do not turn the drive shaft counterclockwise after installation Reverse the removal steps fo...

Page 255: ...ngsmanschette des Fl gelradgeh uses die Antriebswelle im Uhrzeigersinn drehen Die Antriebswelle nach dem Einbau nicht gegen den Uhrzeigersinn drehen Zum Einbau in umgekehrter Reihenfolge des Ausbaus v...

Page 256: ...LOWR SERVICE POINTS Impeller housing inspection 1 Inspect 9Impeller housing Cracks damage Replace Impeller and impeller housing cup inspection 1 Inspect 9Impeller 9Impeller housing cup Cracks damage...

Page 257: ...WARTUNGSPUNKTE Inspektion des Fl gelradgeh uses 1 Kontrollieren 9 Fl gelradgeh use Risse Besch digung Ersetzen Kontrolle des Fl gelrads und der Dichtungsmanschette des Fl gelradgeh uses 1 Kontrollier...

Page 258: ...GRAM 6 5 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 Q ty 2 1 1 1 Service points Follow the left Step for removal Reverse the removal steps for installation Procedure Part name PROPELLER SHAFT HOUSING...

Page 259: ...LLERWELLEN BAUGRUPPE DARSTELLUNG IN AUFGEL STEN EINZELTEILEN AUS UND EINBAUTABELLE 1 2 3 4 2 1 1 1 Zum Ausbau den linken Schritt ausf hren Zum Einbau in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbaus vorgehe...

Page 260: ...D PROPELLER SHAFT ASS Y LOWR SERVICE POINTS Propeller shaft housing ass y removal 1 Remove 9Propeller shaft housing ass y 6 6 Bearing housing puller claw 90890 06503 3 Stopper guide plate 4 90890 0650...

Page 261: ...GSPUNKTE Zerlegung des Propellerwellen geh uses 1 Ausbau 9 Propellerwellengeh use PUNTOS DE SERVICIO Desmontaje del c rter del eje de la h lice 1 Desmonte 9 C rter del eje de la h lice 6 6 Extracteur...

Page 262: ...OVAL AND INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 5 6 Q ty 1 1 1 1 1 1 Service points Follow the left Step for disassembly Reverse the disassembly steps for assembly Procedure Part name PROPELLER SHAFT ASS Y D...

Page 263: ...UTABELLE 1 2 3 4 5 6 1 1 1 1 1 1 F r die Zerlegung linken Schritt ausf hren Zum Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge der Zerlegung vorgehen ZERLEGUNG DER PROPELLERWELLENGRUPPE Feder Kreuzzapfen Mitn...

Page 264: ...E PROPELLER SHAFT ASS Y LOWR SERVICE POINTS Dog clutch inspection 1 Inspect 9Dog clutch Wear damage Replace Propeller shaft inspection 1 Inspect 9Propeller shaft Wear damage Replace 6 8...

Page 265: ...Us endommag Remplacez WARTUNGSPUNKTE Inspektion der Mitnehmerkup plung 1 Pr fen 9 Mitnehmerkupplung Abnutzung Schaden auswechseln Inspektion der Propellerwelle 1 Pr fen 9 Propellerwelle Abnutzung Sch...

Page 266: ...1 2 1 1 Service points Follow the left Step for disassembly Reverse the disassembly steps for assembly Not reusable Not reusable Not reusable Procedure Part name PROPELLER SHAFT HOUSING ASS Y DISASSEM...

Page 267: ...der umgekehrten Reihenfolge der Zerlegung vorgehen Nicht wiederverwendbar Nicht wiederverwendbar Nicht wiederverwendbar ZERLEGUNG DES PROPELLERWELLENGEH USES Propellerwellengeh use Umkehrgetriebezah u...

Page 268: ...Reverse gear 9Reverse gear shim s 9Ball bearing E PROPELLER SHAFT HOUSING ASS Y LOWR 2 3 6 10 Bearing separator 1 90890 06534 Stopper guide plate 3 90890 06501 Bearing puller 4 90890 06535 Stopper gui...

Page 269: ...e roulements 1 90890 06534 Plaque de guide de but e 3 90890 06501 Extracteur de roulement 4 90890 06535 Support de guide de but e 5 90890 06538 Tige d entra nement 2 90890 06604 Fixation de roulement...

Page 270: ...arks b facing up Driver rod 1 90890 06604 Needle bearing attachment 2 90890 06616 Needle bearing depth a 0 mm 0 in Propeller shaft housing inspection 1 Clean 9Propeller shaft housing with a soft brush...

Page 271: ...de sujeci n de coji nete de agujas 2 90890 06616 Inspection des roulements 1 Inspectez 9 Roulement Piqu s a coups Remplacez N B Faire tourner le roulement et v rifier qu il tourne r guli rement Inspe...

Page 272: ...e reverse gear 6 12 4 Install 9Reverse gear shim s 1 9Reverse gear 2 Driver rod 1 90890 06606 Ball bearing attachment 2 90890 06632 1 2 a 2 Install 9Oil seals NOTE First fully install the lower oil se...

