Nogueira PTN-1000 G3 Instruction Manual Download Page 68

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Manual de Instrucciones

8. Especificaciones

Accionamiento

Toma de fuerza (TDF)

Potencia requerida en la TDF

60 a 90 cv

Rotación (en la TDF)

540 rpm

Peso aproximado (Kg)

250

Ancho máximo de trabajo**

920 mm

Espaciamiento

Área total

Acoplamiento

New PECUS / New PECUS G2

Estándar de acoplamiento al tractor

Categoría 2

Capacidad productiva estimada (

ton / hora)

hasta 35 *

Los cabezales se venden por separado.

** El ancho útil de trabajo se puede reducir considerablemente según el tipo de producto, la

siembra (en línea o por acarreo), el espaciado, el relieve y el clima, entre otras variables que

afectan la cosecha.

* La productividad citada puede variar debido a factores tales como: tamaño de corte, masa

por hectárea, disponibilidad por carro y potencia del tractor.

8.- ESPECIFICACIONES

8.1- Caracteristicas tecnicas

Summary of Contents for PTN-1000 G3

Page 1: ...PTN 1000 G3 MULTI FORAGE HEAD CABEZAL MULTIFORRAJE ESPAÑOL MANUAL INSTRUCTIONS MANUAL DE INSTRUCCIONES ENGLISH ...

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Page 3: ...PTN 1000 G3 CABEZAL MULTIFORRAJE ESPAÑOL ESPAÑOL ...

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Page 5: ...Manual de Instrucciones 5 ESPAÑOL 1 Identificación Manual de Instrucciones Cabezal Multiforraje PTN 1000 G3 Español PTN 1000 G3 ...

Page 6: ...na se identifica con un número de serie anotado en la etiqueta existente en la misma Al enviar comunicaciones solicitar piezas de repuesto o ayuda de la Asistencia Técnica siempre mencione el número de serie y el modelo de su máquina 1 IDENTIFICACIÓN Anote el número de serie aquí ...

Page 7: ...a eficaz y permanente En caso de duda al leer este manual y o al utilizar la máquina póngase en contacto con nuestro departamento de Post Ventas Este manual debe permanecer disponible para todos los usuarios Sr Propietario Las imágenes presentadas en este manual son de carácter meramente ilustrativo Para facilitar la visualización pueden mostrar protecciones de seguridad abiertas o desmontadas En ...

Page 8: ...ctualización NEW PECUS a NEW PECUS G2 26 4 2 4 Colocación de la cubierta en la carcasa del rodillo 32 4 2 5 Colocación de los sujetadores en la carcasa del rodillo 33 4 3 Aletas de los rodillos alimentadores New Pecus New Pecus G2 34 4 3 1 Utilizando aletas anchas y estrechas 35 4 3 2 Usar solamente aletas estrechas New Pecus New Pecus G2 37 4 3 3 Usando aletas solamente anchas New Pecus New Pecus...

Page 9: ...6 6 Lubricación 60 6 6 1 Lubricación de la cadena D 61 6 6 2 Lubricación de rodamientos de los tambores 61 6 6 3 Lubricación de la caja de transmisión de los tambores 62 6 7 Conservación 63 6 7 1 Limpieza diaria 63 6 7 2 Revisión anual 63 6 7 3 Almacenamiento 64 6 7 4 Retorno al trabajo 64 7 DESACTIVACIÓN 65 8 1 Caracteristicas tecnicas 66 8 2 Dimensiones en mm 67 8 3 Tabla de torque de tornillo 6...

Page 10: ... instrucciones están destinadas a resguardar su propia seguridad y las demás personas que trabajan o que se encuentran cerca de la máquina Al ver el SÍMBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD en este manual lea atentamente y siga estrictamente las instrucciones siguientes SÍMBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD 2 SEGURIDAD La palabra de advertencia CUIDADO Indica una situación potencialmente peligrosa que si no si evi...

Page 11: ...retados Lea el manual de instrucciones antes de conectar la máquina Manténgase atento y respete todas las recomendaciones de uso y seguridad durante la operación Repase la información para los demás usuarios y mantenga el Manual en un lugar accesible a todos los usuarios y personal de mantenimiento Los adhesivos pegados en la máquina proporcionan una serie de indicaciones importantes respetar la s...

Page 12: ... en un accidente grave Antes de poner la máquina en marcha compruebe que no hay herramientas u otros objetos sobre la misma Realice una comprobación en la máquina observando si no hay tornillos sueltos piezas gastadas roturas escapes o piezas sueltas Observar los alrededores y mantener a los animales y los espectadores a distancia segura Tenga especial cuidado con los niños Se prohíbe la permanenc...

Page 13: ...quina conectada Coloque siempre todos los mandos hidráulicos del tractor en el punto muerto antes de apagarlo o de trabajar en el sistema hidráulico Asegúrese de que todos los componentes del sistema se mantienen en buen estado Utilizar equipos de protección individual EPI guantes gafas protector auricular calzado y ropa apropiada al realizar los servicios de mantenimiento Recuerde que los compone...

Page 14: ...do Evite las maniobras bruscas especialmente en lugares accidentados Al remolcar una carga con peso mayor que el del tractor no sobrepasar 16 Km hora Reducir la atención al transitar con la máquina enganchada en terrenos inclinados Si percibe algún desequilibrio reduzca la aceleración En las bajadas mantenga el tractor siempre enganchado Antes de bajar del tractor o de efectuar cualquier operación...

Page 15: ...Las prendas sueltas y los cabellos largos pueden ser atrapados por mecanismos en funcionamiento Mantenga las manos siempre alejadas de las piezas en movimiento Nunca intente limpiar ni borrar ninguna parte de la máquina mientras esté en funcionamiento Este procedimiento sólo se puede realizar con la toma de fuerza apagada la llave retirada de la ignición del tractor y la máquina sin ningún movimie...

Page 16: ...tada etc utilice una de las ensiladoras de la línea estacionaria de Nogueira como por ejemplo la EN 6800 ES PROHIBIDO ALIMENTAR MANUALMENTE LA COSECHADORA Es de exclusiva responsabilidad del productor cliente la planificación de la plantación para que sea respetado el espaciamiento correcto para la cosecha La Nogueira Máquinas no se responsabiliza por el uso inadecuado del equipo La cosechadora só...

Page 17: ... así como en el manejo de objetos excoriantes abrasivos cortantes o punzantes Uso obligatorio durante el acoplamiento y desacoplamiento al tractor mantenimiento y manejo de partes cortantes cuchillas contracuchillas etc Botas Con puntera reforzada para trabajos en los que haya peligro de caída de materiales y objetos pesados Uso obligatorio durante el mantenimiento de la máquina Equipo de Protecci...

Page 18: ...ndida Prohibido alimentar manualmente la máquina Significado de los adhesivos de seguridad Los adhesivos de seguridad fijados en la máquina advierte sobre riesgos residuales y advierte para procedimientos a ser adoptados durante las fases de utilización de la misma Mantener todos los adhesivos de seguridad visibles y en perfecto estado de conservación Sustituir inmediatamente adhesivos dañados o i...

