Klimor EVO - H, Operation And Maintenance Manual

Page: 41 / 178

39
Wersje wykonania układ glikolowego:
Wymienniki są zamontowane w zestawie central zbloko-
wanych NW.
Układ glikolowy stanowi kompletne wyposażenie: pompa
obiegowa, naczynie przeponowe, rurociągi, manometry,
zawory. Wyposażenie znajduje się na zewnątrz lub we-
wnątrz obudowy centrali i mieści się w długości zestawu.
Centrale nawiewne i wywiewne są od siebie oddalone.
Wymienniki do odzysku ciepła są zamontowane w centra-
li nawiewnej i wywiewnej. Instalacja glikolowa znajduje
się poza centralami. W zależności od długości rurociągów
i stopnia skomplikowania instalacji, co ma wpływ na wzrost
oporów przepływu glikolu, moce silników pomp w stosun-
ku do podanych w Tab. Nr 23 mogą ulec zwiększeniu.
Instalację wykonuje się z rur PP w systemie zgrzewania,
a dla średnic większych niż DN63 instalacja może być wyko-
nana z rur ocynkowanych i jest skręcana.
Dla wykonania zewnętrznego central, instalacja wykonana
z tworzywa (jak również stalowa), jeżeli jest prowadzona
poza obudową centrali, powinna być zaizolowana izolacją
o grubości wg wymagań PN z pokryciem odpornym na działa-
nie promieniowania UV. Izolacja ta nie wchodzi w skład dosta-
wy Klimoru. W pozostałych przypadkach instalacji wykonana
z tworzywa nie wymaga dodatkowej izolacji zewnętrznej.
Standardowo stosowane są pompy obiegowe wielostop-
niowe, odśrodkowe z silnikiem stałoobrotowym. Sterowa-
nie wydajnością pompy odbywa się za pomocą przemien-
nika częstotliwości - falownika (dostarczony jako opcja).
Dla wykonania zewnętrznego central z instalacją prowa-
dzoną na zewnątrz, należy zabezpieczyć pompę obiegową
i falownik przed działaniem niskich temperatur (izolacja,
osłony – poza dostawą Klimoru).
W najwyższych punktach wymienników oraz instalacji
montowane są odpowietrzniki. Należy stosować uszczelki
z materiału odpornego na działanie agresywnego glikolu.
Układ glikolowy wyposażony jest w zabezpieczenie prze-
ciwszronieniowe, które zabezpiecza przed skutkami nad-
miernego wychłodzenia wymiennika w części wywiewnej.
W skład zabezpieczenia wchodzą (przy dostawie auto-
matyki producenta):
• presostat (umieszczony na chłodnicy glikolowej)
• przemiennik częstotliwości na napięcie zasilania 230V; 50Hz
Zwiększenie oporów na chłodnicy glikolowej, spowodowa-
ne zeszronieniem, skutkuje zadziałaniem presostatu i wy-
słaniem sygnału do układu automatyki. Poprzez falownik
zostaje obniżona częstotliwość pracy silnika, a to prowadzi
do zmniejszenia wydajności pompy i zwiększenia tempera-
tury czynnika w obiegu.
UWAGA: Układ odzysku glikolowego standardowo dostar-
czany jest bez układu przeciwszronieniowego. O rodzaju
układu decyduje projektant instalacji wentylacyjnejoraz
automatyki. Zalecany jest układ ciśnieniowy. Nastawa pre-
sostatu powinna wynosić 150% projektowego spadku ci-
śnienia powietrza na wymienniku. Wartość spadku ciśnie-
nia podana jest w danych technicznych centrali.
Wszystkie sekcje odzysku ciepła stosowane w centralach
KLIMOR wyposażone są zgodnie z wymaganiami normy
EN 13053 w cztery przelotki do pomiaru ciśnienia po jednej
na każdą stronę przepływu.
4.13.1 Falowniki do napędu pomp obiegowych
Dla wykonania wewnętrznego central stosowane są prze-
mienniki częstotliwości (falowniki) Danfoss FC51 lub Eura
Drives. Centrale w wykonaniu zewnętrznym dostarczane są
z falownikami o IP65 lub Danfoss FC51.
Dla wentylatorów z silnikami EC, jako falownik przy roto-
rach używany jest Danfoss FC51.
Falowniki o IP65 są dostępne tylko przy dostawie razem
z fabryczną automatyką ze względu na konieczność zada-
nia im parametrów przez komunikację Modbus.
Falowniki odzysku ciepła (przy rotorach i pompach glikolu)
są zawsze tej firmy, co falowniki użyte do napędu wenty-
latorów.
Nastaw przemienników częstotliwości dokonywać zgodnie
z tabelami poniżej. Dane silników pomp z kolejnej tabeli.
Okablowanie przemienników według ich DTR.
W przypadku dostawy centrali razem z automatyką Klimor,
nie należy korzystać z tych nastaw, tylko z informacji zawar-
tych DTR automatyki.
Tab. Nr 21 Podstawowe parametry do zaprogramowania falownika FC 51 produkcji Dan-
foss. Nastawy dla zadawania prędkości przez sygnał analogowy 0-10V
Nr para-
metru
Nazwa parametru Nastawa
Jed-
nostka
QUICK MENU 1
120 Moc znamionowa silnika Według tabliczki silnika kW
122 Napięcie znamionowe silnika 230 V
123 Częstotliwość znamionowa silnika 50 Hz
124 Prąd znamionowy Tab. Nr 23 A
125 Prędkość znamionowa silnika Tab. Nr 23 RPM
129
Automatyczne dopasowanie do
silnika AMT
Włączyć [2] */
302 Minimalna wartość zadana FZ min Tab. Nr 23 Hz
303 Maksymalna wartość zadana FZ max Tab. Nr 23 Hz
341
Czas rozpędzania w sek. - od min.
do max. wartości zadanej
30 sek.
342
Czas hamowania w sek. - od max.
do min. wartości zadanej
30 sek.
MAIN MENU
190 Ochrona Termiczna silnika ETR Trip 1 [4]
315 Źródło 1 wartości zadanej 1
316 Źródło 2 wartości zadanej 0
317 Źródło 3 wartości zadanej 0
412 Ograniczenie niskiej prędkości silnika FZ min Tab. Nr 23 Hz
414 Ograniczenie wysokiej prędkości silnika FZ max Tab. Nr 23 Hz
416 Ograniczenie momentu obrotowego 110 %
540 Funkcja przekaźnika 6
610 Terminal 53 Niski poziom napięcia 0,07 V
611 Terminal 53 Wysoki poziom napięcia 10 V
614 Terminal 53 Min. wartość zadana 15 Hz
615 Terminal 53 Maks. wartość zadana 65 Hz
*/ Po wyborze ustawienia tego parametru na funkcję [2], pojawi
się napis na wyświetlaczu PRESS HAND START. Po naciśnięciu przy-
cisku na Panelu sterowania HAND START, przetwornica dokonuje