Page 273: ...ement billes 2 90890 06632 Treibstange 1 90890 06606 Kugellagerbefestigung 2 90890 06632 Varilla impulsora 1 90890 06606 Pieza de sujeci n de coji nete de bolas 2 90890 06632 Profondeur de bague d tan...

Page 274: ...STALLATION CHART Step 1 2 3 4 5 6 7 Q ty 1 1 1 1 1 1 Service points Follow the left Step for removal Procedure Part name DRIVE SHAFT FORWARD GEAR AND SHAFT ROD REMOVAL Propeller shaft ass y Water pump...

Page 275: ...TEILEN AUS UND EINBAUTABELLE 1 2 3 4 5 6 7 1 1 1 1 1 1 Zum Ausbau den linken Schritt ausf hren AUSBAU DER ANTRIEBSWELLE DES VORW RTSGETRIEBES UND DES SCHALTGEST NGES Propellerwellengruppe Wasserpumpe...

Page 276: ...all the sleeve with its hole facing forward Reverse the removal steps for installation Follow the left Step for disassembly Reverse the disassembly steps for assembly Procedure Part name Oil seal hous...

Page 277: ...taje invierta las operaciones de desmontaje Caja de ret n de aceite Empaquetadura de metal Varilla de eje Camisa Cojinete de agujas Pista exterior de cojinete del engranaje de marcha adelante Suplemen...

Page 278: ...ut 2 Remove 9Pinion gear 1 9Forward gear 2 along with the tapered roller bearing Forward gear disassembly 1 Remove 9Tapered roller bearing from the forward gear ass y 6 15 Drive shaft holder 1 90890 0...

Page 279: ...g Zerlegung des Vorw rtsgetriebes 1 Ausbau 9 Konisches W lzlager aus dem Vorw rtsgetriebe Demontage der ldichtungsgeh u se Baugruppe 1 Zerlegung 9 Muffe PUNTOS DE SERVICIO Desmontaje del pi n y del en...

Page 280: ...602 Needle bearing attachment 2 90890 06617 2 Remove 9Forward gear bearing outer race 9Forward gear shim s Stopper guide plate 2 90890 06501 Bearing outer race puller 3 90890 06535 Stopper guide stand...

Page 281: ...rizontal anbringen Desmontaje de la caja inferior 1 Desmonte 9 Cojinete de agujas 2 Desmonte 9 Pista exterior del cojinete del engranaje de marcha adelante 9 Suplemento s del engranaje de marcha adela...

Page 282: ...an 9Gear case with a soft brush and solvent 2 Inspect 9Water passage Mineral deposits corrosion Clean 3 Inspect 9Lower case Cracks damage Replace Pinion and forward gear inspection 1 Inspect 9Teeth 9D...

Page 283: ...de roulement 90890 06625 Tige d entra nement 90890 06605 Lagereinbauger t Lagerau enringbefestig ung 90890 06625 Treibstange Y90890 06605 Instalador de cojinete Pieza de sujeci n de pista exterior de...

Page 284: ...a 7 0 8 0 mm 0 28 0 31 in Driver rod 2 90890 06604 Bearing installer 3 Bearing inner race attachment 90890 06613 NOTE Install the drive shaft needle bearing with the manufacturer s marks facing up 2 I...

Page 285: ...90 06604 Instalador de cojinete 3 Pieza de sujeci n de pista interior de cojinete 90890 06613 Varilla impulsora 1 90890 06644 Profondeur de roulement aiguilles a 17 3 17 8 mm Profondeur de roulement a...

Page 286: ...thickness Mv3 of the bearing and washer 2 Calculate 9Pinion gear shim thickness T3 3 Select 9Pinion gear shim 6 20 Example If the measurement is 1 02 mm decrease the shim thickness by 0 18 mm i e 1 20...

Page 287: ...nuer l paisseur de cale de 0 18 mm c d 1 20 1 02 0 18 Si la mesure donne 1 32 mm augmenter l paisseur de cale de 0 12 mm c d 1 32 1 20 0 12 Epaisseur de cale dispo nible 1 13 et 1 20 mm Calibre num ri...

Page 288: ...ulate 9Forward gear shim thickness T1 3 Select 9Forward gear shim 6 21 Shimming plate 90890 06701 Digital caliper 90890 06704 Forward gear shim thickness T1 16 60 Mv1 Calculated numeral Proper numeral...

Page 289: ...le de pignon avant T1 16 60 Mv1 Nombre appropri Nombre calcul en 1 100es 0 2 3 5 6 8 9 0 2 5 8 Epaisseur de cale dispo nible 0 10 0 12 0 15 0 18 0 30 0 40 et 0 50 mm Exemple Si T1 est 0 41 mm voir 0 2...

Page 290: ...elect 9Reverse gear shim 6 22 Shimming plate 90890 06701 Digital caliper 90890 06704 Reverse gear shim thickness T2 80 57 Mv2 Calculated numeral Proper numeral at 1 100th place 31 40 30 41 50 40 51 60...