Page 19: ...con la Norma Reguladora NR 12 se considera protección fija el elemento específicamente utilizado para proveer seguridad por medio de barrera física Debe mantenerse en su posición de manera permanente o por medio de elementos de fijación que sólo permitan su remoción o apertura con el uso de herramientas 2 10 Medidas de seguridad adoptadas en el proyecto A Cubierta del cabezal Protección desarrolla...

Page 20: ...bores tiran del material antes de que pueda soltarlo de las manos y usted podrá ser tirado dentro de la máquina Riesgo de accidente grave con amputación de miembros y o muerte CÓMO ELIMINAR EL RIESGO Está prohibido alimentar esta máquina manualmente no es apropiada para ello Siempre que sea necesario utilice una ensiladora equipada con tolva de alimentación propia para ese propósito Incluso con el...

Page 21: ... tambores alimentadores con la máquina conectada El contacto con las cuchillas de los tambores en movimiento causará lesiones muy graves Riesgo de decepción de las partes en contacto con las cuchillas CÓMO ELIMINAR EL RIESGO Nunca se acerque al área de alimentación de la máquina tambores y cuchillas conectada Manténgase lejos y a distancia segura Cuidado Las cuchillas cuando están girando son casi...

Page 22: ...hadas 6 Tambor izquierdo Recoge las plantas cosechadas 7 Deflector central Ayuda a recoger las plantas 8 Conductor Dirige las plantas a los tambores de alimentación 9 Cuchilla Realiza el corte de plantas 10 Cadena Transmite la rotación y potencia de la Cosechadora al Cabezal 11 Caja de transmisión Transmite rotación y potencia a tambores y cuchillas de corte 12 Estirador Estira la cadena que impul...

Page 23: ...esamiento de la cosechadora donde se trituran con precisión y uniformidad Esta máquina está diseñada exclusivamente para uso en operaciones agrícolas o similares y debe utilizarse únicamente para los fines diseñados según las especificaciones contenidas en el manual Está prohibida su utilización en aplicaciones no mencionadas La conformidad y el estricto cumplimiento de las condiciones de funciona...

Page 24: ...anza las plantas son cosechadas simultáneamente por los cuchillos y recolectadas por los tambores de alimentación Las plantas cosechadas son arrastradas por los rodillos del cosechador y conducidas al rotor donde se trocean El forraje resultante del procesamiento realizado por el rotor se lanza a través del pico de descarga del cosechador 3 3 Funcionamiento ...

Page 25: ...dentada Z 30 P19 05 3 4 9 3 02 043532 Arandela de la Punta de Eje del Cilindro Dentado Móvil 10 2 02 113154 Fijador Inferior para Plataforma 11 6 02 050892 Arandela Lisa 11 11 7 16 994 ZB 12 4 05 000315 Tuerca Hexagonal Autoblocante 11 11 7 16 14UNC ZB 13 4 05 001297 Tornillo Hexagonal 11 11 x 50 80 7 16 x 2 14UNC G5 14 1 02 101543 Kit de Tornillos para Aletas del Rodillo 15 3 02 604002 Paleta Lis...

Page 26: ...s durante el levantamiento Recuerde que es posible un movimiento lateral intencional o no de la máquina cuando está suspendida Nunca permanecer debajo de una máquina suspendida Izar la máquina sólo por los puntos apropiados indicados en las figuras al lado La utilización de puntos de elevación no indicados puede provocar averías en la máquina y causar un accidente grave Para elevar la máquina dese...

Page 27: ...l a la máquina 4 2 Preparación de la cosechadora 4 2 1 Quitar los alineadores Las piezas necesarias para acoplar el cabezal en la cosechadora se suministran con el cabezal El procedimiento es el mismo para las cosechadoras con polea y correa o caja y cardan 1 Retire el carenado A 2 Retire los 2 alineadores B NOTA Si el modelo de la cosechadora tiene un rodillo auxiliar 1 Retire el rodillo auxiliar...

Page 28: ...tire la cubierta F 3 Retire los dos engranajes de corte G 4 Retire la caja H 5 Retire el soporte del cojinete I 6 Retire los 3 tornillos J 7 Retire el conjunto de cojinete K El cojinete K ya no se utilizará NOTA 8 Retire los 4 tornillos L a cada lado de la cubierta M 9 Retire los 3 tornillos N 10 Retire la cubierta M ...

Page 29: ...1 Retire las 3 tuercas Q 12 Retire el afilador R de la máquina 13 Retire el tornillo U del afilador Gire la perilla V hasta que salga del afilador 14 Retire el cojinete W del afilador 15 Reemplácelo con el cojinete del afilador que sigue con el cabezal ...

Page 30: ...paración 16 Vuelva a montar el afilador en la máquina Asegúrelo con las 3 tuercas y arandelas Q 17 Monte la carcasa Y que se suministra con el cabezal y fíjela con los 3 tornillos X 18 Coloque la cubierta Z suministrada con el cabezal ...

Page 31: ...el cojinete de corona como se muestra a continuación 20 Monte el cojinete de corona A en la caja de la máquina Asegure el cojinete con los mismos 4 tornillos retirados del cojinete anterior Los componentes mencionados anteriormente están en el kit suministrado con el cabezal NOTA ...

Page 32: ...najes de corte G 4 Retire la caja H 5 Retire los 2 tornillos H 6 Retire el soporte del cojinete T 7 Retire los 4 tornillos J 8 Levante el conjunto de cojinete K de la máquina 9 Retire el pasador S y retire el eje U 10 Reemplace el eje U con el eje estriado V El eje estriado V está en el kit de piezas que acompañan el cabezal NOTA ...

Page 33: ...al de Instrucciones 33 ESPAÑOL 4 Preparación 11 Montar el conjunto de cojinete K 12 Monteelcojinetecompleto K enlacarcasa del rodillo de la máquina Asegúrelo con los 4 tornillos J que retiró anteriormente K ...

Page 34: ...e la plataforma 2 En el mismo lugar que la contracuchilla F coloque la cubierta P Asegure la cubierta con los mismos 4 tornillos que aseguraron la contracuchilla F Tornillo hexagonal 7 16 x 5 8 14UNC G5 ZB 04 piezas NOTA Estos tornillos son los mismos que los que sujetan la contracuchilla inferior F 4 2 4 Colocación de la cubierta en la parte inferior de la caja de rodillos NEW PECUS NEW PECUS G2 ...

Page 35: ...ndelas utilizadas en el conjunto anterior se encuentran en el kit suministrado con el cabezal NOTA 1 Acople los 2 sujetadores A a los orificios indicados en la figura al costado 2 Fije los sujetadores con las tuercas B y las arandelas C figura en el lateral B Tuerca hexagonal 7 16 autoblocante 02 piezas C Arandela lisa Ø12 x Ø29 x 4 76 02 piezas A A B C ...

