manualshive.com logo in svg

KTC KTC16B, Owner'S Manual, Page: 4 / 88

Share
Download
KTC KTC16B Owner'S Manual Download Page 4

6

Owner’s Manual

2. GENERAL SAFETY RULES 

WARNING

Read all Instructions

Know your power tool

Read the owner’s manual carefully. Learn the applications and limitations as well as the specific potential 

hazards related to this tool.

Guard against electrical shock by prevent- ing body contact with grounded surfaces

For example: pipes, radiators, ranges, refrigerator enclosures.

Keep guards in place

And in good working order.

Remove adjusting keys and wrenches

 

Form habit of checking to see that keys and adjusting wrenches are removed from tool before turning 

it on.

Keep work area clean

Cluttered areas and benches invite accidents. 

DO NOT

 leave tools or pieces of wood on the tool whi-

le it is in operation.

Do not use in dangerous environments

Do not use power tools in damp or wet locations or expose to rain. Keep the work area well lit.

Keep children and visitors away

All visitors should wear safety glasses and be kept a safe distance from work area. Do not let  visitors  

contact  tool or extension cord while operating.

Make workshop childproof 

With padlocks, master switches, or by removing starter keys.

Read and understand all instructions. 

Failure to follow all instructions listed below, 

may result in electric shock, fire and/or serious personal injury.

Summary of Contents for KTC16B

Page 1: ...READ AND UNDERTAND THE OPERATOR S MANUAL BEFORE USING THIS PRODUCT Para reducir el riesgo de lesiones el usuario debe leer y comprender el manual antes de usar este producto MANUAL DE USUARIO OWNER S...

Page 2: ...INTRODUCTION 2 GENERAL SAFETY RULES 3 SPECIFIC SAFETY RULES 4 SYMBOLS 5 ELECTRICAL 6 FEATURES 7 ASSEMBLY 8 OPERATION 9 ADJUSTMENTS 10 MAINTENANCE 11 TROUBLESHOOTING P gina 5 6 9 11 12 15 17 29 39 41 4...

Page 3: ...RODUCTION This product has many features for making its use more pleasant and enjoyable Safety performance and dependability have been given top priority in the design of this product making it easy t...

Page 4: ...ved from tool before turning it on Keep work area clean Cluttered areas and benches invite accidents DO NOT leave tools or pieces of wood on the tool whi le it is in operation Do not use in dangerous...

Page 5: ...footwear are recommended when working outdoors Also wear protec tive hair covering to contain long hair Always wear eye protection with side shields which is marked to comply with ansi z87 1 when usin...

Page 6: ...ords When tool is used outdoors use only extension cords with approved ground connection that are intended for use outdoors and so marked Never use in an explosive atmosphere Normal sparking of the mo...

Page 7: ...hol or any medication When servicing Use only identical replacement parts Use of any other parts may create a hazard or cause product damage Use only recommended accessories Listed in this manual or a...

Page 8: ...ON or start any operation before checking that the head and table support lock handle is clamped tight to column and head and table support collars are correctly positioned Before engaging the power...

Page 9: ...hese chemicals are Lead from lead based paints Crystalline silica from bricks and cement and other masonry products Arsenic and chromium from chemically treated lumber Your risk from exposure to these...

Page 10: ...tension cord will cause a drop in line voltage resulting in a loss of power and causing the motor to overheat Use the chart provided below to determine the minimum wire size required in an extension c...

Page 11: ...t it will not get caught on lumber tools or other obstructions while you are working with a power tool Failure to do so can result in serious personal injury Check extension cords before each use If d...

Page 12: ...stance for electric current to reduce the risk of electric shock This tool is equipped with an electric cord having an equipment grounding conductor and a grounding plug The plug must be plugged into...

Page 13: ...e Travel 80 mm Spindle Taper MT2 Height 990mm Know your drill press See Figure 2 The safe use of this product requires an understanding of the information on the tool and in this operator s manual as...