Page 291: ...iser une cale de 0 30 mm Si T2 est 0 43 mm voir 41 51 ensuite utiliser une cale de 0 40 mm Si T2 est 0 55 mm voir 51 60 ensuite utiliser une cale de 0 50 mm Si T2 est 0 67 mm voir 61 70 ensuite utilis...

Page 292: ...are smaller than specification the pinion gear may be too low 9If either of these conditions exist then check the pinion gear shim s selection Forward gear 1 Measure 9Forward gear backlash Out of spe...

Page 293: ...contragolpes de los engranajes de avance y de mar cha atr s 9 Si los contragolpes de los engrana jes de avance y de marcha atr s son mayores que el valor especificado es posible que el pi n est dema...

Page 294: ...klash Remove or add shim s NOTE Adjust the shim s to be added or removed according to specification Reverse gear 1 Measure 9Reverse gear backlash Out of specification Adjust 6 24 Reverse gear backlash...

Page 295: ...01252 Magnetbasie 90890 06705 2 Einstellen 9 Vorw rtsgetriebe Beileg scheibe n Beilegscheibe n hinzuf gen oder wegnehmen HINWEIS Die Beilegscheibe n die hinzuf gef gt oder weggenommen wer den je nach...

Page 296: ...e mark on the backlash indicator 8 Slowly turn the drive shaft clockwise and counterclockwise and when the drive shaft stops in each direction measure the backlash Propeller nut 5 Nm 0 5 m kg 3 6 ft l...

Page 297: ...lplatte 90890 07003 Me uhr 90890 01252 Magnetbasis 90890 06705 R ckw rts getriebe R ckschlag Beileg scheiben St rke Unter 0 95 mm ber 1 65 mm Zu Verringern um 1 30 Messung 2 3 Zu Steigern um Messung 1...

Page 298: ...UPPER CASE ASS Y 7 17 EXPLODED DIAGRAM 7 17 REMOVAL AND INSTALLATION CHART 7 17 OIL PAN 7 19 EXPLODED DIAGRAM 7 19 REMOVAL AND INSTALLATION CHART 7 19 SWIVEL AND STEERING BRACKET 7 20 EXPLODED DIAGRAM...

Page 299: ...ATION 7 20 OBERTEIL 7 17 DARSTELLUNG IN AUFGEL STEN EINZELTEILEN 7 17 AUS UND EINBAUTABELLE 7 17 LWANNE 7 19 DARSTELLUNG IN AUFGEL STEN EINZELTEILEN 7 19 AUS UND EINBAUTABELLE 7 19 DREHKLEMME UND STEU...

Page 300: ...ts Follow the left Step for removal NOTE When adjusting the throttle cables make sure the throttle control cam stoppe touches the bracket stopper throttle fully opened and then tighten the locknuts Pr...

Page 301: ...IS Bei der Einstellung der Gaszugskabel sicher stellen da der Drosselklappenschaltnocken den Halteranschlag bei vollst ndig ge ffneter Drosselklappe ber hrt Ans chlie end die Sicherungsmuttern festzie...

Page 302: ...1 Service points NOTE Tighten the nut to the specified torque Then while still holding the nut tighten the locknut to the specified torque Reverse the removal steps for installation Procedure Part na...

Page 303: ...die Mutter vorschriftsm ig festzien dann die Kontermutter und dabei die Mutter festhalte Zum Einbau in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbaus verfahren Motorabstellschalterkabel f r Modelle MH EH Gum...

Page 304: ...ep 1 2 3 4 5 6 7 8 Q ty 1 1 2 2 1 1 1 1 Service points Follow the left Step for disassembly Procedure Part name STEERING HANDLE ASS Y DISASSEMBLY Steering handle ass y Plastic washer Metal washer Wave...

Page 305: ...6 7 8 1 1 2 2 1 1 1 1 Zur Zerlegung den linken Schritt ausf hren DEMONTAGE DER STEUERGRIFF BAUGRUPPE Steuergriff baugruppe Kunststoffbeilagscheibe Metallbeilagscheibe Wellenscheibe Metallbeilagscheib...

Page 306: ...TION CHART Step 9 0 q w e r t y u i Q ty 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 Service points Self tapping bolt M6 Reverse the disassembly steps for assembly Procedure Part name Steering grip Washer Spring Bushing Bolt...

Page 307: ...EINBAUTABELLE 9 0 q w e r t y u i 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 Schneidschraube M6 Zum Zusammenbau in der umgekehrten Reihenfolge der Zerlegung vorgehen Steuergriff Beilagscheibe Feder Muffe Bolzen Platte Dross...

Page 308: ...4 4 1 1 Service points Follow the left Step for removal Front M6 x 25 mm 2 Rear M6 x 35 mm 2 Reverse the removal steps for installation Procedure Part name BOTTOM COWLING ASS Y REMOVAL Power unit Clip...