Page 36: ...es En general el uso de las aletas sigue la siguiente recomendación 4 3 Aletas de los rodillos alimentadores New Pecus New Pecus G2 Coloque 1 aleta ancha y 2 aletas estrechas en cada rodillo de la máquina Esta disposición está indicada para la mayoría de los productos y condiciones de cosecha Sin embargo bajo ciertas condiciones el uso de una disposición diferente puede producir un mejor resultado...

Page 37: ... cada rollo de la máquina Monte las aletas como se muestra en la siguiente figura El montaje en las posiciones correctas garantiza el mejor rendimiento de su cabezal ATENCIÓN Apague el motor del tractor y retire la llave de arranque antes de comenzar el procedimiento siguiente Es obligatorio el uso de EPI Equipo de Protección Individual Ancha Ancha alimentación Estrecha Estrecha Estrecha Estrecha ...

Page 38: ...Cabeza Redonda y Cuelo Cuadrado 3 8 x 1 6 pzs Tuerca hexagonal de 3 8 6 piezas Tornillo de Cabeza Redonda y Cuelo Cuadrado 3 8 x 1 12 pzs Tuerca hexagonal de 3 8 12 piezas C B 2 ALETAS ANCHAS DERECHA ALETA ESTRECHA ALETA ESTRECHA 2 ALETAS ANCHAS IZQUIERDA ...

Page 39: ...de Cabeza Redonda y Cuelo Cuadrado 3 8 x 1 18 pzs Tuerca hexagonal de 3 8 18 piezas ATENCIÓN Apague el motor del tractor y retire la llave de arranque antes de comenzar el procedimiento siguiente Es obligatorio el uso de EPI Equipo de Protección Individual Monte 3 aletas estrechas en el rodillo derecho y 3 en el izquierdo Coloque las aletas intercaladamente es decir peine sí y peine no 3 ALETAS ES...

Page 40: ...obligatorio el uso de EPI Equipo de Protección Individual 4 3 3 Usando aletas anchas solamente New Pecus New Pecus G2 Tornillo de Cabeza Redonda y Cuelo Cuadrado 3 8 x 1 12 pzs Tuerca hexagonal de 3 8 12 piezas Monte 3 aletas anchas en el rodillo derecho y 3 en el izquierdo observándose que las aletas son diferentes Tenga cuidado de no montar las aletas de un rodillo en el otro 3 aletas ANCHAS DER...

Page 41: ...ije los 2 alineadores con los tornillos A y las arandelas B figura en el lateral 2 Fije el deflector central con los tornillos C las arandelas B y las tuercas D figura en el lateral B E D A C A Tornillo Cabeza Hexagonal M10 x 30 mm 04 pz B Arandela lisa Ø10 mm 04 piezas B Arandela de presión Ø10 mm 04 piezas C Tornillo Cabeza Hexagonal M10 x 75 mm 02 piezas D Arandela de presión Ø10 mm 02 piezas D...

Page 42: ...nte se suministra con el tumbador retirado Tenga en cuenta las siguientes instrucciones de instalación E Tornillo Hexagonal M8 x 45 mm 02 pzs H Tuerca Hexagonal M8 autoblocante 02pzs E Tornillo de Cabeza Hexagonal M8 x 45 mm 02 pz F Tuerca de Cabeza Hexagonal M8 con traba de nylon 02pç 4 Preparación Observe que el tumbador C posee varios agujeros que posibilitan su montaje en diferentes posiciones...

Page 43: ...sujetadores F Para facilitar la fijación del cabezal a la máquina se colocaron aberturas en ambos lados Antes de colocar el cabezal retire las dos cubiertas de acceso R del cabezal ESPAÑOL 4 Preparación 4 6 Montaje del Cabezal en la Cosechadora New Pecus New Pecus G2 ...

Page 44: ...piezas N Arandela Plana Ø7 16 02 piezas B Tuerca hexagonal 7 16 autoblocante 02 piezas N 2 Inserte los 2 tornillos y arandelas M a través de las aberturas laterales M NOTA 3 Cierre completo con 2 tornillos arandelas y tuercas N 4 Después de acoplar el cabezal vuelva a colocar las dos cubiertas R M Tornillo de cabeza hexagonal de 6 16 x 2 02 piezas M Arandela plana Ø43 mm x Ø12 mm x 6 35 mm 02 piez...

Page 45: ...ruedas dentadas ESPAÑOL 4 Preparación NOTA 4 7 Montaje de la transmisión El cabezal ofrece 5 ruedas dentadas diferentes 11 16 20 25 y 30 dientes Las diferentes combinaciones de estas ruedas proporcionan diferentes velocidades de avance del tambor Se recomienda comenzar a cosechar con las ruedas 16 dientes en la máquina y 25 dientes en el cabezal En esta configuración los tambores giran a la veloci...

Page 46: ...inear las ruedas dentadas fíjelas a los ejes con los tornillos y las arandelas L L Tornillo hexagonal M8 X 20 01 pcs L Arandela plana Ø43 mm x Ø12 mm x 6 35 mm 01 piezas Las 3 ruedas dentadas deben funcionar perfectamente alineadas de lo contrario la cadena se dañará IMPORTANTE Los tornillos tuercas y arandelas utilizados en este conjunto se encuentran en el kit suministrado con el cabezal 10 Ajus...

Page 47: ...ije la cubierta con los 3 tornillos y arandelas S S Tornillo hexagonal M8 X 85 03 piezas S Arandela plana de 8 5 mm 03 piezas Los tornillos tuercas y arandelas utilizados en este conjunto se encuentran en el kit suministrado con el cabezal ESPAÑOL 4 Preparación NOTA 4 8 Colocar la cubierta de la transmisión ...

Page 48: ...oducto a cosechar condiciones de cosecha etc Si es necesario pruebe las diferentes velocidades de los tambores para encontrar la que mejor se adapte al producto que se cosecha Para cambiar la velocidad de los tambores 1 Primero verifique en qué tamaño de corte está establecida la máquina vea cuál es el par de engranajes de cambio de corte E que se están utilizando en la máquina 2 Busque en las pág...

Page 49: ...nmiendas menor 1 Z11 Z30 63 1 CL 1 HL 2 Z11 Z25 61 1 CL 3 Z16 Z30 63 3 HL 1 CL 4 Z11 Z20 59 1 CL 5 Z16 Z25 63 1 CL 1 HL 6 Z20 Z30 63 5 HL 1 CL 7 Z11 Z16 57 1 HL 1 CL 8 Z16 Z20 61 1 CL 9 Z20 Z25 63 2 HL 1 CL 10 Z25 Z30 63 6 HL 1 CL 11 Z20 Z16 61 1 CL 12 Z25 Z20 63 2 HL 1 CL 13 Z25 Z16 63 1 CL 1 HL mayor 14 Z25 Z11 61 1 CL TAMBORES VELOCIDAD DE LOS TAMBORES RUEDAS DENTADAS LONGITUD DE LA CADENA A B ...

