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GB

SERVICE INFORMATION

THE 

FOLLOWING 

OPERATIONS 

MUST 

BE

IMPLEMENTED SOLELY BY OUR “ICEMATIC” QUALIFIED

PERSONNEL IN YOUR AREA (fig. 2).

1)  Verify that the water supply valve is open, then plug in the

machine  and  switch  on  the  main  switch;  the  appliance

starts-up in automatic mode (fig. 14) after having pressed

the ON/OFF start button (fig. 22).

2)  Verify that the water reaches the tray, the float stops the

water before the overflow and that there are no leaks in

the system and in the water channels. The normal level of

water  inside  the  tray  is  about  5/10  mm  from  the  upper

edge (fig. 17).

The  level  of  water  can  be  adjusted  by  rotating  the

microfloat or the water sensor on the slot on the relative

support after having loosened fastening screw 1 (fig. 17).

This  adjustment  must  be  implemented  after  having

disconnected the power supply.

3)  Verify  that  there  is  no  abnormal  vibration  due  to  loose

screws. 

4)  Always  stop  the  appliance  before  implementing  any

operations to resolve water leaks, tighten screws, etc.

5)  Verify an ice production cycle ensuring that the cubes are

conveyed into the container.

6)  Verify that the container sensor functions properly: place

an ice cube on the bulb inside the container; the appliance

should  stop  within  1  minute  and  restart  automatically

shortly after removing it.

7)  Replace the cover previously removed.

CLEANING AND MAINTENANCE

Use a cloth dampened with a specific chlorine-free product for

stainless steel to clean the structure.

N.B.

Disconnect  the  electrical  power  supply  from  the

appliance to perform maintenance and cleaning operations.

CLEANING THE AIR CONDENSER

To make the most of your appliance in terms of efficiency and

durability,  the  air  filter  at  the  front  of  the  machine  must  be

cleaned every week (refer to fig. 23). The filter is removed by

simply extracting it (refer to fig. 22). Simply wash the filter with

a water jet of warm water and dry it before setting it back in

place.  

Do not use brushes or blunt objects to clean the filter.

It is absolutely forbidden to operate the producer without the

air filter to prevent malfunctioning.

CLEANING THE WATER INLET FILTER

Close the water shut-off valve of the appliance, disconnect the

water  inlet  pipe  and  remove  the  filter  screen  that  is  on  the

water inlet electrovalve with a pair of pliers. Clean the screen

with a water jet and reassemble it into its place.

CLEANING THE CONTAINER

Remove the ice from the container. Clean inside the container

with a sponge dampened with warm water and a little sodium

bicarbonate; rinse with clean water and dry carefully.

THE WASH AND SANITATION CYCLE 

The  machine  has  been  equipped  with  a  “Self  Cleaning”

function in order to remedy the problems deriving from the

hardness of the supply water and therefore, the formation of

impurities on the components and parts that are in contact

with the water.

Thanks  to  the  cleaning  action  of  a  specific  product,  which

comes in the form of powder in a sachet and a dosing bottle,

this  function  keeps  the  machine  clean  and  sanitised  from

limescale and deposits.

To  guarantee  proper  cleaning  of  the  ice  maker  one

recommends carrying out the wash cycle at least 3-4 times a

year, according to the hardness of the water supply.

IMPLEMENTING THE WASH AND SANITATION CYCLE.

Adopt  proper  precautions  when  handling

citric  acid  whilst  preparing  the  solution

(water+  citric  acid,  see  the  table).  Wear

protective gloves and goggles.

Turn the machine off. Remove all ice from the container. Using

the specific product and the plastic bottle, prepare the solution

by  dissolving  the  powder  in  warm  water  (max.  40°C),

according to the quantities shown on the attached table.

Mix well whilst ensuring that no lumps are

formed.

Switch  the  machine  on  by  pressing  the

ON/OFF  button  whilst  keeping  the  RESET

button pressed (see img. 22). Press the reset

button  using  a  pin  of  suitable  diameter  to

enter the appropriate hole.

Both  LEDs  will  flash  quickly.  Open  the

deposit hatch, wait for the tray to go back into

closing position. Insert the cannula into the

bottle throughout its length in the appropriate

hole  (see  img.  24)  and  drain  all  the  previously  prepared

descaling mixture, applying pressure with your hands on the

bottle. Close the hatch and repress the Reset button to start

the WASHING cycle.