Page 309: ...ten M6 35 mm 2 Zum Zusammenbau in der umgekehrten Reihenfolge der Zerlegung verfahren AUSBAU DER UNTEREN HAUBEN BAUGRUPPE Motorblock Federb gel Beilagscheibe Schraube Manschette Wellenscheibe Schalthe...

Page 310: ...2 3 4 5 6 7 8 9 0 q Q ty 3 1 2 1 1 2 1 1 4 1 1 Service points Follow the left Step for disassembly M6 x 30 mm M6 x 20 mm M6 x 25 mm Procedure Part name BOTTOM COWLING ASS Y DISASSEMBLY Bolt Fitting p...

Page 311: ...ung den linken Schritt ausf hren M6 30 mm M6 20 mm M6 25 mm DEMONTAGE DER UNTEREN HAUBEN BAU GRUPPE Bolzen Anschlu blech Kraftstoffschlauch Kraftstoffanschlu Batteriekabel f r EH E Modelle Schraube Le...

Page 312: ...3 4 5 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step w e r t y u i o p a s d Q ty 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 Service points M6 x 20 mm M6 x 12 mm Reverse the disassembly steps for assembly Procedure Part name Bolt...

Page 313: ...6 20 mm M6 12 mm Beim Zusammenbau in der umgekehrten Reihenfolge der Zerlegung verfahren Schraube Feder Schraube Halter 1 Schraube Halter 2 Schraube Platte Manschette Abdeckungsverriegelungshebel Beil...

Page 314: ...1 2 3 4 5 6 7 8 9 Q ty 2 1 1 4 2 1 2 1 1 Service points Follow the left Step for removal Front M10 x 70 mm Rear M10 x 100 mm Procedure Part name UPPER CASE ASS Y REMOVAL Bolt Oil pan ass y Gasket Bolt...

Page 315: ...Zerlegung den linken Schritt ausf hren Vorderseite M10 70 mm R ckseite M10 100 mm ERLEGUNG DES OBERTEILS Schraube lwanne Dichtung Schraube Gummigeh use des Unterteils Unterer Gummid mpfer Vorderseite...

Page 316: ...2 1 2 1 3 1 1 1 Service points NOTE Disconnect the ground lead at all three points cC Make sure no grease goes into the water tube Reverse the disassembly steps for installation Procedure Part name G...

Page 317: ...len drei Punkten abziehen dD Sicherstellen da kein Schmiermittel in den Wasserschlauch ger t Zum Zusammenbau in der umgekehrten Reihenfolge der Zerlegung vorgehen Massekabel Gummipuffer der oberen Auf...

Page 318: ...OVAL AND INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Service points Follow the left Step for disassembly Reverse the disassembly steps for assembly Procedure Part name OIL PAN DISASSEMBLY Bolt Gasket Ex...

Page 319: ...5 6 7 8 9 2 1 1 1 1 1 2 1 1 Zur Zerlegung den linken Schritt ausf hren Beim Zusammenbau in der umgekehrten Reihenfolge der Zerlegung verfahren ZERLEGUNG DER LWANNE Schraube Dichtung Ausstr mrohr Dich...

Page 320: ...9 10 Q ty 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Service points Follow the left Step for removal NOTE Loosen the friction bolt Reverse the removal steps for installation Procedure Part name SWIVEL AND STEERING BRACKET...

Page 321: ...nbau in der umgekehrten Reihenfolge der Zerlegung vorgehen AUSBAU DER STEUERKONSOLE Schraube f r E Modelle Lenkreibungswiderstand Reibungsschraube Steuerkonsole Muffe Keil Muffe O Ring Muffe Drehklemm...

Page 322: ...REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Q ty 2 1 1 2 1 2 2 1 1 Service points Follow the left Step for disassembly Procedure Part name CLAMP BRACKET DISASSEMBLY Tilt pin Nut Washer Bolt...

Page 323: ...BELLE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 1 1 2 1 2 2 1 1 Zur Zerlegung den linken Schritt ausf hren ZERLEGUNG DES KLAMMERTR GERS Kippbolzen Mutter Beilagscheibe Bolzen Manschette Schraube Mutter Klammertr gerplatte...

Page 324: ...EMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 0 q w e r t y Q ty 1 1 2 2 2 2 2 Service points Reverse the disassembly steps for assembly Procedure Part name Clamp bracket left Clamp bracket right Plastic washer...

Page 325: ...BAUTABELLE 0 q w e r t y 1 1 2 2 2 2 2 Zum Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge der Zerlegung vorgehen Klammertr ger links Klammertr ger rechts Kunststoffbeilagscheibe Muffe Bolzen Wellenscheibe Kip...

Page 326: ...ION CHART Step 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Q ty 1 1 1 1 2 1 1 1 1 Service points Follow the left Step for disassembly Reverse the disassembly steps for assembly Procedure Part name SWIVEL BRACKET DISASSEMBLY Sp...

Page 327: ...enfolge der Zerlegung verfahren ZERLEGUNG DES DREHKLEMMENHALTERS Feder Kippverriegelungsstange Stift Kipphebel E Sicherungsring Bedienungshebel Wellenstift Muffe Unterlegscheibe Schritt Verfahren Teil...