Page 50: ...4 Z25 Z11 61 1 CL 18 3 Utilizar sólo las combinaciones de ruedas dentadas indicadas en la tabla anterior El uso de combinaciones no indicadas dañará la plataforma y ocasionará la pérdida de la garantía ATENCIÓN B A OPCIONES DE PICADO TAMBORES ENGRANAJES CANT TAMAÑO DEL PICADO VELOCIDAD DE LOS TAMBORES RUEDAS DENTADAS LONGITUD DE LA CADENA A B Eslabón Enmiendas 12 9 mm menor 1 Z11 Z30 63 1 CL 1 HL ...

Page 51: ...naciones de ruedas dentadas indicadas en la tabla anterior El uso de combinaciones no indicadas dañará la plataforma y ocasionará la pérdida de la garantía ATENCIÓN B A OPCIONES DE PICADO TAMBORES ENGRANAJES CANT DE CUCHILLAS TAMAÑO DEL PICADO VELOCIDAD DE LOS TAMBORES RUEDAS DENTADAS LONGITUD DE LA CADENA A B Eslabón Enmiendas 12 7 mm menor 1 Z11 Z30 63 1 CL 1 HL 6 14 mm 2 Z11 Z25 61 1 CL 4 21 mm...

Page 52: ...nes de ruedas dentadas indicadas en la tabla anterior El uso de combinaciones no indicadas dañará la plataforma y ocasionará la pérdida de la garantía ATENCIÓN B A OPCIONES DE PICADO TAMBORES ENGRANAJES CANT DE CUCHILLAS TAMAÑO DEL PICADO VELOCIDAD DE LOS TAMBORES RUEDAS DENTADAS LONGITUD DE LA CADENA A B Eslabón Enmiendas 12 6 mm menor 1 Z11 Z30 63 1 CL 1 HL 6 12 mm 2 Z11 Z25 61 1 CL 4 18 mm 3 Z1...

Page 53: ...e en el interior de la carrocería del vehículo utilizado para el transporte Utilice cables amarras cuerdas etc en cantidad suficiente para inmovilizar y mantener la carga estable sobre el camión o carreta Compruebe las condiciones de la carga cablesflojos calzosyotros periódicamente durante el viaje Siga siempre la legislación de tránsito vigente Esté atento con relación a la altura total de la ca...

Page 54: ...nada de trabajo con la máquina el operador debe efectuar inspecciones de las condiciones de operabilidad y seguridad y si se constatan anormalidades que afectan la seguridad las actividades deben ser interrumpidas hasta que las correcciones sean implementadas Antes de la utilización de la máquina el área más cercana debe controlarse y liberarse Mantenga a distancia de la máquina personas no necesa...

Page 55: ...cterísticas requiere una mayor velocidad de movimiento del tractor para mantener un volumen y flujo adecuados en la alimentación de la máquina En estas condiciones se obtiene un mejor resultado de cosecha con una velocidad mínima de 6 km h PELIGRO Asegúrese de que el motor del tractor está apagado y la llave se ha quitado de la salida antes de despegar la máquina Nunca se acerque a los tambores al...

Page 56: ...ina 6 MANTENIMIENTO Conforme a la Norma Reguladora NR 12 las intervenciones en la máquina deben ser realizadas por profesionales habilitados calificados capacitados o autorizados para este fin LEMBRE El uso de piezas o accesorios no originales de fábrica puede dañar el equipo perjudicar su funcionamiento y provocar accidentes además de implicar la pérdida de la garantía ofrecida El fabricante no s...

Page 57: ...ica en la tabla de torsión de este manual Antes de iniciar una reparación hidráulica alivie la presión en el sistema Apriete periódicamente todas las tuercas y tornillos de fijación Al completar un procedimiento de mantenimiento asegúrese de que todas las protecciones de seguridad estén instaladas antes de poner en marcha la máquina Es obligatorio el uso de equipos de protección individual EPI dur...

Page 58: ... tornillos y tuercas de fijación en general X X Operador autorizado Compruebe el juego de las cadenas X Operador autorizado Compruebe que las cuchillas estén en buen estado de funcionamiento X Operador autorizado Lubrique todos los puntos con grasa como se especifica en este manual X Operador autorizado Limpiar y eliminar residuos de producto tierra y cuerpos extraños de los rodillos X Operador au...

Page 59: ... tornillos A arandelas y tuercas que fijan la cuchilla que se va a sustituir 2 Sustituya la cuchilla B por otra nueva fijándola con los 2 tornillos arandelas y tuercas A 3 Repita el procedimiento en todas las cuchillas gastadas o dañadas B A Las cuchillas son reversibles Cuando uno de los lados está desgastado invierte de tambor utilizando así su otro lado Reemplace inmediatamente las cuchillas co...

Page 60: ...ar el procedimiento siguiente Los limpiadores son reversibles Cuando uno de los lados está desgastado invertirlos de tambor utilizando así su otro lado Sustituir inmediatamente limpiadores con los dos lados desgastados o dañados Para cambiar los limpiadores K 1 Retire el tornillo N utilizando una llave Allen de 6 mm 2 Coloque un nuevo limpiador y fíjelo con el tornillo N N K ObligatorioelusodeEPI ...

Page 61: ...ste siempre que sea necesario Regulación de la holgura de la cadena de transmisión El ajuste se realiza a través de la rueda A 1 Suelte el tornillo B 2 Empuje la rueda A contra la cadena hasta que quede la holgura 3 A continuación vuelva a apretar el tornillo B 6 5 Ajuste de la cadena Después de la regulación recuerde volver a colocar el tornillo B de lo contrario el tensor se soltar y la cadena s...

Page 62: ...ones pueden ser nocivos para la salud Al utilizar lubricantes es importante 6 6 Lubricación Evitar el contacto directo con dichos productos El aceite puede causar lesiones en la piel Proteger la piel con guantes apropiados Nunca utilice aceite o grasas lubricantes para limpiar las manos Dale al aceite que se descartará el destino previsto en la ley Jamás derrame en el medio ambiente Busque un médi...

Page 63: ...tre los pines y los rodillos de las cadenas NOTA No utilice grasa común en la cadena pues la misma no penetra en los eslabones y pernos Período de lubricación Se recomienda la lubricación cada 40 horas de trabajo al final del día mientras que las cadenas todavía están calientes de operación Siempreque sea necesario lávese con queroseno o diesel utilizando un pincel A 6 Mantenimiento Utilice grasa ...

Page 64: ...n de litio clasificación NLGI 00 Ejemplo LUBRAX LITH 00 La lubricación se recomienda cuando el mantenimiento de la caja o al final de cada cosecha Es recomendable quitar toda la grasa antigua y colocar grasa nueva en la especificación arriba indicada Capacidad de grasa de la caja 3 kg Para completar la grasa se puede quitar el tapón de ventilación A y lubricar a través del agujero 6 Mantenimiento ...