Once the wash cycle is started, LED flashing will slow down.

During the wash function, rinse the container thoroughly.

The duration of the washing cycle is of approximately 3 hours.

Once the descaling function has started it is not possible to

interrupt  the  washing  cycle.  In  case  of  a  power-cut,  the

machine resumes from where it had stopped.

At  the  end  of  the  washing  and  rinsing  cycle  the  machine

restarts in the cold cycle.

For all extraordinary maintenance and/or repairs (mechanical,

cooling and electrical parts) that require adjustments and/or

components to be replaced, always refer to an 

authorised

service centre

After a long period of inactivity one recommends to perform a

cleaning/descaling cycle before commencing ice production.

Quantities of citric acid to be mixed with water 

in the bottle to obtain the mixture

MODEL

CITRIC ACID Q.TY

E21-E25

200 gr.

E35

250 gr.

E45-E55

500 gr.

If the appliance should not be used for long periods of time:

- disable the machine

- remove all the ice from the container

- drain all the water

- thoroughly clean the machine

- leave the door of the container ajar

Summary of Contents for E35

Page 1: ...SERVICE MANUAL I NOSTRI IMPIANTI SONO CONFORMI ALLE DIRETTIVE 2004 108 EC 2006 95 EC FABBRICATORI DI GHIACCIO ICEMAKING MACHINE EISMASCHINEN IJSPRODUCERS PRODUCTEURS DE GLACE FABRICADORES DE HIELO PRO...

Page 2: ...1 2 5 9 3 6 11 10 12 7 5 8 13 14 15 16 17 19 20 21 22 23 24 4 max 32 C min 10 C max 0 5 MPa 5 bar min 0 1 MPa 1 bar min 50 mm min 50 mm ON OFF RESET...

Page 3: ...2 presa 3 spina 4 alimentazione idrica 5 rubinetto 6 scarico acqua dal condensatore ver sione raffreddamento ad acqua 7 scarico acqua dal de posito 8 scarico acqua con sifone aperto 8 Applicare sul r...

Page 4: ...ata in continuazione da palette rotanti Il livello dell acqua nella vaschetta mantenuto costante da un galleggiante collegato ad un micro che comanda l apertura o meno di una elettrovalvola di entrata...

Page 5: ...di soda sciacquare con acqua pura ed asciugare accurata mente Il CICLO DI LAVAGGIO E SANIFICAZIONE Per ovviare ai problemi dati dalla durezza dell acqua di ali mentazione e quindi la formazione di imp...

Page 6: ...a sonda viene a contatto con i cubetti e la scheda elettronica arresta la macchina solo al termine del ciclo di sbrinamento Questo per avere sempre dei cubetti completamente formati e delle stesse dim...

Page 7: ...P P O O D D I I G G A A S S A A S S S S O O R R B B I I M M E E N N T T O O M M A A X X A A M M P P E E R R E E A A S S S S O O R R B B I I M M E E N N T T O O M M E E D D I I O O A A M M P P E E R R...

Page 8: ...LAVAGGIO Il kit composto da una bottiglia in plastica con tubo in gomma una confezione di acido citrico da 1 kg e le istruzioni per il ciclo di lavaggio Sensore livello galleggiante Micro ribaltament...

Page 9: ...safety purposes it is advisable to install a shut off valve not supplied by CastelMac fig 15 1 switch 2 socket 3 electrical plug 4 water supply 5 valve 6 water drain from the condenser water cooled ve...

Page 10: ...tray is kept constant by a float connected to a microswitch that controls the opening and closing of a water inlet electrovalve of the water supply When the ice cubes reach the required dimensions the...

Page 11: ...NITATION CYCLE The machine has been equipped with a Self Cleaning function in order to remedy the problems deriving from the hardness of the supply water and therefore the formation of impurities on t...

Page 12: ...tact with the ice and the electronic card stop the machine only on the end of defrosting time This to always have the cubes completely formed and at the same dimensions Signalling of alarms for the mo...

Page 13: ...ON M M A A C C H H I I N N E E G G A A S S M M A A X X A A M M P P E E R R E E M M E E D D I I U U M M A A M M P P E E R R E E C C O O N N D D E E N N S S I I N N G G P P R R E E S S S S U U R R E E S...