Page 328: ...ALLATION CHART Step 0 q w e r t y u i Q ty 1 1 2 2 1 1 1 1 1 Service points Reverse the disassembly steps for assembly Procedure Part name Collar Tilt lock arm Spring E clip Tilt lock shaft Reverse lo...

Page 329: ...ten Reihenfolge der Zerlegung verfahren Muffe Kippsperrarm Feder E Sicherungsring Kippsperrwelle Bolzen des R ckdrehsicherungsarmes Torsionsfeder Kippverriegelungsblech R ckdrehsicherungsarm Schritt V...

Page 330: ...SPECTION 8 9 Digital circuit tester 8 9 Peak voltage measurement 8 9 Peak voltage adaptor 8 9 IGNITION SYSTEM 8 11 WIRING DIAGRAM 8 11 SERVICE POINTS 8 12 IGNITION SPARK GAP 8 12 IGNITION SYSTEM PEAK...

Page 331: ...fer 8 9 Messung der Spitzenspannung 8 9 Spitzenspannungsadapter 8 9 Z NDANLAGE 8 11 STROMLAUFPLAN 8 11 WARTUNGSPUNKE 8 12 FUNKENSCHLAGWEITE 8 12 SPITZENSPANNUNG DER Z NDANLAGE 8 13 Z NDKERZE 8 14 ELE...

Page 332: ...2 STARTER MOTOR E MODELS 8 23 EXPLODED DIAGRAM 8 23 REMOVAL AND INSTALLATION CHART 8 23 SERVICE POINTS 8 25 Starter motor removal 8 25 Pinion gear inspection 8 25 Armature inspection 8 25 Brush holder...

Page 333: ...SERMOTOR E MODELLE 8 23 DARSTELLUNG IN AUFGEL STEN EINZELTEILEN 8 23 AUS UND EINBAUTABELLE 8 23 WARTUNGSPUNKTE 8 25 Ausbau des Anlassermotors 8 25 Kontrolle des Ritzelrads 8 25 Ankeruntersuchung 8 25...

Page 334: ...tall the Pink lead onto the oil pressure switch Cover the oil pressure switch after tightening it B Cover the oil pressure switch lead ignition coil lead and charge coil lead with the cor rugated plas...

Page 335: ...n de aceite despu s de ajustarlo B Tapar el cable del interruptor de la pre si n de aceite el cable de la bobina de encendido y el cable de la bobina de carga con el tubo de pl stico corrugado despu...

Page 336: ...o the starter switch for EH models D Fasten the CDI unit leads and stop switch lead E Mount the stater relay ground lead along with the CDI unit ground lead and the engine stop switch ground lead for...

Page 337: ...nlasserschalter EH Modelle D Die Kabel f r die CDI Einheit und den Stoppschalter festziehen E Das Anlasser Relais Erdungskabel gemeinsam mit der CDI Einheit und dem Motorstoppschalter Erdungskabel f r...

Page 338: ...r 0 Starter relay q Fuse 10A 20A w Choke solenoid for E models e Battery cable r Wire harness A Cover the battery cable and wire lead after tightening the nut then apply grease B Cover the oil pressur...

Page 339: ...Anlasserrelais q Sicherung 10A 20A w Startersolenoid f r E Modelle e Batteriekabel r Kabelbaum A Das Batteriekabel und Leitungskabel nach dem Festziehen der Mutter abdecken dann Schmiermittel auf trag...

Page 340: ...indicator G Fasten the CDI unit ground lead starter relay ground lead and the wire harness ground lead H Fasten the CDI unit lead and stop switch lead I To the CDI unit J Clamp the fuse holder to the...

Page 341: ...d G Das CDI Einheit Erdungskabel Anlasser Relais Erdungskabel und Kabelbaum Erdungskabel befesti gen H Das CDI Einheitskabel und Stoppschalterkabel befestigen I Zur CDI Einheit J Den Sicherungshalter...

Page 342: ...P L L Br Br Br B W G 0 1 CDI unit 2 Lighting coil 3 Charge coil 4 Oil pressure switch 5 Pulser coil 6 Ignition coil 7 Engine stop switch 8 Ground 9 Low oil pressure warning lamp LED 0 Rectifier regul...

Page 343: ...tromspule 3 Ladespule 4 ldruckschalter 5 Impulsgeberspule 6 Z ndspule 7 Stoppschalter 8 Masse 9 Warnlampe f r niedrigen ldruck LED 0 Gleichrichtersteller Kennzeichnung 6J8 f r Europa q Z ndkerze B sch...

Page 344: ...1 CDI unit 2 Battery 3 Starter switch 4 Rectifier regulator marked 6G8 Rectifier For Europe marked 6GI 5 Fuse 10 A 20 A 6 Starter relay 7 Starter motor 8 Lighting coil 9 Charge coil 0 Oil pressure swi...