Page 65: ...ina en su Revendedor o en la Asistencia Técnica de la fábrica Haga un lavado riguroso y completo en la máquina Seque el agua eventualmente acumulada en las protecciones de la máquina Retoque la pintura en las partes donde sea necesario Sustituya las piezas desgastadas o dañadas Haga una aplicación de aceite anticorrosivo en las partes metálicas de la máquina Lubrique adecuadamente La atención dura...

Page 66: ...dente grave al contacto con partes de la máquina en movimiento 6 7 3 Almacenamiento 6 7 4 Retorno al trabajo En el período en que la máquina se quede sin usar antes de guardarla se recomienda realizar la revisión general indicada en el ítem anterior Después de la revisión Afloje completamente las correas y cadenas de transmisión en los modelos donde haya Quite las ruedas Esto aumentará la vida úti...

Page 67: ...mente manipulados almacenados y destinados para que la salud de los trabajadores directamente ligados a su manipulación y la salud de la población no sufran daños No deben desecharse sobre el suelo ni en cursosdeaguaparaevitarlacontaminaciónambiental El aceite lubricante utilizado o contaminado es un residuo peligroso No lo utilice para ningún fin Vuelva a su distribuidor o entregue a un colector ...

Page 68: ...or Categoría 2 Capacidad productiva estimada ton hora hasta 35 Los cabezales se venden por separado El ancho útil de trabajo se puede reducir considerablemente según el tipo de producto la siembra en línea o por acarreo el espaciado el relieve y el clima entre otras variables que afectan la cosecha La productividad citada puede variar debido a factores tales como tamaño de corte masa por hectárea ...

Page 69: ...Manual de Instrucciones 69 ESPAÑOL 8 Especificaciones 1135 745 a 900 600 420 990 910 8 2 Dimensiones mm ...

Page 70: ...70 Manual de Instrucciones 8 3 Tabla de torque de tornillo Unidad de torque N m 8 Especificaciones ...

Page 71: ...Manual de Instrucciones 71 ESPAÑOL 8 4 Tabla de medidas de llaves 8 Especificaciones ...

Page 72: ...72 Manual de Instrucciones BIBLIOGRAFIA Normas técnicas observadas en las fases de diseño y construcción de este equipo Norma de Seguridad en el Trabajo en Máquinas y Equipos NR 12 ABNT NBR ISO 121000 ...

Page 73: ...es y o reparaciones realizadas por personas no auto rizadas por el fabricante 4 4 Empleo de piezas o componentes no originales 4 5 Uso de tractor con potencia superior a la máxima recomendada en el Manual de Instrucciones 4 6 Presentación de Notas Fiscales de compra rasuradas o adulteradas 5 Las reclamaciones sobre eventuales defectos durante el período de la garantía deberán ser presentadas a los...

Page 74: ...74 Manual de Instrucciones ...

Page 75: ...Manual de Instrucciones 75 ...

Page 76: ...76 Manual de Instrucciones ...

Page 77: ...PTN 1000 G3 MULTI FORAGE HEAD ENGLISH ENGLISH ...

Page 78: ......

Page 79: ...Instructions Manual 3 1 Identification Instructions Manual MULTI FORAGE HEAD PTN 1000 G3 English PTN 1000 G3 ...

Page 80: ...tag Your machine is identified with a serial number noted on the tag on the machine By sending messages requesting spare parts or Technical Support always inform the serial number and model of your machine 1 IDENTIFICATION Write down the serial number here ...

Page 81: ...nent technical assistance If you have questions while reading this manual or using the machine please contact our After Sales department This manual should remain available to all users Mr Owner The images presented in this manual are merely illustrative The products may be equipped with options For easy viewing they may show open or removed security protections Under no circumstances should you u...

Page 82: ... 1 Remove the aligners 25 4 2 2 NEW PECUS update for NEW PECUS G2 26 4 2 4 Placing the cover NEW PECUS NEW PECUS G2 32 4 2 5 Placing the fasteners in the platform New Pecus and New Pecus G2 33 4 3 Blades of the feeding drums New Pecus New Pecus G2 34 4 3 1 Using wide and narrow blades 35 4 3 2 Using only narrow blades New Pecus New Pecus G2 37 4 3 3 Using only wide blades New Pecus New Pecus G2 38...

Page 83: ...usting the chain 59 6 6 Lubrication 60 6 6 1 Chain lubrication D 61 6 6 2 Bearing lubrication of the drums 61 6 6 3 Drums gearbox lubrication 62 6 7 Conservation 63 6 7 1 Daily cleaning 63 6 7 2 Annual overhaul 63 6 7 3 Storage 64 6 7 4 Back to work 64 7 DEACTIVATION 65 8 1 Technical characteristics 66 8 2 Dimensions in mm 67 8 3 Bolt torque table 68 8 4 Gauge keys table 69 BIBLIOGRAPHY 70 WARRANT...

Page 84: ...ctions These instructions are intended to protect your own safety and the safety of others who work or are near the machine When viewing the SAFETY ALERT SYMBOL in this manual carefully read and follow the instructions below SAFETY ALERT SYMBOL 2 SAFETY PRECAUTIONS The word CAUTION indicates situations where there is potential risk or hazard and if not avoided might cause serious injuries The warn...

Page 85: ...ned Read the Instructions Manual before turning the machine on Be aware of and observe all recommendations for use and safety during operation Pass the information to the other users and keep the Manual in a place accessible to all users and maintenance staff The stickers found on the machine provide a series of important indications respecting the signals is a way to safeguard your own safety Rep...

Page 86: ...tention might result in a serious accident Before turning on the machine make sure there are no tools or other objects on it Perform a check on the machine noting that there are no loose bolts worn parts cracks leaks or loose parts Observe the surroundings and keep animals and spectators at a safe distance Take special care of children It is forbidden to stand on the machine when it is working or ...

Page 87: ... connected machine Always place all tractor hydraulic controls in the neutral position before turning it off or working on the hydraulic system Make sure that all system components are kept in good condition Wear personal protective equipment PPE protective gloves safety goggles ear plugs safety boots and proper clothes when servicing Keep in mind that moving parts due to inertia remain in motion ...

Page 88: ... the tractor used Avoid sudden maneuvers especially in rough places When towing a load with a weight greater than that of the tractor do not exceed 16 km hour Pay special attention when moving with the machine engaged in sloping terrain If you notice an imbalance reduce the acceleration When descending keep the tractor always engaged Before lowering the tractor or performing any maintenance operat...

Page 89: ...hed to moving parts or mechanisms Wide clothes and long hair can be picked up by functioning mechanisms Keep hands away from moving parts Never attempt to clean or unclog any part of the machine while it is turned on This procedure can only be carried out with the power take off switched off key removed from the ignition of the tractor and the machine without any movement Be careful of surfaces th...

Page 90: ... laying down crop etc use one of Nogueira Static Line choppers such as EN 6800 IT IS FORBIDDEN TO MANUALLY FEED THE HARVESTER It is the producer customer sole responsibility to plan the planting so that the right spacing for the harvest is respected Nogueira Máquinas will not be held responsible for the inadequate use of its equipment The harvester must be used only with accordance with this Manua...