Page 14: ...red operations Collar Holds the rack to the column Rack remains movable in collar to permit table support movements Column support Supports column guides rack and provides mounting holes for column to...

Page 15: ...EMBLY Unpacking This product requires assembly 1 Carefully lift tool from the carton and place it on a level work surface Note This tool is heavy To avoid back injury keep your knees bent and lift wit...

Page 16: ...ees bent and lift with your legs not your back Ignoring these precautions can result in back injury If any parts are damaged or missing do not operate this tool until the parts are replaced Use of thi...

Page 17: ...tems are included with the tool A Head assembly 1 G Flat washer 4 M Hex key 1 B Collar 1 H Lock washer 4 N Table 1 C Column 1 I Hex bolt 4 O Chuck 1 D Rack 1 J Table support 1 P Switch key 1 E Column...

Page 18: ...20 Owner s Manual...

Page 19: ...3 Place a washer and flat washer on a hex head bolt 4 Install the bolts with washers through each hole on the column assembly and into the base Tighten bolts with an adjustable wrench Installing the t...

Page 20: ...mn collar bevel side down over the column until the beveled side engages the beveled end of the gear rack Tighten the set screw in the collar using the 4 mm hex wrench Do not overtighten Note Table sh...

Page 21: ...Owner s Manual 23 7 Using the set screw secure the column in place with a hex wrench Do not overtighten A Collar B Table Support C Rack D Column E Column Support...

Page 22: ...table and discard Loosen table lock Place table in table support and tighten table lock located under table by hand Note If table won t fit into table support easily pry open table support with a flat...

Page 23: ...rew in each hole as indicated on the right side of the head Tighten the two head lock set screws Tensioning the belts See Figure 10 1 Apply tension to belt by turning belt tension handle counterclockw...

Page 24: ...ng the feed handles See Figure 11 1 Screw the feed handle into the threaded hole in the hub Tighten securely 2 Repeat above step for remaining feed handles A Belt B Belt tension lock C Belt tension ha...

Page 25: ...no foreign particles sticking to these surfaces The slightest piece of dirt on these surfaces will prevent the chuck from seating properly This will cause the drill to wobble 2 Screw chuck onto spind...

Page 26: ...uck and tighten 2 Raise table to a working height and place a combination square flat on table beside rod or bit 3 If an adjustment is necessary loosen the table bevel lock bolt with an adjustable wre...

Page 27: ...al 29 8 OPERATION WARNING A Combination square B Table bevel lock bolt Do not allow familiarity with tools to make you careless Remember that a careless fraction of a second is sufficient to inflict s...

Page 28: ...accessories not recommended by the manufacturer of this tool The use of attachments or accessories not recom mended can result in serious personal injury To prevent the workpiece or the backup materi...

Page 29: ...nto the switch lift the switch to turn ON l To turn your drill off 2 Press the switch down to turn OFF O To lock your drill 3 Press the switch down 4 Remove the switch key from the switch and store in...

Page 30: ...ngth of the jaws WARNING ALWAYS make sure your workpiece is not in contact with the bit before operating the switch to start the tool Failure to heed this warning may cause the workpiece to be kicked...

Page 31: ...to tighten or loosen the chuck jaws Note The force of drilling will tighten the chuck To remove bits 6 Unplug your drill press 7 Reverse above steps while holding bit firmly Note If chuck is too tigh...

Page 32: ...it must contact the left side of the column as illustrated Note For small pieces that cannot be clamped to the table use the drill press vise WARNING Marking hole location 1 Make a dent in the workpi...

Page 33: ...ark the depth of the hole on the workpiece 2 Loosen the depth scale lock 3 With the switch OFF O bring the drill bit down until the tip of lip of the bit are even with the mark 4 Turn the depth scale...

Page 34: ...Adjust table until the tip of the drill bit is just a little above the top of the workpiece 3 Turn the depth scale clockwise until the depth scale indicator points to the desired drilling depth on the...