Page 345: ...ter F r Europa markiert 6GI 5 Sicherung 10 A 20A 6 Anlasserrelais 7 Anlassermotor 8 Lichtstromspule 9 Ladespule 0 ldruckschalter q Impulsgeberspule w Z ndspule e Stoppschalter r Leerlaufschalter t Mas...

Page 346: ...e 9Cranking speed is dependant on many factors e g fouled or weak spark plugs a weak battery If one of these is defect ed the peak voltage will be lower than specification 9If the peak voltage measure...

Page 347: ...che Z ndkerzen schwache Batterie Wenn die Teile mangelhaft sind liegt die Spitzenspan nung unter den Sollwerten 9 Wenn die Spitzenspannung au erhalb des Toleranzbereichs liegt arbeitet der Motor nicht...

Page 348: ...9Make sure the positive pin the mark facing up as shown on the adaptor is installed into the positive terminal of the tester 9The test harness is needed for the follow ing tests Voltage measurement P...

Page 349: ...ng x Spitzenspannungsmes sung 8Cuando mida la tensi n m xima conecte el adaptador de tensi n m xima 1 al comprobador digital y ponga el selector en el modo de tensi n de c c NOTA 9 Aseg rese de que lo...

Page 350: ...M WIRING DIAGRAM 1 6 4 5 3 2 W B B B W B W G W B B B O O O L L L Br Br Br B B W G W G 1 CDI unit 2 Charge coil 3 Pulser coil 4 Ignition coil 5 Spark plugs 6 Engine stop switch B Black L Blue Br Brown...

Page 351: ...L Bleu Br Brun O Orange W Blanc W G Blanc Vert Z NDANLAGE STROMLAUFPLAN 1 CDI 2 Ladespule 3 Impulsgeberspule 4 Z ndspule 5 Z ndkerzen 6 Motorstopschalter B schwarz L blau Br braun O orange W wei W G...

Page 352: ...orming the spark gap check keep flammable gas or liquids away since this test can produce sparks 1 Check 9Ignition spark gap Less than specification Continue to check the CDI unit output Checking step...

Page 353: ...de las conexiones de los hilos del comprobador 9 9 Cuando realice la prueba de la distancia entre electrodos de la buj a cuide de que la chispa no salte fuera del capacete de la buj a 9 9 Cuando reali...

Page 354: ...it 2 Measure 9Charge coil output peak voltage Below specification Replace the charge coil 8 13 Output peak voltage O B r min Cranking 1 500 3 500 Opened Closed V 120 115 160 160 Output peak voltage O...

Page 355: ...de cr te de tension de sortie Br L tr min Lancement Ouvert Ferm 130 135 1 500 3 500 180 180 V Valeur de cr te de tension de sortie Br L tr min Lancement Ouvert Ferm 130 135 1 500 3 500 180 180 V 10A m...

Page 356: ...output peak voltage Below specification Replace the pulser coil Output peak voltage W G B r min Cranking 1 500 3 500 Opened Closed V 4 0 3 5 11 0 23 6 A model Output peak voltage W G B r min Cranking...

Page 357: ...n serr Ausgangsspitzenspannung W G B U min Anlassen ge ff gesch net lossen 1 500 3 500 11 0 23 V 6A mod le 4 0 3 5 Ausgangsspitzenspannung W G B U min Anlassen ge ff gesch net lossen 1 500 3 500 11 0...

Page 358: ...E IGNITION SYSTEM ELEC ENGINE STOP SWITCH 1 Check 9Continuity No continuity Replace 8 15 Lead color White Black Remove the 1 1 lock plate 1 Install the lock lever 2 Push the 1 1 Button 3 1 2 3...

Page 359: ...PTOR DE PARADA DEL MOTOR 1 Compruebe 9 Continuidad No hay continuidad Sustituya Retirez la plaquette de coupe contact 1 Installez le levier de verrouillage 2 Appuyez sur le bou ton 3 Blanc Noir 1 1 1...

Page 360: ...TION CONTROL SYSTEM ELEC IGNITION CONTROL SYSTEM WIRING DIAGRAM 3 4 1 2 1 Pulser coil 2 Oil pressure switch 3 Low oil pressure warning lamp LED 4 CDI unit B Black P Pink W G White Green Y R Yellow Red...

Page 361: ...n d huile LED 4 Unit CDI B Noir P Rose W G Blanc Vert Y R Jaune Rouge Z NDSTEUERUNGS SYSTEM STROMLAUFPLAN 1 Impulsgeberspule 2 ldruckschalter 3 Warnlampe f r niedrigen ldruck LED 4 CDI B schwarz P ros...

Page 362: ...n Replace 8 18 Mity vac YB 35956 90890 06756 Oil pressure switch continuity pressure 14 7 kPa 0 15 kg cm2 No continuity 2 13 psi and above 14 7 kPa 0 15 kg cm2 Continuity 2 13 psi and below LOW OIL PR...

Page 363: ...BASSE PRESSION D HUILE 1 D connectez le connecteur du fil du contacteur de pression d huile P 2 Faites d marrer le moteur 3 Mettre le fil du contacteur de pression d huile P la masse 4 V rifier 9 LED...