Page 91: ...of abrasive sharp or perforating objects M a n d a t o r y u s e during coupling and uncoupling to the tractor maintenance and handling of cutting parts knives counter knife etc Safety Boots With reinforced toe cap for jobs in which there is danger of falling of materials and heavy objects Mandatory use during machine maintenance Personal Protective Equipment PPE is any device of individual use in...

Page 92: ...e machine is in motion It is prohibited to manually feed the machine Meaning of safety stickers The safety stickers affixed to the machine warn of residual risks and alert to procedures to be adopted during the stages of machine use Keep all safety stickers visible and in perfect condition Immediately replace damaged or illegible stickers In cases of exchange of parts containing safety adhesives i...

Page 93: ...y Standard NR 12 fixed protection is considered to be the element specifically used to provide safety through a physical barrier It must be held in its position permanently or by means of fastening elements that only allow its removal or opening with the use of tools 2 10 Safety devices on board the machine A Head Cover Protection developed to prevent contact with the chain and other rotating comp...

Page 94: ...eed the machine manually The drums pull the material before you can release it from your hands and you can be pulled into the machine Risk of serious accident with limb amputation and or death HOW TO ELIMINATE THE RISK It is forbidden to feed this machine manually it is not proper for this Whenever necessary use a chopper equipped with a feeding chute suitable for this purpose Even with the use of...

Page 95: ...n the drums while the machine is working Contact with moving drum knives will cause very serious injury Risk of disruption of the parts in contact with the knives HOW TO ELIMINATE THE RISK Never approach the feeding area drums and knives while the machine is working Keep yourself at a safe distance from the feeding area Caution The knives when they are in motion are almost imperceptible Never appr...

Page 96: ...Left Drum Pull the harvested crop into the machine 7 Central Aligner Assists in the gathering of crops 8 Side Aligner Directs the crop to the drums 9 Drum knives Knife attached to the drums to cut the crop 10 Chain Transmits harvester rotation and power to the Head 11 Head Gearbox Transmits rotation and power to the Drums and Drum Knives 12 Tensioner Stretches the chain that drives the Head 3 PRES...

Page 97: ...ith precision and uniformity This machine is designed exclusively for use in agricultural or similar operations and should only be used for its intended purpose according to the specifications contained in the manual Its use is prohibited in applications not mentioned Compliance and strict observance of the operational conditions maintenance and repairs as specified by the manufacturer are also es...

Page 98: ... area and as it progresses the crop is simultaneously harvested by the knives and collected by the drums The harvested plants are pulled by the feeding drums and driven to the rotor where they are chopped The forage resulting from the processing performed by the rotor is thrown through the outlet chute 3 3 Functioning ...

Page 99: ...Safety Pin Ø8 mm x 58 mm 8 1 03 700114 Sprocket Z30 P19 05 3 4 Splined 9 3 02 043532 End Shaft Washer of the Moving Drum 10 2 02 113154 Lower Platform Attachment 11 6 02 050892 Flat Washer 11 11 7 16 994 12 4 05 000315 Lock Nut 11 11 7 16 14UNC 13 4 05 001297 Hex Bolt 11 11 x 50 80 7 16 x 2 14UNC G5 14 1 02 101543 Bolt Kit for the Feeding Drum Blade 15 3 02 604002 Right Straight Blade 16 3 02 6040...

Page 100: ...ng the lifting Remember that it is possible for a side movement to happen intentional or not when the machine is suspended Never stand under a suspended machine Lift the machine only by the appropriate points indicated in the picture The use of non indicated lifting points can cause damage to the machine and cause a serious accident To lift the unpacked machine a winch with appropriate capacity to...

Page 101: ... the Head to the machine 4 2 Harvester Preparation 4 2 1 Remove the aligners The necessary parts for the coupling are supplied with the Head The procedure is the same for the harvesters with pulley and belt or gearbox and cardan 1 Remove the fairing A 2 Remove the 2 aligners B NOTE If the harvester model has auxiliary roller 1 Remove the auxiliary roller C First remove all items listed below from ...

Page 102: ... 2 Remove the cover F 3 Remove the cutting gears G 4 Remove the box H 5 Remove the bearing support shackle I 6 Remove the 3 bolts J 7 Remove the bearing assembly K The support K will no longer be used NOTE 8 Remove the 4 bolts L on each side of the cover M 9 Remove the 3 bolts N 10 Remove the cover M ...

Page 103: ...nuts Q 12 Remove the sharpener R from the machine 13 Remove the bolt U from the sharpener Turn the handle V until it comes out of the sharpener 14 Remove the bearing housing W from the sharpener 15 Replace it with the sharpener support that follows with the head ...

Page 104: ... 4 Preparation 16 Refit the sharpener to the machine Secure it with the 3 nuts and washers Q 17 Assemble the housing Y that is supplied with the head and fix it with the 3 bolts X 18 Place the cover Z supplied with the head ...

Page 105: ...rown support components as shown in the figure on the side 20 Mount the crown support A on the machine housing Secure the new support with the same 4 bolts removed from the old support The components mentioned above are found in the kit supplied with the head NOTE ...

Page 106: ...4 Remove the box H 5 Remove the 2 bolts L 6 Remove the bearing support shackle T 7 Remove the 4 bolts J 8 Pull the support K upwards removing it from the machine 9 Remove the pin S and remove the shaft U 10 Replace the shaft U with the splined shaft V The splined shaft V is in the kit of parts that comes with the platform NOTE ...

Page 107: ...Instructions Manual 31 ENGLISH 4 Preparation 11 Assemble the bearing assembly K 12 Mount the support K on the platform of the machine Secure it with the 4 bolts J previously removed ...

Page 108: ...nife F from the platform 2 In the same place where the counter knife F was put the cover P Secure the cover with the same 4 bolts that secured the counter knife F Hex bolt 7 16 x 5 8 14 UNC G5 ZB 04 pcs NOTE These bolts are the same as those that attached the lower counter knife F 4 2 3 Placing the cover on the bottom of the platform NEW PECUS NEW PECUS G2 F P ...

Page 109: ... Pecus G2 The nuts and washers used for mounting above are find in the kit supplied with the head NOTE 1 Insert the 2 fasteners A into the holes shown in the illustration on the side 2 Fix the fasteners with the nuts B and washers C figure B 7 16 Lock Nut 02 pcs C Flat Washer Ø12 x Ø29 x 4 76 02 pcs A A B C ...

Page 110: ...rsed Narrow blades are all the same In general the use of blades follows the following recommendation 4 3 Blades of the feeding drums New Pecus New Pecus G2 Place 1 wide and 2 narrow blades on each feeding drum of the machine This arrangement is indicated for most crops and harvesting conditions However under certain harvesting conditions the use of a different arrangement may yield a better resul...

Page 111: ...e factory default setting Mount the blades as shown in the figure below Mounting in the correct positions ensures the best performance of your platform ATTENTION Turn off the tractor and remove the ignition key before starting the following procedure Wearing PPE Personal Protective Equipment is mandatory Wide Wide feeding Narrow Narrow Narrow Narrow RIGHT LEFT ...