Page 35: ...lock 2 Turn the feed handles until the chuck is at the desired depth Hold feed handles at this position 3 Turn the depth scale clockwise until it stops 4 Tighten the depth scale lock 5 The chuck will...

Page 36: ...e bevel lock bolt To return table to original position 1 Loosen table bevel lock bolt tilt table back to 0 on bevel scale and retighten set screw then tighten table bevel lock bolt A Bevel scale B Tab...

Page 37: ...39 9 ADJUSTMENTS WARNING A Table crank B Table support lock Before performing any adjustment make sure the tool is unplugged from the power supply Failure to heed this warning could result in serious...

Page 38: ...te The return spring tension is set at the factory and should not require further adjustment Note Turn the depth scale counterclockwise until it stops and tighten the depth scale lock 1 Lower table fo...

Page 39: ...Owner s Manual 41 10 MAINTENANCE WARNING When servicing use only identical replacement parts Use of any other part can create a hazard or cause product damage...

Page 40: ...ndle pull quill down to maximum depth and oil moderately once every three months Oil all slide bars lightly every two months If cranking becomes difficult grease bracket lightly Periodically lubricate...

Page 41: ...nd or spindle shafts To make sure the pulleys are properly seated and tight locate the set screw on the motor pulley and the hex nut on the spindle pulley as shown in figure 25 Tighten the set screw w...

Page 42: ...e 3 Insert the screwdriver into the spindle slot 4 Using a strap wrench rotate the chuck clockwise to remove the chuck from the spindle IMPORTANT Make sure and hold onto the chuck to prevent it from d...

Page 43: ...roperly installed in chuck Install bit properly Chuck not properly installed Install chuck properly Worn spindle bearings Contact authorized service center Excessive feed pressure Reduce feed pressure...

Page 44: ...U S A Para reducir el riesgo de lesiones el usuario debe leer y comprender el manual antes de usar este producto MANUAL DE USUARIO KTC16B BENCH DRILL PRESS TALADRO DE BANCO ESPA OL...

Page 45: ...DE SEGURIDAD GENERALES 3 REGLAS DE SEGURDAD ESPEC FICAS 4 S MBOLOS 5 ASPECTOS EL CTRICOS 6 CARACTER STICAS 7 ENSAMBLE 8 FUNCIONAMIENTO 9 AJUSTES 10 MANTENIMIENTO 11 SOLUCI N DE PROBLEMAS P gina 51 52...

Page 46: ...N Este producto ofrece numerosas caracr sticas para ser m s agradable y placentero su uso En el dise o de este producto se ha dado prioridad a la seguridad el desempe o y fiabilidad por lo cual se fa...

Page 47: ...juste antes de encenderla Mantenga limpia el rea de trabajo Una mesa o rea de trabajo mal despejada es causa com n de accidentes NO deje herramientas u objetos en la m quina mientras est funcionando N...

Page 48: ...opas holga das corbatas o joyas que puedan engancharse y tirar de ust ed hacia las piezas en movimiento Se recomiendan guantes y calzado antiderrapantes al trabajar al aire libre Si tiene el pelo larg...

Page 49: ...rolongados de utilizaci n de la unidad p ngase protecci n para los o dos No maltrate el cord n el ctrico Nunca porte la unidad sujet ndola por el cord n el ctrico ni tire del mismo para desconectarla...

Page 50: ...unidad Nunca utilice fluidos para frenos gasolina productos a base de petr leo ni solventes para limpiar la herramienta Permanezca alerta y en control Preste atenci n a lo que est haciendo y aplique...

Page 51: ...de profundidad para evitar taladrar la mesa misma Apague la unidad retire la broca y limpie la mesa antes de dejar la m quina No conecte la unidad al suministro de corriente hasta que est completamen...

Page 52: ...objeto de explicar los niveles de riesgo relacionados con este producto Este producto y el polvo producido por operaciones como taladrado corte lijado y otras actividades en la construcci n pueden co...

Page 53: ...anual de usuario Protecci n ocular V Voltios A Amperios Hz Hertz W Vatios Indica una situaci n peligrosa inminente la cual si no se evita causa r la muerte o lesiones serias Indica una situaci n pelig...

