background image

13

activation of

Integrated shock-

absorbing element

7.0 System Operation

1.  Don  a  Miller  full-body  harness  according  to  the 

manufacturer’s  instructions.    Check  harness  to  ensure 

that  all  straps  are  connected,  buckles  are  secure,  and 

harness  is  adjusted  to  provide  a  snug  fit.    [NOTE:   All 

instructions  and  warnings  provided  with  the  body  wear 

must be read and understood before using the equipment.]

2.  Install the fall arrester to the guide rail, following the 

manufacturer’s instructions.

3.   Attach  the  fall  arrester  to  the  front  attachment  point, 

designated for ladder climbing, of the full-body harness 

using the auto-locking carabiner.

 

WARNING:  

The maximum length of the connector 

from the attachment point on the harness to the rail 

must not exceed 9 inches (228mm).

4.  Verify  that  the  carabiner  keeper/gate  is  closed  and 

locked.

5.  Safely ascend and descend the ladder.

8.0 Training

It  is  the  responsibility  of  the  user  and  the  purchaser 

of  this  equipment  to  assure  they  are  familiar  with  these 

instructions and are trained in the proper use, installation, 

operation, inspection, maintenance and limitations of this 

product.  Training  should  be  conducted  periodically  and 

without exposing the trainee to a fall hazard.

Training  is  an  integral  part  of  our  Total  Solution  in  fall 

protection, since no fall protection equipment – regardless 

of how effective – can save an employee who is not trained 

in  its  use.  To  meet  this  crucial  requirement,  Honeywell 

Training  provides  the  knowledge  and  skills  necessary 

to achieve a safe, more productive work environment. 

For  more  information  on  Honeywell  Training,  contact  a 

representative today:  800.873.5242.

9.0 Inspection and Maintenance

The  GlideLoc  System  is  designed  for  today’s  rugged 

work environments. To maintain its service life and 

high  performance,  all  components  should  be  inspected 

frequently.    Visually  inspect  before  each  use.  Regular 

inspection  by  a  competent  person  for  wear,  damage  or 

corrosion should be a part of your safety program. 

replace 

equipment if any of the defective conditions explained 

in this manual are found.

System and Fall Arrester Inspection

Before each use, visually inspect system and fall arrester for 

misaligned,  bent,  cracked,  distorted,  worn,  malfunctioning 

or damaged parts; loose fasteners or missing parts/

components; deterioration; corrosion; signs that indicate 

the product has been subjected to a fall arrest; or any other 

indications of damage/problems that may affect the integrity 

and operation of the product.  Ensure that guide rail is free of 

dirt and debris.  If in doubt, contact the manufacturer.

Ensure that the fall arrester and all its parts are functioning 

properly and only as intended by the manufacturer. Check 

for signs that the shock absorber 

element of the fall arrester has 

been deployed due to fall forces.  If 

in doubt, contact the manufacturer.

*

Important:

  In the event of a fall, the section of 

rail in which the fall occurred, the rung clamps located 

directly above and below the fall occurrance, and the 

fall arrester must be removed from service. the ladder, 

the attachment of the ladder to the structure, and 

the remaining rail, rail connectors, and rung clamp 

assemblies must be thoroughly inspected for cracks, 

deformation or breakage.  If the components do not 

pass inspection, they must be replaced.  In addition, the 

harness must always be replaced after a fall.

Cleaning and Storage

Basic care of all Miller fall protection equipment will prolong 

the life of the unit and will contribute toward the performance 

of its vital safety function. Proper storage and maintenance 

after use are as important as cleansing the equipment of 

dirt, corrosives, or contaminants. Clean system components 

using a cloth dampened with water  and mild soap or 

detergent and towel dry.  Fall arresters should be removed 

from outside systems and stored properly after use.  Storage 

areas should be clean, dry and free of exposure to fumes, 

corrosive elements, or heat sources.

Servicing

Servicing must only be carried out by a qualified person. 