Page 14: ...ions for the cleaning procedure 7 CONNECTION OF ELECTRICAL CABLES AND COMPONENTS TO THE PC BOARD CAUTION OBSERVE THE CONNECTION WITH THE COLORS OF ELECTRIC CABLES Float level sensor Micro tip Cumun mi...

Page 15: ...lt es sich ein Absperrventil vorzusehen geh rt nicht zum Lie ferumfang Abb 15 1 Schalter 2 Steckdose 3 Stecker 4 Wassereinlass 5 Absperrventil 6 Wasserabfluss vom Kondensator wasserk hlende Ausf hrung...

Page 16: ...it Wasser gef llte Wanne hineinragen welches durch drehende Paddel st ndig in Bewegung gehalten wird Der Wasserstand wird durch einen Schwimmer konstant ge halten der ber einen Mikroschalter das Wasse...

Page 17: ...Wasser in Ber hrung kommen wurde das Ger t mit der Funktion Self Cleaning ausgestattet Dieser Funktion erm glicht es unter Hilfe eines entsprechenden Reinigungsmittels in Pulver oder fl ssig das Ger t...

Page 18: ...ch 80 Sekunden Versp tung um den Verdamp fer k hlen zu lassen Wann den Vorratsbeh lter voll ist der F hler halt die Maschine nur nach den Abtauungszyklus um die W rfel immer von der selbe Gr e zu krie...

Page 19: ...den ON G G E E R R T T E E G G A A S S M M A A X X A A M M P P E E R R D D U U R R C C H H S S C C H H N N I I T T T T A A M M P P E E R R K K O O N N D D E E N N S S A A T T I I O O N N S S D D R R U...

Page 20: ...KABELN 8 REINIGUNGSKIT Der Kit wird mit eine Flasche aus Kunstoff ein Rohr aus Gummi eine Zitronens ure Verpackung von 1 Kg und Bedienungen geliefert Niveau Sensor Micro Spitze Cum n gruppieren Accou...

Page 21: ...arr t que nous ne fournissons pas fig n 15 1 interrupteur 2 prise 3 fiche 4 alimentation d eau 5 robinet 6 coulement d eau du condensateur version refroidissement par eau 7 coulement d eau de la r se...

Page 22: ...ac est maintenu constant par un flot teur reli un micro contact qui commande l ouverture d une lectrovanne d entr e d eau Lorsque que les cubes ont la dimension pr vue ils entrent en contact avec les...

Page 23: ...e bicarbonate de soude rincer avec de l eau pure et essuyer avec soin LE CYCLE DE LAVAGE ET DE DESINFECTION Pour viter les probl mes dus la duret de l eau d alimen tation et donc la formation de impur...

Page 24: ...nde touche les cubes de glace et la carte lectronique arr te la machine seule ment la fin du cycle de d givrage Ceci pour avoir toujours des cubes compl tement form s et avec les m mes dimensions Sign...

Page 25: ...P P P P A A R R E E I I L L T T Y Y P P E E D D E E G G A A Z Z A A B B S S O O R R P P T T I I O O N N M M A A X X A A M M P P E E R R A A G G E E A A B B S S O O R R P P T T I I O O N N A A M M P P...

Page 26: ...flotteur Micro renversement Micro Cumun Micro D givrage Sonde r serve Sonde condensateur Blue clair Brun Orange Noir Blanc Rouge Dip Switch pour param trer les heures maintenance 8 KIT NETTOYAGE Le k...

Page 27: ...aste disposal service the shop where you pur chased the equipment from or the manufacturer of the appli ance Hinweis RAEE DE Die Richtlinie ber Elektro und Elektronik Altger te Waste Electrical and El...

Page 28: ...r Ev carico acqua Ev water charge Ven palette Fan paddle Set intervallo Set range Manutenzione Maintenance Condensatore Condenser Deposito Bin Sbrinameto Defrost Comune Common Ribaltamento Tilting Liv...

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Page 32: ...Via del Lavoro 9 C P 172 I 31033 Castelfranco Veneto TV Italy Tel 39 0423 738452 Fax 39 0423 722811 E mail icematic castelmac it Web site www icematic it Cod 71503816 0 Rev 00 01 2011 ISO 9001...

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