Page 54: ...bre m nimo requerido de los conductores del cord n de extensi n Solamente deben utilizarse cordones con forro redondo registrados en Underwriter s Laboratories UL Al trabajar a la intemperie con la he...

Page 55: ...ra una mayor distancia Una l nea que puede alimentar una herramienta el ctrica puede no ser capaz de alimentar dos o tres herramientas Instrucciones de conexi n a tierra vea la figura 1 En caso de un...

Page 56: ...portadora de corriente Consulte a un electricista calificado o t cnico de servicio si no ha comprendido completamente las instrucciones de conexi n a tierra o si no est seguro si la herramienta est bi...

Page 57: ...ernos la unidad en el piso Protecci n de las correas Sirve para cubrir las poleas y las correas durante la utilizaci n de la unidad A Guarda poleas B Seguro para tensi n de la correa C Interrutor de e...

Page 58: ...remallera permanece movible en el collar para permitir mover el soporte de la mesa Soporte de la columna Sirve para soportar la columna guiar la cremallera y montar la columna en la base mediante los...

Page 59: ...abajo a nivel Nota Esta unidad es pesada Para evitar lesionarse la espalda mantenga dobladas las rodillas levante con las piernas no con la espalda De ser necesario solicite ayuda ADVERTENCIA 2 Inspec...

Page 60: ...a ADVERTENCIA ADVERTENCIA ADVERTENCIA Si hay piezas da adas o faltantes no utilice esta m quina sin haber reemplazado todas las piezas Usar este producto con partes da adas o faltantes puede causar le...

Page 61: ...te la unidad sin ayuda Sost ngala cerca de su cuerpo Mantenga dobladas las rodillas y levante con las piernas no con la espalda Si ignora estas medidas de precauci n puede causarse lesiones en la colu...

Page 62: ...Conjunto del cabezal 1 G Arandela plana 4 M Llaves hexagonales 1 B Collar 1 H Arandela de seguridad 4 N Mesa 1 C Columna 1 I Pernos hexagonales 4 O Porta brocas 1 D Cremallera 1 J Soporte de la mesa...

Page 63: ...e cada agujero en el conjunto de la columna y en la base Apretar los tornillos con una llave ajustable Para instalar la manivela de la mesa y la cremallera Vea las figuras 6 7 1 Deslice la manivela de...

Page 64: ...allera Apriete el tornillo de sujeci n del collar usando la llave hex de 4 mm No apriete demasiado Nota La mesa debe poder moverse de lado a lado No apriete demasiado el tornillo fijador 5 Deslice el...

Page 65: ...al de Usuario 70 7 Utilizando los tornillos fijadores fije la columna en su lugar con una llave hexagonal No apriete demasiado A Collar B Soporte de la mesa C Cremallera D Columna E Soporte de la colu...

Page 66: ...el seguro del soporte de la mesa 2 Retire la cubierta protectora de la mesa y des chela Afloje el seguro de la mesa Coloque la mesa sobre el soporte y apriete con la mano el seguro est situado bajo l...

Page 67: ...que se deslice hacia abajo por la columna tanto como sea posible Alinee el cabezal con la mesa y la base 2 Utilice una llave hexagonal de 5 mm instale un tornillo fijador en cada orificio como se indi...

Page 68: ...as correas puede causar que no arranque el motor o da os en los cojinetes 3 Si la correa se desliza durante el taladrado reajuste la tensi n de la misma Para instalar las palancas de avance Vea la fig...

Page 69: ...y el husillo con un pa o limpio Aseg rese de que no haya part culas extra as pegadas en la superficie Hasta la m s peque a part cula extra a presente en la superficie impide sentar cor rectamente el...

Page 70: ...esa a una altura de trabajo y coloque una escuadra de combinaci n plana sobre la mesa junto a la barra o broca 3 Si es necesario un ajuste afloje el perno del seguro del ngulo de bisel de la mesa con...