Page 364: ...E STARTING SYSTEM ELEC STARTING SYSTEM WIRING DIAGRAM E MODELS 1 2 4 3 5 6 1 Battery 2 Starter switch 3 Fuse 4 Starter relay 5 Starter motor 6 Neutral switch Br Brown R Red 8 19...

Page 365: ...ur du d marreur 6 Contacteur de point mort Br Brun R Rouge STARTSYSTEM STROMLAUFPLAN E MODELLE 1 Batterie 2 Anlasserschalter 3 Sicherung 4 Anlasserrelais 5 Anlassermotor 6 Leerlaufschalter Br braun R...

Page 366: ...tions Poor connections Properly connect STARTER RELAY E MODELS 1 Check 9Starter relay condition Out of specification Replace Checking steps 8 Connect the tester between the starter relay terminals as...

Page 367: ...a CONEXIONES DE LOS HILOS 1 Compruebe 9 Conexiones de los hilos Malas conexiones Haga bien las conexiones RELE DE ARRANQUE MODELOS E 1 Compruebe 9 Condiciones del rel de arran que Fuera de especificac...

Page 368: ...ive terminal Black terminal 4 8 Check that there is continuity between the starter relay terminals STARTER SWITCH E MODELS 1 Check 9Continuity No continuity Replace NEUTRAL SWITCH E MODELS 1 Check 9Co...

Page 369: ...lu 4 9 Nachpr fen ob Stromdurch gang zwischen den Anlasser relaisanschl ssen herrscht ANLASSERSCHALTER E MODELLE 1 Pr fen 9 Stromdurchgang Kein Stromdurchgang auswechseln Schalterstel lung Kabelfarbe...

Page 370: ...8 ft lb 9 Nm 0 9 m kg 6 5 ft lb 8 23 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 Q ty 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 Service points Follow the left Step for disassembly 3 16 3 8 tool Procedure Part...

Page 371: ...INBAUTABELLE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 Zur Zerlegung den linken Schritt ausf hren 3 16 3 8 Werkzeuge ZERLEGUNG DES ANLASSERMOTORS Bolzen Kappe Anschlag der Ritzelrad Baugruppe Ritzelansc...

Page 372: ...u t 8 Nm 0 8 m kg 5 8 ft lb 9 Nm 0 9 m kg 6 5 ft lb 8 24 REMOVAL AND INSTALLATION CHART Step q w e r t y u i Q ty 1 2 2 2 2 1 2 1 Service points 5 16 tool 1 4 7 16 tool Reverse the disassembly steps f...

Page 373: ...EINBAUTABELLE q w e r t y u i 1 2 2 2 2 1 2 1 5 16 Werkzuge 1 4 7 16 Werkzuge Zum Zusammenbau in der umgekehrten Reihenfolge der Zerlegung vorgehen Polgeh use Schraube B rstensatz Feder Mutter B rsten...

Page 374: ...ace 2 Check 9Armature coil continuity Out of specification Replace Pinion gear inspection 1 Inspect 9Pinion gear teeth Damage wear Replace 2 Check 9Clutch movement Incorrect Replace NOTE Rotate the pi...

Page 375: ...unterschnitt a Au er Toleranz auswech seln 2 Pr fen 9 Stromdurchgangspr fung an der Ankerspule Au er Toleranz auswech seln PUNTOS DE SERVICIO Desmontaje del motor de arranque 1 Desconecte_ 9 Hilos del...

Page 376: ...sh length a Out of specification Replace 2 Check 9Brush unit continuity Out of specification Replace 8 26 Brush unit continuity Brush 1 Brush 2 Continuity Brush 3 Brush 4 Continuity Brush 1 2 Bracket...

Page 377: ...cifications Remplacez 2 V rifiez 9 Continuit des balais Hors sp cifications Remplacez Tol rance de longueur des balais 6 4 mm Continuit des balais Balai 1 Balai 2 Balai 3 Balai 4 Balais 1 2 Support 5...

Page 378: ...R G G G G G G G W G W B B B Br Br B R R R R R 6G1 6G8 6G1 3 R R R 1 Rectifier regulator Except for Europe F15A F9 9C marked 6G8 Rectifier For Europe F15A F9 9C marked 6G1 2 Lighting coil 3 Fuse 4 Bat...

Page 379: ...LADESYSTEM STROMLAUFPLAN E MODELLE 1 Gleichrichtersteller Au er f r Europa F15A F9 9C Kennzeichnung 6G8 Gleichrichter f r Europa F15A F9 9C Kennzeichnung 6G1 2 Lichtstromspule 3 Sicherung 4 Batterie...

Page 380: ...ification Check the lighting coil Circuit Loaded 2 Measure 9Lighting coil output peak voltage Below specification Replace Circuit Loaded 8 29 Output peak voltage R B r min Cranking 1 500 3 500 V 6 0 2...

