AWARIA LUB
OCHRONA
Awaria komunikacji z równo-
ległym modułem hydraulicznym
Błąd komunikacji pomiędzy płytą
główną a płytą przekaźnika
termostatu
Ochrona przed zbyt wysokimi
wartościami |Tw_out - Tw_in|
Tryb zapobiegający zamarzaniu
Ochrona niestandardowa
Tw_out - Tw_in
Zimą, jeśli wystąpił błąd jednostki EO i Hb, a jednostka nie zostanie naprawiona w odpowiednim terminie, pompa
wody i układ orurowania mogą ulec uszkodzeniu w wyniku zamarznięcia. Usuwaj przyczyny błędów EO i Hb w
odpowiednim czasie.
UWAGA
Jednostka wróci automatycznie do standardowego trybu.
RT/Ta PCB jest ustawiona jako aktywna w interfejsie użytkownika,
ale nie podłączono płyty przekaźnika termostatu lub komunikacja
pomiędzy płytą przekaźnika termostatu i płytą główną nie została
skutecznie podłączona. Jeśli płyta przekaźnika termostatu nie jest
potrzebna, należy ustawić RT/Ta PCB jako nieaktywną. Jeśli płyta
przekaźnika termostatu jest wymagana, należy ją podłączyć do płyty
głównej oraz podłączyć przewód komunikacyjny. Należy również
sprawdzić, czy w pobliżu nie występują silne źródła prądu lub silne
zakłócenia magnetyczne.
1. Sprawdź, czy wszystkie zawory odcinające obiegu wody są
całkowicie otwarte.
2. Sprawdź, czy filtr wody wymaga czyszczenia.
3. Patrz sekcja „9.5 Dolewanie wody”.
4. Upewnij się, że w układzie nie ma powietrza (usuń powietrze).
5. Sprawdź ciśnienie wody. Ciśnienie wody musi wynosić > 1 bar
(zimna woda).
6. Sprawdź, czy ustawiono najwyższą szybkość pompy.
7. Upewnij się, że naczynie wzbiorcze nie zostało uszkodzone.
8. Upewnij się, że opór w obiegu wody nie przeciąży zbytnio pompy
(patrz sekcja „10.4 Pompa obiegu”).
1. Sprawdź opór dwóch czujników.
2. Ustal położenie dwóch czujników.
3. Złącze przewodowe czujnika wlotu/wylotu wody jest podłączone
nieprawidłowo. Podłącz ponownie.
4. Czujnik wlotu/wylotu wody (TW_in /TW_out) uległ awarii. Wymień
czujnik.
5. Zawór czterodrożny jest zablokowany. Uruchom ponownie
jednostkę, aby zawór zmienił kierunek.
6. Zawór czterodrożny uległ awarii. Wymień zawór.
1. Przewody sygnałowe jednostek podrzędnych i jednostki głównej nie
zostały prawidłowo połączone. Gdy sprawdzisz, czy podłączone zostały
wszystkie przewody sygnałowe, i upewnisz się, że nie występują silne
zakłócenia elektryczne lub magnetyczne, włącz ponownie.
2. Przynajmniej dwie jednostki zewnętrzne podłączono do kontrolera
przewodowego. Po usunięciu nadmiarowy kontrolerów przewodowych i
pozostawienie kontrolera przewodowego jednostki głównej ponownie
włącz układ.
3. Interwał zasilania pomiędzy jednostką główną i jednostką podrzędną
przekracza 2 minuty. Upewnij się, że interwał zasilania pomiędzy
jednostką główną a wszystkimi jednostkami podrzędnymi jest krótszy
niż 2 minuty, po czym włącz ponownie.
4. Adresy jednostek (głównej i podrzędnych) pokrywają się: przyciśnij
przycisk SW2 na płycie głównej każdej jednostki podrzędnej, aby na
ekranach cyfrowych wyświetlić kody adresu (zwykle zostanie
wyświetlony kod adresu, jeden z 1, 2, 3 ... 15 na płycie głównej).
Sprawdź, czy adresy rzeczywiście się pokrywają. W przypadku
wykrycia powtarzającego się kodu adresu po zasileniu systemu na
płycie głównej zewnętrznej jednostki głównej ustaw w pozycji S4-1
opcję „WŁ.”. Ewentualnie ustaw opcję na płycie głównej zewnętrznej
jednostki podrzędnej, na ekranie której wyświetlony został błąd „Hd”
(patrz. sekcja 10.1.1 KONFIGURACJA FUNKCJI). Włącz ponownie układ.