Page 112: ...6 Instructions Manual 4 Preparation Carriage bolt 3 8 x 1 6 pcs Hex Nut 3 8 6 pcs Carriage bolt 3 8 x 1 12 pcs Hex Nut 3 8 12 pcs C B 2 WIDE RIGHT BLADES 1 NARROW BLADE 1 NARROW BLADE 2 WIDE LEFT BLADES ...

Page 113: ... identical A A Carriage bolt 3 8 x 1 18 pcs Hex Nut 3 8 18 pcs ATTENTION Turn off the tractor and remove the ignition key before starting the following procedure Wearing PPE Personal Protective Equipment is mandatory Mount 3 narrow blades on the right feeding drum and 3 on the left Put the blades interchangeably in other words a stop with another without blade 3 NARROW BLADES 3 WIDE BLADES ...

Page 114: ...following procedure Wearing PPE Personal Protective Equipment is mandatory 4 3 3 Using only wide blades New Pecus New Pecus G2 Carriage bolt 3 8 x 1 12 pcs Hex Nut 3 8 12 pcs Mount 3 wide blades on the right feeding drum and 3 on the left observing that the blades are different Be careful to not fit the blades of one feeding drum on the other 3 RIGHT WIDE BLADES 3 LEFT WIDE BLADES ...

Page 115: ...the bolts washers and nuts provided with the head 1 Fix the 2 aligner fingers with the bolts A and washers B picture on the side 2 Fix the central deflector with the bolts C washers B and nuts D picture on the side B E D A C A Hex Bolt M10 x 30 mm 04 pcs B Flat Washer Ø10 mm 04 pcs B Spring Washer Ø10 mm 04 pcs W Hex Bolt M10 x 75 mm 02 pcs D Spring Washer Ø10 mm 02 pcs D Flat Washer Ø10 mm 04 pcs...

Page 116: ... transportation the head is usually supplied with the bender removed For assembly follow the instructions below G Hex Bolt M8 x 45 mm 02 pcs H Lock Nut M8 02 pcs E Hex Bolt M8 x 45 mm 02 pcs F Lock Nut M8 02 pcs 4 Preparation Note that the bender C has several holes that allow it to be mounted in different positions Adjust to the position that best fits the forage plant Remember that the higher th...

Page 117: ...the two fasteners F To facilitate the mounting of the head to the harvester openings were placed on both sides Before mounting the head remove the head s access covers R ENGLISH 4 Preparation 4 6 Mounting the Head in the Harvester New Pecus New Pecus G2 ...

Page 118: ... N Hex Bolt 7 16 x 2 02 pcs N Flat Washer Ø7 16 02 pcs N Lock Nut 7 16 02 pcs N 2 Through the side openings insert the 2 bolts and washers M M NOTE 3 Complete the fixing with the 2 bolts washers and nuts N 4 After mounting the head replace the two covers R M Hex Bolt 7 16 x 2 02 pcs M Flat washer Ø43 mm x Ø12 mm x 6 35 mm 02 pcs ...

Page 119: ... ENGLISH 4 Preparation NOTE 4 7 Transmission Mounting The Head provides 5 different sprockets with 11 16 20 25 and 30 teeth The different combinations of these sprockets provide different feeding drum speeds It is recommended to start harvesting using the sprocket with 16 teeth on the machine and 25 teeth on the head In this setting the drums rotate at the speed that best fits most harvesting cond...

Page 120: ... 9 After aligning the sprockets secure them to the shaft with the bolts and washers L 10 Fit the roller chain N L Hex Bolt M8 X 20 01 pc L Flat washer Ø43 mm x Ø12 mm x 6 35 mm 01 pc The 3 sprockets must work perfectly aligned otherwise the roller chain will be damaged IMPORTANT The bolts nuts washers and shims are in the kit supplied with the head 11 Adjust the chain using the tensioner B Loosen ...

Page 121: ...hown 2 Fit the cover Q Secure the cover with the 3 bolts and washers S S Hex Bolt M8 X 85 03 pcs S Flat washer 8 5 mm 03pcs The bolts nuts and washers are find in the kit supplied with the head ENGLISH 4 Preparation NOTE 4 8 Mounting the transmission cover ...

Page 122: ... best suits the crop that is being harvested To change the drums speed 1 First check to which chopping size the machine is set see which pair of cutting gear E is being used on the machine 2 Find on the following pages the chart corresponding to the pair of cutting gears mounted on the machine for example 18 and 13 E A B DRUMS SPEED TABLE CHOPPING OPTIONS DRUMS GEARS QTY OF KNIVES CHOPPING SIZES S...

Page 123: ...HL 1 CL 13 Z25 Z16 63 1 CL 1 HL higher 14 Z25 Z11 61 1 CL CHOPPING OPTIONS DRUMS GEARS QTY OF KNIVES CHOPPING SIZES SPEED OF THE DRUMS SPROCKET WHEELS LENGTH OF THE CHAIN A B Links Joint links 12 2 mm lower 1 Z11 Z30 63 1 CL 1 HL 6 5 mm 2 Z11 Z25 61 1 CL 4 7 5 mm 3 Z16 Z30 63 3 HL 1 CL 3 10 mm 4 Z11 Z20 59 1 CL 5 Z16 Z25 63 1 CL 1 HL 6 Z20 Z30 63 5 HL 1 CL 7 Z11 Z16 57 1 HL 1 CL 8 Z16 Z20 61 1 CL ...

Page 124: ...L higher 14 Z25 Z11 61 1 CL 18 3 Use only the indicated sprocket gears combinations in the table above The use of combinations not indicated will damage the platform and cause loss of warranty ATTENTION B A CHOPPING OPTIONS DRUMS GEARS QTY OF KNIVES CHOPPING SIZES SPEED OF THE DRUMS SPROCKET WHEELS LENGTH OF THE CHAIN A B Links Joint links 12 9 mm lower 1 Z11 Z30 63 1 CL 1 HL 6 18 mm 2 Z11 Z25 61 ...

Page 125: ...y the indicated sprocket gears combinations in the table above The use of combinations not indicated will damage the platform and cause loss of warranty ATTENTION B A CHOPPING OPTIONS DRUMS GEARS QTY OF KNIVES CHOPPING SIZES SPEED OF THE DRUMS SPROCKET WHEELS LENGTH OF THE CHAIN A B Links Joint links 12 7 mm lower 1 Z11 Z30 63 1 CL 1 HL 6 14 mm 2 Z11 Z25 61 1 CL 4 21 mm 3 Z16 Z30 63 3 HL 1 CL 3 29...

Page 126: ... indicated sprocket gears combinations in the table above The use of combinations not indicated will damage the platform and cause loss of warranty ATTENTION B A CHOPPING OPTIONS DRUMS GEARS QTY OF KNIVES CHOPPING SIZES SPEED OF THE DRUMS SPROCKET WHEELS LENGTH OF THE CHAIN A B Links Joint links 12 6 mm lower 1 Z11 Z30 63 1 CL 1 HL 6 12 mm 2 Z11 Z25 61 1 CL 4 18 mm 3 Z16 Z30 63 3 HL 1 CL 3 24 mm 4...