A record log of all servicing and inspection dates for this 

system  must  be  maintained.    Only  original  Honeywell 

replacement  parts  are  approved  for  use  in  this  system.  

Contact  Honeywell  Technical  Service  at  800.873.5242 

(option 4) if you have any questions.

WARNING

Personal fall protection must always be used in a 

situation where a fall hazard exists.  A back-up fall 

arrest system is required when transitioning on and 

off the system at a height.

WARNING

If inspection reveals a defect in condition or opera-

tion, or if the equipment has been subjected to the 

forces of arresting a fall, the equipment must be re-

moved from service immediately!

*

Summary of Contents for MILLER GlideLoc Body Control I

Page 1: ...I284 Rev C MFP9720153 March 2017 GlideLoc Vertical Height Access Ladder System Kits USER INSTRUCTION MANUAL Universal II GlideLoc Fall Arrester Body Control I GlideLoc Fall Arrester ...

Page 2: ...spection et D entretien Appendix C System Tag Parts 27 Annexe C Étiquette du système EN FR Download this manual and product specification sheets at www millerfallprotection com Téléchargez ce manuel et les fiches techniques sur www millerfallprotection com 1 2 3 4 1 GlideLoc System Kit DiagraM SCHÉMA DE L ENSEMBLE DU SYSTÈME GlideLOC 12kN End Stops Butées 12 kN Guide Rail w Rail Connector Rail de ...

Page 3: ...ufacturer or persons or entities authorized in writing by the manufacturer Any product exhibiting deformities unusual wear or deterioration must be immediately discarded Do not use if the unit or any part of the system appears to be damaged Any equipment subject to a fall must be removed from service Refer to 9 0 Inspection and Maintenance The user shall have a rescue plan and the means at hand to...

Page 4: ...e used as a guide Ladder Rung Working Load Rating FallArrest Force Maximum of Users 1 x Weight of Worker of Ladder Clamps Example Ladder rated for 4 users at 250 lbf each on a GS0040 system Ladder Rung Working Load Rating 1350 lbf 3 x 250 lbf 7 300 lbf per Ladder Rung Important Notes 1 Working load rating DOES NOT INCLUDE A SAFETY FACTOR 2 Specific ladder compliance standards may vary and must be ...

Page 5: ... and shall not be exposed to a fall hazard during the installation procedure Do not connect to any partially installed component within the system 5 0 System Installation Before installation carefully inspect all components of the system according to the manufacturer s instructions see 9 0 Inspection and Maintenance Do not use if there are any damaged or missing parts see 4 2 System Replacement Pa...

Page 6: ...Rail System END STOP 26027 NOTE The 26027 End Stop is designed for installation at the bottom and at the top of the rail system Follow all installation specifications and instructions for proper mounting 1 Fix the end stop to the back of the bottom guide rail section aligning ordering and assembling the components of the end stop as shown see Fig 2a to the oblong hole in the guide rail see Install...

Page 7: ... Two bottom end stops are required on GlideLoc systems installed to ladders suspended above ground level 5 3 Installation of Additional Guide Rail Sections 1 Remove upper bolt from rail connector if attached 2 To install additional guide rail rest the next rail section against the ladder and insert it vertically into the previously fixed guide rail section see Fig 3a NOTE Under positive ambient te...

Page 8: ...er or it may extend a maximum of 36 in 914mm above the top ladder rung to provide for safe entry onto a platform In either case the top rail section of the system must be a complete 10 ft 1 in 3 08m section and must be secured as specified below If the top guide rail is to end with the top of the ladder a maximum of 12 in 305mm above the top ladder rung one rung clamp is required on the top ladder...

Page 9: ...tch if installing to the bottom guide rail of the system 2 Insert bolt through the aligned holes and attach washer and nut Tighten fastener until snug Side Mount Clamp The side mount clamp permits the guide rail to be installed on the side of a ladder with a maximum 3 76 2mm wide side rail NOTE Side mount clamps must be spaced a maximum of 7 ft 2 1m apart from center to center throughout the syste...