Page 71: ...RTENCIA A Escuadra combinada B Perno del seguro del ngulo de bisel de la mesa No permita que su familarizaci n con las herramientas lo vuelva descuidado Tenga presente que un descuido de un instante e...

Page 72: ...ertencia los objetos que salen despedidos pueden producirle lesiones serias en los ojos No utilice ning n aditamento o accesorio no reco mendado por el fabricante de este producto El empleo de aditame...

Page 73: ...prima hacia abajo el interruptor 2 Retire la llave del interruptor y gu rdela en un lugar seguro ADVERTENCIA A Llave del interruptor Cuando la m quina no est en uso SIEMPRE retire la llave del interru...

Page 74: ...azas del mismo ADVERTENCIA SIEMPRE aseg rese de que la pieza de trabajo no toque la broca antes de accionar el interruptor para encender la m quina La falta de atenci n a esta advertencia puede causar...

Page 75: ...a La fuerza de taladrado apretar el portabrocas Para retirar las brocas 1 Desenchufe la m quina 2 Sosteniendo firmemente la broca siga los pasos anteriormente mencionados en forma contraria Nota Si el...

Page 76: ...o la pieza de trabajo De esta manera se evita un astillamiento o corte irregular en la cara inferior de la pieza de trabajo a medida que efect a su corte la broca 3 Para evitar un giro fuera de contro...

Page 77: ...avanza la broca demasiado r pido podr a detenerse el motor deslizarse la correa o la broca soltarse la pieza de trabajo o romperse la broca 4 Al taladrar metal puede ser necesario lubricar la punta de...

Page 78: ...la misma est al nivel de la marca 4 Gire hacia la izquierda la escala de profundidad hasta que deje de moverse 5 Apriete el seguro de la escala de profundidad 6 La broca se detiene a esta profundidad...

Page 79: ...ajo la distancia seleccionada en la escala de profundidad Para fijar el portabrocas a la profundidad deseada Vea la figura 21 1 Teniendo el interruptor en la posici n de APAGADO O afloje el seguro de...

Page 80: ...la mesa en su posici n original 1 Afloje el perno de fijaci n de la mesa gire la mesa hasta que la escala del ngulo de bisel indique 0 apriete el tornillo fijador y despu s el seguro del ngulo de bise...

Page 81: ...stra la velocidad recomendada y la configuraci n de las poleas para cada operaci n de taladrado 1 Afloje los dos tornillos de tensi n de las correas los cuales est n situados en cada lado del conjunto...

Page 82: ...stenga firmemente el conjunto del resorte contra el cabezal manteni ndolo enganchado con la manija mientras afloja y retira s lo la tuerca exterior 3 Afloje la tuerca interior aproximadamente 1 4 pulg...

Page 83: ...ada vez y revisando la tensi n despu s de cada repetici n de los pasos 9 Despu s de ajustar el resorte coloque la tuerca exterior y apriete la interior Pero no efect e un apriete excesivo contra la tu...

Page 84: ...tor 2 Compruebe el estado de la correa con frecuencia ADVERTENCIA Al dar servicio a la m quina s lo utilice piezas de repuesto id nticas El empleo de piezas diferentes puede presentar un peligro o cau...

Page 85: ...de mantener la suavidad del movimiento vertical y de prolongar la vida de servicio del taladro Poleas Vea la figura 25 Si siente un nivel de vibraci n inusualmente elevado es posible que las poleas n...

Page 86: ...del mismo 3 Introduzca el destornillador en la ranura del husillo 4 Utilice una llave de correa gire el portabrocas en sentido horario para retirarlo del husillo Importante Aseg rese de sujetar el po...

Page 87: ...ca para extraer las virutas Est desafilada la broca Reemplace o afile la broca El Avance es demasiado lento Avance la broca con suficiente rapidez perm tale hacer el corte Falta lubricaci n Para perfo...

Page 88: ...www ktc ep com U S A...

Reviews:

No comments