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Hinweis:

 Die an der Tank-Reinigungsvor-

richtung angebrachte Kette dient zur Anzei-
ge des Schwenkvorganges. In Arbeitsstel-
lung ist diese Kette nahezu gespannt.

Gefahr

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr. 
Hebezeug nach Erreichen der Arbeitsstel-
lung stoppen.

Zugrohr mit Hebezeug nach oben zie-
hen, bis die Kette nahezu gespannt ist. 
Dadurch werden die Reinigungsköpfe 
im Tankinneren in die Arbeitsstellung 
geschwenkt.

Gefahr

Verletzungsgefahr durch austretenden 
Dampf bei undichten Behältern, deshalb 
Verschlussdeckel der Absaugöffnung vor 
Inbetriebnahme verschließen.

Explosionsgefahr! Der Antrieb der Reini-
gungsköpfe darf nur bei gleichzeitiger Ver-
sorgung mit Reinigungsflüssigkeit einge-
schaltet werden.

Reinigungsprozess durchführen (der 
Ablauf des Reinigungsprozesses kann 
manuell oder über eine bauseitige 
Steuerung erfolgen).

Zugrohr mit dem Hebezeug wieder ab-
senken.

Spindel (g) der Transportsicherung in 
die Aussparung der Platte (h) kippen 
und Sterngriff (f) festziehen.

Hinweis:

 Der Sterngriff (f) muss in die Ver-

tiefung der Platte (h) eingreifen. Dadurch 
wird das unbeabsichtigte Lösen der Trans-
portsicherung formschlüssig verhindert.

Muttern der Spannschrauben lösen und 
Spannschrauben nach unten schwen-
ken.

Tank-Reinigungsvorrichtung mit Hebe-
zeug aus dem Tank herausheben.

Die wasserführenden Teile der Anlage sind 
vor Frost zu schützen, da sie sonst zerstört 
werden können. Soll die Anlage auch bei 
Frost betrieben werden, dann muss sie an 
einem frostfreien Ort aufgestellt sein.

Tank-Reinigungsvorrichtung 30 Sekun-
den ohne Zusatz von Reinigungsmitteln 
durchspülen.

Tank-Reinigungsvorrichtung mit einem 
Hochdruckreiniger abspritzen.

Hinweis:

 Dadurch wird ein Verkrusten und 

Verkleben und damit ein vorzeitiger Ver-
schleiß der Dichtungen vermieden. Äußer-
liche Korrosion durch aggressive Reststof-
fe wird verhindert.

Soll eine Anlage während der Frostperiode 
stillgelegt werden, dann muss sie vorher 
mit einer Frostschutzlösung gespült wer-
den. Frostschutzlösungen schützen im all-
gemeinen gleichzeitig vor Korrosion.

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! 
Gewicht des Gerätes bei Lagerung beach-
ten.

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! 
Gewicht des Gerätes beim Transport be-
achten.

Beim Transport in Fahrzeugen Gerät 
nach den jeweils gültigen Richtlinien 
gegen Rutschen und Kippen sichern.

Grundlage für eine betriebssichere Anlage 
ist eine regelmäßige Wartung.
Verwenden Sie ausschließlich Original-Er-
satzteile des Herstellers oder von ihm emp-
fohlene Teile, wie

Ersatz- und Verschleißteile

Zubehörteile

Betriebsstoffe

Reinigungsmittel

Gefahr

Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage!
Bei allen Arbeiten:

Hochdruckpumpe am Hauptschalter 
spannungsfrei schalten und sichern.

Zulauf der Reinigungsflüssigkeit schlie-
ßen.

Dampfzufuhr schließen.

Betreiber

Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“ 
dürfen nur von unterwiesenen Perso-
nen durchgeführt werden, die Hoch-
druckanlagen sicher bedienen und 
warten können.

Fachkräfte

Fachkräfte sind Personen, die durch 
ihre berufliche Ausbildung befähigt 
sind, Anlagen aufzustellen und in Be-
trieb zu nehmen.

Kundendienst

Arbeiten mit dem Hinweis „Kunden-
dienst“ dürfen nur von Kärcher Kunden-
dienst-Monteuren durchgeführt 
werden.

Um einen zuverlässigen Betrieb der Anlage 
zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen ei-
nen Wartungsvertrag abzuschließen. Wen-
den Sie sich bitte an Ihren zuständigen 
Kärcher-Kundendienst.

Reinigung

Tank-Reinigungsvorrichtung 

ausfahren

Frostschutz

f

h

g

Außerbetriebnahme

Stilllegung

Lagerung

Transport

Pflege und Wartung

Wer darf Wartungsarbeiten 

durchführen?

Wartungsvertrag

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DE

Summary of Contents for ICH 120/14 Ps F2

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Page 17: ...ting unit must have a load capacity of at least 250 kg The load hook must have a se curity system against inadvertent un hooking With longer hot water operation or steaming of the tank to be cleaned t...

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Page 19: ...tergent temperature and the compliance with the maximum admissi ble steam temperature is to be moni tored and ensured by the plant operator in an adequate way The plant operator must install a shutdow...

Page 20: ...Site supplied preswitched water filter m 100 High pressure connection Inch G 1 1 2 Suction Suction connection Inch G 2 Steam Steam temperature max C 191 Steam throughput kg h 2200 Steam pressure max M...

Page 21: ...neutral ised immediately Contaminated acids will decrease the resilience Enquire with K rcher if needed 1 Water with acid cleaning agents max 0 1 Example K rcher cleaning agents RM25 2 Acids max temp...

Page 22: ...touch the container wall or the items inside the container Please make sure these are arranged with sufficient clearance between them When retracting and extending the tank cleaning device and when f...

Page 23: ...with a frost protection solution Frost protection solu tions generally protect from corrosion at the same time Caution Risk of injury and damage Note the weight of the appliance in case of storage Cau...

Page 24: ...after 40 operat ing hours Visible inspection of the high pressure hoses Check the high pressure hoses for damages replace dam aged hoses Operator Check the transport safety device Check the transport...

Page 25: ...il ures of the appliance within the warranty period free of charge provided that such failure is caused by faulty material or de fects in fabrication Troubleshooting Fault Possible cause Remedy of who...

Page 26: ...ure in accordance with local laws Cleaning sequences Residual materials Cleaning liquids Product 1st cleaning step 2nd cleaning step 3rd cleaning step Products in Group I Motor oils Water vapour max 1...

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