Page 10: ...g as shown Rotary Exit A rotary exit may be installed at the top of the system to assist users with entering and exiting the system safely To use the rotary exit first make sure the fall arrester is lo cated completely in the upper rotary exit rail section Then simply pull the rotary plunger pin located at the back of the rotary exit downward to release the locking mecha nism and rotate the upper ...

Page 11: ...D 95028 Hof 49 0 9281 83 02 0 49 0 9281 36 26 scs hof honeywell com www honeywellsafety com 350 mm 260 mm 3 1 380 mm 2 19 30 Nm A B C 3 2 m m 5 1 m m 3 3 m m A B C 26027 S105 10 2014 2014 Honeywell International Inc Honeywell Fall Protection Deutschland GmbH Co KG Seligenweg 10 D 95028 Hof 49 0 9281 83 02 0 49 0 9281 36 26 scs hof honeywell com www honeywellsafety com Fig B Plunger End Stop Pull o...

Page 12: ...the engraved arrow on the side of the fall arrester pointing upward insert the fall arrester into the bottom of the rail see Fig 12 NOTE Together with the gated end stop the safety pin prevents the fall arrester from being inserted upside down and from being inadvertently disengaged from the system 2 Pivot the gate of the end stop see Fig A or pull the red plunger outward see Fig B to allow the fa...

Page 13: ...or damaged parts loose fasteners or missing parts components deterioration corrosion signs that indicate the product has been subjected to a fall arrest or any other indications of damage problems that may affect the integrity and operation of the product Ensure that guide rail is free of dirt and debris If in doubt contact the manufacturer Ensure that the fall arrester and all its parts are funct...

Page 14: ...t chaque utilisation selon les instructions du fabricant Une personne qualifiée doit inspecter régulièrement l équipement dans son intégralité Pour minimiser le risque de désengagement accidentel une personne compétente doit assurer la compatibilité du système L équipement ne doit en aucun cas être modifié Toute réparation doit être effectuée par le fabricant de l équipement ou par des personnes o...

Page 15: ...s Pour les ensembles l échelle doit correspondre à une échelle fixe équipée de barreaux dont les diamètres ex térieurs mesurent entre 3 4 po 19 1 mm et 1 1 4 po 31 8 mm Pour les barreaux au diamètre plus large des attaches de fixation plus longues sont disponibles Elles sont adaptées aux barreaux mesurant jusqu à 1 3 4 po 44 5 mm Conformément à la norme ANSI A14 3 l échelle doit me surer au minimu...

Page 16: ...allation inspectez minutieusement tous les composants du système conformément aux instructions du fabricant reportez vous à la section 9 0 Inspection et maintenance N utilisez pas le dispositif s il semble endommagé ou s il manque des pièces reportez vous à la section 4 2 Pièces de rechange du système Assurez vous que la structure l échelle sur laquelle l ensemble GlideLoc doit être installé peut ...

Page 17: ...r fig 1b sur tout le système N installez jamais de système comportant moins de quatre 4 attaches de fixation 1 Placez l arrière de la section du rail de guidage à plat contre les barreaux à la hauteur souhaitée et maintenez les en place 2 Installez l attache de fixation en plaçant les mâchoires de serrage sur un barreau et en alignant les trous de l attache de fixation avec les trous rectangulaire...

Page 18: ... en bas et en haut du système de rail Pour garantir une installation correcte respectez toutes les spécifications et les instructions d installation 1 Fixez la butée à l arrière de la section de rail de guidage du bas en alignant en mettant dans l ordre et en assemblant les composants de la butée comme sur l illustration fig 2a dans le trou rectangulaire du rail de guidage reportez vous à la secti...