Jeśli wszystkie jednostki będą pracowały przez 5 minut i nie zostanie
wyświetlony błąd „Hd”, wyłącz układ ponownie i w pozycji S4-1 ustaw
opcję „WYŁ.”. System zostanie przywrócony.
PRZYCZYNA AWARII I
DZIAŁANIE NAPRAWCZE
KOD BŁĘDU
1. Luźne złącze czujnika T3. Podłącz ponownie.
2. Złącze czujnika T3 jest mokre lub zawiera wodę. Usuń wodę
i wysusz złącze. Zabezpiecz element klejem wodoodpornym.
3. Awaria czujnika T3. Zamontuj nowy czujnik.
Błąd czujnika temperatury
chłodziwa wychodzącego z
kondensatora (T3)
1. Sprawdź, czy przewody zasilające podłączono w stabilny
sposób, aby nie utracić fazy.
2. Upewnij się, że przewody neutralny i fazy nie zostały
podłączone odwrotnie.
Utrata fazy lub przewód
neutralny i przewód fazy
zostały podłączone odwrotnie
(dotyczy wyłącznie jednostek
trójfazowych)
1. Luźne złącze czujnika T4. Podłącz ponownie.
2. Złącze czujnika T4 jest mokre lub zawiera wodę. Usuń wodę
i wysusz złącze. Zabezpiecz element klejem wodoodpornym.
3. Awaria czujnika T4. Zamontuj nowy czujnik.
Błąd czujnika temperatury
otoczenia (T4)
1. Luźne złącze czujnika Tph Podłącz ponownie.
2. Złącze czujnika Th jest mokre lub zawiera wodę. Usuń wodę
i wysusz złącze. Zabezpiecz element klejem wodoodpornym.
3. Awaria czujnika Th. Zamontuj nowy czujnik.
Błąd czujnika temperatury
ssania (Th)
1. Przewód nie łączy PCB B głównego układu sterowania z
płytą głównego układu sterowania jednostki wewnętrznej.
Podłącz ponownie przewód.
2. W okolicy jest silne pole magnetyczne lub powstają
zakłócenia spowodowane urządzeniami o wysokiej mocy,
takimi jak windy, duże transformatory itp. Aby ochronić
jednostkę, zastosuj barierę lub przenieś ją do innej lokalizacji.
Problem z komunikacją
pomiędzy jednostkami
wewnętrznymi i zewnętrznymi
1. Luźne złącze czujnika Tp. Podłącz ponownie.
2. Złącze czujnika Tp jest mokre lub zawiera wodę. Usuń wodę
i wysusz złącze. Zabezpiecz element klejem wodoodpornym.
3. Awaria czujnika Tp. Zamontuj nowy czujnik.
Błąd czujnika temperatury
wylotowej (Tp)
1. Do PCB i płyty napędzanej podłączono zasilanie.
Sprawdź, czy kontrolka PCB modułu falownika jest wł. czy wył.
Jeśli kontrolka jest wył., podłącz ponownie przewód zasilający.
2. Jeśli kontrolka jest włączona, sprawdź połączenie pomiędzy
PCB modułu falownika i PCB płyty głównej układu sterowania.
Jeśli przewód jest luźny lub uszkodzony, podłącz go ponownie
lub wymień.
3. Zamontuj kolejno nową główną PCB i płytę napędzaną.
Błąd komunikacji pomiędzy
modułem falownika PBC A a
PCB B płyty głównego układu
sterowania
Suma liczby wystąpień L0 i L1 w ciągu godziny wynosi trzy.
Metody postępowania z usterkami opisano w L0 i L1.
5
rzykrotny kod zabezpieczenia
P6
(
L0 / L1
)
AWARIA LUB
OCHRONA
PRZYCZYNA AWARII I
DZIAŁANIE NAPRAWCZE
KOD BŁĘDU
75
Summary of Contents for KHC-06RY1
Page 1: ...INSTRUKCJA INSTALACYJNA INSTALATIONMANUAL POMPA CIEP A MONO MONO TYPE HEAT PUMP PL EN...
Page 2: ......
Page 87: ...87...
Page 88: ......
Page 110: ...Tank booster heater n d e d n d Automatic air purge valve r d r manometer d r 110...
Page 161: ...9 5 10 4 161...
Page 171: ...20 21 Automatic air purge valve Pressure relief valve 171...
Page 174: ...NOTE 174...
Page 175: ...NOTE 175...
Page 176: ...kaisai com...