Klimor EVO - H, Operation And Maintenance Manual

Page: 47 / 178

45
4.14.1 Opis urządzenia chłodniczego
Zestawy chłodnicze zabudowane są we wnętrzu centrali.
Sprężarki zabezpieczone są za pomocą presostatów niskie-
go i wysokiego ciśnienia przyłączonych bezpośrednio do
stycznika sprężarki i powodujące jej wyłączenie. Presostaty
wysokiego ciśnienia wyposażone są w reset ręczny, preso-
staty niskiego w reset automatyczny.
Dodatkowo występują przetworniki wysokiego i niskiego
ciśnienia. Ich sygnał powoduje redukcję wydajności pozwa-
lającą na prawidłową pracę układu w założonych progach
ciśnienia.
HPM.i oraz CM.i, jeżeli składają się z większej liczby sprężarek,
są układami wielosekcyjnymi, niepołączonymi hydraulicznie.
W ich skład wchodzi sekcja z pojedynczą sprężarką DC Inver-
ter oraz jedna lub dwie sekcje ze sprężarkami typu on/off.
Sekcje ze sprężarkami on/off oznaczone są
HPM.f / CM.f
HPM.d
i
CM.d
to układy jednosekcyjne, składające się
z jednej sprężarki Digital scroll oraz przy wyższych wydajno-
ściach jednej sprężarki on/off.
Układ chłodniczy dostarczany jest wraz z automatyką.
Zapewnia ona pełne zabezpieczenie jego pracy, utrzymanie
zakładanych parametrów powietrza oraz maksymalizacje
współczynników wydajności.
W celu zabezpieczenia przed zalewaniem sprężarki ciekłym
czynnikiem, układ pracuje z odessaniem par czynnika przy za-
trzymaniu (wyłączenie sprężarki poprzedzone jest zamknięciem
zaworu elektromagnetycznego). Odessanie realizowane jest
przy każdym wyłączeniu układu oraz przy zmianie trybu pracy
z grzania na chłodzenie (przestawienie zaworu czterodrogo-
wego). Ze względu na pracę w trybach grzania i chłodzenia
przy zmiennych parametrach powietrza układy mają szerokie
zakresy dopuszczalnych ciśnień pracy.
W okresie zimowym, ze względu na konfigurację central
z odzyskiem ciepła i układami
HPM.i i HPM.d , wymagana
jest realizacja odszraniania wymiennika w części wywiew-
nej. Odszranianie przebiega poprzez odwrócenie obie-
gu chłodniczego, co powoduje ogrzewanie wymiennika
i szybkie odszronienie. Proces powtarza się w określonych
przedziałach czasowych, zapewniając zabezpieczenie wy-
miennika.
Tab. Nr 28
Zakres ciśnień manometrycznych dla układów z czynnikiem R407c
Min [MPa] Maks [MPa]
Niskie ciśnienie 0,2 0,65
Wysokie ciśnienie 1,1 2,5
Tab. Nr 29 Zakres ciśnień manometrycznych dla układów z czynnikiem R410a
Min [MPa] Maks [MPa]
Niskie ciśnienie 0,3 1
Wysokie ciśnienie 1,5 3
4.14.2 Obsługa urządzenia chłodniczego
Urządzenie chłodnicze jest układem autonomicznym w peł-
ni kontrolowanym i nadzorowanym przez automatykę ze-
wnętrzną. Z tego powodu nie wymaga dodatkowej ingerencji.
Wszystkie prace serwisowe, powinny być wykonywane przez
osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje, potwierdzone
certyfikatami. Obsługa może jednak ograniczyć potencjalne
możliwości awarii śledząc uważnie pracę agregatu.
Podstawowym parametrem, na który należy zwracać uwagę
jest ilość i parametry powietrza przepływającego przez wy-
mienniki układu chłodniczego. Regulacja przepływu powin-
na zapewnić minimalne ilości powietrza.
• Należy dbać o stan filtrów powietrza. Ich zabrudzenie
może powodować znaczące spadki wydatku powietrza.
• Obserwacja układu chłodniczego może ograniczać się
do kontroli zakresów ciśnień podczas pracy układu.
• Raz na 3 miesiące należy dokonać wizualnej oceny stanu
układu chłodniczego. Występowanie miejsc zaolejonych
na rurociągu może świadczyć o wycieku czynnika z insta-
lacji. Jeżeli znajdziemy zaolejone miejsce należy wytrzeć
je do sucha. Jeżeli olej pojawi się znowu świadczy to
o wycieku.
4.14.3 Automatyka układów chłodniczych
Zastosowane rozwiązanie automatyki układów chłodni-
czych powoduje rozdzielenie układu na trzy niezależne
rozdzielnice:
• rozdzielnice układu wentylacyjnego (dostarczana przez
Klimor tylko w przypadku zamówienia pełnej dostawy
automatyki)
• rozdzielnicę sterującą układami chłodniczymi
• moduł siłowy zasilający układy chłodnicze
Szczegółowych informacji należy szukać w DTR „Rozdzielni-
ca sterująca dla układów chłodniczych” oraz w DTR „Moduł
zasilania układów chłodniczych”.
Dla pracy sprężarki konieczne są odpowied-
nie parametry pracy oleju chłodniczego.
Dlatego przed pierwszym uruchomieniem
i po każdym dłuższym postoju całej centrali,
(kiedy nie jest zasilana rozdzielnica) należy
załączyć rozdzielnicę i nie dopuścić do startu
układu chłodniczego. Spowoduje, to załączenie
grzałki karteru sprężarki i wygrzewanie oleju.
Czas wygrzewania: 8h, jest wystarczający dla
uzyskania odpowiednich parametrów oleju.
Oględziny układu chłodniczego należy do-
konywać przy wyłączonych sprężarkach
i wentylatorach. Temperatura rurociągów
bezpośrednio za sprężarką, podczas pracy
może przekraczać 100°C. Należy, więc zacho-
wać szczególną ostrożność podczas oględzin
układu chłodniczego.
Ze względu na rozdzielenie rozdzielnic wen-
tylacyjnej i siłowej układu chłodniczego, do
centrali należy doprowadzić dodatkowy prze-
wód zasilający do modułu siłowego układów
chłodniczych.