Page 127: ...ine must be completely inside the bodyshell of the vehicle used for transport Use cables ropes etc in enough quantity to immobilize and keep the load stable on the truck or cart Check the load conditions loose cables chocks and others periodically during the trip Always follow the current traffic regulations Be aware of the total height of the load especially under power grid overpasses and others...

Page 128: ...nts 5 OPERATION At the beginning of each working day with the machine the operator must inspect the operational and safety conditions and if abnormalities that affect safety are detected the activities should be interrupted until the corrections are implemented Before switching on the machine the nearest area must be controlled and released Keep away from the machine persons not required for opera...

Page 129: ...c due to their characteristics requires higher harvest working speed in order to maintain proper volume and flow in the machine feeding Under these conditions the best result is obtained by harvesting with a minimum speed of 6 km h DANGER Make sure the tractor engine is turned off and the key has been removed from the ignition before unclogging the machine Never approach the drums without being su...

Page 130: ... machine 6 MAINTENANCE According to Standard NR 12 interventions in the machine must be performed by qualified qualified trained or authorized professionals for this purpose REMEMBER The use of non original parts or accessories may damage the equipment impair its operation and cause accidents as well as forfeit the warranty The manufacturer is not responsible for injuries or damages caused by the ...

Page 131: ...se the proper torque as specified in the torque chart in this manual Before starting a hydraulic repair relieve pressure on the system Tighten all nuts and bolts periodically When completing a maintenance procedure make sure all safety guards are installed before operating the machine The use of personal protective equipment PPE is mandatory during maintenance services on the machine After the fir...

Page 132: ...perator Check the tightening of the bolts and locking nuts in general X X Authorized operator Check the chain slack X Authorized operator Check if the drums blades are in good condition X Authorized operator Lubricate all points with grease as speci fied in this manual X Authorized operator Clean and dispose of crop residues dirt and foreign bodies from the drums X Authorized operator Perform a ma...

Page 133: ...the following procedure 1 Remove the 2 bolts A washers and nuts which fix the knife to be replaced 2 Replace the knife B with a new one securing it with the 2 bolts washers and nuts A 3 Repeat for all worn or damaged knives B A The knives are reversible when one side is worn out mount it in the another drum using its other side Replace knives with both sides worn or damaged immediately 6 3 Knives ...

Page 134: ... before starting the following procedure The cleaners are reversible when one side is worn out assemble it in the another drum using its other side Immediately replace worn or damaged double sided cleaners To change the cleaners K 1 Remove the bolt N using an Allen key of 6 mm 2 Insert new cleaner and fix with the bolt N N K The use of PPE suitable gloves and safety glasses is mandatory during the...

Page 135: ...ly and adjust as necessary Adjusting the transmission chain slack The adjustment is made through the sprocket wheel A 1 Loosen the bolt B 2 Push the sprocket wheel A against the chain until clearance is released 3 Then re tighten the bolt B 6 5 Adjusting the chain After adjustment be sure to retighten the bolt B otherwise the tensioner will loosen and the chain will be damaged NOTE ...

Page 136: ...some situations can be harmful to health When using lubricants it is important to 6 6 Lubrication Avoid direct contact with such products Oil can cause skin damage Protect the skin with suitable gloves Never use oil or grease to clean your hands Give the discarded oil the destination provided by law Never spill it into the environment Get medical attention if skin irritation develops after use of ...

Page 137: ...ation between the chain pins and rollers NOTE Do not use ordinary grease on the chain as it does not penetrate the links and pins Lubrication period Lubrication is recommended every 40 working hours at the end of the day while chains are still heated Whenever it is necessary wash them with kerosene or diesel fuel using a brush A 6 Maintenance Use a special grease for bearings based on lithium soap...

Page 138: ...LUBRAX LITH 00 It is recommended to remove any old grease and add new grease according to the above specification It is recommended to remove all old grease and add new grease according to the above specification Grease capacity of drum gearbox 3 kg To complete the grease you can remove the breather plug A and lubricate through the hole 6 Maintenance A ...

Page 139: ...mended to perform at the end of each season a machine general overhaul at your dealer or at the factory Do a completely and rigorously machine washing Dry any water accumulated in the machine guards Retouch the paint where it is needed Replace worn or damaged parts Apply anti corrosive oil to the metal parts of the machine Lubricate properly Attention during cleaning work guarantees safety to all ...

Page 140: ...s a risk of a serious accident to contact with parts of the machine in motion 6 7 3 Storage 6 7 4 Back to work In the period that the machine goes unused before storing it it is recommended to perform a general overhaul indicated in the previous item After overhaul Fully loosen the belts and drive chains where fitted Remove the wheels This will increase tire life on models equipped with wheel Stor...

Page 141: ...roperly handled stored and intended so that the health of workers directly linked to their handling and the health of the population are not harmed They should not be dumped on the ground or in waterways to avoid environmental contamination Used or contaminated lubricating oil is a hazardous waste Do not use it for any purpose Return it to your dealer or hand it over to an authorized dealer Plasti...

Page 142: ...ory 2 Estimated production capacity ton hour up to 35 Heads are sold separately The ideal operating width might be considerably reduced according to type of crop ways of planting row planting or no till farming spacing landform and climate as well as other variants that might affect the harvesting Productivity mentioned above might vary depending on factors such as chopping size mass per hectare a...

Page 143: ...Instructions Manual 67 ENGLISH 8 Specifications 1135 745 to 900 600 420 990 910 8 2 Dimensions mm ...

Page 144: ...68 Instructions Manual 8 3 Bolt torque table Torque unit N m 8 Specifications ...

Page 145: ...Instructions Manual 69 ENGLISH 8 4 Gauge keys table 8 Specifications ...

Page 146: ...70 Instructions Manual BIBLIOGRAPHY Technical standards observed during the design and construction phases of this equipment Safety Standard for Work in Machinery and Equipment NR 12 ABNT NBR ISO 121000 ...

Page 147: ...4 3 Modifications adaptations and or repairs carried out by persons not authorized by the manufacturer 4 4 Use of non original parts or components 4 5 Use of tractor with power greater than the maximum recommended in the Instruction Manual 4 6 Presentation of purchase invoices shaved or adulterated 5 Complaints about any defects during the warranty period should be submitted to the local dealer wh...

Page 148: ...72 Instructions Manual ...

Page 149: ...Instructions Manual 73 ...

Page 150: ...74 Instructions Manual ...

Page 151: ......

Page 152: ...colas S A Rua Fernando de Souza 533 Distrito Industrial CEP 13877 775 Teléfono Phone 55 19 36381500 São João da Boa Vista SP Brasil CNPJ 46 127 635 0002 36 nogueira nogueira com br www nogueira com br 05 201073 Publicação 01 21 Revisão 1 ...

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