Page 19: ... au dessus du sol 5 3 Installation d autres sections de rail de guidage 1 Retirez le boulon supérieur du connecteur de rail le cas échéant 2 Pour installer un rail de guidage posez la section de rail suivante contre l échelle et insérez la verticalement dans la section de rail précédemment installée fig 3a REMARQUE lorsque la température ambiante est positive l espace minimum entre les sections de...

Page 20: ...du dernier barreau afin de garantir l accès sécurisé à la plateforme Dans tous les cas la section de rail en haut du système doit correspondre à une section complète de 10 pi 1 po 3 08 m et doit être fixée conformément aux spécifications ci après Si le rail de guidage du haut doit se terminer au niveau du haut de l échelle maximum 12 po 305 mm au dessus du dernier barreau une attache de fixation d...

Page 21: ... les pièces d attache Bride de fixation latérale La bride de fixation latérale permet d installer le rail de guidage sur le côté de l échelle avec un rail latéral de 3 po 76 2 mm de large maximum REMARQUE les brides de fixation latérales ne doivent pas être espacées de plus de 7 pi 2 1 m de centre à centre sur tout le système Les consignes de fixation de la section de rail de guidage du haut appli...

Page 22: ...sur l illustration Sortie rotative Une sortie rotative peut être installée en haut du système pour aider les utilisateurs à entrer et sortir du système en sécurité Pour utiliser la sortie rotative assurez vous d abord que le dispositif antichute se trouve dans la section de rail de sortie rotative la plus en haut Puis tirez la goupille rotative du plongeur située à l arrière de la sortie rotative ...

Page 23: ...llsafety com 350 mm 260 mm 3 1 380 mm 2 19 30 Nm A B C 3 2 m m 5 1 m m 3 3 m m A B C 26027 S105 10 2014 2014 Honeywell International Inc Honeywell Fall Protection Deutschland GmbH Co KG Seligenweg 10 D 95028 Hof 49 0 9281 83 02 0 49 0 9281 36 26 scs hof honeywell com www honeywellsafety com Fig B Butée à piston Tirez vers l extérieur puis replacez en position enclenchée 6 0 Installation du disposi...

Page 24: ...illage ressorte sur le côté droit du dispositif antichute et à ce que la flèche située sur le côté du dispositif soit tournée vers le haut fig 12 REMARQUE associée à la butée fermée la goupille de sécurité empêche d insérer le dispositif antichute à l envers et de le désengager accidentellement du système 2 Faites pivoter la fermeture de la butée fig A ou tirez le piston rouge vers l extérieur fig...

Page 25: ...well au 800 873 5242 option 4 Activation de l amortisseur de chocs intégré 7 0 Utilisation du système 1 Enfilez un baudrier complet Miller conformément aux instructions du fabricant Vérifiez que toutes les sangles sont connectées que les boucles sont bien fermées et que le baudrier est parfaitement ajusté REMARQUE l utilisateur doit impérativement lire et comprendre toutes les instructions et les ...

Page 26: ...less Steel Rigid End Stop Prevents the fall arrester from being removed from the system may be installed at the top or bottom of the system includes mushroom head square neck bolt B4 DIN 9021 washer and M8 DIN 985 self locking nut Butée rigide en acier inoxydable Empêche le retrait du dispositif antichute du système Peut être installée en haut ou en bas du système Inclut un boulon à tête bombée à ...

Page 27: ...TIQUETTE DU SYSTÈME Read and follow manufacturer s instructions included with system at time of shipment Do not alter system or substitute system elements with non Honeywell approved compo nents Use only with compatible fall arresters Inspect system regularly according to manufacturer s instructions Honeywell Industrial Safety 1345 15th Street PO Box 271 Franklin PA 16323 USA Tel 800 873 5242 Fax ...

Page 28: ...For more information www honeywellsafety com Honeywell Industrial Safety P O Box 271 1345 15th Street Franklin PA 16323 USA Toll Free 800 873 5242 Fax 800 892 4078 E mail hsptechsupport honeywell com ...

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