Page 381: ...on de sortie R B Lancement 1 500 3 500 6 0 20 46 tr min V Circuit Charg Mod le 10A 2 Mesurez 9 Valeur de cr te de la tension de sortie de la bobine d clai rage Inf rieure aux sp cifications Remplacez...

Page 382: ...nspection The measured value is not affected by tester lead connections Measurement steps 8 Set the pocket tester to the diode inspection mode 8 Measure the voltage drop Circuit Loaded Output peak vol...

Page 383: ...auf Di oden Kontrollmodus stellen 9 Spannungsabfall messen 1 2 3 4 rot schwarz gr n gr n wei 1 rot 2 schwarz 100 30 30 3 gr n 30 4 gr n wei 30 Pr fer Pr fer Kein Stromdurchgang HINWEIS Der Digitalpr f...

Page 384: ...ELS 1 Check 9Continuity Out of specification Replace 6G1 NOTE A digital tester cannot be used for this inspection 1 Continuity No continuity Measured value is not affected by tester leads connection T...

Page 385: ...Stromdurchgang 1 Stromduruchgang Der gemessene Wert wird nicht von den Pr fger tan schl ssen beeintr chtigt RECTIFICADOR MODELOS E 1 Mida 9 Continuidad No se ajusta a lo especificado Cambiar 1 2 3 4...

Page 386: ...E TRBL ANLS CHAPTER 9 TROUBLE ANALYSIS TROUBLE ANALYSIS 9 1 TROUBLE ANALYSIS CHART 9 1...

Page 387: ...E DEPANNAGE 9 1 TABLEAU DE DEPANNAGE 9 1 KAPITEL 9 PROBLEML SUNGEN ST RUNGSSUCHE 9 1 ST RUNGSSUCHTABELLE 9 1 CAPITULO 9 DIAGNOSTICO DE PROBLEMAS ANALISIS DE LAS AVERIAS 9 1 TABLA DE ANALISIS DE LAS AV...

Page 388: ...oblem TROUBLE ANALYSIS CHART 9 1 ENGINE WILL NOT START ROUGH IDLING ENGINE STALLS ENGINE WILL NOT STOP POOR PERFORMANCE OVERHEATING LOOSE STEERING HARD SHIFTING IRREGULAR WARNING INDICATION POOR BATTE...

Page 389: ...eck elements Relative part Reference Chapter LOWER UNIT 6 4 4 Neutral position 6 4 4 Clutch 6 4 4 Gears 6 4 4 Water inlet 6 4 4 Water pump 6 4 Propeller shaft and propeller 6 4 Shifter Pin 6 4 Shift c...

Page 390: ...RREGULIER LE MOTEUR CALE LE MOTEUR REFUSE DE S ARRETER PERFORMANCES MEDIOCRES SURCHAUFFE DIRECTION FLOUE INVERSION DIFFICILE INDICATION D AVERTISSEMENT IRREGULIERE CHARGE INSUFFISANTE DE LA BATTERIE P...

Page 391: ...ur 6 4 S lection des cales d paisseur SUPPORT 7 4 Support 7 4 Coussinet 7 4 Friction de la direction 8 8 8 8 CIRCUIT ELECTRIQUE 4 4 4 4 Bobine d allumage 4 4 Syst me de d marrage 4 4 4 4 Syst me de co...

Page 392: ...MOTOR SPRINGT NICHT AN UNRUNDER LEERLAUF MOTOR SPRINGT AUS MOTOR L SST SICH NICHT ABSTELLEN MANGELHAFTE LEISTUNG BERHITZUNG LOCKERE LENKUNG SCHWERG NGIGE SCHALTUNG UNREGELM SSIGE WARNANZEIGEN BATTERIE...

Page 393: ...altnocken 6 4 Unterwassergeh use 6 4 Anpassung mit Beilagen AUFH NGUNGSGRUPPE 7 4 Aufh ngung 7 4 Halterungsgummi 7 4 Lenkungsreibwiderstand 8 8 8 8 ELEKTRIK 4 4 4 4 Z ndspule 4 4 Startsystem 4 4 4 4 Z...

Page 394: ...IRREGULAR EL MOTOR SE CALA EL MOTOR NO SE DETIENE MAL RENDIMIENTO SOBRECALENTAMIENTO DIRECCION FLOJA CAMBIO DURO INDICACION DE AVISO IRREGULAR INCORRECTA CARGA DE LA BATERIA Modo de aver a Elementos q...

Page 395: ...6 4 Leva de cambio 6 4 Caja inferior 6 4 Ajuste de suplementos UNIDAD DE SOPORTE 7 4 Soporte 7 4 Pieza de montaje de caucho 7 4 Fricci n de la direcci n 8 8 8 8 SISTEMA ELECTRICO 4 4 4 4 Bobina de en...

Page 396: ......

Page 397: ......

Page 398: ...o Sondrio Italy Viale dell Industria 13 Tel Ph 39 0342 702451 Fax 39 0342 705361 E mail tirano selvamarine com Ufficio Commerciale ed Esposizione Branch office and Show room 20099 Sesto San Giovanni M...

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